CN209372391U - 一种泵体上水检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵体上水检测装置，包括机架、安装在机架上表面的操作台、一前一后安装在操作台上表面的工作台和支架，工作台包括移动板，支架底部安装有第一气缸，移动板上设有多个定位柱，定位柱内放置泵体，机架侧壁上安装水箱，水箱通过多个导管与定位柱对应连通，导管靠近水箱处设有探头，支架上部安装第二气缸，第二气缸下端连接压紧架，压紧架包括压紧块、多个压紧柱和多个压杆，压紧柱设置在压紧架下部，压杆上端连接压紧块，压杆下端伸入压紧柱内部，压紧架上部安装有第三气缸，第三气缸的下端伸入压紧架内部并与压紧块连接。本实用新型结构简单合理，操作便捷，可同时对多个泵体进行检测，提高检测效率，降低劳动成本。

Description

一种泵体上水检测装置

技术领域

本实用新型涉及泵体检测设备领域，特别是涉及一种泵体上水检测装置。

背景技术

随着化妆品行业的迅速发展，按压式化妆瓶越来越多地出现在人们的日常生活中，使用化妆品时，只需轻压数次泵体即可取出内容物，方便快捷。泵体作为按压式化妆瓶中不可或缺的组件之一，其泵出效果将影响按压式化妆瓶的使用效果，因此在按压式化妆瓶出厂前往往需要对泵体进行上水检测。现有的上水检测装置一般只能进行单个泵体检测，检测效率低，故有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种泵体上水检测装置，结构简单合理，操作便捷，可同时对多个泵体进行检测，提高检测效率，降低劳动成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种泵体上水检测装置，包括机架、安装在机架上表面的操作台、安装在操作台上表面前部的工作台和安装在操作台上表面后部的支架，所述工作台包括移动板，所述支架底部安装有带动移动板前后移动的第一气缸，所述移动板上设有多个定位柱，所述定位柱内放置泵体，所述机架的侧壁上安装有水箱，所述水箱通过多个导管与每个定位柱下部对应连通，所述导管靠近水箱处设有探头，所述支架上部安装有第二气缸，所述第二气缸的下端通过连接件连接有框形的压紧架，所述压紧架包括设置在压紧架内部的压紧块、多个可将泵体紧密压紧在定位柱上的压紧柱和多个用于按压泵体的压杆，所述压紧柱设置在压紧架的下部，所述压杆上端连接至压紧块，压杆下端伸入压紧柱内部，所述压紧架上部中间处安装有第三气缸，所述第三气缸的下端伸入压紧架内部并与压紧块连接，所述第二气缸带动压紧架和第三气缸一起上下运动，所述第三气缸带动压紧块和压杆一起上下运动。

所述工作台还包括安装在操作台上的底板、安装在底板两侧上表面的导向板，所述导向板内侧设有导向槽，所述移动板嵌设在两个导向槽之间且移动板沿着导向槽长度方向运动。

两个所述导向板上分别设有竖向的第一导杆，所述压紧架的两侧部分别设有与两个第一导杆相配合的导套，所述压紧架沿着第一导杆的长度方向上下运动。

所述压紧架内部设有竖向的第二导杆，所述第二导杆连接压紧架的上下部且穿过压紧块，所述压紧块沿着第二导杆的长度方向上下运动。

所述定位柱底部设有与导管连通的通道，所述定位柱上端内侧设有密封圈。

所述压紧柱中心设有上下连通的上槽孔和下槽孔，所述上槽孔的孔径小于下槽孔的孔径。

所述操作台的一侧设有与第一气缸、第二气缸和第三气缸电连接的控制器。

本实用新型的有益效果是：移动板上设置多个定位柱，压紧架上设有多个与定位柱相对应的压紧柱，压紧柱将泵体紧密压紧在定位柱上并通过压杆按压泵体来实现上水检测的目的，整个装置结构简单合理，操作便捷，可靠性高，可同时对多个泵体进行上水检测，提高检测效率的同时降低劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的部分侧视示意图；

图3为本实用新型的体现工作台结构的立体示意图；

图4为本实用新型的体现水箱结构的立体示意图；

图5为本实用新型的压紧柱将泵体紧密压紧在定位柱上的结构示意图。

图中：机架1、操作台11、控制器12、工作台2、底板21、导向板22、移动板23、导向槽24、定位柱25、第一导杆26、导套27、通道28、密封圈29、支架3、第一气缸4、第二气缸5、连接件51、压紧架6、压紧块61、压杆62、压紧柱63、上槽孔64、下槽孔65、第二导杆66、第三气缸7、泵体8、水箱9、导管91、探头92。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1～图5所示，一种泵体上水检测装置，包括机架1、安装在机架1上表面的操作台11、安装在操作台11上表面前部的工作台2和安装在操作台11上表面后部的支架3。

所述工作台2包括移动板23，所述工作台2还包括安装在操作台11上的底板21、安装在底板21两侧上表面的导向板22，所述支架3底部安装有带动移动板23前后移动的第一气缸4，所述导向板22内侧设有导向槽24，所述移动板23嵌设在两个导向槽24之间且移动板23沿着导向槽24长度方向运动，导向槽24限定了移动板23的移动位置，也避免了第一气缸4的活塞杆伸缩移动时发生偏移，工作台2结构简单，便于安装调节。

所述移动板23上设有多个定位柱25，所述定位柱25内放置泵体8，所述机架1的侧壁上安装有水箱9，所述导管91靠近水箱9处设有探头92，所述水箱9通过导管91与每个定位柱25下部对应连通，所述定位柱25底部设有与导管91连通的通道28，即定位柱25、通道28、导管91和水箱9依次连通。

