CN209370023U - 一种阀门、隔膜泵及洗手机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀门、隔膜泵及洗手机，所述阀门包括分别设有流体输送通道的第一阀体、阀片、第二阀体和连接件，所述流体输送通道包括气体吸入通道、气体排出通道、液体吸入通道和液体排出通道，所述阀门上设有吸入弹片、排出弹片、第一单向阀和第二单向阀，所述吸入弹片被配置为控制所述气体吸入通道的通断，所述排出弹片被配置为控制所述气体排出通道的通断，所述第一单向阀被配置为控制所述液体排出通道的通断，所述第二单向阀被配置为控制所述液体吸入通道的通断，本实用新型所述的阀门、隔膜泵及洗手机出液顺畅，闭合快速、严密，可有效避免回流、重新启动后的第一次使用时出泡不够多，不够绵密的问题。

Description

一种阀门、隔膜泵及洗手机

技术领域

本实用新型涉及流体输送技术领域，特别涉及一种阀门、隔膜泵及洗手机。

背景技术

现有的洗手机常采用隔膜泵进行洗手液或洗手泡沫的输送。隔膜泵作为一种容积泵，它主要依靠隔膜片的来回鼓动改变仓室容积从而吸入和排出液体或气体。通常隔膜泵包括传动部、压缩部和输送部，隔膜泵通过传动部向压缩部和输送部提供动力，压缩部通过内置隔膜的来回鼓动改变仓室容积从而吸入和排出流体，输送部主要负责将外部的液体或气体吸入隔膜内，或将隔膜内的液体或气体输出，其主要包括吸入阀、排出阀和流体输送通道。

现有的洗手机输送部一般通过设置在阀片上的数个相互分离的单向阀，如伞阀等，作为吸入阀和排出阀进行输送介质的输入与输出。但这种分体式的结构不但在使用过程中容易损坏、泄漏、设备稳定性差，而且零件繁多、生产装配难度大，申请人通过早期研究提出了一种设置在阀片上、能够单侧摆动的弹片来作为吸入阀和排出阀，实现单向打开流体输送通道的目的。通常，阀片上设有能够向靠近压缩部一侧摆动的若干吸入阀和能够向远离压缩部一侧摆动的若干排出阀，吸入阀和排出阀分别包括用来控制气体和控制液体的弹片，通过这种一体化成型、结构简单的弹片来代替传统的相互分离的数个单向阀，实现了简化结构、提高设备稳定性的目的。此外，由于当时考虑到洗手液的粘度较大、会粘住弹片、使其无法摆动，为避免这种问题，与弹片紧贴的塑胶件部位采用的是磨砂面，但在使用过程中发现这种结构的阀片具有以下缺陷：磨砂面会存在密封不够的问题，导致液体回流，造成所述洗手机在停止工作一段时间、重新启动后，用户在第一次使用时出泡不够多，不够绵密。

因此，提出一种密封性能好、能够避免洗手机出现回流，重新启动后、第一次使用时出泡不够多、不够绵密的问题的阀门、隔膜泵及洗手机是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种阀门、隔膜泵及洗手机，以解决现有洗手机存在的密封性能差、容易出现回流、重新启动过程中，第一次使用时出泡不够多，不够绵密的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种阀门，所述阀门包括依次设置的第一阀体、阀片、第二阀体和连接件，所述第一阀体、第二阀体和连接件上分别设有流体输送通道，所述流体输送通道包括气体吸入通道、气体排出通道、液体吸入通道和液体排出通道，所述阀门上设有吸入弹片、排出弹片和单向阀，所述单向阀包括第一单向阀和第二单向阀，所述吸入弹片被配置为控制所述气体吸入通道的通断，所述排出弹片被配置为控制所述气体排出通道的通断，所述第一单向阀被配置为控制所述液体排出通道的通断，所述第二单向阀被配置为控制所述液体吸入通道的通断。

进一步的，所述第一阀体、阀片、第二阀体和连接件依次覆盖在隔膜的敞口侧。

进一步的，所述隔膜包括气仓和液仓，每个气仓具有与其相连通的气体吸入通道和气体排出通道，每个液仓具有与其相连通的液体吸入通道和液体排出通道。

进一步的，所述第一单向阀与所述液仓的液体排出通道一一对应设置。

进一步的，所述第二单向阀与所述液仓的液体吸入通道一一对应设置。

进一步的，所述第一单向阀和第二单向阀为伞阀。

进一步的，所述吸入弹片和排出弹片位于所述阀片上，所述排出弹片与所述隔膜的气仓一一对应设置，所述吸入弹片与所述隔膜的气仓一一对应设置，所述第一单向阀和第二单向阀位于所述第二阀体上。

