CN209379198U - 高梯度平板磁选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛选设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种高梯度平板磁选机，其可以通过灵活调节机架的尺寸来降低输送机构按照矿浆的实际流动状态来调节其倾斜角度的难度；并且通过灵活的控制匀料箱的下料速度来降低其按照不同种类的矿浆调节下料速度的难度；包括机架、磁选机构、输送机构、喷水系统和匀料箱，机架设置有支座、前安装架和后安装架；还包括两组控制块、两组调节螺纹杆、两组带动链轮、主动链轮、传递链轮、两组动力链条、传递链条、两组固定轴承、两组安装板、两组转动轴承、前转轴和后转轴；还包括推拉杆、限位杆、定位杆、支撑块、同步杆、三组带动杆和三组开关板，匀料箱的内部设置有流动腔。

Description

高梯度平板磁选机

技术领域

本实用新型涉及筛选设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种高梯度平板磁选机。

背景技术

众所周知，高梯度平板磁选机是一种矿物开采的过程中，用于将矿物中的磁性矿粒筛选出来的装置，其在矿物开采的领域中得到了广泛的使用；现有的高梯度平板磁选机包括机架、磁选机构、输送机构、喷水系统和匀料箱，机架设置有支座、前安装架和后安装架，支座的左部区域和右部区域的内部分别设置有左盛放腔和右盛放腔，前安装架的左端和右端的底部区域分别与支座顶端的左前侧和右前侧连接，后安装架左端和右端的底部区域分别与支座的顶端左后侧和右后侧连接，磁选机构的前端和后端分别与前安装架和后安装架转动连接，磁选机构的右后端设置有动力装置，匀料箱的前端和后端分别设置有两组支持架，两组支持架的底端分别与前安装架和后安装架的顶端中部区域连接，喷水系统设置有上冲刷装置和侧冲刷装置，上冲刷装置的底端前侧和后侧分别与前安装架和后安装架的顶端左侧连接，侧冲刷装置的前部区域和后部区域的固定端分别与前安装架和后安装架的左端中部区域连接；现有的高梯度平板磁选机使用时，首先在市场上购买到现有的高梯度平板磁选机，然后将其按照指定的安装要求固定在指定的地点，然后按照高梯度平板磁选机购买时所带的使用说明书控制高梯度平板磁选机进入正常工作的状态，这时矿浆进入至匀料箱，然后矿浆通过匀料箱充分分散之后被均匀的洒落在输料机构的上部，在重力的作用下矿浆沿着输送机构的顶端沿着输送机构倾斜的方向向下流，这时矿浆内的磁性矿粒在磁选机构的吸引下紧紧的吸附在输送机构的输送带上，然后输送机构的动力装置使输送带沿着矿浆流动方向的反方向转动，这时输送机构上的磁性矿粒便随着输送带同步移动，同时喷水系统中的上冲刷装置将随着输送带移动的少量矿浆冲刷掉，输送机构上的磁性矿粒移动至不受磁选机构控制的区域的时候，这时侧冲刷装置将磁性矿粒在输送带上冲落下来，并落入至收集箱内，同时矿浆则沿着输送机构流入至精矿箱内被收集；现有的高梯度平板磁选机使用中发现，首先不同种类的矿浆的流动能力不同，这时便需要通过调节输送机构的倾斜角度来将矿浆调节至最高效流动速度，而现有的高梯度平板磁选机的机架的尺寸是固定的，由于输送机构是固定在机架上的，因而输送机构按照矿浆的实际流动状态来调节倾斜角度的难度较大，从而导致实用性较差；而且匀料箱将矿浆均匀散落在输送机构上的时候，矿浆下落速度小的时候会影响磁选效率，而矿浆下落速度大的时候则会使的矿浆流动层过厚而导致矿浆磁选不充分，因而使的匀料箱按照不同种类的矿浆来调节其下料速度的难度较大，从而导致使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过灵活调节机架的尺寸来降低输送机构按照矿浆的实际流动状态来调节其倾斜角度的难度，从而增强实用性；并且通过灵活的控制匀料箱的下料速度来降低其按照不同种类的矿浆调节下料速度的难度，从而降低使用局限性的高梯度平板磁选机。

