CN208303022U - 一种筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛选机，包括机架，机架的一端设有进料筛，位于进料筛下游的机架上设有第一动力装置驱动的第一输送带，第一输送带的端部延伸至进料筛的下方，位于第一输送带上方的机架上设有磁选送料机构；远离进料筛一端的第一动力装置上设有磁选元件，磁选元件位于磁选送料机构的下游；位于磁选元件下方的机架上设有分料机构，分料机构上设有第一出料口和第二出料口；位于第一输送带下方的机架上设有振动筛，第二出料口和进料筛的出料口均延伸至振动筛的上方。采用该筛选机，实现了对有虫眼葵花瓜子和无虫眼葵花瓜子的机械化筛分，不仅有效降低了工作人员的劳动强度，而且筛分效率高、筛分效果好。

Description

一种筛选机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种筛选机。

背景技术

众所周知，葵花瓜子颗粒小、营养高，在混合在一起的很多瓜子中经常会含有带虫眼的坏瓜子，这些瓜子是不可食用的，为了解决上述问题，人们使用簸箕等工具进行人工筛分，具体为：带虫眼的坏瓜子重量轻，簸箕在晃动中会将重量轻的坏瓜子分离出来，采用该分离方式，不仅坏瓜子的筛分效果差，而且工作效率低、工作人员的劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种筛选机，以达到提高筛分效果、工作效率和降低工作人员劳动强度的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：一种筛选机，包括机架，所述机架的一端设有进料筛，位于所述进料筛下游的所述机架上设有第一动力装置驱动的第一输送带，所述第一输送带的端部延伸至所述进料筛的下方，位于所述第一输送带上方的所述机架上设有磁选送料机构；

远离所述进料筛一端的所述第一动力装置上设有磁选元件，所述磁选元件位于所述磁选送料机构的下游；

位于所述磁选元件下方的所述机架上设有分料机构，所述分料机构上设有第一出料口和第二出料口；

位于所述第一输送带下方的所述机架上设有振动筛，所述第二出料口和所述进料筛的出料口均延伸至所述振动筛的上方。

作为一种改进，所述磁选送料机构设置于所述机架上的悬挂式永磁除铁器，位于所述悬挂式永磁除铁器外周的所述机架上设有第二动力装置驱动的第二输送带，位于所述第二输送带的送料方向上设有设置于所述机架上的过渡料仓，所述过渡料仓的一端与所述悬挂式永磁除铁器错开设置，且所述过渡料仓的端部设有向所述第一输送带方向延伸的衔接板；

所述过渡料仓的另一端设有设置于所述机架上的第一出料仓，所述第一出料仓向所述振动筛的上方延伸。

作为进一步的改进，所述第二动力装置包括第一电动机驱动的、并转动安装于所述机架上的主动辊和从动辊，所述从动辊的两端均转动安装于滑座上，所述滑座上的顶部和底部均设有滑槽，与所述滑槽对应位置的所述机架上设有导向滑块；

所述滑座上设有第一螺杆，所述第一螺杆贯通所述机架上的支撑板，所述支撑板的两侧均设有与所述第一螺杆螺纹配合的第一螺母，两所述第一螺母均与所述支撑板顶靠。

作为再进一步的改进，所述第二输送带的上表面上设有多个沿所述第二输送带长度方向阵列设置的刮板，所述刮板的长度方向沿所述第二输送带的宽度方向布置。

作为更进一步的改进，位于所述第一输送带两侧的所述机架上均设有所述衔接板，靠近所述第一输送带一端的所述衔接板端部向所述第一输送带反向折弯、并倾斜延伸。

作为又进一步的改进，所述悬挂式永磁除铁器上设有底板，所述底板的两端折弯、并倾斜向上延伸。

作为又进一步的改进，所述第一动力装置包括第二电动机驱动的所述磁选元件和位于所述进料筛下方的皮带辊，所述第一输送带环绕在所述皮带辊和所述磁选元件上，所述磁选元件为辊式永磁除铁器。

