CN209554118U - 一种斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗式提升机，涉及物料输送设备，包括机壳、安装在机壳一端的固定轮、安装在机壳另一端的活动轮以及绕在活动轮以及固定轮上的传送链条，机壳与活动轮之间设置用于调节传送链条张紧程度的张紧装置，张紧装置包括安装在机壳上的压杆，压杆一端与机壳铰接，另一端设置有配重结构，配重结构包括用于使压杆向下转动的配重块，操作人员通过在所述压杆上不断放置配重块，配重块带动压杆转动，且压杆带动活动轮背离固定轮方向移动，直至传动链条绷紧，操作简易，减小操作人员的劳动强度。

Description

一种斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及一种物料输送设备，更具体地说，它涉及一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机作为一种垂直输送的设备，广泛应用于粮食、种子等加工企业。斗式提升机主要由驱动装置、盛料斗、传送链条和密闭的机壳等几部分组成。其工作原理是闭合的传送链条环绕在头轮和活动轮上，在传送链条的全长上每隔一定距离安装一个盛料斗。工作时，外部的驱动装置通过头轮带动传送链条和盛料斗运行，实现物料的垂直输送。

长时间使用后传送链条张力不够，将导致传送链条打滑，设备无法正常工作。斗式提升机的尾部设置有张紧装置，通过张紧装置来调整传送链条的张力。

现有公开号为CN205708464U的中国专利公开了一种斗式提升机内张紧装置，它包括调节机构，壳体内壁设置有安装板，调节机构包括一端与安装板螺纹连接的丝杠，丝杠的另一端与轴承组件转动连接。调节机构具有驱动承接部，在驱动承接部受外力驱使时，调节机构可带动轴承组件上的转轴以及链轮相对于提升机壳体移动。

现有技术中，操作人员驱动丝杠转动从而带动转轴相对于提升机向下运动，将链条绷紧，若是将丝杠拧很紧时，链条之间的张力会使得链条容易断裂，就需要再次驱动丝杠转动，使链轮转轴相对于提升机壳体向上运动，减小链条之间的张力，同理，此时若丝杠被拧得太松，链条之间张力过小，导致输料过程中容易打滑，也需要再次驱动丝杠转动进行调节，由此导致操作人员需要多次重复驱动丝杠转动，增大操作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对实际运用中操作人员需要多次驱动丝杠直至链条绷紧，增大操作人员的劳动强度这一问题，本实用新型目的在于提出一种斗式提升机，操作人员只需手动放置配重块，下压压杆，带动活动轮远离固定轮，将链条绷紧,减小操作人员劳动强度，具体方案如下：

一种斗式提升机，包括机壳、安装在机壳一端的固定轮、安装在机壳另一端的活动轮以及绕在活动轮以及固定轮上的传送链，所述机壳与活动轮之间设置用于调节传送链条张紧程度的张紧装置，所述张紧装置包括安装在机架上的压杆，所述压杆一端与机壳铰接，另一端设置有配重结构，所述配重结构包括用于使所述压杆向下转动的配重块，所述配重块带动压杆转动，且压杆带动活动轮背离固定轮方向移动。

通过上述技术方案，操作人员通过在所述压杆上不断放置配重块，使得所述压杆转动，带动所述活动轮向远离所述固定轮的方向运动，增大活动轮与固定轮的中心距离，将传动链条绷紧。整个操作过程操作人员只需手动放置配重块，直至传动链条绷紧，操作简易，减小操作人员的劳动强度，且在提升机工作过程中，由于所述配重块整体重力大，会使活动轮一直处于向下运动的趋势，避免活动轮抖动使得活动轮上升，导致链条打滑。

进一步的，所述机壳上可拆卸连接有开设多个螺纹孔的限位板，所述压杆包括水平段、垂直段，所述水平段一端与所述螺纹孔转动连接，另一端垂直连接有所述垂直段，所述配重块悬挂在所述垂直段上；

所述水平段与所述活动轮传动连接。

通过上述技术方案，所述水平段与所述螺纹孔转动连接实现所述压杆与机壳的铰接连接，当其中一个螺纹孔损坏以后，只需将所述水平段与另一个螺纹孔转动连接，从而保证所述压杆正常工作，另外，将所述压杆设置为两段，由于所述压杆以所述螺纹孔为旋转中心转动，带动所述水平段转动，若将配重块悬挂在所述水平段上，所述配重块也会随之转动，影响输送的稳定性，所述配重块悬挂在垂直段上，使得配重块保持稳定状态，从而保证输送的稳定。

