CN209365038U - 一种运输系统的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运输系统的进料装置,涉及物料运输设备技术领域技术领域,其技术方案要点是:包括预埋于地面的进料斗、设置于进料斗上方的过滤网,所述过滤网与进料斗铰接,过滤网的侧壁上设置有铰接轴,铰接轴的轴线与过滤网和进料斗的铰接处的轴线平行,铰接轴上铰接有铰接板,铰接板远离铰接轴的一端铰接有滑移块;地面设置有滑轨,滑移块滑移连接于滑轨上,地面上还设置有用于驱动滑移块沿滑轨滑移从而使得过滤网沿着铰接处翻转进行杂物清理的驱动装置。驱动装置带动滑移块沿着滑轨进行滑移,使得铰接板带动过滤网进行翻转,使得大颗粒杂物在重力的作用下从过滤网上滑落,从而使得过滤网上的大颗粒杂物清洁方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输设备技术领域技术领域,更具体地说,它涉及一种运输系统的进料装置。
背景技术
在混凝土生产中,常常会通过细砂运输系统将细砂运送到搅拌机中进行搅拌混合。现有的细砂运输系统通常包括将工程车中的细砂导入到运输系统的进料装置、以及将细砂进行临时存储的料仓,进料装置和料仓之间通过传送带进行连接,料仓内的细砂通过另外的传送带运送至搅拌机中。
现有的进料装置包括用于将细砂引导至传送带上的漏斗、以及设置于漏斗上端的过滤网,所述漏斗预埋于地面中,所述过滤网设置于漏斗上端并与地面平齐。当工程车将细砂倾倒下后,细砂通过过滤网将大颗粒的杂物进行过滤,然后经过过滤的细砂通过漏斗的导向进入到传送带上,通过传送带运送至料仓。
采用上述进料装置,过滤网在过滤一定量的细砂后,过滤网的上表面容易积聚一些通过不了的大颗粒杂物,而这些杂物会过滤网形成堵塞的效果,从而影响了过滤网的过滤速度,每次都需要操作人员去将这部分杂物慢慢清理,比较麻烦,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种运输系统的进料装置,其具有过滤网上的大颗粒杂物清洁方便的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种运输系统的进料装置,包括预埋于地面的进料斗、设置于进料斗上方的过滤网,过滤网完全覆盖进料斗的上端面,所述过滤网与进料斗铰接,所述过滤网的侧壁上设置有铰接轴,铰接轴的轴线与过滤网和进料斗的铰接处的轴线平行,铰接轴上铰接有铰接板,铰接板沿倾斜向下的方向设置,且铰接板朝远离过滤网和进料斗的铰接处的方向延伸,所述铰接板远离铰接轴的一端铰接有滑移块;地面设置有滑轨,所述滑移块滑移连接于滑轨上,地面上还设置有用于驱动滑移块沿滑轨滑移从而使得过滤网沿着铰接处翻转进行杂物清理的驱动装置。
通过上述技术方案,通过驱动装置带动滑移块沿着滑轨进行滑移,从而使得铰接板带动过滤网沿着过滤网和进料斗的铰接处进行翻转,使得过滤网处于倾斜状态。此时,过滤网上端面的大颗粒杂物在重力的作用下沿着过滤网下滑,从而达到对过滤网上端面清理效果,改变了原先通过操作人员定期手动清洁的麻烦。通过设置驱动装置,使得过滤网上的大颗粒杂物清洁方便。
进一步的,所述驱动装置能将过滤网翻转至与进料斗上端面呈钝角的状态。
通过上述技术方案,过滤网翻转至钝角状态,可以使得卡在过滤网的网孔上的杂物也能在重力的作用下从中脱落,使得过滤网上端面的清洁更加的彻底。
进一步的,所述过滤网还包括有加强架,加强架呈方环形设置且与过滤网的四边固定相连,所述铰接轴固定连接于加强架上,加强架背离地面的一端与过滤网背离地面的一端平齐。
通过上述技术方案,设置加强架,使得过滤网整体的结构得到加强,另外加强架背离地面的一端与过滤网背离地面的一端平齐,使得过滤网上端面的大颗粒杂物清洁不受加强架的影响,从而使得过滤网的翻转清洁更加稳定。
