CN205937046U - 一种往复活塞式空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种往复活塞式空气压缩机,包括驱动机构、曲轴、曲轴箱和气管,在曲轴箱外的上方固定设置有四个气缸,气缸的顶部安装有缸盖,气缸内设有活塞,活塞通过连杆与曲轴相连,曲轴箱右边的顶部设有减压口,在每个气缸的缸体外设置有密闭的水冷夹套,水冷夹套的出水口通过循环水管连接有终冷器,终冷器包括外壳和布置在外壳内部的吸热盘管,在缸盖的顶部设置有清洗口,在减压口下方的曲轴箱内安装有泄压罩,泄压罩包括罩体和固定安装在罩体底部的挡板。本实用新型不仅能使空气压缩机长时间持续工作,最大限度降低使用经济成本和延长使用寿命,而且能有效减小噪音,避免了润滑油飞溅的问题,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于压缩机技术领域,具体涉及一种往复活塞式空气压缩机。
背景技术
空气压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械。其中往复式压缩机属于容积式压缩机,是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。如今,往复式压缩机的种类很多,结构形式也多种多样,大中型往复活塞式压缩机常采用H、L型等结构形式,小型往复活塞式压缩机常采用V、W型,H、L型等结构形式的压缩机,由于各列气缸位于交错布置,需要配备专门的油泵共供油系统,润滑系统的结构复杂,成本高,V、W型结构形式的四缸压缩机,采用飞溅润滑的方式,解决了轴承和运动副的问题,润滑系统简单可靠,然而,该种结构的压缩机在实际的使用过程中发现:一是在压缩机压缩的过程中,由于缸体多导致产生的热量多,无法尽快散热,为了散热,一般都是采用轴流风机强制吹风冷却压缩机的中间散热器进行散热,不仅散热不均匀,散热效果差,能耗大,而且经常会出现润滑油被烧焦产生大量积碳,从而导致抱缸、拉缸等问题,因受受高温的影响,压缩机只能短时间的进行间断性的工作,二是在进行飞溅润滑的时候,由于曲轴箱内气压的升高,润滑油不可避免的会从减压口飞溅出曲轴箱,严重影响了曲轴箱的正常工作,增加了清理、擦洗的负担;三是气缸在进行压缩时,难免会有不干净的杂质附着在气缸的内壁,需要定期对气缸进行清洗,清洗时拧开缸盖和换气阀板连接处的一颗螺栓,往此螺栓孔内孔用饮水瓶或管径为0.6㎜的塑料管相连的自制滴管注进煤油,每只缸加注量为8-10毫升,然后开机2-3分钟,之后再停机扭上螺栓即完成自动清洗缸体过程,该清洗方式拆卸麻烦,缸盖与气缸之间的精度难以调节,需要调节的时间长,严重的耽搁压缩机的正常工作。因此,研制开发一种结构合理、能耗低、降温效果显著、噪音小、省工省时、维修成本低、既能避免润滑油飞溅、又便于清洗的往复活塞式空气压缩机是客观需要的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、能耗低、降温效果显著、噪音小、省工省时、维修成本低、既能避免润滑油飞溅、又便于清洗的往复活塞式空气压缩机。
本实用新型的目的是这样实现的,包括驱动机构、曲轴、曲轴箱和气管,在曲轴箱外的上方固定设置有四个气缸,气缸的顶部安装有缸盖,气缸内设有活塞,活塞通过连杆与曲轴相连,曲轴箱右边的顶部设有减压口,在气缸的缸体外设置有密闭的水冷夹套,水冷夹套上设置有进水口和出水口,出水口通过循环水管连接有终冷器,终冷器包括外壳、设置在外壳底部的冷水口和布置在外壳内部的吸热盘管,吸热盘管的进气口和出气口延伸出外壳外,进气口位于出气口的下方,冷水口通过管道与水冷夹套上的进水口相连,外壳的外部设有温度显示器,缸盖的顶部设置有清洗口,清洗口上安装有可拆卸连接的端盖,减压口下方的曲轴箱内安装有泄压罩,泄压罩包括上端小下端大的锥形罩体和固定安装在罩体底部的挡板,且在罩体上加工有数个通气孔。