进一步的，所述配重块开设卡紧槽，所述卡紧槽与所述垂直段的形状适配。

通过上述技术方案，操作人员将配重块放在所述垂直段时，所述配重块通过所述卡紧槽稳定地卡在所述垂直段上。

进一步的，所述机壳外壁上竖直可拆卸连接有对称设置的固定板，所述固定板内壁均连接有滑轨，两个所述滑轨上滑移连接有滑块，所述活动轮的转轴与所述滑块转动连接。

通过上述技术方案，所述滑块能稳定地在两个所述滑轨上做上下滑移运动，从而带动所述活动轮运动，避免活动轮在运动过程中晃动，影响输送，且所述滑块滑移的范围大，使得活动轮向下运动的范围大，延长链条的使用时间。

进一步的，所述机壳上竖直开设有腰形孔，所述腰形孔的长度与滑轨长度相同，所述转轴穿出所述腰形孔与所述滑块转动连接。

通过上述技术方案，当压杆带动滑块向下运动时，所述腰形孔提供供所述活动轮的转轴向下运动的空间，保证活动轮向下运动的范围大。

进一步的，所述腰形孔的宽度与所述转轴的外径适配。

通过上述技术方案，所述腰形孔的面积较小，由于很多食品企业通过斗式提升机来运输食品原料等，减小外部灰尘等杂质进入斗式提升机内部，污染被运输的物料；且所述活动轮的转轴在腰形孔内滑动时，腰形孔内壁与转轴外壁抵触，限定转轴，使得活动轮在运动过程中，保持稳定。

进一步的，所述水平段上连接有一连接杆，所述连接杆的远离所述水平段的另一端与所述滑块连接。

通过上述技术方案，所述水平段与滑块通过所述连接杆连接起来，从而实现所述压杆与所述活动轮的传动连接，结构简易，当所述压杆向下运动时，所述活动轮随即向下运动，从而绷紧传动链条。

进一步的，所述机壳的两相对侧壁上均设置有所述张紧装置，所述转轴两端分别与两个所述滑块转动连接。

通过上述技术方案，操作人员同时在所述压杆上悬挂相同所述配重块，使得所述活动轮的转轴两端同时保持稳定地向下运动，使得传动链条之间张力能稳定均匀地增大，从而将传动链条绷紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过配重块，操作人员通过在压杆上不断放置配重块，带动斗式提升机的活动轮向下运动，增大活动轮与固定轮的中心距离，将链条绷紧；

（2）通过在水平段和滑块之间设置连接杆，从而实现压杆和活动轮的传动连接，压杆下压时，连接杆带动滑块向下滑动，从而带动活动轮向下运动，绷紧传动链条。

附图说明

图1为斗式提升机的简化示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的整体示意图；

图3为本实用新型为突出腰形孔位置且未设置挡板的结构示意图；

图4为本实用新型为突出挡板遮盖腰形孔的整体示意图。

附图标记：1、机壳；11、腰形孔；13、活动轮；131、转轴；14、固定轮；15、顶部壳体；16、中间壳体；17、底部壳体；18、传送链条；2、固定板；3、滑块；4、滑轨；5、压杆；51、水平段；52、垂直段；6、配重块；61、卡紧槽；7、限位板；71、螺纹孔；9、连接杆。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种斗式提升机，包括机壳1、机壳1分为顶部壳体15、中间壳体16以及底部壳体17，还包括安装在顶部壳体15内部的固定轮14、安装在底部壳体17内部的活动轮13以及绕在活动轮13以及固定轮14上的传送链条18，顶部壳体15、中间壳体16以及底部壳体17分别通过螺栓连接，形成一体结构。

如图2所示，底部壳体17与活动轮13之间设置用于调节传送链条18张紧程度的张紧装置，张紧装置包括安装在底部壳体17的压杆5，压杆5一端与底部壳体17铰接，另一端设置有配重结构，配重结构包括用于使压杆5向下转动的配重块6，配重块6带动压杆5转动，且压杆5带动活动轮13背离固定轮14方向移动。当传送链条18使用时间长，导致传送链条18松弛时，操作人员通过在压杆5上放置合适重量的配重块6，使得传送链条18绷紧，从而使得斗式提升机正常工作。

如图3所示，本实施例中，活动轮13不与压杆5直接连接。底部壳体17两相对外壁上竖直设置有两平行设置的固定板2，固定板2整体呈L形板，固定板2一侧可通过设置螺钉与底部壳体17外壁实现可拆卸连接。两个固定板2内壁均固定连接有滑轨4，两个滑轨4上滑移连接有滑块3。底部壳体17于两个固定板2之间的区域上竖直开设有腰形孔11，腰形孔11的宽度与活动轮13的转轴131适配，腰形孔11的长度与滑轨4的长度一致（如图4所示），上述转轴131两端穿出腰形孔11与滑块3转动连接，当滑块3在滑轨4上向下滑移时，带动活动轮13向下移动，增大活动轮13与固定轮14的中心距离，从而实现张紧传送链条18,此时，传送链条18张紧后，产生的张力与活动轮13、配重块6等底部壳体17上的重物的重力平衡，使得滑块3停止运动。

