CN209385663U - 气动阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种阀门装置，尤其是涉及一种气动阀。包括缸体盖、缸体、活塞杆、连接套、阀座，缸体盖设置在缸体上端，缸体盖上端上有第一压力孔，缸体上有第二压力孔，阀座上端通过连接套与缸体下端相连，阀座上有进入口和排出口，活塞杆上端与缸体滑动连接，活塞杆上端设置有活塞板用于将缸体内部分割成与第一压力孔相连的部分和与第二压力孔相连的部分，活塞杆下端与阀座滑动连接，用于将进入口和排出口隔绝的活塞杆下端上还设置有密封垫片。本实用新型密封性能好，工况稳定，工作寿命长，更换方便并且价格便宜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门装置，尤其是涉及一种气动阀。
背景技术
钢质无缝气瓶、可重复灌装焊接气瓶、铝合金无缝气瓶和缠绕气瓶因为安全原因，均要进行水压试验，特别对液化石油气钢瓶进行水压试验更为重要。而在水压试验时，需要通过阀门对测试水压进行调节。而在水压调节方面，传统的球阀密封性能不稳定，导致试验过程不能很好完成，更换阀体比较贵和复杂。
如中国专利公开号：CN203560601U于2014年4月23日公告授权的一种改进型锻钢固定式管线球阀，阀体的流道为圆筒形，其中部为空腔，上方固定连接双联填料箱，阀体与双联填料箱之间通过填料箱螺钉连接，双联填料箱上设有连接板，连接板通过销轴和连接板螺钉与双联填料箱连接，阀体中央设有阀杆，阀杆穿过连接板和双联填料箱。填料箱采用双联固定结构，将承压部分与非承压部分分开设计，减小阀门的启闭扭矩，保证了阀门的密封可靠性，延长了阀门的使用寿命。该阀门定位精度高，启闭扭矩稳定，便于实现自动化。其结构复杂，维护困难，造价昂贵，且对其进行更换时操作复杂。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种密封性能好，工况稳定，工作寿命长，更换方便并且便宜的气动阀，包括缸体盖、缸体、活塞杆、连接套、阀座，缸体盖设置在缸体上端，缸体盖上端上有第一压力孔，缸体上有第二压力孔，阀座上端通过连接套与缸体下端相连，阀座上有进入口和排出口，活塞杆上端与缸体滑动连接，活塞杆上端设置有活塞板用于将缸体内部分割成与第一压力孔相连的部分和与第二压力孔相连的部分，活塞杆下端与阀座滑动连接，用于将进入口和排出口隔绝的活塞杆下端上还设置有密封垫片。通过第一压力孔和第二压力孔对缸体中的两个腔体施加不同的压力，使活塞杆上端与两个腔体的接触面受到不同的压力，该压力差会控制活塞杆上端在缸体中的位置。由于活塞杆自身是刚体，活塞杆上端与缸体的相对运动也会导致活塞杆下端相对阀座的相对运动。活塞杆下端主要用来堵住排出口以阻断进入口和排出口之间的连接，从而使流通在阀体中的液体停止流通。活塞杆下端也可以通过调整排出口的有效截面面积来调整流通在阀体中的液体流量。
作为优选，所述的气动阀内还设置有密封盖，所述的密封盖设置在阀座和连接套之间，密封盖套设在活塞杆上。密封盖主要用于将缸体和阀体分离开来，由于连接套与阀座以及缸体都是螺旋连接，所以需要一个密封件对阀座进行密封。
作为优选，所述的缸体与活塞杆接触处设置有缸体密封圈。缸体密封圈用于加强缸体的密封。
作为优选，所述的密封盖与活塞接触处设置有密封盖密封圈。密封盖密封圈用于加强密封盖的密封。
作为优选，所述的活塞杆上端和缸体盖之间还设置有弹簧。弹簧主要用于保证试验时的压力，如果试验时发生了压力不足的问题，弹簧会将阀门关闭防止意外发生。
作为优选，所述的活塞杆上端与缸体内壁接触处还设置有气密封圈。气密封圈用于保证缸体中两个压力腔互不相通。
作为优选，所述的活塞杆上端还设置有与弹簧配合的弹簧凹槽。弹簧凹槽负责对弹簧的下端进行定位。
作为优选，所述的缸体盖上还设置有与弹簧配合的弹簧放置槽。弹簧放置槽用于对弹簧的上端进行定位。
作为优选，所述的活塞杆下端还设置有密封头和密封垫片，密封垫片设置在密封头上，密封垫片形状与排出口形状相配合。
综上所述，本实用新型具有如下优点： 密封性能好，工况稳定，工作寿命长，更换方便并且便宜。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图示说明： 1-缸体盖，2-缸体，3-活塞杆，4-弹簧，5-连接套，6-密封盖，7-阀座，8-密封头，9-密封垫片，10-第一压力孔，11-第二压力孔，12-进入口，13-排出口，14-气密封圈，15-密封盖密封圈，16-弹簧凹槽，17-弹簧放置槽。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：如图1所示，一种气动阀，包括缸体盖1、缸体2、活塞杆3、连接套5、阀座7，缸体盖设置在缸体上端，缸体盖上端上有第一压力孔10，缸体上有第二压力孔11，阀座上端通过连接套与缸体下端相连，阀座上有进入口12和排出口13，活塞杆上端与缸体滑动连接，活塞杆上端设置有活塞板，活塞板用于将缸体内部分割成与第一压力孔相连的部分和与第二压力孔相连的部分，活塞杆下端与阀座滑动连接，用于将进入口和排出口隔绝的活塞杆下端上还设置有密封垫片9。