本实用新型的一种高梯度平板磁选机，包括机架、磁选机构、输送机构、喷水系统和匀料箱，机架设置有支座、前安装架和后安装架，支座的左部区域和右部区域的内部分别设置有左盛放腔和右盛放腔，前安装架的左端和右端的底部区域分别与支座顶端的左前侧和右前侧连接，后安装架左端和右端的底部区域分别与支座的顶端左后侧和右后侧连接，磁选机构的前端和后端分别与前安装架和后安装架转动连接，磁选机构的右后端设置有动力装置，匀料箱的前端和后端分别设置有两组支持架，两组支持架的底端分别与前安装架和后安装架的顶端中部区域连接，喷水系统设置有上冲刷装置和侧冲刷装置，上冲刷装置的底端前侧和后侧分别与前安装架和后安装架的顶端左侧连接，侧冲刷装置的前部区域和后部区域的固定端分别与前安装架和后安装架的左端中部区域连接；还包括两组控制块、两组调节螺纹杆、两组带动链轮、主动链轮、传递链轮、两组动力链条、传递链条、两组固定轴承、两组安装板、两组转动轴承、前转轴和后转轴，前安装架和后安装架的左部区域分别设置有两组左支腿，所述两组控制块的底端分别与支座的顶端左前侧和左后侧连接，所述两组控制块的内部分别设置了两组调节腔，所述两组调节腔的顶端中部区域分别连通设置有两组调节孔，所述两组左支腿的底端分别自两组控制块的上侧穿过两组调节孔并且分别伸入至两组调节腔的内部，所述两组左支腿的底端中部区域分别设置有两组调节螺纹孔，所述两组调节螺纹杆的顶端分别自两组左支腿的下侧螺装穿入至两组调节螺纹孔的内部，所述两组调节腔的底端中部区域分别设置有两组固定槽，所述两组固定槽的圆周侧壁分别与两组固定轴承的外圆周侧壁连接，所述两组固定轴承的内圆周侧壁分别与两组调节螺纹杆的圆周侧壁底部区域连接，所述两组带动链轮的中部区域分别与两组调节螺纹杆的底部区域固定套装，所述两组调节腔的右端底部区域分别连通设置有两组伸出孔，所述两组安装板的左端分别与两组控制块的右端中部区域连接，所述两组安装板的底端中部区域分别设置有两组转动槽，所述两组转动轴承的外圆周侧壁分别与两组转动槽的内圆周侧壁固定连接，所述后转轴的圆周侧壁的顶端与后侧所述转动轴承的内圆周侧壁连接，前侧所述转动槽的顶端中部区域连通设置有转动孔，所述前转轴的底端自前侧所述安装板的上侧穿过转动孔并且伸出至前侧所述安装板的下侧，所述前转轴的圆周侧壁中部区域与前侧所述转动轴承的内圆周侧壁固定连接，所述前转轴的底端和后转轴的底端分别与主动链轮的顶端中部区域和传递链轮的顶端中部区域固定连接，所述两组动力链条的左部区域分别与两组带动链轮的圆周侧壁左部区域转动连接，所述两组动力链条的右端分别自两组调节腔的内部穿过两组伸出孔并且分别伸出至两组控制块的右侧，所述两组动力链条的右部区域分别与主动链轮和传递链轮的圆周侧壁底部区域右侧转动连接，所述传递链条的前部区域和后部区域分别与主动链轮的圆周侧壁顶部区域前侧和传递链轮的圆周侧壁顶部区域后侧转动连接；还包括推拉杆、限位杆、定位杆、支撑块、同步杆、三组带动杆和三组开关板，所述匀料箱的内部设置有流动腔，所述流动腔的顶端连通设置有加料口，所述流动腔的底端均匀连通设置有三组卸料孔，所述流动腔的前端和后端的底部区域分别连通设置有两组滑动槽，所述三组开关板的顶端前部区域和后部区域分别与两组滑动槽的顶端滑动紧贴，所述三组开关板的底端前部区域和后部区域分别与两组滑动槽的底端滑动紧贴，所述三组开关板的前端均与前侧所述滑动槽的前端滑动紧贴，所述三组开关板的后端均与后侧所述滑动槽的后端滑动紧贴，所述三组带动杆的底端分别与三组开关板的顶端中部区域连接，所述三组带动杆的顶端分别与同步杆的底端左侧、中部和右侧连接，所述同步杆的顶端左侧与推拉杆的底端铰接，所述推拉杆的前端中下部区域贯穿设置有滑动孔，所述限位杆的后端自推拉杆的前侧穿过滑动孔并且伸出至推拉杆的后侧，所述限位杆的圆周侧壁的左端和右端分别与滑动孔的左端和右端滑动紧贴，所述滑动孔的左端中部区域连通设置有带动孔，所述定位杆的右端自推拉杆的左侧穿过带动孔并且伸入至滑动孔的内部，所述定位杆的右端与限位杆的左端中部区域连接，所述定位杆的左端与支撑块的右端中部区域连接，所述定位杆的左端与流动腔的左端中部区域连接，所述推拉杆的顶端自流动腔的内部穿过加料口并且伸出至匀料箱的上侧。