作为又进一步的改进，所述机架上滑动安装有滑板，所述滑板上设有所述皮带辊和所述进料筛，所述滑板上还设有连接板；

所述机架上设有支撑块，所述连接板与所述支撑块之间设有第二螺杆，所述第二螺杆均穿过所述连接板和所述支撑块，位于所述支撑块的两侧均设有与所述第二螺杆螺纹配合的第二螺母，两所述第二螺母均与所述支撑块顶靠。

作为又进一步的改进，所述分料机构包括设置于所述机架上的仓体，所述仓体包括第二出料仓和第三出料仓，所述第一出料口设置于所述第二出料仓上、并延伸至所述机架的外部，所述第二出料口设置于所述第三出料仓上；

所述第二出料仓和所述第三出料仓之间的所述仓体上设有隔板，位于所述隔板的上方设有分料导流锥，所述分料导流锥的一侧向所述第二出料仓方向延伸，所述分料导流锥的另一侧向所述第三出料仓方向延伸。

作为又进一步的改进，所述仓体上设有竖向设置的第一调节长孔，所述第一调节长孔内设有用于固定所述分料导流锥的紧固元件；

所述分料导流锥上设有两个相互连通的第二调节长孔，两所述第二调节长孔分别向所述第二出料仓和所述第三出料仓方向延伸；所述紧固元件穿过两所述第二调节长孔的其中一个。

采用了上述所述的技术方案，本实用新型所提供的一种筛选机的有益效果如下：

由于该筛选机包括机架，机架的一端设有进料筛，位于进料筛下游的机架上设有第一动力装置驱动的第一输送带，第一输送带的端部延伸至进料筛的下方，位于第一输送带上方的机架上设有磁选送料机构；远离进料筛一端的第一动力装置上设有磁选元件，磁选元件位于磁选送料机构的下游；位于磁选元件下方的机架上设有分料机构，分料机构上设有第一出料口和第二出料口；位于第一输送带下方的机架上设有振动筛，第二出料口和进料筛的出料口均延伸至振动筛的上方，基于上述结构，该筛选机在实际使用中，首先将葵花瓜子和铁粉在一起混合，有虫眼的葵花瓜子内会填充上铁粉，之后将混合在一起的葵花瓜子和铁粉送至进料筛，多余的铁粉漏落至振动筛上进行回收，而葵花瓜子则经过进料筛、并进入到第一输送带上，在第一输送带输送的过程中，通过磁选送料机构对填充有铁粉的虫眼葵花瓜子进行初步筛选，当输送至磁选元件位置时，对填充有铁粉的虫眼葵花瓜子进行二次筛选，之后对有虫眼葵花瓜子的坏瓜子和好瓜子通过分料机构进行分离，具体为：第一动力装置上的磁选元件在带动第一输送带工作时，磁选元件产生的磁吸力会使填充有铁粉的虫眼葵花瓜子贴靠在第一输送带上、并随第一输送带运转，在第一输送带回转时，不被吸附三维好瓜子通过分料机构分离、并通过第一出料口排出，而虫眼葵花瓜子会继续随回转后的第一输送带移动，当虫眼葵花瓜子与磁选元件分离错开后，填充有铁粉的虫眼葵花瓜子不再被吸附，之后会自行下落、并通过分料机构分离经第二出料口排放至振动筛内，之后，振动筛对填充有铁粉的虫眼葵花瓜子进行振动，使铁粉振动出来以便进行二次利用。综上所述，采用该筛选机，实现了对有虫眼葵花瓜子和无虫眼葵花瓜子的机械化筛分，不仅有效降低了工作人员的劳动强度，而且筛分工作的效率高、筛分效果好。