进一步的，所述排出弹片还被配置为控制所述液体排出通道的通断，所述吸入弹片、排出弹片位于所述阀片上，所述排出弹片分别与所述隔膜的气仓和液仓一一对应设置，所述吸入弹片与所述隔膜的气仓一一对应设置，所述第一单向阀和第二单向阀位于所述第二阀体上。

一种隔膜泵，所述隔膜泵具有上述的阀门。

一种洗手机，所述洗手机具有上述的隔膜泵。

相对于现有技术，本实用新型所述的阀门具有以下优势：

本实用新型所述的阀门通过第一单向阀和第二单向阀的设置，实现对液体吸入和排出通道的通断控制，使得出液顺畅，闭合快速、严密，用于隔膜泵和洗手机可有效避免回流、重新启动后的第一次使用时出泡不够多，不够绵密的问题，且具有结构简单、设备稳定性高的优点。

本实用新型的另一目的在于提出一种隔膜泵和洗手机，所述隔膜泵和洗手机与上述阀门相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的洗手机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的洗手机的爆炸图；

图3为本实用新型实施例所述的第一阀体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的第一阀体的另一结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的阀片的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的阀片的另一结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的第二阀体的结构示意图(无单向阀)；

图8为本实用新型实施例所述的第二阀体的另一结构示意图(无单向阀)；

图9为本实用新型实施例所述的第二阀体的结构示意图(安装单向阀后)；

图10为本实用新型实施例所述的第二阀体的另一结构示意图(安装单向阀后)

图11为本实用新型实施例所述的连接件的结构示意图；

图12为本实用新型实施例所述的连接件的另一结构示意图；

图13为本实用新型实施例所述的连接件的又一结构示意图。

附图标记说明：

1-传动部，101-马达，102-转子仓，103-第一紧固螺钉，104-偏心轮，2- 压缩部，201-隔膜驱动，202-隔膜仓，203-隔膜，3-输送部，301-第一阀体， 3011-第一输入孔，3012-第一输出孔，302-阀片，3021-吸入弹片，3022-排出弹片，303-第一单向阀，304-第二单向阀，305-第二阀体，3051-第一输出口， 3052-第二输出口，30553-第二输入孔，3054-第三输入孔，3055-第二输出孔， 3056-第三输出孔，306-第二紧固螺钉，307-连接件，3071-第一输入口，3072- 第二输入口，3073-第一输出腔，3074-第二输出腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

此外，本实用新型实施例所述的流体为气体、液体、泡沫中的一种或多种。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

一种阀门，如图1-13所示，所述阀门包括依次覆盖在隔膜203敞口侧上的第一阀体301、阀片302、第二阀体305和连接件307，所述第一阀体301、第二阀体305和连接件307上分别设有流体输送通道，所述流体输送通道包括气体吸入通道、气体排出通道、液体吸入通道和液体排出通道，所述隔膜203能够通过所述流体输送通道吸入和排出流体，所述阀门上设有控制所述流体输送通道通断的吸入弹片3021、排出弹片3022和单向阀，所述单向阀包括第一单向阀303和第二单向阀304，所述吸入弹片3021被配置为控制所述气体吸入通道的通断，所述排出弹片3022被配置为控制所述气体排出通道的通断，所述第一单向阀303被配置为控制所述液体排出通道的通断，所述第二单向阀304被配置为控制所述液体吸入通道的通断。

进一步的，所述隔膜203包括气仓和液仓，所述气仓用来容纳所述隔膜203 从外部吸入的气体，所述液仓用来容纳所述隔膜203从外部吸入的液体。所述第一阀体301、第二阀体305和连接件307上的流体输送通道与所述隔膜203 的气仓和液仓一一对应设置，即，每个气仓具有与其相连通的气体吸入通道和气体排出通道，每个液仓具有与其相连通的液体吸入通道和液体排出通道。

进一步的，所述吸入弹片3021和排出弹片3022位于所述阀片302上，所述单向阀位于所述阀片302或第二阀体305上。所述阀片302或第二阀体305 上设有用来容纳所述单向阀的通孔。