底部壳体17上连接有限位板7，限位板7可设置螺钉与底部壳体17可拆卸连接，限位板7上开设有多个螺纹孔71，所有螺纹孔71沿限位板7长度方向呈“一”字排列在限位板7上，限位板7呈竖直设置，处于固定板2长度方向上的一侧。上述压杆5包括水平段51、垂直段52，水平段51一端通过设置螺栓与螺纹孔71转动连接，水平段51的另一端垂直连接有垂直段52，且垂直段52朝向底部壳体17设置。

如图3所示，为了实现压杆5与活动轮13的传动连接，水平段51与滑块3之间设置有连接杆9，水平段51和滑块3分别与连接杆9的两端通过设置螺栓连接。本实施例中，限位板7沿转轴131轴向上的长度大于上述固定板2沿转轴131轴向上的长度，使得水平段51绕螺纹孔71向下转动时，避免被固定板2阻挡，从而实现带动滑块3向下滑移运动。

由于水平段51整体长度大于底部壳体17的宽度，使得两个垂直段52平行于底部壳体17未设置有固定板2、且远离限位板7的外壁上，配重块6悬挂在两个垂直段52上。配重块6开设卡紧槽61，卡紧槽61与垂直段52的形状适配，配重块6通过卡紧槽61与垂直段52实现卡接，保证配重块6稳定地挂在垂直段52上。

本实用新型工作过程如下：

当斗式提升机使用时间长之后，内部的传送链条18之间的张力减小，操作人员通过在压杆5的垂直段52安放适当重量的配重块6，使得水平段51绕着螺纹孔71向下转动，带动滑块3沿滑轨4向下滑动，从而带动活动轮13做远离顶部壳体15固定轮14的运动，直至传送链条18张紧。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种斗式提升机，包括机壳（1）、安装在机壳（1）一端的固定轮（14）、安装在机壳（1）另一端的活动轮（13）以及绕在活动轮（13）以及固定轮（14）上的传送链条（18），其特征在于，所述机壳（1）与活动轮（13）之间设置用于调节传送链条（18）张紧程度的张紧装置，所述张紧装置包括安装在机壳（1）上的压杆（5），所述压杆（5）一端与机壳（1）铰接，另一端设置有配重结构，所述配重结构包括用于使所述压杆（5）向下转动的配重块（6），所述配重块（6）带动压杆（5）转动，且压杆（5）带动活动轮（13）背离固定轮（14）方向移动。

2.根据权利要求1所述的斗式提升机，其特征在于，所述机壳（1）上可拆卸连接有开设多个螺纹孔（71）的限位板（7），所述压杆（5）包括水平段（51）、垂直段（52），所述水平段（51）一端与所述螺纹孔（71）转动连接，另一端垂直连接有所述垂直段（52），所述配重块（6）悬挂在所述垂直段（52）上；

所述水平段（51）与所述活动轮（13）传动连接。

3.根据权利要求2所述的斗式提升机，其特征在于，所述配重块（6）开设卡紧槽（61），所述卡紧槽（61）与所述垂直段（52）的形状适配。

4.根据权利要求3所述的斗式提升机，其特征在于，所述机壳（1）外壁上竖直可拆卸连接有对称设置的固定板（2），所述固定板（2）内壁均连接有滑轨（4），两个所述滑轨（4）上滑移连接有滑块（3），所述活动轮（13）的转轴（131）与所述滑块（3）转动连接。

5.根据权利要求4所述的斗式提升机，其特征在于，所述机壳（1）上竖直开设有腰形孔（11），所述腰形孔（11）的长度与滑轨（4）长度相同，所述转轴（131）穿出所述腰形孔（11）与所述滑块（3）转动连接。

6.根据权利要求5所述的斗式提升机，其特征在于，所述腰形孔（11）的宽度与所述转轴（131）的外径适配。

7.根据权利要求4所述的斗式提升机，其特征在于，所述水平段（51）上连接有一连接杆（9），所述连接杆（9）的远离所述水平段（51）的另一端与所述滑块（3）连接。

8.根据权利要求7所述的斗式提升机，其特征在于，所述机壳（1）的两相对侧壁上均设置有所述张紧装置，所述转轴（131）两端分别与两个所述滑块（3）转动连接。