所述支架3上部安装有第二气缸5，所述第二气缸5的下端通过连接件51连接有框形的压紧架6，即第二气缸5的活塞杆穿过支架3上部且活塞杆下端通过连接件51连接至压紧架6，所述压紧架6包括设置在压紧架6内部的压紧块61、多个可将泵体8紧密压紧在定位柱25上的压紧柱63和多个用于按压泵体8的压杆62，所述压紧柱63设置在压紧架6的下部，所述压紧柱63中心设有上下连通的上槽孔64和下槽孔65，所述上槽孔64的孔径小于下槽孔65的孔径，所述定位柱25上端内侧设有密封圈29，当压紧柱63将泵体8紧密压紧在定位柱25上时，泵体8的上部伸入上槽孔64内，泵体8中部上表面与下槽孔65上表面压接，定位柱25上端面与压紧柱63下端面压接，定位柱25上端和泵体8中部间通过密封圈29密封，同时定位柱25上端和压紧柱63下端间也通过密封圈29密封，从而确保泵体8下部与定位柱25间能够形成密闭空间，进而进行上水检测。

所述压杆62上端连接至压紧块61，压杆62下端伸入压紧柱63内部。

所述压紧架6上部中间处安装有第三气缸7，所述第三气缸7的下端伸入压紧架6内部并与压紧块61连接，所述第二气缸5带动压紧架6和第三气缸7一起上下运动，两个所述导向板22上分别设有竖向的第一导杆26，所述压紧架6的两侧部分别设有与两个第一导杆26相配合的导套27，所述压紧架6沿着第一导杆26的长度方向上下运动，第一导杆26的设置有利于提高第二气缸5的活塞杆上下运动的精确性。

所述第三气缸7带动压紧块61和压杆62一起上下运动，所述压紧架6内部设有竖向的第二导杆66，所述第二导杆66连接压紧架6的上下部且穿过压紧块61，所述压紧块61沿着第二导杆66的长度方向上下运动，第二导杆66的设置有利于提高第三气缸7的活塞杆上下运动的精确性。

所述操作台11的一侧设有与第一气缸4、第二气缸5和第三气缸7电连接的控制器12。

本实用新型的工作方式为：在定位柱25内放入泵体8，开启开关，第一气缸4带动移动板23、定位柱25和泵体8一起向靠近支架3方向运动，同时第二气缸5带动压紧架6、压紧块61、压杆62、压紧柱63和第三气缸7一起向下运动，直至压紧柱63将泵体8紧密压紧在定位柱25上，之后第二气缸5带动压杆62按压泵体8，从而使得水箱9内的水沿着导管91上升至一定高度后回落至水箱9，若水上升至超过探头92所在位置的上方一段距离，即表明检测合格。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泵体上水检测装置，包括机架(1)、安装在机架(1)上表面的操作台(11)、安装在操作台(11)上表面前部的工作台(2)和安装在操作台(11)上表面后部的支架(3)，其特征在于：所述工作台(2)包括移动板(23)，所述支架(3)底部安装有带动移动板(23)前后移动的第一气缸(4)，所述移动板(23)上设有多个定位柱(25)，所述定位柱(25)内放置泵体(8)，所述机架(1)的侧壁上安装有水箱(9)，所述水箱(9)通过多个导管(91)与每个定位柱(25)下部对应连通，所述导管(91)靠近水箱(9)处设有探头(92)，所述支架(3)上部安装有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的下端通过连接件(51)连接有框形的压紧架(6)，所述压紧架(6)包括设置在压紧架(6)内部的压紧块(61)、多个可将泵体(8)紧密压紧在定位柱(25)上的压紧柱(63)和多个用于按压泵体(8)的压杆(62)，所述压紧柱(63)设置在压紧架(6)的下部，所述压杆(62)上端连接至压紧块(61)，压杆(62)下端伸入压紧柱(63)内部，所述压紧架(6)上部中间处安装有第三气缸(7)，所述第三气缸(7)的下端伸入压紧架(6)内部并与压紧块(61)连接，所述第二气缸(5)带动压紧架(6)和第三气缸(7)一起上下运动，所述第三气缸(7)带动压紧块(61)和压杆(62)一起上下运动。

2.如权利要求1所述一种泵体上水检测装置，其特征在于：所述工作台(2)还包括安装在操作台(11)上的底板(21)、安装在底板(21)两侧上表面的导向板(22)，所述导向板(22)内侧设有导向槽(24)，所述移动板(23)嵌设在两个导向槽(24)之间且移动板(23)沿着导向槽(24)长度方向运动。

3.如权利要求2所述一种泵体上水检测装置，其特征在于：两个所述导向板(22)上分别设有竖向的第一导杆(26)，所述压紧架(6)的两侧部分别设有与两个第一导杆(26)相配合的导套(27)，所述压紧架(6)沿着第一导杆(26)的长度方向上下运动。

4.如权利要求1所述一种泵体上水检测装置，其特征在于：所述压紧架(6)内部设有竖向的第二导杆(66)，所述第二导杆(66)连接压紧架(6)的上下部且穿过压紧块(61)，所述压紧块(61)沿着第二导杆(66)的长度方向上下运动。

5.如权利要求1所述一种泵体上水检测装置，其特征在于：所述定位柱(25)底部设有与导管(91)连通的通道(28)，所述定位柱(25)上端内侧设有密封圈(29)。

6.如权利要求1所述一种泵体上水检测装置，其特征在于：所述压紧柱(63)中心设有上下连通的上槽孔(64)和下槽孔(65)，所述上槽孔(64)的孔径小于下槽孔(65)的孔径。

7.如权利要求1所述一种泵体上水检测装置，其特征在于：所述操作台(11)的一侧设有与第一气缸(4)、第二气缸(5)和第三气缸(7)电连接的控制器(12)。