本实用新型的高梯度平板磁选机，还包括两组限位环，所述两组限位环的内圆周侧壁分别与两组左支腿的圆周侧壁的底部区域固定连接。

本实用新型的高梯度平板磁选机，还包括转动把手，所述转动把手的底端左侧与前转轴的顶端连接。

本实用新型的高梯度平板磁选机，还包括防护环，所述转动把手设置有手持杆，所述手持杆的圆周侧壁底部区域设置有环形槽，所述防护环与转动把手转动套装，所述防护环的内圆周侧壁底部区域设置有转动环，所述转动环与环形槽转动卡装。

本实用新型的高梯度平板磁选机，还包括控制把手，所述控制把手的右端与推拉杆的左端顶部区域铰接。

本实用新型的高梯度平板磁选机，还包括限位螺纹杆、紧固螺母和限位螺母，所述控制把手的顶端右侧贯穿设置有位移孔，所述限位螺纹杆的底端自控制把手的上侧穿过位移孔并且伸出至限位螺纹杆的下侧，所述限位螺纹杆的底端与匀料箱的顶端中部区域左侧连接，所述紧固螺母和限位螺母分别与限位螺纹杆的底部区域和顶部区域螺装，所述紧固螺母的顶端和限位螺母的底端分别与控制把手的底端和顶端紧贴。

本实用新型的高梯度平板磁选机，还包括定位螺栓，所述转动把手的底端中部区域贯穿设置有定位螺纹孔，所述定位螺栓自转动把手的左部区域上侧螺装穿过定位螺纹孔并且伸出至转动把手的下侧，所述定位螺栓的底端与前侧所述安装板的顶端中部区域紧贴。

本实用新型的高梯度平板磁选机，所述匀料箱的两组支持架的底端分别与前安装架和后安装架顶端中部区域螺装。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先转动前转轴使前转轴带动主动链轮转动，然后主动链轮则通过传递链条带动传递链轮转动，这里的主动链轮和传递链轮的尺寸相同，同时主动链轮和传递链轮分别通过两组动力链条带动两组带动链轮转动，然后两组带动链轮则分别带动两组调节螺纹杆分别在两组固定轴承上转动，这时两组调节螺纹杆分别同时在两组左支腿的调节螺纹孔内转动，然后两组左支腿便分别在两组调节杆上纵向移动，这时两组左支腿便同时拖动输送机构的左部区域纵向移动，待输送机构调节至指定的倾斜角度之后，这时停止转动前转轴即可，从而通过灵活调节机架的尺寸降低了输送机构按照矿浆的实际流动状态来调节其倾斜角度的难度，因而增强了实用性；并且根据正在磁选的矿浆的流动状态，首先拉动推拉杆的顶端是推拉杆绕着限位杆转动，这时推拉杆的底端同时绕着限位杆转动，同时推拉杆的底端推动同步杆向右移动，在这个过程中限位杆在定位杆的支撑下会在推拉杆的滑动孔内滑动，然后同步杆则分别通过三组带动杆来带动三组开关板分别在两组滑动槽内滑动，这时匀料箱的流动腔底端的三组卸料孔的开口便逐渐被三组开关板挡住，这时三组卸料孔的实际使用尺寸便变小了，然后观察匀料箱下侧的矿浆流速，待矿浆在输送机构上调节至合适的流速之后，这时停止调节推拉杆即可，三组开关板便由于两组滑动槽的卡装而固定在了调节的位置，从而通过灵活的控制匀料箱的下料速度降低了其按照不同种类的矿浆调节下料速度的难度，因而降低了使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的三组开关板和匀料箱的连接结构示意图；