进一步的，所述第一单向阀303与所述液仓的液体排出通道一一对应设置，所述第一单向阀303被配置为控制所述液仓的液体排出通道的通断。所述排出弹片3022与所述气仓的气体排出通道一一对应设置，所述排出弹片3022被配置为控制所述气仓的气体排出通道的通断。所述第二单向阀304与所述液仓的液体吸入通道一一对应设置，所述第二单向阀304被配置为控制所述液仓的液体吸入通道的通断。所述吸入弹片3021与所述气仓的气体吸入通道一一对应设置，所述吸入弹片3021被配置为控制所述气仓的气体吸入通道的通断。

当所述隔膜203的仓室容积增大、吸入流体时，所述吸入弹片3021和第二单向阀304打开，所述隔膜203能够经由所述吸入弹片3021将外部气体吸入或液体吸入；当所述隔膜203的仓室容积减小、排出流体时，所述排出弹片3022 和第一单向阀303打开，所述隔膜203能够将仓室内的流体排出。

优选的，所述第一单向阀303和第二单向阀304为伞阀。

当所述阀门在停止工作时，所述第一单向阀303和第二单向阀304能够迅速回落、及时密封所述阀门中的液体吸入通道和液体排出通道；避免液体回流，造成所述阀门在停止工作一段时间重新启动后，第一次使用时，出现出泡不够多，不够绵密的现象。

实施例2

一种阀门，如图1-13所示，所述阀门包括依次覆盖在隔膜203敞口侧上的第一阀体301、阀片302、第二阀体305和连接件307，所述第一阀体301、第二阀体305和连接件307上分别设有流体输送通道，所述流体输送通道包括气体吸入通道、气体排出通道、液体吸入通道和液体排出通道，所述隔膜203能够通过所述流体输送通道吸入和排出流体，所述阀门上设有控制所述流体输送通道通断的吸入弹片3021、排出弹片3022和单向阀，所述单向阀包括第一单向阀303和第二单向阀304，所述吸入弹片3021被配置为控制所述气体吸入通道的通断，所述排出弹片3022被配置为控制所述气体排出通道的通断，所述第一单向阀303被配置为控制所述液体排出通道的通断，所述第二单向阀304被配置为控制所述液体吸入通道的通断。

具体的，当所述阀门在停止工作时，所述第一单向阀303和第二单向阀304 能够迅速回落、及时密封所述阀门中液体吸入通道和液体排出通道；避免液体回流，造成所述阀门在停止工作一段时间重新启动后，第一次使用时，出现出泡不够多，不够绵密的现象。

进一步的，所述隔膜203包括气仓和液仓，所述气仓用来容纳所述隔膜203 从外部吸入的气体，所述液仓用来容纳所述隔膜203从外部吸入的液体。所述第一阀体301、第二阀体305和连接件307上吸入和排出流体的流体输送通道与所述隔膜203的气仓和液仓一一对应设置，即，每个气仓具有与其相连通的气体吸入通道和气体排出通道，每个液仓具有与其相连通的液体吸入通道和液体排出通道。

进一步的，所述排出弹片3022被配置为控制所述气体排出通道和液体排出通道的通断，所述吸入弹片3021和排出弹片3022位于所述阀片302上，所述第一单向阀303位于所述第二阀体305上，所述第二单向阀304位于所述阀片 302或第二阀体305上。所述阀片302或第二阀体305上设有用来容纳所述单向阀的通孔。

进一步的，所述第一单向阀303与所述液仓的液体排出通道一一对应设置，所述第一单向阀303被配置为控制所述液仓的液体排出通道的通断。所述排出弹片3022分别与所述气仓的气体排出通道和所述液仓的液体排出通道一一对应设置，所述排出弹片3022被配置为控制所述气仓的气体排出通道和所述液仓的液体排出通道的通断。所述第二单向阀304与所述液仓的液体吸入通道一一对应设置，所述第二单向阀304被配置为控制所述液仓的液体吸入通道的通断。所述吸入弹片3021与所述气仓的气体吸入通道一一对应设置，所述吸入弹片 3021被配置为控制所述气仓的气体吸入通道的通断。

优选的，所述第一单向阀303位于所述第二阀体305中的液体排出通道上，所述第二单向阀304位于所述第二阀体305中的液体吸入通道上。

本实施例所述阀门通过吸入弹片3021、排出弹片3022、第一单向阀303 和第二单向阀304的配合，实现对流体输送通道的通断控制，使得所述阀门出液顺畅，闭合快速、严密，用于隔膜泵和洗手机可有效避免回流、避免所述阀门在停止工作一段时间后的重新启动过程中，第一次使用时出泡不够多，不够绵密的问题，且具有结构简单、设备稳定性高的优点。