由于磁选送料机构设置于机架上的悬挂式永磁除铁器，位于悬挂式永磁除铁器外周的机架上设有第二动力装置驱动的第二输送带，位于第二输送带的送料方向上设有设置于机架上的过渡料仓，过渡料仓的一端与悬挂式永磁除铁器错开设置，且过渡料仓的端部设有向第一输送带方向延伸的衔接板；过渡料仓的另一端设有设置于机架上的第一出料仓，第一出料仓向振动筛的上方延伸，从而在第一输送带输送瓜子时，通过悬挂式永磁除铁器产生的磁吸力，使填充有铁粉的葵花瓜子吸附在第二输送带上，这些吸附的葵花瓜子通过第二输送带往过渡料仓方向移送，当填充有铁粉的葵花瓜子脱离悬挂式永磁除铁器的磁吸范围时，填充有铁粉的葵花瓜子便下落至过渡料仓内，之后再经过第一出料仓输送至振动筛内。

由于第二动力装置包括第一电动机驱动的、并转动安装于机架上的主动辊和从动辊，从动辊的两端均转动安装于滑座上，滑座上的顶部和底部均设有滑槽，与滑槽对应位置的机架上设有导向滑块；滑座上设有第一螺杆，第一螺杆贯通机架上的支撑板，支撑板的两侧均设有与第一螺杆螺纹配合的第一螺母，两第一螺母均与支撑板顶靠，从而通过第一电动机产生的动力驱动主动辊转动，之后依靠摩擦力带动从动辊转动，结构简单，对第二输送带的驱动效果好；当皮带进行张紧时，通过第一螺杆带动滑座动作，之后紧固支撑板两侧的第一螺母便可实现第二输送带的张紧工作，结构简单，对第二输送带的张紧、调节方便，且省时省力。

由于第二输送带的上表面上设有多个沿第二输送带长度方向阵列设置的刮板，刮板的长度方向沿第二输送带的宽度方向布置，从而通过刮板对吸附在第二输送带的虫眼瓜子进行刮送，防止悬挂式永磁除铁器产生的磁吸力使虫眼瓜子位置固定，不会随第二输送带的运转而移动，进而导致对瓜子的输送和筛选效果。

由于位于第一输送带两侧的机架上均设有衔接板，靠近第一输送带一端的衔接板端部向第一输送带反向折弯、并倾斜延伸，从而通过衔接板防止第二输送带输送的瓜子从第一输送带的两侧漏落。

由于悬挂式永磁除铁器上设有底板，底板的两端折弯、并倾斜向上延伸，从而在第二输送带运转时，通过底板两端的折弯结构，防止底板的两端对运转的第二输送带造成伤害。

由于第一动力装置包括第二电动机驱动的磁选元件和位于进料筛下方的皮带辊，第一输送带环绕在皮带辊和磁选元件上，磁选元件为辊式永磁除铁器，从而在工作中，通过磁选元件和皮带辊的配合来带动第一输送带运转，即：磁选元件代替了传统输送带传动机构中的一皮带辊，结构简单，不仅保证了第一输送带的正常运转，而且在不改变传统输送带传动结构的基础上，达到了分离虫眼瓜子的目的(即上述所述的：第一输送带预转时，磁选元件产生的磁吸力会使填充有铁粉的虫眼葵花瓜子贴靠在第一输送带上、并随第一输送带运转，在第一输送带回转时，不被吸附三维好瓜子通过分料机构分离，第一动力装置上的磁选元件在带动第一输送带工作时，而虫眼葵花瓜子会继续随回转后的第一输送带移动，当虫眼葵花瓜子与磁选元件分离错开后，也就是说：有虫眼葵花瓜子不在磁选元件的磁吸范围内时，填充有铁粉的虫眼葵花瓜子不再被吸附，之后会自行下落、并通过分料机构分离)。