图3是本实用新型的主动链轮和传递链轮的连接结构示意图；

图4是本实用新型的三组开关板和匀料箱的连接结构示意图；

图5是本实用新型的A的局部放大结构示意图；

图6是本实用新型的B的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、磁选机构；2、输送机构；3、匀料箱；4、支座；5、前安装架；6、两组支持架；7、上冲刷装置；8、侧冲刷装置；9、两组控制块；10、两组调节螺纹杆；11、两组带动链轮；12、主动链轮；13、传递链轮；14、两组动力链条；15、传递链条；16、两组固定轴承；17、两组安装板；18、两组转动轴承；19、前转轴；20、后转轴；21、推拉杆；22、限位杆；23、定位杆；24、支撑块；25、同步杆；26、三组带动杆；27、三组开关板；28、两组限位环；29、转动把手；30、防护环；31、控制把手；32、限位螺纹杆；33、紧固螺母；34、限位螺母；35、定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的一种高梯度平板磁选机，包括机架、磁选机构1、输送机构2、喷水系统和匀料箱3，机架设置有支座4、前安装架5和后安装架，支座4的左部区域和右部区域的内部分别设置有左盛放腔和右盛放腔，前安装架5的左端和右端的底部区域分别与支座4顶端的左前侧和右前侧连接，后安装架左端和右端的底部区域分别与支座4的顶端左后侧和右后侧连接，磁选机构1的前端和后端分别与前安装架5和后安装架转动连接，磁选机构1的右后端设置有动力装置，匀料箱3的前端和后端分别设置有两组支持架6，两组支持架6的底端分别与前安装架5和后安装架的顶端中部区域连接，喷水系统设置有上冲刷装置7和侧冲刷装置8，上冲刷装置7的底端前侧和后侧分别与前安装架5和后安装架的顶端左侧连接，侧冲刷装置8的前部区域和后部区域的固定端分别与前安装架5和后安装架的左端中部区域连接；还包括两组控制块9、两组调节螺纹杆10、两组带动链轮11、主动链轮12、传递链轮13、两组动力链条14、传递链条15、两组固定轴承16、两组安装板17、两组转动轴承18、前转轴19和后转轴20，前安装架5和后安装架的左部区域分别设置有两组左支腿，两组控制块9的底端分别与支座4的顶端左前侧和左后侧连接，两组控制块9的内部分别设置了两组调节腔，两组调节腔的顶端中部区域分别连通设置有两组调节孔，两组左支腿的底端分别自两组控制块9的上侧穿过两组调节孔并且分别伸入至两组调节腔的内部，两组左支腿的底端中部区域分别设置有两组调节螺纹孔，两组调节螺纹杆10的顶端分别自两组左支腿的下侧螺装穿入至两组调节螺纹孔的内部，两组调节腔的底端中部区域分别设置有两组固定槽，两组固定槽的圆周侧壁分别与两组固定轴承16的外圆周侧壁连接，两组固定轴承16的内圆周侧壁分别与两组调节螺纹杆10的圆周侧壁底部区域连接，两组带动链轮11的中部区域分别与两组调节螺纹杆10的底部区域固定套装，两组调节腔的右端底部区域分别连通设置有两组伸出孔，两组安装板17的左端分别与两组控制块9的右端中部区域连接，两组安装板17的底端中部区域分别设置有两组转动槽，两组转动轴承18的外圆周侧壁分别与两组转动槽的内圆周侧壁固定连接，后转轴20的圆周侧壁的顶端与后侧转动轴承的内圆周侧壁连接，前侧转动槽的顶端中部区域连通设置有转动孔，前转轴19的底端自前侧安装板的上侧穿过转动孔并且伸出至前侧安装板的下侧，前转轴19的圆周侧壁中部区域与前侧转动轴承的内圆周侧壁固定连接，前转轴19的底端和后转轴20的底端分别与主动链轮12的顶端中部区域和传递链轮13的顶端中部区域固定连接，两组动力链条14的左部区域分别与两组带动链轮11的圆周侧壁左部区域转动连接，两组动力链条14的右端分别自两组调节腔的内部穿过两组伸出孔并且分别伸出至两组控制块9的右侧，两组动力链条14的右部区域分别与主动链轮12和传递链轮13的圆周侧壁底部区域右侧转动连接，传递链条15的前部区域和后部区域分别与主动链轮12的圆周侧壁顶部区域前侧和传递链轮13的圆周侧壁顶部区域后侧转动连接；还包括推拉杆21、限位杆22、定位杆23、支撑块24、同步杆25、三组带动杆26和三组开关板27，匀料箱3的内部设置有流动腔，流动腔的顶端连通设置有加料口，流动腔的底端均匀连通设置有三组卸料孔，流动腔的前端和后端的底部区域分别连通设置有两组滑动槽，三组开关板27的顶端前部区域和后部区域分别与两组滑动槽的顶端滑动紧贴，三组开关板27的底端前部区域和后部区域分别与两组滑动槽的底端滑动紧贴，三组开关板27的前端均与前侧滑动槽的前端滑动紧贴，三组开关板27的后端均与后侧滑动槽的后端滑动紧贴，三组带动杆26的底端分别与三组开关板27的顶端中部区域连接，三组带动杆26的顶端分别与同步杆25的底端左侧、中部和右侧连接，同步杆25的顶端左侧与推拉杆21的底端铰接，推拉杆21的前端中下部区域贯穿设置有滑动孔，限位杆22的后端自推拉杆21的前侧穿过滑动孔并且伸出至推拉杆21的后侧，限位杆22的圆周侧壁的左端和右端分别与滑动孔的左端和右端滑动紧贴，滑动孔的左端中部区域连通设置有带动孔，定位杆23的右端自推拉杆21的左侧穿过带动孔并且伸入至滑动孔的内部，定位杆23的右端与限位杆22的左端中部区域连接，定位杆23的左端与支撑块24的右端中部区域连接，定位杆23的左端与流动腔的左端中部区域连接，推拉杆21的顶端自流动腔的内部穿过加料口并且伸出至匀料箱3的上侧；首先转动前转轴使前转轴带动主动链轮转动，然后主动链轮则通过传递链条带动传递链轮转动，这里的主动链轮和传递链轮的尺寸相同，同时主动链轮和传递链轮分别通过两组动力链条带动两组带动链轮转动，然后两组带动链轮则分别带动两组调节螺纹杆分别在两组固定轴承上转动，这时两组调节螺纹杆分别同时在两组左支腿的调节螺纹孔内转动，然后两组左支腿便分别在两组调节杆上纵向移动，这时两组左支腿便同时拖动输送机构的左部区域纵向移动，待输送机构调节至指定的倾斜角度之后，这时停止转动前转轴即可，从而通过灵活调节机架的尺寸降低了输送机构按照矿浆的实际流动状态来调节其倾斜角度的难度，因而增强了实用性；并且根据正在磁选的矿浆的流动状态，首先拉动推拉杆的顶端是推拉杆绕着限位杆转动，这时推拉杆的底端同时绕着限位杆转动，同时推拉杆的底端推动同步杆向右移动，在这个过程中限位杆在定位杆的支撑下会在推拉杆的滑动孔内滑动，然后同步杆则分别通过三组带动杆来带动三组开关板分别在两组滑动槽内滑动，这时匀料箱的流动腔底端的三组卸料孔的开口便逐渐被三组开关板挡住，这时三组卸料孔的实际使用尺寸便变小了，然后观察匀料箱下侧的矿浆流速，待矿浆在输送机构上调节至合适的流速之后，这时停止调节推拉杆即可，三组开关板便由于两组滑动槽的卡装而固定在了调节的位置，从而通过灵活的控制匀料箱的下料速度降低了其按照不同种类的矿浆调节下料速度的难度，因而降低了使用局限性。