进一步的,所述铰接板背离过滤网的端面上设置有长条孔,长条孔沿铰接板的长度方向延伸,所述铰接轴能沿着长条孔进行滑移调节;所述铰接轴上设置有凸环,所述凸环抵紧于铰接板朝向过滤网的端面,铰接轴上还螺纹连接有紧固螺母,紧固螺母用于压紧铰接轴固定于铰接板上。
通过上述技术方案,设置长条孔,通过铰接轴沿着长条孔滑移,从而达到调节铰接轴与滑移块之间的距离,从而对过滤网沿着过滤网和进料斗的铰接处的翻转角度进行调节,使得过滤网的翻转角度可调,可以根据实际情况调节过滤网的翻转角度,使得过滤网上端面的清洁更加的灵活。
进一步的,铰接板背离过滤网的端面上还开设有若干定位槽,定位槽沿着长条孔的长度方向均匀排列;所述铰接轴上沿轴向滑移连接有定位块,定位块嵌入定位槽用于对铰接轴与滑移块之间的距离进行限定。
通过上述技术方案,设置定位槽和定位块,通过定位块嵌入定位槽对铰接轴的位置进行固定,使得铰接轴的位置固定更加稳定,从而使得过滤网在进行翻转清洁时更加稳定。
进一步的,所述铰接轴的侧壁上设置有限位凸起,限位凸起向着长条孔的长度方向凸出,所述定位块上开设有供限位凸起滑移后嵌入的限位槽。
通过上述技术方案,设置限位凸起和限位槽,限位凸起嵌合入限位槽中用于限制铰接轴的转动,从而减少了紧固螺母因铰接轴转动而变松的情况。
进一步的,所述驱动装置包括与滑移块螺纹连接的丝杆、同轴连接于丝杆上用于驱动丝杆转动的驱动电机。
通过上述技术方案,通过丝杆转动带动滑移块移动,丝杆的传动平稳,使得过滤网翻转比较稳定,有利于进料装置的长期使用。
进一步的,所述驱动装置为用于驱动滑移块滑移的驱动气缸。
通过上述技术方案,驱动气缸输出轴的伸缩带动滑移块的移动,从而带动过滤网翻转,驱动气缸的驱动带有骤停的效果,当驱动气缸带动过滤网翻转打开时,到达最远处时驱动气缸骤停,此时,过滤网上端面的大颗粒杂物在惯性的作用下更容易从过滤网上脱离,使得清洁效果更好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置驱动装置,驱动装置带动滑移块沿着滑轨进行滑移,从而使得铰接板带动过滤网沿着过滤网和进料斗的铰接处进行翻转,使得大颗粒杂物在重力的作用下从过滤网上滑落,使得过滤网上的大颗粒杂物清洁方便;
(2)通过设置加强架,使得过滤网整体的结构得到加强,另外加强架背离地面的一端与过滤网背离地面的一端平齐,使得过滤网上端面的大颗粒杂物清洁不受加强架的影响,从而使得过滤网的翻转清洁更加稳定;
(3)通过设置定位槽和定位块,通过定位块嵌入定位槽对铰接轴的位置进行固定,使得铰接轴的位置固定更加稳定,从而使得过滤网在进行翻转清洁时更加稳定。
附图说明
图1为实施例一的整体示意图;
图2为实施例一的打开状态示意图;
图3为实施例一的爆炸示意图;
图4为图3中A部的局部放大示意图;
图5为实施例二的整体示意图。
附图标记:1、进料斗;2、过滤网;3、加强架;4、合页;5、铰接轴;6、铰接板;7、滑移块;8、驱动装置;81、丝杆;82、驱动电机;83、驱动气缸;9、滑轨;10、长条孔;11、凸环;12、紧固螺母;13、定位槽;14、定位块;15、限位凸起;16、限位槽;17、转动座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例一
一种运输系统的进料装置,如图1所示,包括预埋于地面的进料斗1、设置于进料斗1上方的过滤网2。进料斗1呈锥形设置,且位于上方的一端大于另一端。进料斗1的上端面高于地面设置,且进料斗1的上端面呈水平设置,细砂通过进料斗1导向后进入到位于进料斗1下方的传送带上进行运送。过滤网2的网孔呈均匀分布,过滤网2的面积大于进料斗1的上端面设置,且过滤网2完全覆盖进料斗1的上端面。
