CN203655801U - 一种机械调节固定连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械调节固定连接结构,包括固定板(11)、设置于固定板(11)上方具有多个圆孔的多方向调节板(12)、与圆孔数量对应的具有凸台的调节圆垫(13),以及多个将固定板(11)、多方向调节板12)和调节圆垫(13)进行组装固定的固定件(14);多方向调节板(12)的圆孔与调节圆垫(13)的凸台间隙配合以使多方向调节板(12)相对于固定板(11)在X方向移动、Y方向移动或小角度旋转微调。本实用新型的机械调节固定连接结构,在达到同等调节安装目的效果前提下,缩小了安装空间,使安装调整更省时省力,节省了成本;整体结构更加科学合理,简洁清晰。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械连接结构,尤其涉及一种机械调节固定连接结构。
背景技术
在现有的机械固定连接结构中,调节板2、3或4相对于固定板1在X方向轴移动、Y轴方向移动或小角度旋转微调,其安装连接如图1-3所示。
X轴方向调节板2相对于固定板1在X轴方向移动微调,需要将X轴方向调节板2用固定螺丝5固定在固定板1上,通过X轴方向调节板2上的腰形孔进行X轴方向的移动微调,其中,X轴方向移动的调节距离取决于X轴方向调节板2上的腰形孔的长度。
Y轴方向调节板3相对于固定板1在Y轴方向移动微调,需要将Y轴方向调节板3用固定螺丝5固定在X轴方向调节板2上,通过Y轴方向调节板3上的腰形孔进行Y轴方向的移动微调,其中,Y轴方向移动的调节距离取决于Y轴方向调节板3上的腰形孔的长度。
R轴方向调节板4相对于固定板1做小角度旋转微调,需要将R轴方向调节板4用固定螺丝5固定在Y轴方向调节板3上,通过R轴方向调节板4上的腰形孔进行旋转角度方向的微调,其中,R轴调节角度大小取决于R轴方向调节板4上的圆弧形腰形孔的弧长。
然而,现有的这种连接结构的调节方式加工成本高,占用安装空间大,结构显得非常笨重,并且在调试时需要拆松每一层调节板上的螺丝来进行调节,费时费力且效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的连接结构加工成本高,占用安装空间大,结构非常笨重,且调试时需要拆松每一层调节板上的螺丝来进行调节等的缺陷,提供一种机械调节固定连接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种机械调节固定连接结构,包括固定板、设置于固定板上方具有多个圆孔的多方向调节板、与圆孔数量对应的具有凸台的调节圆垫,以及多个将固定板、多方向调节板和调节圆垫进行组装固定的固定件;多方向调节板的圆孔与调节圆垫的凸台间隙配合以使多方向调节板相对于固定板在X轴方向移动、Y方向移动或小角度旋转微调。
优选地,所述多方向调节板的圆孔的孔径与调节圆垫的凸台的直径相等。
优选地,所述调节圆垫还设置有腰形孔,该腰形孔的长度依据多方向调节板移动的调节距离来设定。
优选地,所述固定件为固定螺丝。
实施本实用新型的的技术方案,具有以下优点或有益效果:在达到同等调节安装目的效果的前提下,缩小了安装空间,使安装调整更省时省力,节省了成本;整体结构更加科学合理,简洁清晰。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,附图中:
图1是现有的机械固定连接结构的结构分解示意图;
图2是图1所示的机械固定连接结构的结构安装示意图;
图3是图1所示的机械固定连接结构的腰形孔的局部示意图;
图4是本实用新型机械固定连接结构实施例的结构分解示意图;
图5是本实用新型机械固定连接结构实施例的结构安装示意图;
图6是本实用新型机械固定连接结构实施例的调节圆垫安装局部示意图;
图7是本实用新型机械固定连接结构实施例的调节圆垫侧视图;
图8是本实用新型机械固定连接结构实施例的调节圆垫俯视图;
图9是本实用新型机械固定连接结构实施例的移动示意图;
图10是本实用新型机械固定连接结构实施例的安装结构局部示意图;
图11是本实用新型机械固定连接结构实施例的居中安装示意图;
图12是本实用新型机械固定连接结构实施例的左右移动安装示意图;
图13是本实用新型机械固定连接结构实施例的上下移动安装示意图;
图14是本实用新型机械固定连接结构实施例的旋转微调安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下文将要描述的各种实施例将要参考相应的附图,这些附图构成了实施例的一部分,其中描述了实现本实用新型可能采用的各种实施例。应明白,还可使用其他的实施例,或者对本文列举的实施例进行结构和功能上的修改,而不会脱离本实用新型的范围和实质。
