CN209380349U - 快速装夹定位异形工件的气动工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种快速装夹定位异形工件的气动工装,包括:底板,底板上安装定位安装板,定位安装板的侧部设置有与第一套筒相适配的定位槽;定位安装板侧部还设置有连通定位槽的水平沟槽,水平沟槽与连接筋相适配,水平沟槽的底部与第二套筒的底面相抵;底板上还安装有纵向的支撑板,支撑板上安装有用于推动第一套筒抵靠在定位槽内的直线驱动装置,将连接筋放入水平沟槽内,同时将第一套筒放入定位槽内,通过水平沟槽限制异形工件旋转,驱动直线驱动装置抵靠在异形工件上,从而将异形工件压紧在定位安装板上,定位快速,并且夹紧快捷,大大的节省了装夹时间,提高了生产效率,同时本实用新型结构简单,便于加工制造,降低了制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及专用异形件辅助加工设备技术领域,尤其是涉及一种快速装夹定位异形工件的气动工装。
背景技术
在实际生产过程中,经常遇到各种各样的异形工件,如图3和图4所示。异形工件上设置有第一套筒,第一套筒的侧部安装有连接筋,连接筋上安装有第二套筒。由于该异形工件的结构比较复杂,传统的加工工装不能够快速准确地定位异形工件,并且该异形工件装夹时方向性难以掌握,加工过程中容易产生旋转,从而导致加工定位不准确,装夹繁琐效率低。
实用新型内容
本实用新型提出一种快速装夹定位异形工件的气动工装,操作简单,实用方便,装夹定位精准,大大的节省了装夹时间,提高了生产效率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
快速装夹定位异形工件的气动工装,包括:底板,所述底板上安装有纵向的定位安装板,所述定位安装板的侧部设置有与所述异形工件的第一套筒相适配的定位槽;所述定位安装板侧部还设置有连通所述定位槽的水平沟槽,所述水平沟槽与所述连接筋相适配,所述水平沟槽的底部与所述第二套筒的底面相抵;
所述底板上还安装有纵向的支撑板,所述支撑板上安装有用于推动所述第一套筒抵靠在所述定位槽内的直线驱动装置。
作为一种改进方式,所述定位安装板包括安装在所述底板上的安装板本体,所述安装板本体上沿所述直线驱动装置的驱动方向滑动安装有定位板,所述定位板上设置有所述定位槽和水平沟槽;
所述安装板本体与所述定位板之间还设置有弹性防护装置。
作为一种改进方式,所述安装板本体上设置有一端敞口的安装槽,所述安装槽内安装有所述弹性防护装置;
所述弹性防护装置包括抵靠于所述定位板上的第一壳体,所述第一壳体内设置有第一滑动腔,所述第一滑动腔内滑动安装有第二壳体,所述第二壳体抵靠于所述安装板本体上,所述第二壳体内设置有与所述第一滑动腔同轴且连通的第二滑动腔,所述第一滑动腔和第二滑动腔内设置有一弹簧,所述弹簧的一端抵靠在第一壳体上,所述弹簧的另一端抵靠在第二壳体上。
作为一种改进方式,所述安装板本体上螺纹安装有调节螺栓,所述调节螺栓的自由端延伸至所述安装槽内并抵靠在所述第二壳体上。
作为一种改进方式,所述安装板本体上设置有滑孔,所述定位板上安装有与所述滑孔相适配的滑竿。
作为一种改进方式,所述第一滑动腔内设置有滑道,所述第二壳体上安装有与所述滑道相适配的滑块。
作为一种改进方式,所述直线驱动装置为夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆抵靠在所述第一套筒上。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
快速装夹定位异形工件的气动工装,包括:底板,底板上安装有纵向的定位安装板,定位安装板的侧部设置有与异形工件的第一套筒相适配的定位槽;定位安装板侧部还设置有连通定位槽的水平沟槽,水平沟槽与连接筋相适配,水平沟槽的底部与第二套筒的底面相抵;底板上还安装有纵向的支撑板,支撑板上安装有用于推动第一套筒抵靠在定位槽内的直线驱动装置,将连接筋放入水平沟槽内,同时将第一套筒放入定位槽内,通过水平沟槽限制异形工件旋转,驱动直线驱动装置抵靠在异形工件上,从而将异形工件压紧在定位安装板上,定位快速,并且夹紧快捷,大大的节省了装夹时间,提高了生产效率,同时本实用新型结构简单,便于加工制造,降低了制造成本。
由于定位安装板包括安装在底板上的安装板本体,安装板本体上沿直线驱动装置的驱动方向滑动安装有定位板,所述定位板上设置有所述定位槽和水平沟槽;安装板本体与定位板之间还设置有弹性防护装置,直线驱动装置装夹异形工件时对异形工件起到缓冲作用,防止将异形工件装夹损坏。
由于安装板本体上设置有一端敞口的安装槽,安装槽内安装有弹性防护装置;弹性防护装置包括抵靠于定位板上的第一壳体,第一壳体内设置有第一滑动腔,第一滑动腔内滑动安装有第二壳体,第二壳体抵靠于安装板本体上,第二壳体内设置有与第一滑动腔同轴且连通的第二滑动腔,第一滑动腔和第二滑动腔内设置有一弹簧,弹簧的一端抵靠在第一壳体上,弹簧的另一端抵靠在第二壳体上,直线驱动装置装夹时推动异形工件和定位板滑动,利用弹性防护装置缓冲定位板和安装板本体之间的力量,从而缓冲装夹力,对异形工件起到装夹防护的作用。