如图2所示,过滤网2还包括有加强架3,加强架3呈方环形设置且与过滤网2的四边固定相连,加强架3背离地面的一端与过滤网2背离地面的一端平齐。过滤网2上的加强架3外侧壁上设置有合页4,过滤网2通过合页4与进料斗1铰接,使得过滤网2能够沿着进料斗1进行翻转打开。
过滤网2的侧壁上设置有铰接轴5,铰接轴5转动连接于加强架3上,铰接轴5的轴线与过滤网2和进料斗1铰接处的轴线平行。铰接轴5上设置有铰接板6,铰接板6设置于过滤网2的侧边,铰接板6呈长条形设置,铰接板6的长度方向沿倾斜向下的方向设置,且铰接板6朝远离过滤网2和进料斗1的铰接处的方向延伸,铰接板6远离铰接轴5的一端铰接有滑移块7。铰接轴5到滑移块7的距离大于铰接轴5到过滤网2和进料斗1的铰接处的距离设置。地面设置有滑轨9,滑移块7滑移连接于滑轨9上。
如图3、图4所示,铰接板6背离过滤网2的端面上设置有长条孔10,长条孔10沿铰接板6的长度方向延伸,铰接轴5能沿着长条孔10进行滑移调节,从而对铰接轴5与滑移块7之间的距离进行调整,使得过滤网2沿着过滤网2与进料斗1的铰接处翻转的角度调整。铰接轴5上设置有凸环11,凸环11抵紧于铰接板6朝向过滤网2的端面,铰接轴5上还螺纹连接有紧固螺母12,紧固螺母12抵紧于铰接板6背离过滤网2的端面,紧固螺母12可以用于将铰接轴5固定于铰接板6上。
铰接板6背离过滤网2的端面上还开设有若干定位槽13,若干定位槽13沿着长条孔10的长度方向均匀排列。铰接轴5上沿轴向滑移连接有定位块14,定位块14呈方形设置,定位块14嵌入定位槽13用于对铰接轴5与滑移块7之间的距离进行限定。铰接轴5的侧壁上还设置有限位凸起15,限位凸起15向着长条孔10的长度方向凸出,定位块14上开设有限位槽16,当定位块14嵌合于定位槽13内时,限位凸起15嵌入限位槽16中用于限制铰接轴5的转动,从而减少了紧固螺母12因转动而变松的情况。
如图2所示,地面上还设置有驱动装置8,驱动装置8能将过滤网2翻转至与进料斗1上端面呈钝角的状态,从而对过滤网2的上表面进行清洁。驱动装置8包括与滑移块7螺纹连接的丝杆81、同轴连接于丝杆81上驱动电机82,丝杆81的两端转动连接有两个转动座17,转动座17固定连接于地面上。驱动电机82用于驱动丝杆81转动从而带动滑移块7沿着滑轨9滑移,从而使得驱动装置8可以驱动滑移块7沿滑轨9滑移,使得过滤网2沿着铰接处翻转进行杂物清理。
本实施例的工作原理是:
首先,将工程车的细砂倾倒于过滤网2上,细砂通过网孔后经过进料斗1的导向进入到下方的传送带进行运输。当过滤网2上的细砂通过网孔后,过滤网2上还会残留一些大颗粒杂物。此时,通过驱动电机82转动带动丝杆81转动,丝杆81转动带动滑移块7朝向铰接轴5的方向移动,此时铰接板6能够带动过滤网2进行翻转,从而使得过滤网2上的大颗粒杂物在重力的作用下从过滤网2上滑落,从而达到对过滤网2上方的杂物进行清洁。完成清洁后控制驱动电机82与之前反向转动,使得丝杆81带动滑移块7朝远离过滤网2和进料斗1的铰接处的反向移动,从而使得过滤网2翻转至盖合于进料斗1上端面的状态。
实施例二
一种运输系统的进料装置,如图5所示,与实施例一的区别在于驱动装置8为驱动气缸83,驱动气缸83固定于地面且驱动气缸83的输出轴与滑移块7固定相连,驱动气缸83的轴线呈水平设置,驱动气缸83用于驱动滑移块7沿着滑轨9滑移。