实施例3

为进一步解决所述现有洗手机存在的密封性能差、容易出现回流、重新启动过程中，第一次使用时出泡不够多，不够绵密的问题，在实施例1的基础上，对实施例1所述阀门进行进一步优化。

优选的，所述隔膜203包括4个仓室，其中1个仓室为液仓，其余3个为气仓。

进一步的，所述吸入弹片3021和排出弹片3022的厚度小于所述阀片302 本体的厚度，所述吸入弹片3021靠近所述隔膜203一侧的侧面凹陷于所述阀片 302内，所述吸入弹片3021远离所述隔膜203一侧的侧面与所述阀片302的侧面平齐，相反的，所述排出弹片3022远离所述隔膜203一侧的侧面凹陷于所述阀片302内，所述排出弹片3022靠近所述隔膜203一侧的侧面与所述阀片302 的侧面平齐，所述阀片302的两侧面分别与所述第一阀体301和第二阀体305 贴合接触，使得所述吸入弹片3021和排出弹片3022只具有向单侧摆动的空间，只能向凹陷于所述阀片302内的一侧摆动。

进一步的，所述第一阀体301上设有第一输入孔3011和第一输出孔3012，所述第一输入孔3011和第一输出孔3012与所述隔膜203的仓室对应设置，每一个所述隔膜203的仓室对应设置有一个所述第一输入孔3011和一个所述第一输出孔3012，每一个所述隔膜203的仓室分别与其对应的第一输入孔3011和第一输出孔3012相连通，构成所述第一阀体301上的流体输送通道。

进一步的，所述第二阀体305上设有第二输入孔3053和第三输入孔3054，所述第二输入孔3053与所述隔膜203的气仓一一对应设置，所述第三输入孔 3054与所述隔膜203的液仓一一对应设置。所述第二阀体305上还设有第二输出孔3055和第三输出孔3056，所述第二输出孔3055与所述隔膜203的气仓一一对应设置，所述第三输出孔3056与所述隔膜203的液仓一一对应设置。

更进一步的，所述第二阀体305上还设有第一输出口3051和第二输出口 3052，所述第二阀体305远离所述隔膜203的一侧设置有凹槽，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽将至少一个所述第三输出孔3056和所述第一输出口3051相连通；所述第二凹槽将所述第二输出口3052和至少一个所述第二输出孔3055相连通。

更进一步的，所述连接件307靠近所述隔膜203的一侧设有第一输出腔 3073和第二输出腔3074，所述第一输出腔3073的面积与所述第二输出孔3055 的分布区域对应设置，使得经由所述第二输出孔3055输出的流体能够在所述第一输出腔3073的收集、导流作用下，进入所述第二凹槽内，通过所述第二输出口3052排出；所述第二输出腔3074的面积与所述第三输出孔3056分布区域对应设置，使得经由所述第三输出孔3056输出的流体能够在所述第二输出腔3074 的收集、导流作用下，进入所述第一凹槽内，通过所述第一输出口3051排出。

优选的，所述第一输出腔3073和第二输出腔3074为异形槽，靠近所述隔膜203的一侧设置开口。

进一步的，所述第一单向阀303位于所述第三输出孔3056上，所述第一单向阀303位于所述第二阀体305和所述连接件307之间，所述第一单向阀303 能够向靠近所述连接件307的一侧运动，以打开所述第三输出孔3056，使得液仓中的液体能够经由所述第三输出孔3056排出。所述第二单向阀304位于所述第三输入孔3054上，所述第二单向阀304位于所述第二阀体305和阀片302 之间，所述第二单向阀304能够向靠近所述阀片302的一侧运动，以打开所述第三输入孔3054，使得外部的液体能够经由所述第三输入孔3054吸入。

进一步的，所述连接件307上设有第一输入口3071和第二输入口3072，所述第一输入口3071与外部液体输入通道相连通，所述第二输入口3072与外部气体输入通道相连通。

更进一步的，所述第一输入口3071与所述第三输入孔3054相连通，所述第二输入口3072与所述第二输入孔3053相连通。

本实施例所述的阀门通过第一单向阀303和第二单向阀304的设置，实现对液体输入和输出通道的通断控制，出液顺畅，闭合快速、严密，用于隔膜泵和洗手机可有效避免回流、重新启动过程中，第一次使用时出泡不够多，不够绵密的问题，且具有结构简单、设备稳定性高的优点。

