CN209383662U - 用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃杯生产设备，具体来说是用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，所述火焰抛光机包括用于玻璃杯抛光的抛光火焰枪，所述抛光火焰枪连接有用于控制其移动的移动机构。本实用新型提供了一种玻璃杯生产时火焰抛光的设备，通过机械部件的组合，使得玻璃杯的抛光操作更为智能化，也减少传统人工抛光对员工的伤害。

Description

用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机

技术领域

本实用新型涉及玻璃杯生产设备，具体来说是用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机。

背景技术

玻璃杯生产时为了祛除玻璃杯表面的斜纹，使得玻璃杯表面光滑，进而采用火焰进行抛光，也就是在加工玻璃杯的时候，火焰可以使其表面软化，从而去除玻璃杯表面的斜纹等，使表面光滑，传统火焰抛光常常是人工手持火焰枪对玻璃杯外表面进行烧灼，进而实现对玻璃杯的抛光操作，但是这种抛光操作操作人员劳动强度大，同时抛光效率较低，不利于提高玻璃杯的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动玻璃杯火焰抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，所述火焰抛光机包括用于玻璃杯抛光的抛光火焰枪，所述抛光火焰枪连接有用于控制其移动的移动机构。

所述移动机构包括用于控制抛光火焰枪横向移动的驱动气缸，所述驱动气缸连接用于控制抛光火焰枪纵向移动的驱动部件。

所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机输出轴上连接有转动盘，所述转动盘上设有连接柱，所述连接柱通过传动柱与驱动气缸相连接；所述连接柱在转动盘上偏心设置，所述传动柱与驱动气缸相连接，所述传动柱与连接柱活动连接。

所述转动盘上设有用于连接所述连接柱的连接孔，所述连接柱与转动盘固定连接。

所述驱动气缸连接有限位导向机构，所述限位导向机构包括设置在地面上的支撑架，在支撑架上设有移动导轨，所述移动导轨与设置在驱动气缸上的驱动块相连接。

所述驱动气缸通过连接夹持部件与抛光火焰枪相连接，所述连接夹持部件包括与驱动气缸活塞杆端部相连接横向连接杆，所述横向连接杆上设有用于检测火焰枪的连接夹。

所述驱动气缸缸体上设有导向杆，在火焰枪外侧设有导向块，所述导向块上设有用于导向杆穿接的穿接孔，所述导向杆通过穿接孔与导向块相连接。

所述转动盘与驱动电机输出轴通过花键相连接，在花键两端连接有限位挡板。

所述传动柱端部设有套环，所述传动柱通过套环分别与连接柱或者驱动块相连接。

用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机的使用方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤：

(1)组装火焰抛光机各部件，并设定火焰枪的运动轨迹；

(2)步骤(1)完成后，启动驱动电机，使得驱动电机带动转动盘转动，进而带动驱动气缸上下进行移动，在驱动电机启动时，同时启动驱动气缸，驱动气缸带动与其相连接的火焰枪前移，使得火焰枪朝向运送带上待抛光的玻璃杯，进而使得火焰枪喷射的火焰对玻璃杯进行抛光操作；

(3)步骤(2)完成后，对一个玻璃杯抛光操作完成，如果需要对其他玻璃杯进行抛光操作，重复步骤(2)即可。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提供了一种玻璃杯生产时火焰抛光的设备，通过机械部件的组合，使得玻璃杯的抛光操作更为智能化，也减少传统人工抛光对员工的伤害。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中A区域的放大图。

图3为本实用新型中B区域的放大图。

图4为本实用新型中连接夹持部件的结构示意图。

图5为本实用新型中传动柱的结构示意图。

图6为本实用新型中C区域的放大图。

上述图中的标记均为：

1、转动电机，2、转动盘，3、连接柱，4、传动柱，5、驱动气缸，6、抛光火焰枪。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，火焰抛光机包括用于玻璃杯抛光的抛光火焰枪6，抛光火焰枪6连接有用于控制其移动的移动机构；本实用新型公开了用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，本实用新型公开的抛光机能够代替人工操作，避免火焰抛光时温度过高对人体的伤害，本实用新型中火焰抛光机包括用于玻璃杯外表面抛光的抛光火焰枪6，抛光火焰枪6连接有移动机构，移动机构只要能够实现抛光火焰枪6纵向和横向移动既可以，通过抛光火焰枪6和移动机构的配合更好的实现对玻璃杯的抛光操作。

