CN209382489U - 一种竹碎片托盘包装板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹碎片托盘包装板，包括纵向支撑层，纵向支撑层的上方和下方均设有横向支撑层，所述横向支撑层和纵向支撑层之间设有加强层，所述加强层内部填充有相互胶合的竹碎片，所述纵向支撑层内部填充纵向竹帘，所述横向支撑层内部填充横向竹帘，所述横向竹帘和纵向竹帘内部分别含有加强金属筋。本实用新型所述的竹碎片托盘包装板牢固性和密封性好，整体强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种托盘包装板，特别是一种竹碎片托盘包装板。
背景技术
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置单元作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，其广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，托盘作为物流运输过程中的重要装卸、储存和运输设备，在现代物流中发挥着巨大的作用。现有的托盘种类包括塑料托盘和木质托盘等，其中塑料托盘生产过程中需要使用注塑模具，而模具开发成本相对比较高，因此木质托盘因其制造工艺比较简单而被广泛应用。木质托盘主要是采用全木制作，虽然具有一定的强度，但是木托盘耗费大量木材资源，对于环境保护不利，而我国是竹材资源相对丰富的国家，竹材具有密度大、强度好的特点，因此部分选择采用竹材替代纯木材，但是现有技术中的竹材强度部分无法达到要求，且由于长时间的使用，竹材层之间容易分离脱落，大大降低竹材托盘包装板的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种竹碎片托盘包装板，提高竹碎片托盘包装板的强度，同时提高托盘包装板的牢固性和密封性，进一步提高托盘包装板的使用寿命。
本实用新型采用的技术方案如下：一种竹碎片托盘包装板，包括纵向支撑层，纵向支撑层的上方和下方均设有横向支撑层，所述横向支撑层和纵向支撑层之间设有加强层，所述加强层内部填充有相互胶合的竹碎片，所述纵向支撑层内部填充纵向竹帘，所述横向支撑层内部填充横向竹帘，所述横向竹帘和纵向竹帘内部分别含有加强金属筋。
由于上述结构的设置，本实用新型通过横向竹帘和纵向竹帘的纵横设置，既能保证托盘包装板的横向强度，又能保证托盘包装板的纵向强度，并且传统的竹帘制作是将若干竹篾片通过胶粘进行粘结，由于竹篾片是作为以片为单位胶粘，在实际使用过程中，容易相互分离，本实用新型在横向竹帘和纵向竹帘内设置加强金属筋，不仅可以增强竹帘整体强度，同时通过金属筋与竹篾片交织，保证竹帘整体的牢固性，使其不易分离，此外，传统的托盘包装板直接采用竹木板，本实用新型在中间层填充竹碎片，不仅能够废物利用，节约资源，更重要的是竹碎片不仅能减轻托盘包装板的自重，同时竹碎片非常有利于胶粘剂在竹碎片中渗透，胶合性能大大提高，增强托盘包装板本身的牢固性和密封性，提高托盘包装板的整体强度。
进一步，所述竹碎片通过浸渍酚醛树脂胶进行相互胶合。
进一步，所述竹碎片的长度为0.5-2cm，所述竹碎片的宽度和厚度均小于5mm。
进一步，所述纵向支撑层、横向支撑层和竹碎片通过热压工艺相互固定粘合。
进一步，所述横向竹帘和纵向竹帘分别由浸渍有酚醛树脂胶的竹篾片和加强金属筋相互交织编制而成。
进一步，所述横向支撑层表面设有浸渍纸。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种竹碎片托盘包装板，通过横向竹帘和纵向竹帘的纵横设置，既能保证托盘包装板的横向强度，又能保证托盘包装板的纵向强度，同时横向竹帘和纵向竹帘分别由浸渍有酚醛树脂胶的竹篾片和加强金属筋相互交织编制而成，保证竹帘整体的牢固性，使其不易分离，竹碎片不仅能减轻托盘包装板的自重，同时竹碎片非常有利于胶粘剂在竹碎片中渗透，胶合性能大大提高，增强托盘包装板本身的牢固性和密封性，提高托盘包装板的整体强度。
附图说明
图1是托盘包装板的结构示意图。
图中标记：1为纵向支撑层、2为横向支撑层、3为加强层。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种竹碎片托盘包装板，包括纵向支撑层1，纵向支撑层1的上方和下方均设有横向支撑层2，所述横向支撑层2和纵向支撑层1之间设有加强层3，所述加强层3内部填充有相互胶合的竹碎片，所述纵向支撑层1内部填充纵向竹帘，所述横向支撑层2内部填充横向竹帘，所述横向竹帘和纵向竹帘内部分别含有加强金属筋，横向竹帘和纵向竹帘分别由浸渍有酚醛树脂胶的竹篾片和加强金属筋相互交织编制而成，在横向支撑层2表面设置浸渍纸。
