CN209381162U - 矿物纤维裁切组合刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种矿物纤维裁切组合刀具，属于切割设备领域。矿物纤维裁切组合刀具，用于车床上，包括：架体，架体上设置有用于和车床连接的第一连接部，架体上设置有多个第二连接部；刀具本体，刀具本体设置为多个，多个刀具本体分别一一对应地转动连接在多个第二连接部上；驱动件，驱动件和刀具本体传动连接，以驱动刀具本体转动。这种矿物纤维裁切组合刀具在需要进行更换的时候，只需要将架体上的适用的刀具本体调整到工作位置即可，不需要对整个结构进行拆装，从而可以有效节约时间，提高生产效率。

Description

矿物纤维裁切组合刀具

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，具体而言，涉及一种矿物纤维裁切组合刀具。

背景技术

在利用车床进行切割作业的时候，需要用到刀具，在实际的加工制造过程中，会遇到需要更换刀具的情况发生，现有技术中遇到更换刀具的情况，需要将刀具拆卸下来，然后换上新的刀具，由于刀具的规格不同，安装刀具的位置和传动机构等需要作出适应性的调整，需要消耗大量的时间，严重影响到企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种矿物纤维裁切组合刀具，旨在解决现有技术中矿物纤维裁切组合刀具存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种矿物纤维裁切组合刀具，用于车床上，包括：

架体，所述架体上设置有用于和车床连接的第一连接部，所述架体上设置有多个第二连接部；

刀具本体，所述刀具本体设置为多个，多个所述刀具本体分别一一对应地转动连接在多个所述第二连接部上；

驱动件，所述驱动件和所述刀具本体传动连接，以驱动所述刀具本体转动。

在本实用新型较佳的实施例中，多个刀具本体的规格不完全相同。

在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动件设置为多个，多个所述驱动件分别一一对应的和多个所述刀具本体传动连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述架体设置为全等三角形，所述第二连接件设置为三个，三个所述第二连接件分别设置在所述架体的三个角上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动件设置为三个，三个所述驱动件分别安装在所述架体的三个边上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动件的输出端传动连接有第一齿轮，所述刀具本体上连接有第二齿轮，所述驱动件和所述刀具本体之间通过链条传动连接，所述链条套设于第一齿轮和所述第二齿轮上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述架体设置为正方形，所述第二连接件设置为四个，四个所述第二连接件分别设置在所述架体的四个角上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动件设置为四个，四个所述驱动件分别安装在所述架体的四个边上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一连接部设置于所述架体的中部，多个所述刀具本体远离所述第一连接部的一端距离所述第一连接部的距离均相同。

在本实用新型较佳的实施例中，多个所述刀具本体在所述架体上呈环形分布。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计得到的矿物纤维裁切组合刀具，在使用的时候，由于架体上连接有多个刀具本体，从而在使用的时候，将需要用到的刀具本体进行调整到工作位置即可，在需要进行更换的时候，只需要将架体上的适用的刀具本体调整到工作位置即可，不需要对整个结构进行拆装，从而可以有效节约时间，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种矿物纤维裁切组合刀具的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的另一种矿物纤维裁切组合刀具的结构示意图。

图标：100-矿物纤维裁切组合刀具；110-架体；111-第一连接部；112-第二连接部；120-刀具本体；121-第二齿轮；130-链条；140-驱动件；141-第一齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种矿物纤维裁切组合刀具100，用于车床上，请参阅图1和图2，这种矿物纤维裁切组合刀具100包括：

架体110，架体110上设置有用于和车床连接的第一连接部111，架体110上设置有多个第二连接部112；

刀具本体120，刀具本体120设置为多个，多个刀具本体120分别一一对应地转动连接在多个第二连接部112上；

驱动件140，驱动件140和刀具本体120传动连接，以驱动刀具本体120转动。

在使用的时候，由于架体110上连接有多个刀具本体120，从而在使用的时候，将需要用到的刀具本体120进行调整到工作位置即可，在需要进行更换的时候，只需要将架体110上的适用的刀具本体120调整到工作位置即可，不需要对整个结构进行拆装，从而可以有效节约时间，提高生产效率。

可选的，在本实施例中，多个刀具本体120的规格不完全相同。

在需要使用不同规格的刀具本体120的时候，可以方便对刀具本体120进行更换，当然，也可以采用相同规格的刀具本体120，在一个刀具本体120损坏的时候，可以利用其它相同规格的刀具本体120进行更换，节约更换的时间。

可选的，在本实施例中，驱动件140设置为多个，多个驱动件140分别一一对应的和多个刀具本体120传动连接。

每个驱动件140驱动一个刀具本体120，可以使得多个刀具本体120之间不会因为驱动件140而产生相互之间的干扰，可以有效提高刀具本体120之间工作的独立性，从而在对刀具本体120进行更换的时候，不需要对驱动件140进行调节，可以有效提高生产效率。