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种运输系统的进料装置,包括预埋于地面的进料斗(1)、设置于进料斗(1)上方的过滤网(2),过滤网(2)完全覆盖进料斗(1)的上端面,其特征在于:所述过滤网(2)与进料斗(1)铰接,所述过滤网(2)的侧壁上转动连接有铰接轴(5),铰接轴(5)的轴线与过滤网(2)和进料斗(1)的铰接处的轴线平行,铰接轴(5)上设置有铰接板(6),铰接板(6)沿倾斜向下的方向设置,且铰接板(6)朝远离过滤网(2)和进料斗(1)的铰接处的方向延伸,所述铰接板(6)远离铰接轴(5)的一端铰接有滑移块(7);地面设置有滑轨(9),所述滑移块(7)滑移连接于滑轨(9)上,地面上还设置有用于驱动滑移块(7)沿滑轨(9)滑移从而使得过滤网(2)沿着铰接处翻转进行杂物清理的驱动装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种运输系统的进料装置,其特征在于:所述驱动装置(8)能将过滤网(2)翻转至与进料斗(1)上端面呈钝角的状态。
3.根据权利要求1所述的一种运输系统的进料装置,其特征在于:所述过滤网(2)还包括有加强架(3),加强架(3)呈方环形设置且与过滤网(2)的四边固定相连,所述铰接轴(5)固定连接于加强架(3)上,加强架(3)背离地面的一端与过滤网(2)背离地面的一端平齐。
4.根据权利要求3所述的一种运输系统的进料装置,其特征在于:所述铰接板(6)背离过滤网(2)的端面上设置有长条孔(10),长条孔(10)沿铰接板(6)的长度方向延伸,所述铰接轴(5)能沿着长条孔(10)进行滑移调节;所述铰接轴(5)上设置有凸环(11),所述凸环(11)抵紧于铰接板(6)朝向过滤网(2)的端面,铰接轴(5)上还螺纹连接有紧固螺母(12),紧固螺母(12)用于压紧铰接轴(5)固定于铰接板(6)上。
5.根据权利要求4所述的一种运输系统的进料装置,其特征在于:铰接板(6)背离过滤网(2)的端面上还开设有若干定位槽(13),定位槽(13)沿着长条孔(10)的长度方向均匀排列;所述铰接轴(5)上沿轴向滑移连接有定位块(14),定位块(14)嵌入定位槽(13)用于对铰接轴(5)与滑移块(7)之间的距离进行限定。
6.根据权利要求5所述的一种运输系统的进料装置,其特征在于:所述铰接轴(5)的侧壁上设置有限位凸起(15),限位凸起(15)向着长条孔(10)的长度方向凸出,所述定位块(14)上开设有供限位凸起(15)滑移后嵌入的限位槽(16)。
7.根据权利要求1所述的一种运输系统的进料装置,其特征在于:所述驱动装置(8)包括与滑移块(7)螺纹连接的丝杆(81)、同轴连接于丝杆(81)上用于驱动丝杆(81)转动的驱动电机(82)。
8.根据权利要求1所述的一种运输系统的进料装置,其特征在于:所述驱动装置(8)为用于驱动滑移块(7)滑移的驱动气缸(83)。
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CN201821713281.5U CN209365038U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种运输系统的进料装置 |
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Cited By (1)
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CN112936510A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-06-11 | 徐方华 | 一种纤维水泥板材制造成型工艺 |
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2018
- 2018-10-22 CN CN201821713281.5U patent/CN209365038U/zh active Active
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