本实用新型通过设置的水冷系统,一方面是便于对各个气缸冷却温度的控制,以提高散热冷却的效果,终冷器可以对水夹套内的冷却水进行降温冷却,解决了导致抱缸、拉缸等问题,实现了循环水的高效利用,另一方面缩短了空气压缩的距离,降低了能耗,节约了能源,保证了压缩机长时间稳定、高效、持续的运行,同时,通过设置的清洗口,有效的解决了缸盖拆卸繁琐、精度难调的问题,提高了气缸清洗的方便性,另外,设置的泄压罩能够降低压缩机机体内部装润滑油部位因气压过高导致机油从排气孔飞出的现象,具有均匀泄压和防飞溅的功能,该装置不仅能最大限度降低使用经济成本和延长使用寿命,有效减小噪音,而且维修极其方便,省时省工,降低维修成本,完全可以与螺杆空气压缩机抗衡,从经济成本方面可以替代螺杆空气压缩机,具有良好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为终冷器的结构示意图;
图3为泄压罩的结构示意图;
图中:1-曲轴,2-曲轴箱,3-驱动机构,4-终冷器,41-冷水口,42-进气口,43-气流计,44-吸热盘管,45-温度显示器,46-外壳,47-出气口,48-过滤网,5-循环水管,6-中冷器,7-缸盖,8-进水口,9-气缸,10-水冷夹套,11-连杆,12-泄压罩, 1201-罩体,1202-通气孔,1203-挡板,13-减压口,14-活塞,15-气管,16-清洗口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~3所示,本实用新型包括驱动机构3、曲轴1、曲轴箱2和气管15,在曲轴箱2外的上方固定设置有四个气缸9,气缸9的顶部安装有缸盖7,气缸7内设有活塞14,活塞14通过连杆11与曲轴1相连,曲轴箱2右边的顶部设有减压口13,在气缸9的缸体外设置有密闭的水冷夹套10,水冷夹套10上设置有进水口8和出水口,出水口通过循环水管5连接有终冷器4,终冷器4包括外壳46、设置在外壳46底部的冷水口41和布置在外壳46内部的吸热盘管44,吸热盘管44的进气口42和出气口47延伸出外壳46外,进气口42位于出气口47的下方,冷水口41通过管道与水冷夹套10上的进水口8相连,外壳46的外部设有温度显示器45,所述缸盖7的顶部设置有清洗口16,清洗口16上安装有可拆卸连接的端盖,所述减压口13下方的曲轴箱2内安装有泄压罩12,泄压罩12包括上端小下端大的锥形罩体1201和固定安装在罩体1201底部的挡板1203,且在罩体1201上加工有数个通气孔1202。
为了达到较好的透气、泄压效果,优选地,所述罩体1201的锥度为45~60°。
进一步的,所述水冷夹套10内壁与气缸9外壁的距离为3~8cm,在为了保证良好降温效果同时,避免水冷夹套10的空间过大,造成不必要的浪费。
进一步的,所述循环水管5上中冷器6,是为了能够对水冷夹套10内的冷却水进行预先冷却,减轻终冷器4的冷却负担,提高冷却水的循环利用率。
进一步的,所述进气口42上设置有气流计43,是为了便于控制进气口42的进气量。
进一步的,所述冷水口41和循环水管5的出水端安装有过滤网48,是为了防止循环冷却水中的杂质进入水冷夹套10内,造成杂质堆积,影响冷却的效果。
本装置在使用时,先向水冷夹套10内注满冷却水,当气缸9工作时,水冷夹套10内的冷却水从循环水管5经过中冷器6预冷后进入到终冷器4进行最终冷却,进入到终冷器4内的冷却水热量经过吸热盘管44内的空气吸收后,可以实现快速的冷却,经冷却后的冷却水通过冷水口41经过管道又回流到各个气缸内的水冷夹套10内继续循环使用,该系统不仅通过温度显示器45可以随时观察终冷器4内的冷却水温度,而且在冷却循环管路上设置有报警器,气缸在进行压缩时,是要其中有一只缸出现问题或者水温过高的现象,报警器就会发出报警信号,该冷却系统一方面实现了对气