可选的，在本实施例中，架体110设置为全等三角形，第二连接件设置为三个，三个第二连接件分别设置在架体110的三个角上。

设置为全等三角形的架体110可以提供三个角，并且在需要对刀具本体120进行更换的时候，只需要将架体110转动120°即可，更换非常方便。

可选的，在本实施例中，驱动件140设置为三个，三个驱动件140分别安装在架体110的三个边上。

利用三个驱动件140带动三个刀具本体120，可以使得三个驱动件140之间不会产生相互干扰，并且三个驱动件140分别安装在三个边上，可以使得驱动件140之间相互远离，不会相互干扰，并且由于架体110上的三个边的结构强度最高，可以使得对于驱动件140的固定更加牢固。

可选的，在本实施例中，驱动件140的输出端传动连接有第一齿轮141，刀具本体120上连接有第二齿轮121，驱动件140和刀具本体120之间通过链条130传动连接，链条130套设于第一齿轮141和第二齿轮121上。

利用齿轮和链条130的传动作为传动机构将驱动件140的动力传递到刀具本体120上，控制刀具本体120转动。由于链条130传动具有很高的传动稳定性，从而在对刀具本体120的传动上，可以实现对刀具本体120的有效控制，可以防止由于刀具本体120受到的阻力过大而导致传动系统打滑的情况发生。

可选的，在本实施例中，架体110设置为正方形，第二连接件设置为四个，四个第二连接件分别设置在架体110的四个角上。

设置为正方形的架体110可以提供三个角，并且在需要对刀具本体120进行更换的时候，只需要将架体110转动90°即可，更换非常方便。

可选的，在本实施例中，驱动件140设置为四个，四个驱动件140分别安装在架体110的四个边上。

利用四个驱动件140带动四个刀具本体120，可以使得四个驱动件140之间不会产生相互干扰，并且四个驱动件140分别安装在四个边上，可以使得驱动件140之间相互远离，不会相互干扰，并且由于架体110上的四个边的结构强度最高，可以使得对于驱动件140的固定更加牢固。

可选的，在本实施例中，第一连接部111设置于架体110的中部，多个刀具本体120远离第一连接部111的一端距离第一连接部111的距离均相同。

在对刀具本体120进行调节的时候，仅仅转动架体110即可，并不需要对传动机构以及其他的位置件调节，省时省力。

可选的，在本实施例中，多个刀具本体120在架体110上呈环形分布。

呈环形分布的刀具本体120，可以使得对刀具本体120件调节的时候，仅仅转动架体110即可。

本实施例提供的矿物纤维裁切组合刀具100的工作原理是，在使用的时候，由于架体110上连接有多个刀具本体120，从而在使用的时候，将需要用到的刀具本体120进行调整到工作位置即可，在需要进行更换的时候，只需要将架体110上的适用的刀具本体120调整到工作位置即可，不需要对整个结构进行拆装，从而可以有效节约时间，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿物纤维裁切组合刀具，用于车床上，其特征在于，包括：

架体，所述架体上设置有用于和车床连接的第一连接部，所述架体上设置有多个第二连接部；

刀具本体，所述刀具本体设置为多个，多个所述刀具本体分别一一对应地转动连接在多个所述第二连接部上；

驱动件，所述驱动件和所述刀具本体传动连接，以驱动所述刀具本体转动。

2.根据权利要求1所述的矿物纤维裁切组合刀具，其特征在于，多个刀具本体的规格不完全相同。

3.根据权利要求1所述的矿物纤维裁切组合刀具，其特征在于，所述驱动件设置为多个，多个所述驱动件分别一一对应的和多个所述刀具本体传动连接。

4.根据权利要求3所述的矿物纤维裁切组合刀具，其特征在于，所述架体设置为全等三角形，所述第二连接件设置为三个，三个所述第二连接件分别设置在所述架体的三个角上。

5.根据权利要求4所述的矿物纤维裁切组合刀具，其特征在于，所述驱动件设置为三个，三个所述驱动件分别安装在所述架体的三个边上。

6.根据权利要求1所述的矿物纤维裁切组合刀具，其特征在于，所述驱动件的输出端传动连接有第一齿轮，所述刀具本体上连接有第二齿轮，所述驱动件和所述刀具本体之间通过链条传动连接，所述链条套设于第一齿轮和所述第二齿轮上。

7.根据权利要求1所述的矿物纤维裁切组合刀具，其特征在于，所述架体设置为正方形，所述第二连接件设置为四个，四个所述第二连接件分别设置在所述架体的四个角上。

8.根据权利要求7所述的矿物纤维裁切组合刀具，其特征在于，所述驱动件设置为四个，四个所述驱动件分别安装在所述架体的四个边上。

9.根据权利要求1所述的矿物纤维裁切组合刀具，其特征在于，所述第一连接部设置于所述架体的中部，多个所述刀具本体远离所述第一连接部的一端距离所述第一连接部的距离均相同。

10.根据权利要求1所述的矿物纤维裁切组合刀具，其特征在于，多个所述刀具本体在所述架体上呈环形分布。