由于机架上滑动安装有滑板，滑板上设有皮带辊和进料筛，滑板上还设有连接板；机架上设有支撑块，连接板与支撑块之间设有第二螺杆，第二螺杆均穿过连接板和支撑块，位于支撑块的两侧均设有与第二螺杆螺纹配合的第二螺母，两第二螺母均与支撑块顶靠，从而通过连接板与支撑块之间第二螺杆和第二螺母的配合实现第一输送带的张紧，结构简单，带张紧调节方便，且省时省力；同时，实现了在第一输送带进行张紧工作时，皮带辊和进料筛的同时移动，保证了第一输送带和进料筛的衔接效果，为进料筛内混合在一起的瓜子顺利的落入第一输送带上奠定了基础。

由于分料机构包括设置于机架上的仓体，仓体包括第二出料仓和第三出料仓，第一出料口设置于第二出料仓上、并延伸至机架的外部，第二出料口设置于第三出料仓上；第二出料仓和第三出料仓之间的仓体上设有隔板，位于隔板的上方设有分料导流锥，分料导流锥的一侧向第二出料仓方向延伸，分料导流锥的另一侧向第三出料仓方向延伸，从而第一输送带回转时，未被吸附在第一输送带上的好瓜子通过(位于磁选元件下方的)分料导流锥进入第二出料仓、并通过第一出料口排出，而被吸附在第一输送带上的有虫眼瓜子则持续被磁吸，当离开磁吸范围时，有虫眼的瓜子便移动至分料导流锥的另一侧，同时通过分料导流锥的导流下落至第三出料仓内，结构简单，构思巧妙，保证了混合在一起的瓜子的二次筛分效果。

由于仓体上设有竖向设置的第一调节长孔，第一调节长孔内设有用于固定分料导流锥的紧固元件；分料导流锥上设有两个相互连通的第二调节长孔，两第二调节长孔分别向第二出料仓和第三出料仓方向延伸；紧固元件穿过两第二调节长孔的其中一个，从而通过第一调节长孔来调整分料导流锥与磁选元件之间的距离，通过第二调节长孔来调整分料导流锥相对于磁选元件的左右位置，以迎合不同规格瓜子的分离需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图(去除护罩后)；

图3为图1中A的放大图；

图4为图1中B的放大图；

图5是图2中D的放大图；

图6是图1中C的放大图；

图中，1-机架；101-进料筛；2-第一动力装置；201-第一输送带；202-磁选元件；203-第二电动机；204-皮带辊；3-磁选送料机构；301-悬挂式永磁除铁器；3011-底板；302-第二动力装置；3021-第一电动机；3022-主动辊；3023-从动辊；3024-滑座；3025-滑槽；3026-导向滑块；3027-第一螺杆；3028-支撑板；3029-第一螺母；303-第二输送带；3031-刮板；304-过渡料仓；305-衔接板；306-第一出料仓；4-分料机构；401-第一出料口；402-第二出料口；403-第二调节长孔；404-第二出料仓；405-第三出料仓；406-隔板；407-分料导流锥；408-第一调节长孔；409-紧固元件；5-振动筛；501-压缩弹簧；502-筛体；503-筛网；504-振动电机；6-滑板；601-支撑座；602-连接板；603-支撑块；604-第二螺杆；605-第二螺母；7-护罩。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2共同所示，一种筛选机，包括机架1，该机架1的一端设有进料筛101，位于进料筛101下游的机架1上设有第一动力装置2驱动的第一输送带201，该第一输送带201的端部延伸至进料筛101的下方，位于第一输送带201上方的机架1上设有磁选送料机构3；远离进料筛101一端的第一动力装置2上设有磁选元件202，该磁选元件202位于磁选送料机构3的下游；位于磁选元件202下方的机架1上设有分料机构4，该分料机构4上设有第一出料口401和第二出料口402；位于第一输送带201下方的机架1上设有振动筛5，该第二出料口402和进料筛101的出料口均延伸至振动筛5的上方。