作为优选的，本实用新型中移动机构包括用于控制抛光火焰枪6横向移动的驱动气缸5，本实用新型中驱动气缸5的设置可以控制抛光火焰枪6的横向移动，同时本实用新型中驱动气缸5还连接用于控制抛光火焰枪6纵向移动的驱动部件；驱动部件主要作用是实现驱动气缸5纵向移动，进而带动抛光火焰枪6 纵向移动；所以只要能够实现带动驱动气缸5沿竖直纵向移动，就可以适用在本实用新型中。

作为优选的，本实用新型中驱动部件包括驱动电机1，驱动电机输出轴101 上连接有转动盘2，转动盘2上设有连接柱3，连接柱3通过传动柱4与驱动气缸5相连接；连接柱3在转动盘2上偏心设置，传动柱4与驱动气缸5相连接，传动柱4与连接柱3活动连接，本实用新型对驱动部件进行了优化，本实用新型中驱动部件包括驱动电机1，驱动电机1的转动带动转动盘2转动，转动盘2 带动设置在转动盘2上连接柱3进行转动，进而连接柱3通过与其连接的传动柱4与驱动气缸5相连接，同时连接柱3在转动盘2上偏心设置，这样的连接方式把转动电机的转动变成了驱动气缸5的纵向移动，方便各部件的设置，同时转动盘2转动更为规律，使得抛光火焰枪6运动更加规律，更好的方便对玻璃杯的抛光操作。

作为优选的，本实用新型中传动柱4包括第一传动柱42和第二传动柱41，所述第一传动柱42通过调节部与第二传动柱41相连接，所述调节部包括设置在第一传动柱42端部的调节柱44，在第二传动柱41端部设有用于套接调节柱 44的调节槽43，所述调节槽43与调节柱44通过螺纹连接；本实用新型中传动柱主要由第一传动柱42和第二传动柱41拼接组成，同时第一传动柱42和第二传动柱41两者通过调节部相连接，调节部的设置是为了对第一传动柱42和第二传动柱41两者总长度的调节，通过改变第一传动柱42和第二传动柱41两者之间的相对位置，进而实现传动柱的相对长度发生变化，进而可以改变驱动气缸被抬升的高度；同时为了避免第一传动柱42或者第二传动柱41与其相连接的套环运动干涉，在本实用新型中套环与第一传动柱42和第二传动柱41都分别活动连接，例如在第一传动柱42上设有套接槽131，所述套环端部连接有套接环132，通过套接环132与套接槽131的配合实现第一传动柱42与相对应的套环相连接，时间上就是在第一传动柱42上开设一个槽，并在该槽内设置一个连接环一样的物体，该环内径比槽的外径大，但是小于第一传动柱42的外径，可以实现套接环132在套接槽131内转动，但是不会使得套接环132沿轴向脱离套接槽131；同理，第二传动柱41与套接槽131也可以采用这样的结构，本实用新型中采用这样的结构，可以使得本实用新型不需要拆卸传动柱，可以在已经装配好的设备上进行传动柱总长度的调节，更好的适用于实际生产。

作为优选的，本实用新型中转动盘2上设有用于连接连接柱3的连接孔，连接柱3与转动盘2固定连接，本实用新型中连接柱3与转动盘2采用螺纹连接，这样的设置，因为连接柱3和连接孔两者连接更为方便，方便连接柱3与转动盘2的更换，同时避免连接柱3的松脱，本实用新型中连接柱3端部设有锁紧螺栓；作为更得的优化，本实用新型中连接柱3包括连接光柱31，在连接光柱31的一端设有限位板16，所述连接光柱31另一端连接有连接螺杆柱32，所述连接螺杆柱32与连接孔通过螺纹连接，这样的连接方式可以很好的避免传动柱4与连接柱3的松脱，本实用新型中限位板16和转动盘2的配合可以更好实现对连接柱3的束缚。

作为优选的，本实用新型中驱动气缸5连接有限位导向机构，限位导向机构包括设置在地面上的支撑架12，在支撑架12上设有移动导轨9，移动导轨9 与设置在驱动气缸5上的驱动块8相连接；支撑架12的设置为驱动气缸5的放置提供了场所，同时在本实用新型中支撑架12上设有移动导轨9，移动导轨9 通过驱动块8与驱动气缸5相连接，这样的连接方式更为方便，同时起到定位效果，避免驱动气缸5因转动盘2的转动而发生过大的晃动；驱动块8下端连接驱动板10，驱动板10上设有用于套环13套接的套接柱11，同时在调节柱44 上设有用于限制套环13从套接柱11上脱落的限位套环13；本实用新型中驱动块与移动导轨相卡接，也就是驱动块上设有一个连接槽，在连接槽内壁上设有T 型凸起，移动导轨包括移动导轨本体，在移动导轨本体侧面设有T型槽，所述T 型槽与T型凸起相卡接，这样可以使得驱动块和移动导轨相连接，驱动块不仅可以沿着移动导轨进行移动，同时还能很好的固定驱动气缸。

