CN209379919U - 一种用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，包括石墨板；所述石墨板呈矩形结构；所述石墨板上均布有多行透气孔；所述石墨板其前部一体制成有把手；所述石墨板上摆放有用于固定产品的陶瓷板；本实用新型的用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，操作简单，省去了脱脂完成后将陶瓷板从脱脂盘移至烧结石墨板的时间，减少了产品移位和损坏的可能性，大大节约了生产时间和人工生产成本，提高了生产良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，属于金属粉末注射成型工装技术领域。
背景技术
金属粉末注射成型是一门新型粉末冶金近成型技术，工艺过程为：首先将金属粉末与塑胶粘结剂进行密炼，然后用注射机加热到190℃左右并通过模具成型，然后将产品摆放到陶瓷板上，再将陶瓷板摆放至脱脂盘，放入脱脂炉脱去大部分粘结剂，脱脂完成后将脱脂盘上的陶瓷板移至石墨板上，最后将石墨板放入烧结炉中，产品经烧结得到致密化的最终产品。产品脱脂完成后极其脆弱，将产品由脱脂盘移动至烧结石墨板的过程中，因晃动极易造成产品损坏或产品移位，同时浪费时间和人工成本，针对目前传统不锈钢催化脱脂盘的缺点，设计了催化石墨脱脂盘，其具有如下特点：一)可实现脱脂盘与烧结板通用，避免因陶瓷板移动造成产品的移位和损坏，提高生产良率；二)节约时间，减少人工成本。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，有效克服传统脱脂盘只能在脱脂炉使用不能在烧结炉中使用，浪费时间、成本，产品易出现断裂，移位等问题。
本实用新型的用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，包括石墨板；所述石墨板呈矩形结构；所述石墨板上均布有多行透气孔；所述石墨板其前部一体制成有把手；所述石墨板上摆放有用于固定产品的陶瓷板。
进一步地，多个所述石墨板由上至下依次摆放于脱脂炉中，且把手露出于脱脂炉外侧。
作为优选的实施方案，所述石墨板为石墨材质，其长度为550mm，宽度为180mm，厚度为10mm。
作为优选的实施方案，所述透气孔其直径为10mm，有助于脱脂和烧结中气氛的流动。
作为优选的实施方案，所述把手中间设置有腰形孔，腰形孔其长度为40mm，宽度为20mm，便于石墨托盘在脱脂炉与烧结炉中取放。
进一步地，所述陶瓷板上设置有多个用于固定产品的安装位。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，操作简单，省去了脱脂完成后将陶瓷板从脱脂盘移至烧结石墨板的时间，减少了产品移位和损坏的可能性，大大节约了生产时间和人工生产成本，提高了生产良率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的金属粉末注射成型催化脱脂的的产品结构示意图。
图3为本实用新型的产品和陶瓷板安装结构示意图。
图4为本实用新型的石墨板在脱脂炉摆放结构示意图。
附图中各部件标注为：1-石墨板，2-透气孔，3-把手，4-产品，5-陶瓷板，6-脱脂炉，7-腰形孔。
具体实施方式
如图1至图4所示的用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，包括石墨板1；所述石墨板1呈矩形结构；所述石墨板1上均布有多行透气孔2；所述石墨板1其前部一体制成有把手3；所述石墨板1上摆放有用于固定产品4的陶瓷板5。
多个所述石墨板1由上至下依次摆放于脱脂炉6中，且把手3露出于脱脂炉6外侧。
所述石墨板1为石墨材质，其长度为550mm，宽度为180mm，厚度为10mm。
所述透气孔2其直径为10mm。
所述把手3中间设置有腰形孔7，腰形孔7其长度为40mm，宽度为20mm。
所述陶瓷板5上设置有多个用于固定产品4的安装位(未图示)。
本实用新型的用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，产品4放置于陶瓷板5上，通过将产品4和陶瓷板5放于石墨托盘上进行脱脂，脱脂完成后从脱脂炉6取出石墨板1，可直接放入烧结炉中，此石墨板1即可在脱脂炉6中使用亦可在烧结炉中使用，无需再将陶瓷板5从传统的脱脂盘中移动至烧结石墨板，操作简单，省去了脱脂完成后将陶瓷板5从脱脂盘移至烧结石墨板的时间，减少了产品4移位和损坏的可能性，大大节约了生产时间和人工生产成本，提高了生产良率。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，其特征在于：包括石墨板；所述石墨板呈矩形结构；所述石墨板上均布有多行透气孔；所述石墨板其前部一体制成有把手；所述石墨板上摆放有用于固定产品的陶瓷板。
2.根据权利要求1所述的用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，其特征在于：多个所述石墨板由上至下依次摆放于脱脂炉中，且把手露出于脱脂炉外侧。
3.根据权利要求1所述的用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，其特征在于：所述石墨板为石墨材质，其长度为550mm，宽度为180mm，厚度为10mm。
4.根据权利要求1所述的用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，其特征在于：所述透气孔其直径为10mm。
5.根据权利要求1或2所述的用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，其特征在于：所述把手中间设置有腰形孔，腰形孔其长度为40mm，宽度为20mm。
6.根据权利要求1所述的用于金属粉末注射成型催化脱脂的石墨托盘，其特征在于：所述陶瓷板上设置有多个用于固定产品的安装位。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115401199A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-11-29 | 丹阳市裕桥精密元件有限公司 | 一种金属粉末一体式注模成型工艺 |
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