CN209385680U - 一种新型气动角座阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型气动角座阀，包括阀体、管体和气缸，阀体下方设置管体，管体两端设置法兰，气缸下方设置阀杆，管体内部左侧设置第一挡板，第一挡板底部设置第二挡板，并且第二挡板和第一挡板之间设置通孔，阀杆远离气缸的一端设置底板，本实用新型中底板和第一挡板与第二挡板之间形成的通孔之间契合，同时气缸内部的密封垫和弹簧之间的配合使用，保证底板在受到管体内高压气体的冲击后能够自锁防止被高压气体冲开，导致气动角座阀误导通，影响气动角座阀的工作效果，同时由于底板和阀杆之间的刚性连接，避免了底板在角座阀内受到高压气体的冲击而损坏，提高了气动角座阀的使用寿命。

Description

一种新型气动角座阀

技术领域

本实用新型涉及角座阀技术领域，具体是一种新型气动角座阀。

背景技术

气动角座阀保持流速能够节省空间，它采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向角座阀，使用时，应该选择常开或常闭。

申请公开号为CN 206290813 U的文件公开了一种气动卡箍角座阀，该气动卡箍角座阀中通过在套杆上方设置第一密封圈、第二密封圈和密封垫，密封垫为波纹性结构，能够阻碍高压流质通过，使得该角座阀即使处在极大的内部压差环境下同样能够保持密封，安全性能高，当阀塞处于闭合状态时，能够形成内部反向自锁，高压流质传递到弹簧上的作用力较小，介质压力较大时不会使阀门开启仍然能够保持阀塞的密封性能，不会出现失控现象。

但是该气动卡箍角座阀通过气缸内的阀杆连接连杆，连杆再带动阀塞使阀塞能够隔绝流通道的导通，由于连杆和阀塞滑动连接，当遇到高压气体时，阀塞受到巨大冲击力，并且持续时间较长，容易导致阀塞和连杆脱落，同时该气动卡箍角座阀在管道内部零件较多，损坏后不易更换，甚至会堵塞流通道，影响气动角座阀的正常工作。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型气动角座阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型气动角座阀，包括阀体、管体和气缸；所述阀体下方设置管体；所述管体两端设置法兰；所述气缸下方设置阀杆；所述管体内部左侧设置第一挡板；所述第一挡板底部设置第二挡板；所述第二挡板设置在管体内壁，并且第二挡板和第一挡板之间设置通孔；所述阀杆远离气缸的一端设置底板；所述气缸的内部设置有阀杆；所述阀杆外部套设有第二密封圈，并在阀杆在气缸底部的底端设置套杆。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述阀体下方设置管体；所述管体两端设置法兰。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述阀体上方设置第一固定环；所述第一固定环内部设置第一密封圈。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底板和通孔契合连接，并且在底板两侧面设置橡胶层。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第二密封圈的下方设置有密封垫。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述密封垫为波纹型结构；所述密封垫的底部设置有第三密封圈。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述套杆的底部设置有第二固定环，且套杆的顶部安装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中底板和第一挡板与第二挡板之间形成的通孔之间契合，同时气缸内部的密封垫和弹簧之间的配合使用，保证底板在受到管体内高压气体的冲击后能够自锁防止被高压气体冲开，导致气动角座阀误导通，影响气动角座阀的工作效果，同时由于底板和阀杆之间的刚性连接，避免了底板在角座阀内受到高压气体的冲击而损坏，提高了气动角座阀的使用寿命。

