CN209374152U - 柔软型抗扭曲同轴电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔软型抗扭曲同轴电缆，包括内导体，内导体外部依次包覆有第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层、屏蔽层和外护套，第一绝缘层为FEP或PFA绝缘层，第二绝缘层为发泡率30％至40％的发泡聚丙烯树脂层，第三绝缘层为聚丙烯树脂层，第二绝缘层的抗拉强度大于所述第一绝缘层，第二绝缘层和第三绝缘层通过粘接剂粘接成一体，第三绝缘层的抗拉强度和伸长率均大于所述第二绝缘层，屏蔽层为两层铜合金丝线互为逆向螺旋缠绕编织结构且螺旋角度不同，螺旋角度为45度至60度，外护套为PVC或PU护套。其通过结构优化，在保证电气特性的基础上，使其兼具有良好的耐弯曲及抗扭曲性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆技术领域，特别涉及一种柔软型抗扭曲同轴电缆。
背景技术
在自动化工业制造生产线上，比如焊接机器人及机械手的连接和装配，或者用于连接回旋式、升降式工作台，都需要应用到高柔性、耐弯曲及耐扭曲等性能的同轴电缆，这种同轴电缆在长距离传送的电气特性上也必须有良好的保证，然而，目前一些在应用的同轴电缆的绝缘层通常采用发泡树脂材质，机械强度差，不抗撕裂，在经受一段时间的弯曲、扭曲及拉伸后，容易出现撕裂失效的现象。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种柔软型抗扭曲同轴电缆，通过结构优化，在保证电气特性的基础上，使其兼具有良好的耐弯曲及抗扭曲性。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
柔软型抗扭曲同轴电缆，包括内导体，所述内导体外部依次包覆有第一绝缘层、第二绝缘层、第三绝缘层、屏蔽层和外护套，所述第一绝缘层为FEP或PFA绝缘层，所述第二绝缘层为发泡率30％至40％的发泡聚丙烯树脂层，所述第三绝缘层为聚丙烯树脂层，所述第二绝缘层的抗拉强度大于所述第一绝缘层，所述第二绝缘层和所述第三绝缘层通过粘接剂粘接成一体，所述第三绝缘层的抗拉强度和伸长率均大于所述第二绝缘层，所述屏蔽层为两层铜合金丝线互为逆向螺旋缠绕编织结构且螺旋角度不同，所述螺旋角度为45度至60度，所述外护套为PVC或PU护套。
作为优选，所述内导体为若干铜合金单丝绞合构成，其中，所述铜合金单丝的直径为0.05mm至0.08mm，伸长率大于5％，抗拉强度大于330MPa。
作为优选，所述内导体的绞距为所述内导体外径的10至15倍。
作为优选，所述第三绝缘层的抗拉强度大于25MPa，伸长率大于300％，介电常数小于2.5。
作为优选，所述粘接剂为聚氨酯粘接剂、丙烯酸粘接剂或环氧树脂粘接剂。
作为优选，所述第一绝缘层厚度为所述内导体外径的0.2至0.3倍。
作为优选，所述第三绝缘层和所述第二绝缘层厚度比为1:1至1.5:1。
作为优选，所述第一绝缘层、所述第二绝缘层和所述第三绝缘层的厚度分别为0.15mm、0.5mm和0.65mm，所述外护套的厚度为1.3mm。
本实用新型的有益效果：
1.绞合形成内导体的铜合金单丝的直径为0.05mm至0.08mm，伸长率大于5％，抗拉强度大于330MPa，从而保证内导体具有良好的长距离信号传送的电气特性，内导体的绞距为内导体外径的10至15倍，可以兼具实现良好的耐弯曲和抗扭曲性能。
2.通过在内导体外部挤出成型的第一绝缘层与内导体之间形成有间隙，在电缆承受弯曲时，第一绝缘层比内导体承受更大的拉伸力，第一绝缘层与内导体之间互为独立，减少内导体承受的拉伸力，从而提高了耐弯曲和抗扭曲性能。
3.第二绝缘层与第一绝缘层之间为非粘接状态，各自独立，第二绝缘层比第一绝缘层承受更大的拉伸力，减少第一绝缘层承受的拉伸力，从而提高了耐弯曲和抗扭曲性能。
4.第三绝缘层作为第二绝缘层的补强结构层，共同粘接成一体，第三绝缘层的拉伸强度和伸长率大于第二绝缘层，在经受长时间的弯曲、扭转后，第三绝缘层也不易出现撕裂现象，在保持柔软性的同时，对内部的绝缘层形成了有效的保护。
附图说明
以下附图旨在便于描述较佳实施例，并不构成对本实用新型保护范围的限制。