该磁选送料机构3设置于机架1上的悬挂式永磁除铁器301，位于悬挂式永磁除铁器301外周的机架1上设有第二动力装置302驱动的第二输送带303，作为优选，该第二输送带303的上表面上设有多个沿第二输送带303长度方向阵列设置的刮板3031，该刮板3031的长度方向沿第二输送带303的宽度方向布置；位于第二输送带303的送料方向上设有设置于机架1上的过渡料仓304，该过渡料仓304的一端与悬挂式永磁除铁器301错开设置，且过渡料仓304的端部设有向第一输送带201方向延伸的衔接板305；该过渡料仓304的另一端设有设置于机架1上的第一出料仓306，该第一出料仓306向振动筛5的上方延伸。

该第二动力装置302包括第一电动机3021驱动的、并转动安装于机架1上的主动辊3022和从动辊3023，该从动辊3023的两端均转动安装于滑座3024上，该滑座3024上的顶部和底部均设有滑槽3025，与滑槽3025对应位置的机架1上设有导向滑块3026；该滑座3025上设有第一螺杆3027，该第一螺杆3027贯通机架1上的支撑板3028，该支撑板3028的两侧均设有与第一螺杆3027螺纹配合的第一螺母3029，两第一螺母3029均与支撑板3028顶靠(参见图6)。

在本方案中，位于第一输送带201两侧的机架1上均设有衔接板305，靠近第一输送带201一端的衔接板305端部向第一输送带201反向折弯、并倾斜延伸；该悬挂式永磁除铁器301上设有底板3011，该底板3011的两端折弯、并倾斜向上延伸(参见图5)。

该第一动力装置2包括第二电动机203驱动的磁选元件202和位于进料筛101下方的皮带辊204，该第一输送带201环绕在皮带辊204和磁选元件202上，该磁选元件202为辊式永磁除铁器。

该机架1上滑动安装有滑板6，该滑板6上支撑座601和进料筛101，该支撑座601转动安装有皮带辊204，该滑板6上还设有连接板602；该机架1上设有支撑块603，该连接板602与支撑块603之间设有第二螺杆604，该第二螺杆604均穿过连接板602和支撑块603，位于支撑块603的两侧均设有与第二螺杆604螺纹配合的第二螺母605，两第二螺母605均与支撑块603顶靠(参见图3)。

该分料机构4包括设置于机架1上的仓体，该仓体包括第二出料仓404和第三出料仓405，该第一出料口401设置于第二出料仓404上、并延伸至机架1的外部，该第二出料口402设置于第三出料仓405上；该第二出料仓404和第三出料仓405之间的仓体上设有隔板406，位于隔板406的上方设有“L”形结构的分料导流锥407，该分料导流锥407的一侧向第二出料仓404方向延伸，该分料导流锥407的另一侧向第三出料仓405方向延伸，该分料导流锥407的尖端朝向磁选元件202。

作为优选，该仓体401上设有竖向设置的第一调节长孔408，该第一调节长孔408内设有用于固定分料导流锥407的紧固元件409，该紧固元件409为螺栓和螺母的组合紧固件；该分料导流锥407上设有两个相互连通的第二调节长孔403，两第二调节长孔403分别向第二出料仓404和第三出料仓405方向延伸，且两第二调节长孔403为垂直关系；该紧固元件409穿过两第二调节长孔403的其中一个(参见图4)。

该振动筛5包括设置于机架1上、并竖向设置的多个压缩弹簧501，所有压缩弹簧501的端部设有筛体502，该筛体502内设有筛网503，作为优选，该筛体502延伸至机架1的外部；该筛体502上设有至少一个振动电机504。

为了保证使用的安全性，该机架1上设有护罩7，该第一输送带201、第二输送带303和进料筛101均位于护罩7内。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种筛选机，包括机架，其特征在于，所述机架的一端设有进料筛，位于所述进料筛下游的所述机架上设有第一动力装置驱动的第一输送带，所述第一输送带的端部延伸至所述进料筛的下方，位于所述第一输送带上方的所述机架上设有磁选送料机构；