实施例4

一种隔膜泵，如图1-13所示，所述隔膜泵包括依次连接的传动部1、压缩部2和输送部3，所述传动部1被配置为向压缩部2和输送部3提供动力；所述压缩部2包括隔膜203，所述隔膜203上设有数个膜片，所述膜片向靠近所述传动部1一侧拱起形成仓室，所述隔膜203能够通过膜片的来回鼓动改变仓室容积从而吸入和排出流体。

优选的，所述隔膜203上设有4个膜片。

更加优选的，所述4个膜片其中3个用来吸入和排出气体，另外1个用来吸入和排出液体，以实现较大的气液混合比。

进一步的，所述传动部1包括马达101、转子仓102和偏心轮104，所述马达101靠近所述转子仓102的一侧表面设有一凸轴，所述凸轴穿过所述转子仓 102与偏心轮104套合，所述偏心轮104上设有一偏心孔，所述偏心孔内设有一钢轴。所述马达101和所述转子仓102通过第一紧固螺钉103连接。

所述压缩部2包括隔膜驱动201、隔膜仓202和隔膜203，所述隔膜驱动 201上设有一驱动连接孔，所述钢轴的一端插入所述驱动连接孔中，所述钢轴的另一端以一偏移角度插入所述偏心轮104的偏心孔中；所述隔膜驱动201上设有数个隔膜连接孔，所述隔膜203的一端通过所述隔膜连接孔与所述隔膜驱动201相连接，所述隔膜仓202套设在所述隔膜203外侧。

所述输送部3设有阀门，所述阀门包括依次覆盖在所述隔膜203敞口侧上的第一阀体301、阀片302、第二阀体305和连接件307，所述第一阀体301、阀片302、第二阀体305和连接件307通过第二紧固螺钉306相连接。

实施例5

一种洗手机，所述洗手机采用上述隔膜泵实现流体的吸入与排出，所述隔膜泵包括上述阀门。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀门，其特征在于，所述阀门包括依次设置的第一阀体(301)、阀片(302)、第二阀体(305)和连接件(307)，所述第一阀体(301)、第二阀体(305)和连接件(307)上分别设有流体输送通道，所述流体输送通道包括气体吸入通道、气体排出通道、液体吸入通道和液体排出通道，所述阀门上设有吸入弹片(3021)、排出弹片(3022)和单向阀，所述单向阀包括第一单向阀(303)和第二单向阀(304)，所述吸入弹片(3021)被配置为控制所述气体吸入通道的通断，所述排出弹片(3022)被配置为控制所述气体排出通道的通断，所述第一单向阀(303)被配置为控制所述液体排出通道的通断，所述第二单向阀(304)被配置为控制所述液体吸入通道的通断。

2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述第一阀体(301)、阀片(302)、第二阀体(305)和连接件(307)依次覆盖在隔膜(203)的敞口侧。

3.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述隔膜(203)包括气仓和液仓，每个气仓具有与其相连通的气体吸入通道和气体排出通道，每个液仓具有与其相连通的液体吸入通道和液体排出通道。

4.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述第一单向阀(303)与所述液仓的液体排出通道一一对应设置。

5.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述第二单向阀(304)与所述液仓的液体吸入通道一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述第一单向阀(303)和第二单向阀(304)为伞阀。

7.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述吸入弹片(3021)和排出弹片(3022)位于所述阀片(302)上，所述排出弹片(3022)与所述隔膜(203)的气仓一一对应设置，所述吸入弹片(3021)与所述隔膜(203)的气仓一一对应设置，所述第一单向阀(303)和第二单向阀(304)位于所述第二阀体(305)上。

8.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述排出弹片(3022)还被配置为控制所述液体排出通道的通断，所述吸入弹片(3021)、排出弹片(3022)位于所述阀片(302)上，所述排出弹片(3022)分别与所述隔膜(203)的气仓和液仓一一对应设置，所述吸入弹片(3021)与所述隔膜(203)的气仓一一对应设置，所述第一单向阀(303)和第二单向阀(304)位于所述第二阀体(305)上。

9.一种隔膜泵，其特征在于，所述隔膜泵具有权利要求1-8任一项所述的阀门。

10.一种洗手机，其特征在于，所述洗手机具有权利要求9所述的隔膜泵。