本实用新型的高梯度平板磁选机，还包括两组限位环28，两组限位环28的内圆周侧壁分别与两组左支腿的圆周侧壁的底部区域固定连接；通过两组限位环有效的降低了两组调节螺纹杆分别在两组左支腿内部脱离的概率，从而降低了使用局限性。

本实用新型的高梯度平板磁选机，还包括转动把手29，转动把手29的底端左侧与前转轴19的顶端连接；通过转动把手使的前转轴的调节更加的省力，从而增强了实用性。

本实用新型的高梯度平板磁选机，还包括防护环30，转动把手29设置有手持杆，手持杆的圆周侧壁底部区域设置有环形槽，防护环30与转动把手29转动套装，防护环30的内圆周侧壁底部区域设置有转动环，转动环与环形槽转动卡装；通过防护环有效的降低了转动把手在调节的过程中手被其磨伤的概率，从而增强了安全性。

本实用新型的高梯度平板磁选机，还包括控制把手31，控制把手31的右端与推拉杆21的左端顶部区域铰接；通过控制把手使的推拉杆的调节更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的高梯度平板磁选机，还包括限位螺纹杆32、紧固螺母33和限位螺母34，控制把手31的顶端右侧贯穿设置有位移孔，限位螺纹杆32的底端自控制把手31的上侧穿过位移孔并且伸出至限位螺纹杆32的下侧，限位螺纹杆32的底端与匀料箱3的顶端中部区域左侧连接，紧固螺母33和限位螺母34分别与限位螺纹杆32的底部区域和顶部区域螺装，紧固螺母33的顶端和限位螺母34的底端分别与控制把手31的底端和顶端紧贴；首先将紧固螺母和限位螺母均在限位螺纹杆上转动至远离控制把手一定的距离，待控制把手带动推拉杆调节完毕之后，这时分别将紧固螺母和限位螺母分别在限位螺纹杆的底端和顶端旋紧，这时便可以对控制把手限位，因而推拉杆便被固定住，从而增强了实用性。

本实用新型的高梯度平板磁选机，还包括定位螺栓35，转动把手29的底端中部区域贯穿设置有定位螺纹孔，定位螺栓35自转动把手29的左部区域上侧螺装穿过定位螺纹孔并且伸出至转动把手29的下侧，定位螺栓35的底端与前侧安装板的顶端中部区域紧贴；在调节完毕转动把手之后，通过将定位螺栓在转动把手的定位螺纹孔内旋紧，使定位螺栓的底端与前安装板的顶端紧贴，这时转动把手便被定位螺栓限位住，同时转动把手通过链条和带动链轮同样对调节螺纹杆限位，从而降低了使用局限性。

本实用新型的高梯度平板磁选机，匀料箱3的两组支持架6的底端分别与前安装架5和后安装架顶端中部区域螺装；在前安装架和后安装架调节倾斜角度的时候，可以将匀料箱的两组支持架分别在两组安装架上选送，待匀料箱调节至竖直状态之后，再分别将两组支持架在两组安装架上旋紧即可，这样便可以使匀料箱始终保持最佳的漏料状态，从而降低了使用局限性。