远离所述进料筛一端的所述第一动力装置上设有磁选元件，所述磁选元件位于所述磁选送料机构的下游；

位于所述磁选元件下方的所述机架上设有分料机构，所述分料机构上设有第一出料口和第二出料口；

位于所述第一输送带下方的所述机架上设有振动筛，所述第二出料口和所述进料筛的出料口均延伸至所述振动筛的上方。

2.根据权利要求1所述的筛选机，其特征在于，所述磁选送料机构设置于所述机架上的悬挂式永磁除铁器，位于所述悬挂式永磁除铁器外周的所述机架上设有第二动力装置驱动的第二输送带，位于所述第二输送带的送料方向上设有设置于所述机架上的过渡料仓，所述过渡料仓的一端与所述悬挂式永磁除铁器错开设置，且所述过渡料仓的端部设有向所述第一输送带方向延伸的衔接板；

所述过渡料仓的另一端设有设置于所述机架上的第一出料仓，所述第一出料仓向所述振动筛的上方延伸。

3.根据权利要求2所述的筛选机，其特征在于，所述第二动力装置包括第一电动机驱动的、并转动安装于所述机架上的主动辊和从动辊，所述从动辊的两端均转动安装于滑座上，所述滑座上的顶部和底部均设有滑槽，与所述滑槽对应位置的所述机架上设有导向滑块；

所述滑座上设有第一螺杆，所述第一螺杆贯通所述机架上的支撑板，所述支撑板的两侧均设有与所述第一螺杆螺纹配合的第一螺母，两所述第一螺母均与所述支撑板顶靠。

4.根据权利要求3所述的筛选机，其特征在于，所述第二输送带的上表面上设有多个沿所述第二输送带长度方向阵列设置的刮板，所述刮板的长度方向沿所述第二输送带的宽度方向布置。

5.根据权利要求4所述的筛选机，其特征在于，位于所述第一输送带两侧的所述机架上均设有所述衔接板，靠近所述第一输送带一端的所述衔接板端部向所述第一输送带反向折弯、并倾斜延伸。

6.根据权利要求5所述的筛选机，其特征在于，所述悬挂式永磁除铁器上设有底板，所述底板的两端折弯、并倾斜向上延伸。

7.根据权利要求1至6任一项所述的筛选机，其特征在于，所述第一动力装置包括第二电动机驱动的所述磁选元件和位于所述进料筛下方的皮带辊，所述第一输送带环绕在所述皮带辊和所述磁选元件上，所述磁选元件为辊式永磁除铁器。

8.根据权利要求7所述的筛选机，其特征在于，所述机架上滑动安装有滑板，所述滑板上设有所述皮带辊和所述进料筛，所述滑板上还设有连接板；

所述机架上设有支撑块，所述连接板与所述支撑块之间设有第二螺杆，所述第二螺杆均穿过所述连接板和所述支撑块，位于所述支撑块的两侧均设有与所述第二螺杆螺纹配合的第二螺母，两所述第二螺母均与所述支撑块顶靠。

9.根据权利要求8所述的筛选机，其特征在于，所述分料机构包括设置于所述机架上的仓体，所述仓体包括第二出料仓和第三出料仓，所述第一出料口设置于所述第二出料仓上、并延伸至所述机架的外部，所述第二出料口设置于所述第三出料仓上；

所述第二出料仓和所述第三出料仓之间的所述仓体上设有隔板，位于所述隔板的上方设有分料导流锥，所述分料导流锥的一侧向所述第二出料仓方向延伸，所述分料导流锥的另一侧向所述第三出料仓方向延伸。

10.根据权利要求9所述的筛选机，其特征在于，所述仓体上设有竖向设置的第一调节长孔，所述第一调节长孔内设有用于固定所述分料导流锥的紧固元件；

所述分料导流锥上设有两个相互连通的第二调节长孔，两所述第二调节长孔分别向所述第二出料仓和所述第三出料仓方向延伸；所述紧固元件穿过两所述第二调节长孔的其中一个。