CN209383112U - 一种编带机自动换盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种完成编带机自动换盘装置，包括编带盘上盘托板、编带盘顶紧轴、编带盘导向板、编带盘托板、托板编带盘定位气缸、托板转动轴、托板动作气缸、编带盘落下控制爪动作气缸、编带盘落下控制爪、空编带盘置放板、空编带盘限位爪、空编带盘、载带导向辊、编带盘运转电机、满制品编带盘、满制品编带盘箱，所述编带盘托板和编带机侧面连接，所述编带盘托板上侧安装有空编带盘置放板，本实用新型使用时安装在编织机侧面，配合编织机完成编织盘的更换，本实用新型为完成编带机的载带自动更换编带盘，节省了人力，提高了效率。

Description

一种编带机自动换盘装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种编带机自动换盘装置。

背景技术

编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中。随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能。

现今的编织机生产中，采用大编带盘，人工手动更换，再由人工倒入小编带盘中，数量由操作者按编带长度测算，占用大量的人力，数量易出错，为改变这一问题，本申请提供一种完成编带机自动换盘装置。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种完成编带机自动换盘装置，其特征在于包括编带盘上盘托板、编带盘顶紧轴、编带盘导向板、编带盘托板、托板编带盘定位气缸、托板转动轴、托板动作气缸、编带盘落下控制爪动作气缸、编带盘落下控制爪、空编带盘置放板、空编带盘限位爪、空编带盘、载带导向辊、编带盘运转电机、满制品编带盘、满制品编带盘箱，所述编带盘托板和编带机侧面连接，所述编带盘托板上侧安装有空编带盘置放板，所述所述空编带盘置放板上侧设置有空编带盘限位爪，所述空编带盘限位爪内部放置有空编带盘，所述编带盘托板下侧安装有托板编带盘定位气缸，所述空编带盘置放板和编带盘托板之间安装有编带盘落下控制爪，所述编带盘落下控制爪和编带盘落下控制爪动作气缸连接，所述托板动作气缸通过连接竖板和编带盘托板连接，所述竖板上安装有托板转动轴；

所述编带盘顶紧轴安装在编带机侧面，所述编带盘顶紧轴位于编带盘托板下侧，但两者并不连接，所述编带盘顶紧轴四周固定有编带盘导向板，所述编带盘顶紧轴穿过编带盘上盘托板和编带盘运转电机连接，所述编带盘运转电机一侧的编带机上安装有载带导向辊，所述编带盘运转电机下侧设置有满制品编带盘箱，所述满制品编带盘箱内部放置有满制品编带盘。

所述满制品编带盘箱上侧为无盖板，所述满制品编带盘箱侧面设置有箱门，所述箱门处设有把手。

所述编带盘导向板为N个，N大于2。

所述编带盘落下控制爪为两个，两个编带盘落下控制爪均安装在空编带盘置放板和编带盘托板之间，其中一个编带盘落下控制爪和编带盘落下控制爪动作气缸连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型使用时安装在编织机侧面，配合编织机完成编织盘的更换，本实用新型为完成编带机的载带自动更换编带盘，节省了人力，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

如图，编带盘上盘托板1、编带盘顶紧轴2、编带盘导向板3、编带盘托板4、托板编带盘定位气缸5、托板转动轴6、托板动作气缸7、编带盘落下控制爪动作气缸8、编带盘落下控制爪9、空编带盘置放板10、空编带盘限位爪11、空编带盘12、载带导向辊13、编带盘运转电机14、满制品编带盘15、满制品编带盘箱16。

