CN209382892U - 多轨道上料装置及贴片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多轨道上料装置及贴片机，包括机架、直线送料组件以及设置在机架上的料仓和振动盘；所述料仓内设有第一振动器,所述振动盘内设有第二振动器,所述直线送料组件包括第三振动器以及设置在第三振荡器上的多条平行轨道；其中，所述振动盘的入料口位于料仓的出料口下方，所述振动盘的出料口和轨道一端连通。本实用新型通过料仓可以容纳大量的物料，并通过第一振动器将物料井然有序的传输到振动盘内，其既可以防止振动盘因物料太多，导致卡料的现象，又可以降低人力成本；由于在振动盘的出料口设有多条平行轨道，使得物料的传输效率可以呈倍数提高，从而大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片机技术领域，尤其涉及一种多轨道上料装置及贴片机。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。 其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。
现有技术中的振动盘在放料过程中，如果物料太多，容易导致卡料，因此一次只能放入少量的物料，当物料用完后，需要不断的加料，导致人力成本高；而且现有技术中的振动盘由于设计上的缺陷，导致物料传输效率低，影响生产效率，因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人力成本低、生产效率高的多轨道上料装置及贴片机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种多轨道上料装置，包括机架、直线送料组件以及设置在机架上的料仓和振动盘；所述料仓内设有第一振动器,所述振动盘内设有第二振动器,所述直线送料组件包括第三振动器以及设置在第三振荡器上的四条平行轨道；其中，所述振动盘的入料口位于料仓的出料口下方，所述振动盘的出料口和轨道一端连通。
其中，所述料仓、振动盘和直线送料组件的数量均为两个。
其中，所述直线送料组件包括四条平行轨道。
其中，所述机架上设有震动控制器，所述振动盘内设有传感器，所述传感器和第二振动器分别与振动控制器电连接；当传感器检测到物料时，振动控制器控制第二振动器振动；当传感器没有检测到物料时，振动控制器控制第二振动器停止振动。
其中，所述轨道上盖设有盖板。
本实用新型提供的另一技术方案为：
一种贴片机，包括上述的多轨道上料装置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过料仓可以容纳大量的物料，并通过第一振动器将物料井然有序的传输到振动盘内，其既可以防止振动盘因物料太多，导致卡料的现象，又可以降低人力成本；由于在振动盘的出料口设有多条平行轨道，使得物料的传输效率可以呈倍数提高，从而大大提高了生产效率。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施方式的多轨道上料装置的示意性立体图；
1、机架；2、直线送料组件；21、轨道；22、盖板；3、料仓；31、入料口；32、出料口；4、振动盘；41、入料口；42、出料口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1是根据本实用新型的一个实施方式的多轨道上料装置的示意性立体图。
从图中可以看出，该多轨道上料装置包括机架1、直线送料组件2以及设置在机架1上的料仓3和振动盘4。
在图示实施例中，该多轨道上料装置具有并列设置的两个料仓3，可以了解，在可选的实施方式中，料仓3的数量也可以是一个或者两个以上。在料仓3内设有第一振动器（图未示出），物料从料仓3的入料口31放入，物料通过第一振动器的振动传输到料仓3的出料口32。
在图示实施例中，该多轨道上料装置具有并列设置的两个振动盘4，可以了解，在可选的实施方式中，振动盘4的数量也可以是一个或者两个以上，只要振动盘4的数量和料仓3的数量一致即可。从图中可以看出，振动盘4的入料口41位于料仓3的出料口32下方。在振动盘4内设有第二振动器（图未示出）和传感器（图未示出），振动盘4内的物料在第二振动器的作用下传输到振动盘4的出料口42。
在本实施例中，机架1上设有振动控制器（图未示出），第二振动器和传感器分别与振动控制器电连接，当传感器检测到物料时，振动控制器控制第二振动器振动；当传感器没有检测到物料时，振动控制器控制第二振动器停止振动。该设计可以实现自动化操作，从而提高了振动盘4的工作效率。
在图示实施例中，该多轨道上料装置具有并列设置的两个直线送料组件2，可以了解，在可选的实施方式中，直线送料组件2的数量也可以是一个或者两个以上，只要直线送料组件2的数量和料仓3的数量一致即可。从图中可以看出，轨道21一端和振动盘4的出料口42连通。从图中可以看出，直线送料组件2包括第三振动器（图未示出）以及设置在第三振动器上的四条轨道21，可以理解，在可选的实施方式中，可以根据具体的需要，设置多条轨道21。
从图中可以看出，轨道21上盖设有盖板22，盖板22能够起到防护作用。
本实用新型通过料仓3可以容纳大量的物料，并通过第一振动器将物料井然有序的传输到振动盘4内，其既可以防止振动盘4因物料太多，导致卡料的现象，又可以降低人力成本；由于在振动盘4的出料口42设有多条平行轨道21，使得物料的传输效率可以呈倍数提高，从而大大提高了生产效率。
工作原理：
物料从料仓的入料口放入，物料通过第一振动器传输到料仓的出料口，接着传输到振动盘内；振动盘内的物料通过第二振动器传输到振动盘的出料口，接着传输到轨道上；轨道上的物料通过第三振动器向前传输。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多轨道上料装置，其特征在于，包括机架、直线送料组件以及设置在机架上的料仓和振动盘；所述料仓内设有第一振动器,所述振动盘内设有第二振动器,所述直线送料组件包括第三振动器以及设置在第三振荡器上的多条平行轨道；其中，所述振动盘的入料口位于料仓的出料口下方，所述振动盘的出料口和轨道一端连通。
2.根据权利要求1所述的多轨道上料装置，其特征在于，所述料仓、振动盘和直线送料组件的数量均为两个。
3.根据权利要求1所述的多轨道上料装置，其特征在于，所述直线送料组件包括四条平行轨道。
4.根据权利要求1所述的多轨道上料装置，其特征在于，所述机架上设有震动控制器，所述振动盘内设有传感器，所述传感器和第二振动器分别与振动控制器电连接；当传感器检测到物料时，振动控制器控制第二振动器振动；当传感器没有检测到物料时，振动控制器控制第二振动器停止振动。
5.根据权利要求1所述的多轨道上料装置，其特征在于，所述轨道上盖设有盖板。
6.一种贴片机，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的多轨道上料装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822026091.2U CN209382892U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 多轨道上料装置及贴片机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822026091.2U CN209382892U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 多轨道上料装置及贴片机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209382892U true CN209382892U (zh) | 2019-09-13 |
Family
ID=67870714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822026091.2U Active CN209382892U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | 多轨道上料装置及贴片机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209382892U (zh) |
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2018
- 2018-12-04 CN CN201822026091.2U patent/CN209382892U/zh active Active
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