本实用新型的高梯度平板磁选机，其在工作时，首先在市场上购买到现有的高梯度平板磁选机，然后将其按照指定的安装要求固定在指定的地点，然后根据实际磁选的矿浆的流动能力，首先通过转动把手转动前转轴使前转轴带动主动链轮转动，然后主动链轮则通过传递链条带动传递链轮转动，这里的主动链轮和传递链轮的尺寸相同，同时主动链轮和传递链轮分别通过两组动力链条带动两组带动链轮转动，然后两组带动链轮则分别带动两组调节螺纹杆分别在两组固定轴承上转动，这时两组调节螺纹杆分别同时在两组左支腿的调节螺纹孔内转动，然后两组左支腿便分别在两组调节杆上纵向移动，这时两组左支腿便同时拖动输送机构的左部区域纵向移动，待输送机构调节至指定的倾斜角度之后，这时停止转动前转轴即可，并且通过控制把手拉动推拉杆的顶端是推拉杆绕着限位杆转动，这时推拉杆的底端同时绕着限位杆转动，同时推拉杆的底端推动同步杆向右移动，在这个过程中限位杆在定位杆的支撑下会在推拉杆的滑动孔内滑动，然后同步杆则分别通过三组带动杆来带动三组开关板分别在两组滑动槽内滑动，这时匀料箱的流动腔底端的三组卸料孔的开口便逐渐被三组开关板挡住，这时三组卸料孔的实际使用尺寸便变小了，然后观察匀料箱下侧的矿浆流速，待矿浆在输送机构上调节至合适的流速之后，这时停止调节推拉杆即可，三组开关板便由于两组滑动槽的卡装而固定在了调节的位置，然后按照高梯度平板磁选机购买时所带的使用说明书控制高梯度平板磁选机进入正常工作的状态，这时矿浆进入至匀料箱，然后矿浆通过匀料箱充分分散之后被均匀的洒落在输料机构的上部，在重力的作用下矿浆沿着输送机构的顶端沿着输送机构倾斜的方向向下流，这时矿浆内的磁性矿粒在磁选机构的吸引下紧紧的吸附在输送机构的输送带上，然后输送机构的动力装置使输送带沿着矿浆流动方向的反方向转动，这时输送机构上的磁性矿粒便随着输送带同步移动，同时喷水系统中的上冲刷装置将随着输送带移动的少量矿浆冲刷掉，输送机构上的磁性矿粒移动至不受磁选机构控制的区域的时候，这时侧冲刷装置将磁性矿粒在输送带上冲落下来，并落入至收集箱内，同时矿浆则沿着输送机构流入至精矿箱内被收集。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高梯度平板磁选机，包括机架、磁选机构(1)、输送机构(2)、喷水系统和匀料箱(3)，机架设置有支座(4)、前安装架(5)和后安装架，支座(4)的左部区域和右部区域的内部分别设置有左盛放腔和右盛放腔，前安装架(5)的左端和右端的底部区域分别与支座(4)顶端的左前侧和右前侧连接，后安装架左端和右端的底部区域分别与支座(4)的顶端左后侧和右后侧连接，磁选机构(1)的前端和后端分别与前安装架(5)和后安装架转动连接，磁选机构(1)的右后端设置有动力装置，匀料箱(3)的前端和后端分别设置有两组支持架(6)，两组支持架(6)的底端分别与前安装架(5)和后安装架的顶端中部区域连接，喷水系统设置有上冲刷装置(7)和侧冲刷装置(8)，上冲刷装置(7)的底端前侧和后侧分别与前安装架(5)和后安装架的顶端左侧连接，侧冲刷装置(8)的前部区域和后部区域的固定端分别与前安装架(5)和后安装架的左端中部区域连接；其特征在于，还包括两组控制块(9)、两组调节螺纹杆(10)、两组带动链轮(11)、主动链轮(12)、传递链轮(13)、两组动力链条(14)、传递链条(15)、两组固定轴承(16)、两组安装板(17)、两组转动轴承(18)、前转轴(19)和后转轴(20)，前安装架(5)和后安装架的左部区域分别设置有两组左支腿，所述两组控制块(9)的底端分别与支座(4)的顶端左前侧和左后侧连接，所述两组控制块