气动阀内还设置有密封盖6，密封盖设置在阀座和连接套之间，密封盖套设在活塞杆上。缸体与活塞杆接触处设置有缸体密封圈。密封盖与活塞接触处设置有密封盖密封圈15。活塞杆上端和缸体盖之间还设置有弹簧4。活塞杆上端与缸体内壁接触处还设置有气密封圈14。活塞杆上端还设置有与弹簧配合的弹簧凹槽16。缸体盖上还设置有与弹簧配合的弹簧放置槽17。活塞杆下端还设置有密封头8和密封垫片9，密封垫片设置在密封头上，密封垫片形状与排出口形状相配合。通过第一压力孔和第二压力孔对缸体中的两个腔体施加不同的压力，使活塞杆上端与两个腔体的接触面受到不同的压力，该压力差会控制活塞杆上端在缸体中的位置。由于活塞杆自身是刚体，活塞杆上端与缸体的相对运动也会导致活塞杆下端相对阀座的相对运动。活塞杆下端主要用来堵住排出口以阻断进入口和排出口之间的连接，从而使流通在阀体中的液体停止流通。活塞杆下端也可以通过调整排出口的有效截面面积来调整流通在阀体中的液体流量。密封盖主要用于将缸体和阀体分离开来，由于连接套与阀座以及缸体都是螺旋连接，所以需要一个密封件对阀座进行密封。缸体密封圈用于加强缸体的密封。密封盖密封圈用于加强密封盖的密封。弹簧主要用于保证试验时的压力，如果试验时发生了压力不足的问题，弹簧会将阀门关闭防止意外发生。气密封圈用于保证缸体中两个压力腔互不相通。弹簧凹槽负责对弹簧的下端进行定位。弹簧放置槽用于对弹簧的上端进行定位。在使用时，液体从进入口进入，通过第一压力孔和第二压力孔对缸体中的两个腔体施加不同的压力，使活塞杆整体向缸体盖方向移动，此时进入口与排出口连通；在需要关闭时，通过第一压力孔和第二压力孔对缸体中的两个腔体施加不同的压力，使活塞杆整体向远离缸体盖方向移动，此时进入口与排出口被活塞杆下端阻断。需要对装置进行拆卸维护时，先拆卸进入口、排出口、第一压力孔和第二压力孔上的连接，再旋转连接套将装置拆成三份，最后进行内部维护。
应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种气动阀，其特征在于，包括缸体盖、缸体、活塞杆、连接套、阀座，缸体盖设置在缸体上端，缸体盖上端上有第一压力孔，缸体的侧壁上贯穿设置有第二压力孔，阀座上端通过连接套与缸体下端相连，阀座上有进入口和排出口，活塞杆上端与缸体滑动连接，活塞杆上端设置有活塞板，活塞板用于将缸体内部分割成与第一压力孔相连的部分和与第二压力孔相连的部分，活塞杆下端与阀座滑动连接，用于将进入口和排出口隔绝的活塞杆下端上还设置有密封垫片。
2.根据权利要求1所述的一种气动阀，其特征在于，所述的气动阀内还设置有密封盖，所述的密封盖设置在阀座和连接套之间，密封盖上套设在活塞杆上。
3.根据权利要求1所述的一种气动阀，其特征在于，所述的缸体与活塞杆接触处设置有缸体密封圈。
4.根据权利要求2所述的一种气动阀，其特征在于，所述的密封盖与活塞接触处设置有密封盖密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种气动阀，其特征在于，所述的活塞杆上端和缸体盖之间还设置有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种气动阀，其特征在于，所述的活塞杆上端与缸体内壁接触处还设置有气密封圈。
7.根据权利要求5所述的一种气动阀，其特征在于，所述的活塞杆上端还设置有与弹簧配合的弹簧凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822120283.XU CN209385663U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 气动阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN209385663U true CN209385663U (zh) | 2019-09-13 |
Family
ID=67872439
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822120283.XU Active CN209385663U (zh) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | 气动阀 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-12-17 CN CN201822120283.XU patent/CN209385663U/zh active Active
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