附图说明

图1为一种新型气动角座阀的结构示意图；

图2为一种新型气动角座阀中气缸的结构示意图；

图中：1-阀体、2-管体、3-法兰、4-气缸、5-阀杆、6-第一固定环、7-第一密封圈、8-第一挡板、9-橡胶层、10-底板、11-第二挡板、12-第二密封圈、13-第三密封圈、14-第二固定环、15-套杆、16-弹簧、17-密封垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种新型气动角座阀，包括阀体1、管体2和气缸4；所述阀体1下方设置管体2；所述管体2两端设置法兰3，用来连接管道；所述气缸4下方设置阀杆5，作为角座阀工作的活动杆；所述阀体1上方设置第一固定环6，用来对阀杆5的位置进行固定，防止阀杆5由于倾斜而偏移角度；所述第一固定环6内部设置第一密封圈7，用来密封阀杆5和第一固定环6的接触面，防止影响角座阀的正常工作；所述管体2内部左侧设置第一挡板8，用来减小角座阀的的闭合范围，便于阀杆5的工作；所述第一挡板8底部设置第二挡板11；所述第二挡板11设置在管体2内壁，用来与第一挡板8配合，减小管体2截面积，便于阀杆5更好的闭合管体2两侧，并且第二挡板11和第一挡板8之间设置通孔；所述阀杆5远离气缸4的一端设置底板10；所述底板10和通孔契合连接，用来隔断管体2两侧的管道，并且在底板10两侧面设置橡胶层9，对第一挡板8和第二挡板11起到缓冲作用，防止气缸4带动阀杆5闭合阀门时，对角座阀产生损坏，影响气动角座阀的工作，同时还起到密封的作用。

实施例2

请参阅图1-2，本实施例中，所述气缸4的内部设置有阀杆5；所述阀杆5外部套设有第二密封圈12，并在阀杆5在气缸4底部的底端设置套杆15；所述第二密封圈12的下方设置有密封垫17；所述密封垫17为波纹型结构，能够向外张开分别压向阀杆5和套杆15，阻碍高压流体通过阀杆8与套杆15之间的间隙向外泄漏；所述密封垫17的底部设置有三密封圈13；所述套杆15的底部设置有第二固定环14，且套杆15的顶部安装有弹簧16，弹簧18的弹力足以使阀体间保持一定的压力，使底板10与气缸4之间具有较好的密封性能。

本实用新型的工作原理是：将气动角座阀安装在管道中，当管体2处于流通状态时，气缸4内部会受到额外的向上的压力，导致第二密封圈2、第三密封圈13和密封垫17径向朝向套杆15的方向移动，此时由于密封垫17为波纹型结构，能够向外张开分别压向阀杆5和套杆15，阻碍高压流体通过阀杆5与套杆15之间的间隙向外泄漏，常规作业中，由于弹簧16的作用，阀杆5伸出并通过底板10契合第一挡板8和第二挡板11之间的通孔，使角座阀内部形成自锁，保证不受高压气体将阀门冲开，造成气动角座阀的误导通。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种新型气动角座阀，其特征是，包括阀体（1）、管体（2）和气缸（4）；所述阀体（1）下方设置管体（2）；所述管体（2）两端设置法兰（3）；所述气缸（4）下方设置阀杆（5）；所述管体（2）内部左侧设置第一挡板（8）；所述第一挡板（8）底部设置第二挡板（11）；所述第二挡板（11）设置在管体（2）内壁，并且第二挡板（11）和第一挡板（8）之间设置通孔；所述阀杆（5）远离气缸（4）的一端设置底板（10）；所述气缸（4）的内部设置有阀杆（5）；所述阀杆（5）外部套设有第二密封圈（12），并在阀杆（5）在气缸（4）底部的底端设置套杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新型气动角座阀，其特征是，所述阀体（1）下方设置管体（2）；所述管体（2）两端设置法兰（3）。

3.根据权利要求1所述的一种新型气动角座阀，其特征是，所述阀体（1）上方设置第一固定环（6）；所述第一固定环（6）内部设置第一密封圈（7）。

4.根据权利要求1所述的一种新型气动角座阀，其特征是，所述底板（10）和通孔契合连接，并且在底板（10）两侧面设置橡胶层（9）。

5.根据权利要求1所述的一种新型气动角座阀，其特征是，所述第二密封圈（12）的下方设置有密封垫（17）。

6.根据权利要求5所述的一种新型气动角座阀，其特征是，所述密封垫（17）为波纹型结构；所述密封垫（17）的底部设置有第三密封圈（13）。

7.根据权利要求1所述的一种新型气动角座阀，其特征是，所述套杆（15）的底部设置有第二固定环（14），且套杆（15）的顶部安装有弹簧（16）。