CN209385313U - 无水冷却气缸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无水冷却气缸结构，包括缸体和气缸壁，缸体上方设置有进气口，进气口与气缸壁之间设置有若干个进气腔，相邻进气腔之间设置有加强筋，进气腔外侧设置有气腔壁，气腔壁占据整个缸体的外圆，进气腔下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气腔，进气口下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气口；优点是采用无水腔、带加强筋的气缸结构，扩大进气腔容积使气腔外壁包围整个气缸，使低温进气气流更大面积的包裹气缸壁的气缸结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及往复活塞式压缩机，具体是一种无水冷却气缸结构。
背景技术
在现代工业中，随着天然气、油田伴生气、页岩气等的开发利用，高转速往复压缩机得到越来越广泛的应用，为了满足压缩机正常工作的要求，在压缩机的气缸设计中增加水腔结构并通水冷却，以对气缸进行冷却。气缸增加水腔结构，会带来很多弊病。在铸造前期，受结构影响，易产生铸造缺陷，气缸水腔发生漏水对内影响工艺气介质纯度及稳定性，对外造成缸体锈蚀，降低了气缸的强度，极大的增加了安全隐患。通水冷却的同时，增加了水路系统的附属管道及相应设备，既加大了设备的占地空间也增加了运行成本。
现有结构中气缸设置有包裹气缸壁的水腔，设置进、出水口，冷却水从进水口流入，从出水口流出，形成水循环系统。
现有结构缺点是带水腔结构的气缸在铸造过程中，受结构影响，易产生铸造缺陷；气缸水腔存在漏水风险，一旦漏水，对内影响工艺气介质甚至造成液击导致气缸破裂；通水冷却的同时，增加了一套冷却水设备，增加了压缩机组的维修内容、占地空间，尤其增加了机组采购成本和运行成本，降低了经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种无水冷却的气缸结构，代替气缸水腔结构或单层壁结构，取消压缩机组气缸冷却水系统，气缸结构适用性强。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种无水冷却气缸结构，包括缸体和气缸壁，其技术要点是：缸体上方设置有进气口，进气口与气缸壁之间设置有若干个进气腔，相邻进气腔之间设置有加强筋，进气腔外侧设置有气腔壁，气腔壁占据整个缸体的外圆，进气腔下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气腔，进气口下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气口。
本实用新型的优点及有益效果是：取消水腔结构和气缸的冷却水系统，扩大了气腔容积使气腔壁包围整个气缸，使低温进气气流更大面积的包裹气缸壁，增加特有的加强筋保证了缸体的强度，结构简单，便于铸造，降低成本；无需附属冷却水管路等设备，减少设备投入及提高空间利用率，降低采购、运行及维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A方向剖视图；
图3是图1中B-B方向剖视图；
附图标记如下：
1、进气口 2、进气腔 3、加强筋 4、气腔壁 5、气缸壁 6、排气腔 7、排气口。
具体实施方式
如图1-3所示， 本实用新型涉及一种无水冷却气缸结构，包括缸体和气缸壁5，其中：缸体上方设置有进气口1，进气口与气缸壁之间设置有若干个进气腔2，相邻进气腔之间设置有加强筋3，进气腔外侧设置有气腔壁4，气腔壁占据整个缸体的外圆，进气腔下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气腔6，进气口下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气口7。
本实用新型解决的技术问题是：往复活塞式压缩机是通过活塞在气缸内往复运动使气体升压的。活塞在气缸内往复运动时，活塞密封环与气缸壁产生摩擦热。目前解决摩擦热的方法，是通过向气缸水腔内不断的通入冷却水带走摩擦热。带水腔结构的气缸增加生产成本且易产生铸造缺陷。为给气缸通入冷却水，压缩机组需要配备一套冷却水系统，该系统包括水泵、水泵电机、水冷却器、水箱、若干阀门及管道等。该冷却系统增加了压缩机组的维修内容、占地空间，尤其增加了机组采购成本和运行成本，降低了经济效益。为解决上述技术问题，本实用新型采用无水冷却式气缸结构。
本实用新型保护的无水冷却气缸，即取消常规气缸产品的水腔结构，包括水腔壁、进出水口等结构，改变模具结构，铸造新形式的缸体，将气腔壁由原来的少部分结构增加至整个缸体的外圆，增大进气腔的容积，并在两进气口中间与缸内壁之间增加加强筋，保证整个缸体的强度，最终形成以气腔包裹气缸内壁的结构。当压缩机工作时，低温的进气气流首先从气缸进气口进入到进气腔，并充满进气腔，低温的进气气流包裹气缸内壁，进行换热，将气缸壁的摩擦热传导给低温的进气气流，即低温的进气气流取代了冷却水。在气缸工作状态下，既不用水冷却，也能达到有水冷却气缸的工作条件。
Claims (1)
1.一种无水冷却气缸结构，包括缸体和气缸壁，其特征在于：缸体上方设置有进气口，进气口与气缸壁之间设置有若干个进气腔，相邻进气腔之间设置有加强筋，进气腔外侧设置有气腔壁，气腔壁占据整个缸体的外圆，进气腔下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气腔，进气口下方相对于缸体中轴线方向对称位置设置有排气口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201822164420.XU CN209385313U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 无水冷却气缸结构 |
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| CN201822164420.XU CN209385313U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 无水冷却气缸结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209385313U true CN209385313U (zh) | 2019-09-13 |
Family
ID=67872806
Family Applications (1)
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| CN201822164420.XU Active CN209385313U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 无水冷却气缸结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209385313U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109404263A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-01 | 沈阳远大压缩机有限公司 | 无水冷却气缸结构 |
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2018
- 2018-12-24 CN CN201822164420.XU patent/CN209385313U/zh active Active
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| CN109404263A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-01 | 沈阳远大压缩机有限公司 | 无水冷却气缸结构 |
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