如图4-6所示,本实用新型实施例提供的一种机械调节固定连接结构,包括固定板11、设置于固定板上方具有多个圆孔的多方向调节板12、与圆孔数量对应的具有凸台的调节圆垫13,以及多个将固定板11、多方向调节板12和调节圆垫13进行组装固定的固定件14;通过固定件14像图6样式组合组装后就能将多方向调节板12相对于固定板11在X方向移动、Y轴方向移动或者小角度旋转微调的安装连接。进而可使多方向调节板12相对于固定板11进行微调,并且只需一个多方向调节板12,使其结构更简单。其中,固定件14优选为固定螺丝,当然,固定件14也可为其他能对固定板11、多方向调节板12、调节圆垫13进行固定的固定元件。
更为具体地,多方向调节板12的圆孔数量与调节圆垫13数量相等,即调节圆垫13的凸台对应放置在多方向调节板12的圆孔中,以便对固定板11、多方向调节板12和调节圆垫12进行组装进行组合固定。
如图7-8所示,调节圆垫13包括与多方向调节板12的圆孔配合的凸台,以及供固定件14穿过并与其配合的腰形孔。调节圆垫13有两个关键尺寸,一个是图8侧视图中的凸台直径ød和图7中的腰形孔长度L,凸台直径ød与多方向调节板12的圆孔直径øD相等,即将多方向调节板11上øD孔径与调节圆垫7上凸台ød直径做间隙配合以使多方向调节板12相对于固定板11在X轴方向移动、Y轴方向移动或小角度旋转微调。
调节圆垫13的腰形孔长度L可以根据实际设计需求来自定义长度,即该腰形孔的长度L依据多方向调节板12移动的调节距离来设定,多方向调节板12移动的调节距离为腰形孔的长度L的1/2。具体地,调节圆垫13的腰形孔长度L设定多长,决定了多方向调节板12相对于固定板11在X轴方向移动、Y轴方向移动或者小角度旋转微调的调节量有多大。如图9所示,多方向调节板12在X轴方向、Y轴方向或者小角度旋转微调的范围为多方向调节板6最大外形尺寸之外的虚线框之内,虚线框最大尺寸到多方向调节板6外形边的距离为是调节圆垫13设定的腰形孔长度L的一半。
图11-14分别示意了多方向调节板12相对于固定板11所能移动的不同位置及角度示意图。为了将视图表达得更清楚,图11-14中的四张图都隐藏掉了固定件14。其中,图11是多方向调节板12居中安装于固定板11的示意图。固定板11上的虚线框是对多方向调节板12相对固定板11所能移动调节安装的最大范围示意。图12中能看到多方向调节板12相对于固定板11在X轴方向移动微调(也就是左右移动)的范围在固定板11所绘虚线框内。图13中能看到多方向调节板12相对于固定板11Y轴方向移动微调(也就是上下移动)的范围在固定板11所绘虚线框内。图14中能看到多方向调节板12相对于固定板11小角度旋转微调(也就是R轴角度微调)的范围在固定板11所绘虚线框内。
本实用新型的机械调节固定连接结构,在达到同等调节安装目的效果的前提下,缩小了安装空间,使安装调整更省时省力,节省了成本;整体结构更加科学合理,简洁清晰。
本实用新型的机械调节固定连接结构,是对传统的机械结构安装方式是一次技术性重新。不仅可以应用在所有行业标准机械设备结构设计制作领域,还可以广泛应用于各行业非标准自动化机械设备设计制作领域。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等同替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种机械调节固定连接结构,其特征在于,包括固定板(11)、设置于所述固定板(11)上方具有多个圆孔的多方向调节板(12)、与所述圆孔数量对应的具有凸台的调节圆垫(13),以及多个将所述固定板(11)、多方向调节板(12)和调节圆垫(13)进行组装固定的固定件(14);所述多方向调节板(12)的圆孔与所述调节圆垫(13)的凸台间隙配合以使所述多方向调节板(12)相对于所述固定板(11)在X轴方向移动、Y轴方向移动或小角度旋转微调。
2.根据权利要求1所述的机械调节固定连接结构,其特征在于,所述多方向调节板(12)的圆孔的孔径与所述调节圆垫(13)的凸台的直径相等。
3.根据权利要求1所述的机械调节固定连接结构,其特征在于,所述调节圆垫(13)还设置有供所述固定件(14)穿过的腰形孔。
4.根据权利要求3所述的机械调节固定连接结构,其特征在于,所述调节圆垫(13)的腰形孔的长度依据所述多方向调节板(11)移动的调节距离来设定。
5.根据权利要求1所述的机械调节固定连接结构,其特征在于,所述固定件(14)为固定螺丝。
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