(9)的内部分别设置了两组调节腔，所述两组调节腔的顶端中部区域分别连通设置有两组调节孔，所述两组左支腿的底端分别自两组控制块(9)的上侧穿过两组调节孔并且分别伸入至两组调节腔的内部，所述两组左支腿的底端中部区域分别设置有两组调节螺纹孔，所述两组调节螺纹杆(10)的顶端分别自两组左支腿的下侧螺装穿入至两组调节螺纹孔的内部，所述两组调节腔的底端中部区域分别设置有两组固定槽，所述两组固定槽的圆周侧壁分别与两组固定轴承(16)的外圆周侧壁连接，所述两组固定轴承(16)的内圆周侧壁分别与两组调节螺纹杆(10)的圆周侧壁底部区域连接，所述两组带动链轮(11)的中部区域分别与两组调节螺纹杆(10)的底部区域固定套装，所述两组调节腔的右端底部区域分别连通设置有两组伸出孔，所述两组安装板(17)的左端分别与两组控制块(9)的右端中部区域连接，所述两组安装板(17)的底端中部区域分别设置有两组转动槽，所述两组转动轴承(18)的外圆周侧壁分别与两组转动槽的内圆周侧壁固定连接，所述后转轴(20)的圆周侧壁的顶端与后侧所述转动轴承的内圆周侧壁连接，前侧所述转动槽的顶端中部区域连通设置有转动孔，所述前转轴(19)的底端自前侧所述安装板的上侧穿过转动孔并且伸出至前侧所述安装板的下侧，所述前转轴(19)的圆周侧壁中部区域与前侧所述转动轴承的内圆周侧壁固定连接，所述前转轴(19)的底端和后转轴(20)的底端分别与主动链轮(12)的顶端中部区域和传递链轮(13)的顶端中部区域固定连接，所述两组动力链条(14)的左部区域分别与两组带动链轮(11)的圆周侧壁左部区域转动连接，所述两组动力链条(14)的右端分别自两组调节腔的内部穿过两组伸出孔并且分别伸出至两组控制块(9)的右侧，所述两组动力链条(14)的右部区域分别与主动链轮(12)和传递链轮(13)的圆周侧壁底部区域右侧转动连接，所述传递链条(15)的前部区域和后部区域分别与主动链轮(12)的圆周侧壁顶部区域前侧和传递链轮(13)的圆周侧壁顶部区域后侧转动连接；还包括推拉杆(21)、限位杆(22)、定位杆(23)、支撑块(24)、同步杆(25)、三组带动杆(26)和三组开关板(27)，所述匀料箱(3)的内部设置有流动腔，所述流动腔的顶端连通设置有加料口，所述流动腔的底端均匀连通设置有三组卸料孔，所述流动腔的前端和后端的底部区域分别连通设置有两组滑动槽，所述三组开关板(27)的顶端前部区域和后部区域分别与两组滑动槽的顶端滑动紧贴，所述三组开关板(27)的底端前部区域和后部区域分别与两组滑动槽的底端滑动紧贴，所述三组开关板(27)的前端均与前侧所述滑动槽的前端滑动紧贴，所述三组开关板(27)的后端均与后侧所述滑动槽的后端滑动紧贴，所述三组带动杆(26)的底端分别与三组开关板(27)的顶端中部区域连接，所述三组带动杆(26)的顶端分别与同步杆(25)的底端左侧、中部和右侧连接，所述同步杆(25)的顶端左侧与推拉杆(21)的底端铰接，所述推拉杆(21)的前端中下部区域贯穿设置有滑动孔，所述限位杆(22)的后端自推拉杆(21)的前侧穿过滑动孔并且伸出至推拉杆(21)的后侧，所述限位杆(22)的圆周侧壁的左端和右端分别与滑动孔的左端和右端滑动紧贴，所述滑动孔的左端中部区域连通设置有带动孔，所述定位杆(23)的右端自推拉杆(21)的左侧穿过带动孔并且伸入至滑动孔的内部，所述定位杆(23)的右端与限位杆(22)的左端中部区域连接，所述定位杆(23)的左端与支撑块(24)的右端中部区域连接，所述定位杆(23)的左端与流动腔的左端中部区域连接，所述推拉杆(21)的顶端自流动腔的内部穿过加料口并且伸出至匀料箱(3)的上侧。

