CN209379079U - 一种化工原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料粉碎装置，包括固定在机架上的粉碎本体，所述粉碎本体的上端设有进料斗，所述进料斗的两侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒，所述第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒的筒体上设有间隔的粉碎块，所述粉碎本体的下端设置辅助粉碎组件。通过在粉碎本体的内部设置粉碎辊筒，在粉碎辊筒的筒体上安装有粉碎块，使用粉碎块代替普通刀具，粉碎效率高，使用寿命长，结构简单，粉碎后的物料尺寸能够满足后续工序的需求，与粉碎本体下端的安装的辅助搅拌组件配合使用，避免物料粉碎彻底导致二次加工的问题，提高了生产效率。

Description

一种化工原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种化工原料粉碎装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。在生产化工原料的过程中需要对其进行粉碎，目前的粉碎装置效率较低，粉碎后的物料不能够满足后续生产的需要，因此亟待本领域技术人员解决此问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种化工原料粉碎装置，其目的在于解决目前的粉碎装置效率较低，粉碎后的物料不能够满足后续生产的需要的问题。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料粉碎装置，包括固定在机架上的粉碎本体，所述粉碎本体的上端设有进料斗，所述进料斗的两侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒，所述第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒的上端通过旋转轴连接变速箱，所述变速箱的上端固设有粉碎电机，所述第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒的筒体上设有间隔的粉碎块，所述粉碎块呈棱台形，每两个粉碎块之间的距离能够放置一个倒放的粉碎块，所述粉碎本体的下端设置辅助粉碎组件，所述辅助粉碎组件包括搅拌杆，所述搅拌杆的杆体上安装有搅拌框，所述搅拌框的框体上固设有穿流环，所述搅拌杆的顶端螺纹连接下浆板，所述搅拌杆的下端贯穿粉碎本体的下端并通过定位联轴器连接驱动电机。

作为本实用新型的一种改进，所述搅拌杆与搅拌框之间固定联轴器连接。

作为本实用新型的一种改进，所述进料斗的斗体内安装有防溢板。

作为本实用新型的一种改进，所述防溢板焊接在进料斗的两侧。

作为本实用新型的一种改进，所述防溢板的长度小于进料斗直径的二分之一。

作为本实用新型的一种改进，所述粉碎本体的下端设有出料口。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在粉碎本体的内部设置粉碎辊筒，在粉碎辊筒的筒体上安装有粉碎块，使用粉碎块代替普通刀具，粉碎效率高，使用寿命长，结构简单，粉碎后的物料尺寸能够满足后续工序的需求，与粉碎本体下端的安装的辅助搅拌组件配合使用，避免物料粉碎彻底导致二次加工的问题，提高了生产效率，搅拌框的框体上固设有穿流环，避免了物料沉积在粉碎本体的下端的问题，在进料斗内部安装防溢板，实现了在注入物料的过程中避免因物料下放不及时导致溢料的问题，设计方案成本较低，便于市场的推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型一种化工原料粉碎装置整体结构示意图；

附图标记列表：1、机架；2、粉碎本体；3、进料斗；4、粉碎组件；401、第一粉碎辊筒；402、第二粉碎辊筒；5、旋转轴；6、变速箱；7、粉碎电机；8、粉碎块；9、辅助粉碎组件；901、搅拌杆；10、搅拌框；11、穿流环；12、下浆板；13、定位联轴器；14、驱动电机；15、固定联轴器；16、防溢板；17、出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：参见图1，现对本实用新型提供的一种化工原料粉碎装置进行说明，包括固定在机架1上的粉碎本体2，所述粉碎本体2的上端设有进料斗3，所述进料斗3的两侧安装有粉碎组件4，所述粉碎组件4包括第一粉碎辊筒401和第二粉碎辊筒402，所述第一粉碎辊筒 401和第二粉碎辊筒402的上端通过旋转轴5连接变速箱6，所述变速箱6的上端固设有粉碎电机7，所述第一粉碎辊筒401和第二粉碎辊筒402的筒体上设有间隔的粉碎块8，所述粉碎块8呈棱台形，每两个粉碎块8之间的距离能够放置一个倒放的粉碎块，所述粉碎本体8的下端设置辅助粉碎组件9，所述辅助粉碎组件9包括搅拌杆901，所述搅拌杆901的杆体上安装有搅拌框10，所述搅拌框10的框体上固设有穿流环11，所述搅拌杆901的顶端螺纹连接下浆板12，所述搅拌杆901的下端贯穿粉碎本体2的下端并通过定位联轴器13连接驱动电机14。

实施例2：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述搅拌杆901与搅拌框10之间固定联轴器15连接。

实施例3：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述进料斗3的斗体内安装有防溢板16。

实施例4：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述防溢板16焊接在进料斗3的两侧。

实施例5：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述防溢板16的长度小于进料斗3直径的二分之一。

实施例6：参见图1，作为本实用新型的一种改进，所述粉碎本体2的下端设有出料口17。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种化工原料粉碎装置，其特征在于：包括固定在机架上的粉碎本体，所述粉碎本体的上端设有进料斗，所述进料斗的两侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒，所述第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒的上端通过旋转轴连接变速箱，所述变速箱的上端固设有粉碎电机，所述第一粉碎辊筒和第二粉碎辊筒的筒体上设有间隔的粉碎块，所述粉碎块呈棱台形，每两个粉碎块之间的距离能够放置一个倒放的粉碎块，所述粉碎本体的下端设置辅助粉碎组件，所述辅助粉碎组件包括搅拌杆，所述搅拌杆的杆体上安装有搅拌框，所述搅拌框的框体上固设有穿流环，所述搅拌杆的顶端螺纹连接下浆板，所述搅拌杆的下端贯穿粉碎本体的下端并通过定位联轴器连接驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌杆与搅拌框之间固定联轴器连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工原料粉碎装置，其特征在于：所述进料斗的斗体内安装有防溢板。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料粉碎装置，其特征在于：所述防溢板焊接在进料斗的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料粉碎装置，其特征在于：所述防溢板的长度小于进料斗直径的二分之一。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎本体的下端设有出料口。