图1是本实用新型实施例的断面结构示意图。
图中：1-内导体，2-第一绝缘层，3-第二绝缘层，4-第三绝缘层，5-屏蔽层，6-外护套。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型实施例的柔软型抗扭曲同轴电缆，包括内导体1，具体的说，所述内导体1为若干铜合金单丝绞合构成，其中，所述铜合金单丝的直径为0.05mm至0.08mm，伸长率大于5％，抗拉强度大于330MPa。进一步的，所述内导体1的绞距为所述内导体1外径的10至15倍，低于10倍，耐弯曲性好，但是抗扭曲性变差，高于15倍，则抗扭曲性好，耐弯曲性变差。
所述内导体1外部依次包覆有第一绝缘层2、第二绝缘层3、第三绝缘层4、屏蔽层5和外护套6，所述第一绝缘层2为FEP或PFA绝缘层，具体的说，所述第一绝缘层2厚度为所述内导体1外径的0.2至0.3倍。所述第二绝缘层3为发泡率30％至40％的发泡聚丙烯树脂层。所述第二绝缘层3的抗拉强度大于所述第一绝缘层2。所述第三绝缘层4为聚丙烯树脂层，所述第三绝缘层4的抗拉强度和伸长率均大于所述第二绝缘层3，具体的说，所述第三绝缘层4的抗拉强度大于25MPa，伸长率大于300％，介电常数小于2.5。所述第二绝缘层3和所述第三绝缘层4通过粘接剂粘接成一体，比如，所述粘接剂为聚氨酯粘接剂、丙烯酸粘接剂或环氧树脂粘接剂。进一步的，所述第三绝缘层4和所述第二绝缘层3厚度比为1:1至1.5:1，如果所述第三绝缘层4的厚度小于所述第二绝缘层3厚度，则补强效果变差，耐弯曲性不好，如果所述第三绝缘层4的厚度大于所述第二绝缘层3厚度的1.5倍，则会导致电气性能变差。所述屏蔽层5为两层铜合金丝线互为逆向螺旋缠绕编织结构且螺旋角度不同，所述螺旋角度为45度至60度，所述外护套6为PVC或PU护套。在一个实施例中，所述第一绝缘层2、所述第二绝缘层3和所述第三绝缘层4的厚度分别为0.15mm、0.5mm和0.65mm，所述外护套6的厚度为1.3mm，所述内导体1为48根0.08mm铜合金单丝绞合构成，扭矩为8mm，共同形成外径为6.5mm的同轴电缆。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.柔软型抗扭曲同轴电缆，其特征是：包括内导体(1)，所述内导体(1)外部依次包覆有第一绝缘层(2)、第二绝缘层(3)、第三绝缘层(4)、屏蔽层(5)和外护套(6)，所述第一绝缘层(2)为FEP或PFA绝缘层，所述第二绝缘层(3)为发泡率30％至40％的发泡聚丙烯树脂层，所述第三绝缘层(4)为聚丙烯树脂层，所述第二绝缘层(3)的抗拉强度大于所述第一绝缘层(2)，所述第二绝缘层(3)和所述第三绝缘层(4)通过粘接剂粘接成一体，所述第三绝缘层(4)的抗拉强度和伸长率均大于所述第二绝缘层(3)，所述屏蔽层(5)为两层铜合金丝线互为逆向螺旋缠绕编织结构且螺旋角度不同，所述螺旋角度为45度至60度，所述外护套(6)为PVC或PU护套。
2.根据权利要求1所述的柔软型抗扭曲同轴电缆，其特征是：所述内导体(1)为若干铜合金单丝绞合构成，其中，所述铜合金单丝的直径为0.05mm至0.08mm，伸长率大于5％，抗拉强度大于330MPa。
3.根据权利要求2所述的柔软型抗扭曲同轴电缆，其特征是：所述内导体(1)的绞距为所述内导体(1)外径的10至15倍。
4.根据权利要求1所述的柔软型抗扭曲同轴电缆，其特征是：所述第三绝缘层(4)的抗拉强度大于25MPa，伸长率大于300％，介电常数小于2.5。
5.根据权利要求1所述的柔软型抗扭曲同轴电缆，其特征是：所述粘接剂为聚氨酯粘接剂、丙烯酸粘接剂或环氧树脂粘接剂。
6.根据权利要求1所述的柔软型抗扭曲同轴电缆，其特征是：所述第一绝缘层(2)厚度为所述内导体(1)外径的0.2至0.3倍。
7.根据权利要求1所述的柔软型抗扭曲同轴电缆，其特征是：所述第三绝缘层(4)和所述第二绝缘层(3)厚度比为1:1至1.5:1。
8.根据权利要求1所述的柔软型抗扭曲同轴电缆，其特征是：所述第一绝缘层(2)、所述第二绝缘层(3)和所述第三绝缘层(4)的厚度分别为0.15mm、0.5mm和0.65mm，所述外护套(6)的厚度为1.3mm。
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