2.如权利要求1所述的高梯度平板磁选机，其特征在于，还包括两组限位环(28)，所述两组限位环(28)的内圆周侧壁分别与两组左支腿的圆周侧壁的底部区域固定连接。

3.如权利要求2所述的高梯度平板磁选机，其特征在于，还包括转动把手(29)，所述转动把手(29)的底端左侧与前转轴(19)的顶端连接。

4.如权利要求3所述的高梯度平板磁选机，其特征在于，还包括防护环(30)，所述转动把手(29)设置有手持杆，所述手持杆的圆周侧壁底部区域设置有环形槽，所述防护环(30)与转动把手(29)转动套装，所述防护环(30)的内圆周侧壁底部区域设置有转动环，所述转动环与环形槽转动卡装。

5.如权利要求4所述的高梯度平板磁选机，其特征在于，还包括控制把手(31)，所述控制把手(31)的右端与推拉杆(21)的左端顶部区域铰接。

6.如权利要求5所述的高梯度平板磁选机，其特征在于，还包括限位螺纹杆(32)、紧固螺母(33)和限位螺母(34)，所述控制把手(31)的顶端右侧贯穿设置有位移孔，所述限位螺纹杆(32)的底端自控制把手(31)的上侧穿过位移孔并且伸出至限位螺纹杆(32)的下侧，所述限位螺纹杆(32)的底端与匀料箱(3)的顶端中部区域左侧连接，所述紧固螺母(33)和限位螺母(34)分别与限位螺纹杆(32)的底部区域和顶部区域螺装，所述紧固螺母(33)的顶端和限位螺母(34)的底端分别与控制把手(31)的底端和顶端紧贴。

7.如权利要求6所述的高梯度平板磁选机，其特征在于，还包括定位螺栓(35)，所述转动把手(29)的底端中部区域贯穿设置有定位螺纹孔，所述定位螺栓(35)自转动把手(29)的左部区域上侧螺装穿过定位螺纹孔并且伸出至转动把手(29)的下侧，所述定位螺栓(35)的底端与前侧所述安装板的顶端中部区域紧贴。

8.如权利要求7所述的高梯度平板磁选机，其特征在于，所述匀料箱(3)的两组支持架(6)的底端分别与前安装架(5)和后安装架顶端中部区域螺装。