缸9的降温冷却,解决了因温度过高而导致抱缸、拉缸等问题,另一方面降低了装置的能耗,延长了空气压缩机长时间的持续工作;最大限度降低使用经济成本和延长使用寿命;同时曲轴箱2内的润滑油在飞溅润滑的时候,飞溅到泄压罩12附近的润滑油受挡板1203的阻隔作用,又从挡板1203的底部落入到曲轴箱2内,而曲轴箱2内产生的气压则从罩体1201上的通气孔1202经过减压口排出,该泄压罩12能够降低压缩机机体内部装润滑油部位因气压过高导致机油从排气孔飞溅的现象;当压缩机工作一段时间需要对气缸9进行清洗时,只需要从清洗口16加入8~10毫升的清洗剂,关闭气管15上的阀门,让压缩机进行空转,空转一段时间后,打开气管15上的阀门,压缩机又可以正常工作,该清洗口16的设置对气缸9的清洗比较方面、快捷。
Claims (6)
1.一种往复活塞式空气压缩机,包括驱动机构(3)、曲轴(1)、曲轴箱(2)和气管(15),在曲轴箱(2)外的上方固定设置有四个气缸(9),气缸(9)的顶部安装有缸盖(7),气缸(7)内设有活塞(14),活塞(14)通过连杆(11)与曲轴(1)相连,曲轴箱(2)右边的顶部设有减压口(13),其特征在于:在气缸(9)的缸体外设置有密闭的水冷夹套(10),水冷夹套(10)上设置有进水口(8)和出水口,出水口通过循环水管(5)连接有终冷器(4),终冷器(4)包括外壳(46)、设置在外壳(46)底部的冷水口(41)和布置在外壳(46)内部的吸热盘管(44),吸热盘管(44)的进气口(42)和出气口(47)延伸出外壳(46)外,进气口(42)位于出气口(47)的下方,冷水口(41)通过管道与水冷夹套(10)上的进水口(8)相连,外壳(46)的外部设有温度显示器(45),所述缸盖(7)的顶部设置有清洗口(16),清洗口(16)上安装有可拆卸连接的端盖,所述减压口(13)下方的曲轴箱(2)内安装有泄压罩(12),泄压罩(12)包括上端小下端大的锥形罩体(1201)和固定安装在罩体(1201)底部的挡板(1203),且在罩体(1201)上加工有数个通气孔(1202)。
2.根据权利要求1所述的一种往复活塞式空气压缩机,其特征在于:所述罩体(1201)的锥度为45~60°。
3.根据权利要求1所述的一种往复活塞式空气压缩机,其特征在于:所述水冷夹套(10)内壁与气缸(9)外壁的距离为3~8cm。
4.根据权利要求1所述的一种往复活塞式空气压缩机,其特征在于:所述循环水管(5)上中冷器(6)。
5.根据权利要求1所述的一种往复活塞式空气压缩机,其特征在于:所述进气口(42)上设置有气流计(43)。
6.根据权利要求1所述的一种往复活塞式空气压缩机,其特征在于:所述冷水口(41)和循环水管(5)的出水端安装有过滤网(48)。
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CN201620922376.2U CN205937046U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种往复活塞式空气压缩机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107165803A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-15 | 浙江德拉戈机械有限公司 | 一种空压机上的空气压缩组件装配结构 |
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- 2016-08-23 CN CN201620922376.2U patent/CN205937046U/zh active Active
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