由于安装板本体上螺纹安装有调节螺栓,调节螺栓的自由端延伸至安装槽内并抵靠在第二壳体上,通过调节螺栓调节弹性防护装置的弹力,满足不同尺寸异形工件的装夹防护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的三维视图;
图2为本实用新型定位安装板的三维视图;
图3为异形工件的三维视图;
图4为本实用新型异形工件的定位示意图;
图5为图2的俯视图;
图6为图2的主视图;
图7为本实用新型弹性防护装置的结构示意图;
其中:1-底板,2-定位安装板,3-异形工件,4-第一套筒,5-定位槽,6- 水平沟槽,7-连接筋,8-第二套筒,9-支撑板,10-直线驱动装置,11-安装板本体,12-定位板,13-弹性防护装置,14-安装槽,15-第一壳体,16-第一滑动腔,17-第二壳体,18-第二滑动腔,19-弹簧,20-调节螺栓,21-滑孔,22-滑竿,23-滑道,24-滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图4和图6所示,本实用新型快速装夹定位异形工件的气动工装,包括:底板1,底板1上安装有纵向的定位安装板2,定位安装板2的侧部设置有与异形工件3的第一套筒4相适配的定位槽5;定位安装板2侧部还设置有连通定位槽5的水平沟槽6,水平沟槽6与连接筋7相适配,水平沟槽6的底部与第二套筒8的底面相抵。
如图1所示,底板1上还安装有纵向的支撑板9,支撑板9上安装有用于推动第一套筒4抵靠在定位槽5内的直线驱动装置10,直线驱动装置10优选为夹紧气缸,夹紧气缸的活塞杆抵靠在第一套筒4的端面上。本实用用新型也可以选用直线电机或油缸。
如图5所示,定位安装板2包括安装在底板1上的安装板本体11,安装板本体11上沿直线驱动装置的驱动方向滑动安装有定位板12,定位板12上设置有定位槽5和水平沟槽6。
安装板本体11与定位板12之间还设置有弹性防护装置13。
如图5和图7所示,安装板本体11上设置有一端敞口的安装槽14,安装槽 14内安装有弹性防护装置13。
弹性防护装置13包括抵靠于定位板12上的第一壳体15,第一壳体15内设置有第一滑动腔16,第一滑动腔16内滑动安装有第二壳体17,第二壳体17抵靠于安装板本体11上,第二壳体17内设置有与第一滑动腔16同轴且连通的第二滑动腔18,第一滑动腔16和第二滑动腔18内设置有一弹簧19,弹簧19的一端抵靠在第一壳体15上,弹簧19的另一端抵靠在第二壳体17上。
安装板本体11上螺纹安装有调节螺栓20,调节螺栓20的自由端延伸至安装槽14内并抵靠在第二壳体17上。
安装板本体11上设置有滑孔21,定位板12上安装有与滑孔21相适配的滑竿22。
如图7所示,第一滑动腔16内设置有滑道23,滑道23设置于第一壳体15 上,第二壳体17上安装有与滑道23相适配的滑块24。
本实用新型在使用时,将连接筋7放入水平沟槽6内,同时将第一套筒4 放入定位槽5内,通过水平沟槽6限制异形工件3旋转,驱动直线驱动装置10 抵靠在异形工件3上,从而将异形工件3压紧在定位安装板2上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.快速装夹定位异形工件的气动工装,其特征在于,包括:
底板,所述底板上安装有纵向的定位安装板,所述定位安装板的侧部设置有与所述异形工件的第一套筒相适配的定位槽;所述定位安装板侧部还设置有连通所述定位槽的水平沟槽,所述水平沟槽与连接筋相适配,所述水平沟槽的底部与第二套筒的底面相抵;
所述底板上还安装有纵向的支撑板,所述支撑板上安装有用于推动所述第一套筒抵靠在所述定位槽内的直线驱动装置。
2.如权利要求1所述的快速装夹定位异形工件的气动工装,其特征在于,所述定位安装板包括安装在所述底板上的安装板本体,所述安装板本体上沿所述直线驱动装置的驱动方向滑动安装有定位板,所述定位板上设置有所述定位槽和水平沟槽;
所述安装板本体与所述定位板之间还设置有弹性防护装置。
3.如权利要求2所述的快速装夹定位异形工件的气动工装,其特征在于,所述安装板本体上设置有一端敞口的安装槽,所述安装槽内安装有所述弹性防护装置;
所述弹性防护装置包括抵靠于所述定位板上的第一壳体,所述第一壳体内设置有第一滑动腔,所述第一滑动腔内滑动安装有第二壳体,所述第二壳体抵靠于所述安装板本体上,所述第二壳体内设置有与所述第一滑动腔同轴且连通的第二滑动腔,所述第一滑动腔和第二滑动腔内设置有一弹簧,所述弹簧的一端抵靠在第一壳体上,所述弹簧的另一端抵靠在第二壳体上。
4.如权利要求3所述的快速装夹定位异形工件的气动工装,其特征在于,所述安装板本体上螺纹安装有调节螺栓,所述调节螺栓的自由端延伸至所述安装槽内并抵靠在所述第二壳体上。
5.如权利要求2所述的快速装夹定位异形工件的气动工装,其特征在于,所述安装板本体上设置有滑孔,所述定位板上安装有与所述滑孔相适配的滑竿。
6.如权利要求3所述的快速装夹定位异形工件的气动工装,其特征在于,所述第一滑动腔内设置有滑道,所述滑道设置于所述第一壳体上,所述第二壳体上安装有与所述滑道相适配的滑块。
7.如权利要求1所述的快速装夹定位异形工件的气动工装,其特征在于,所述直线驱动装置为夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆抵靠在所述第一套筒上。
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