本实用新型通过横向竹帘和纵向竹帘的纵横设置，既能保证托盘包装板的横向强度，又能保证托盘包装板的纵向强度，并且传统的竹帘制作是将若干竹篾片通过胶粘进行粘结，由于竹篾片是作为以片为单位胶粘，在实际使用过程中，容易相互分离，本实用新型在横向竹帘和纵向竹帘内设置加强金属筋，不仅可以增强竹帘整体强度，同时通过金属筋与竹篾片交织，保证竹帘整体的牢固性，使其不易分离，此外，传统的托盘包装板直接采用竹木板，本实用新型在中间层填充竹碎片，不仅能够废物利用，节约资源，更重要的是竹碎片不仅能减轻托盘包装板的自重，同时竹碎片非常有利于胶粘剂在竹碎片中渗透，胶合性能大大提高，增强托盘包装板本身的牢固性和密封性，提高托盘包装板的整体强度。
为了更好的固定复合层，将横向竹帘、竹碎片和纵向竹帘按图1进行组坯后，采用热压工艺进行固定粘合，其中相关热压参数为温度在120～130°C，时间依据厚度而定，一般为100s/mm，压力为13-14Mpa，热压后再通过降温、锯边等步骤形成成品。
竹碎片通过浸渍酚醛树脂胶进行相互胶合，竹碎片的长度为0.5-2cm，所述竹碎片的宽度和厚度均小于5mm，为了减小竹帘和竹碎片层在使用过程中的变形，控制竹帘和竹碎片的含水率小于10%。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种竹碎片托盘包装板，其特征在于，包括纵向支撑层（1），纵向支撑层（1）的上方和下方均设有横向支撑层（2），所述横向支撑层（2）和纵向支撑层（1）之间设有加强层（3），所述加强层（3）内部填充有相互胶合的竹碎片，所述纵向支撑层（1）内部填充纵向竹帘，所述横向支撑层（2）内部填充横向竹帘，所述横向竹帘和纵向竹帘内部分别含有加强金属筋。
2.如权利要求1所述的一种竹碎片托盘包装板，其特征在于，所述竹碎片通过浸渍酚醛树脂胶进行相互胶合。
3.如权利要求2所述的一种竹碎片托盘包装板，其特征在于，所述竹碎片的长度为0.5-2cm，所述竹碎片的宽度和厚度均小于5mm。
4.如权利要求3所述的一种竹碎片托盘包装板，其特征在于，所述纵向支撑层（1）、横向支撑层（2）和竹碎片通过热压工艺相互固定粘合。
5.如权利要求4所述的一种竹碎片托盘包装板，其特征在于，所述横向竹帘和纵向竹帘分别由浸渍有酚醛树脂胶的竹篾片和加强金属筋相互交织编制而成。
6.如权利要求5所述的一种竹碎片托盘包装板，其特征在于，所述横向支撑层（2）表面设有浸渍纸。
Priority Applications (1)
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| CN201821955719.0U CN209382489U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种竹碎片托盘包装板 |
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Publications (1)
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| CN209382489U true CN209382489U (zh) | 2019-09-13 |
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| CN201821955719.0U Active CN209382489U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种竹碎片托盘包装板 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110978159A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-10 | 王龙晋 | 一种全竹制集装箱用地板及其制备方法 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821955719.0U patent/CN209382489U/zh active Active
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| CN110978159B (zh) * | 2019-12-16 | 2022-04-29 | 王龙晋 | 一种全竹制集装箱用地板及其制备方法 |
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