具体实施方式

根据图所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

本实用新型提供一种完成编带机自动换盘装置，包括编带盘上盘托板1、编带盘顶紧轴2、编带盘导向板3、编带盘托板4、托板编带盘定位气缸5、托板转动轴6、托板动作气缸7、编带盘落下控制爪9动作气缸8、编带盘落下控制爪9、空编带盘12置放板10、空编带盘12限位爪11、空编带盘12、载带导向辊13、编带盘运转电机14、满制品编带盘15、满制品编带盘箱16，编带盘托板4和编带机侧面连接，编带盘托板4上侧安装有空编带盘12置放板10，空编带盘12置放板10上侧设置有空编带盘12限位爪11，空编带盘12限位爪11内部放置有空编带盘12，编带盘托板4下侧安装有托板编带盘定位气缸5，空编带盘12置放板10和编带盘托板4之间安装有编带盘落下控制爪9，编带盘落下控制爪9和编带盘落下控制爪9动作气缸8连接，托板动作气缸7通过连接竖板和编带盘托板4连接，竖板上安装有托板转动轴6；编带盘顶紧轴2安装在编带机侧面，编带盘顶紧轴2位于编带盘托板4下侧，但两者并不连接，编带盘顶紧轴2四周固定有编带盘导向板3，编带盘顶紧轴2穿过编带盘上盘托板1和编带盘运转电机14连接，编带盘运转电机14一侧的编带机上安装有载带导向辊13，编带盘运转电机14下侧设置有满制品编带盘箱16，满制品编带盘箱16内部放置有满制品编带盘15。满制品编带盘箱16上侧为无盖板，满制品编带盘箱16侧面设置有箱门，箱门处设有把手。编带盘导向板3为N个，N大于2。所述编带盘落下控制爪9为两个，两个编带盘落下控制爪9均安装在空编带盘12置放板10和编带盘托板4之间，其中一个编带盘落下控制爪9和编带盘落下控制爪9动作气缸8连接。

实施例2

生产过程中，当一个编带盘按一定数量绕满载带制品后，编带盘顶紧轴2后退，编带盘落入满制品编带盘箱16中，然后编带盘上盘托板1伸出，托板动作气缸7推动编带盘托板4绕托板转动轴6转动，编带盘托板4转动到位后，托板编带盘定位气缸5将气缸顶杆缩回，空编带盘(一个)靠重力沿编带盘导向板3落入工作位置，编带盘固定轴块2前伸，顶紧空编带盘，编带盘上盘托板1缩回，然后编带盘运转电机14运转，载带缠绕入编带盘中。同时，托板动作气缸7拉动编带盘托板4绕托板转动轴6转动复位，复位后，托板编带盘定位气缸5顶杆顶出，编带盘落下控制爪动作气缸8顶杆缩回，拉动编带盘落下控制爪9打开，一个空编带盘落到编带盘托板4上，编带盘落下控制爪动作气缸8顶杆顶出，编带盘落下控制爪9缩回，托住其余空编带盘，使其不会落下。待该编带盘按一定数量绕满载带制品后，再依次进行下轮动作，如此循环。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种编带机自动换盘装置，其特征在于包括编带盘上盘托板、编带盘顶紧轴、编带盘导向板、编带盘托板、托板编带盘定位气缸、托板转动轴、托板动作气缸、编带盘落下控制爪动作气缸、编带盘落下控制爪、空编带盘置放板、空编带盘限位爪、空编带盘、载带导向辊、编带盘运转电机、满制品编带盘、满制品编带盘箱，所述编带盘托板和编带机侧面连接，所述编带盘托板上侧安装有空编带盘置放板，所述空编带盘置放板上侧设置有空编带盘限位爪，所述空编带盘限位爪内部放置有空编带盘，所述编带盘托板下侧安装有托板编带盘定位气缸，所述空编带盘置放板和编带盘托板之间安装有编带盘落下控制爪，所述编带盘落下控制爪和编带盘落下控制爪动作气缸连接，所述托板动作气缸通过连接竖板和编带盘托板连接，所述竖板上安装有托板转动轴；

所述编带盘顶紧轴安装在编带机侧面，所述编带盘顶紧轴位于编带盘托板下侧，但两者并不连接，所述编带盘顶紧轴四周固定有编带盘导向板，所述编带盘顶紧轴穿过编带盘上盘托板和编带盘运转电机连接，所述编带盘运转电机一侧的编带机上安装有载带导向辊，所述编带盘运转电机下侧设置有满制品编带盘箱，所述满制品编带盘箱内部放置有满制品编带盘。

2.按照权利要求1所述的一种编带机自动换盘装置，其特征在于所述满制品编带盘箱上侧为无盖板，所述满制品编带盘箱侧面设置有箱门，所述箱门处设有把手。

3.按照权利要求1所述的一种编带机自动换盘装置，其特征在于所述编带盘导向板为N个，N大于2。

4.按照权利要求1所述的一种编带机自动换盘装置，其特征在于所述编带盘落下控制爪为两个，两个编带盘落下控制爪均安装在空编带盘置放板和编带盘托板之间，其中一个编带盘落下控制爪和编带盘落下控制爪动作气缸连接。