作为优选的，本实用新型中驱动气缸5通过连接夹72持部件7与抛光火焰枪6相连接，连接夹72持部件7包括与驱动气缸5活塞杆端部相连接横向连接杆71,横向连接杆71通过连接块与驱动气缸相连接，横向连接杆能够在连接块中横向移动，横向连接杆71上设有用于检测抛光火焰枪6的连接夹72；通过夹持部件的设置，可以实现抛光火焰枪6与驱动气缸5的连接，同时连接夹72夹持抛光火焰枪6，方便拆卸，方便抛光火焰枪6的更换。

作为优选的，本实用新型中驱动气缸5缸体上设有导向杆74，在抛光火焰枪6外侧设有导向块73，导向块73上设有用于导向杆74穿接的穿接孔，导向杆74通过穿接孔与导向块73相连接，这样的设置，使得抛光火焰枪6运动轨迹得到显著，减少或者避免抛光火焰枪6路线倾斜。

作为优选的，本实用新型中转动盘2与驱动电机输出轴101通过花键14相连接，在花键14两端连接有限位挡板15；本实用新型中转动盘2与驱动电机1 通过花键14相连接，方便了转动盘2与驱动电机1的连接，同时在本实用新型中限位挡板15是设置在驱动电机输出轴101上，本实用新型中设有两个限位挡板15，分布在花键14的两端，起到限位的作用，同时为了方便转动盘2的拆卸更换，本实用新型中限位挡板15与驱动电机输出轴101通过螺纹连接。

作为优选的，本实用新型中传动柱4端部设有套环13，传动柱4通过套环 13分别与连接柱3或者驱动块8相连接；本实用新型中传动柱4两端设有套环 13，方便传动柱4与其他部件的连接。

用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机的使用方法，其特征在于，使用方法包括如下步骤：

(4)组装火焰抛光机各部件，并设定抛光火焰枪6的运动轨迹；

(5)步骤(1)完成后，启动驱动电机1，使得驱动电机1带动转动盘2转动，进而带动驱动气缸5上下进行移动，在驱动电机1启动时，同时启动驱动气缸5，驱动气缸5带动与其相连接的抛光火焰枪6前移，使得抛光火焰枪6朝向运送带上待抛光的玻璃杯，进而使得抛光火焰枪6喷射的火焰对玻璃杯进行抛光操作；

(6)步骤(2)完成后，对一个玻璃杯抛光操作完成，如果需要对其他玻璃杯进行抛光操作，重复步骤(2)即可。

显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，其特征在于，所述火焰抛光机包括用于玻璃杯抛光的抛光火焰枪，所述抛光火焰枪连接有用于控制其移动的移动机构。

2.根据权利要求1所述的用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，其特征在于，所述移动机构包括用于控制抛光火焰枪横向移动的驱动气缸，所述驱动气缸连接用于控制抛光火焰枪纵向移动的驱动部件。

3.根据权利要求2所述的用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，其特征在于，所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机输出轴上连接有转动盘，所述转动盘上设有连接柱，所述连接柱通过传动柱与驱动气缸相连接；所述连接柱在转动盘上偏心设置，所述传动柱与驱动气缸相连接，所述传动柱与连接柱活动连接。

4.根据权利要求3所述的用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，其特征在于，所述传动柱包括第一传动柱和第二传动柱，所述第一传动柱通过调节部与第二传动柱相连接，所述调节部包括设置在第一传动柱端部的调节柱，在第二传动柱端部设有用于套接调节柱的调节槽，所述调节槽与调节柱通过螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，其特征在于，所述转动盘上设有用于连接所述连接柱的连接孔，所述连接柱与转动盘固定连接。

6.根据权利要求3所述的用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，其特征在于，所述驱动气缸连接有限位导向机构，所述限位导向机构包括设置在地面上的支撑架，在支撑架上设有移动导轨，所述移动导轨与设置在驱动气缸上的驱动块相连接。

7.根据权利要求6所述的用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，其特征在于，所述驱动气缸通过连接夹持部件与抛光火焰枪相连接，所述连接夹持部件包括与驱动气缸活塞杆端部相连接横向连接杆，所述横向连接杆上设有用于检测火焰枪的连接夹。

8.根据权利要求3所述的用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，其特征在于，所述转动盘与驱动电机输出轴通过花键相连接，在花键两端连接有限位挡板。

9.根据权利要求3所述的用于玻璃杯外表面火焰抛光的火焰抛光机，其特征在于，所述传动柱端部设有套环，所述传动柱通过套环分别与连接柱或者驱动块相连接。