CN209368137U - 一种固体硝铵用复合肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体硝铵用复合肥生产装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内的相对一侧共同固定有过滤桶和搅拌桶，所述搅拌桶位于过滤桶内，所述搅拌箱内的一端侧壁上转动连接有两个转动杆，两个转动杆均位于搅拌桶内，两个转动杆上均设有碾压辊，两个碾压辊相互对应，两个转动杆均贯穿搅拌箱内的另一端侧壁并延伸至搅拌箱的上端，所述搅拌箱的上端固定有支撑架，所述支撑架的下端设有保护壳。本实用新型通过对现有技术的改进，能够将打疤硝铵、结块硝铵和硝铵粉末生产成复合肥料，处理了在生产复合肥时产生的打疤硝铵、结块硝铵和硝铵粉末，减少了占用库存造成的浪费，节省生产成本，且生产效率高，成品率高。

Description

一种固体硝铵用复合肥生产装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，尤其涉及一种固体硝铵用复合肥生产装置。

背景技术

硝酸铵是一种铵盐，呈无色无臭的透明晶体或呈白色的晶体，极易溶于水，易吸湿结块，溶解时吸收大量热，是氧化剂，用于化肥和化工原料，在我国的农用生产中有着广泛的用途，是一种应用较多的复合肥。

传统的复合肥生产是硝铵溶液通过进口喷头内件喷涂在造粒床层造粒生产硝基复合肥产品，使用的为96%浓度的热硝铵溶液为原料，但是在生产中会产生大量的打疤硝铵、结块硝铵以及硝铵粉末，由于光滑的硝铵固体颗粒，很难与其他粉状原料粘在一起，造成造粒机造粒困难，占据库存，严重的占用了生产资金，为此，我们提出了一种固体硝铵用复合肥生产装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体硝铵用复合肥生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固体硝铵用复合肥生产装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内的相对一侧共同固定有过滤桶和搅拌桶，所述搅拌桶位于过滤桶内，所述搅拌箱内的一端侧壁上转动连接有两个转动杆，两个转动杆均位于搅拌桶内，两个转动杆上均设有碾压辊，两个碾压辊相互对应，两个转动杆均贯穿搅拌箱内的另一端侧壁并延伸至搅拌箱的上端，所述搅拌箱的上端固定有支撑架，所述支撑架的下端设有保护壳，两个转动杆的一端均贯穿保护壳并延伸至保护壳内，所述支撑架上设有传动机构，所述搅拌箱的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管上设有高压水泵，所述搅拌箱的一侧设有加热箱，所述第一连接管的一端连接在加热箱的上端，所述加热箱的一侧设有造粒机，所述加热箱的另一侧连接有第二连接管，所述第二连接管的一端连接在造粒机的一侧，所述造粒机的另一侧设有出料斗，所述造粒机的另一侧设有加热装置。

优选地，所述传动机构包括设置在支撑架上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端连接有联轴器，所述联轴器固定在支撑架的上端，其中一个转动杆的一端贯穿支撑架的下端并延伸支撑架的上端，且该转动杆的一端连接在联轴器的另一侧，另一个转动杆转动连接在支撑架的下端，两个转动杆上均固定套装有齿轮，两个齿轮均位于保护壳内，且两个齿轮相互啮合。

优选地，所述加热装置包括设置在造粒机另一侧的低压蒸汽箱，所述低压蒸汽箱的一侧连接有第三连接管，所述第三连接管的一端连接在造粒机的另一侧。

优选地，所述过滤桶的一周侧壁上等间距设有加热盘管。

优选地，所述搅拌桶的一侧上端等间距设有多个出水口，所述搅拌桶的一端下端等间距设有多个进水口。

优选地，所述碾压辊呈螺旋状设置。

优选地，所述搅拌箱的上端设有进料口，所述搅拌箱的一侧铰接有封盖，所述封盖和进料口相对应，所述封盖的上端固定有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过搅拌桶、过滤桶、转动杆、碾压辊和传动机构的配合，传动机构通过转动杆带动碾压辊转动，解决了传统的造粒机无法通过打疤硝铵、结块硝铵和硝铵粉末成产复合肥料的问题，达到了快速打碎溶解固体硝铵的目的，加工效率快；

2、通过解热装置和加热箱的配合，解决了传统的造粒机无法对硝铵浑浊液进行造粒的目的，达到了增加造粒效率和成球率的目的；

综上所述，本实用新型通过对现有技术的改进，能够将打疤硝铵、结块硝铵和硝铵粉末生产成复合肥料，处理了在生产复合肥时产生的打疤硝铵、结块硝铵和硝铵粉末，减少了占用库存造成的浪费，节省生产成本，且生产效率高，成品率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固体硝铵用复合肥生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固体硝铵用复合肥生产装置的搅拌箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种固体硝铵用复合肥生产装置的B处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种固体硝铵用复合肥生产装置的A处结构放大图。

图中：1搅拌箱、2支撑架、3保护壳、4驱动电机、5联轴器、6转动杆、7加热盘管、8进水口、9搅拌桶、10过滤桶、11出水口、12碾压辊、13高压水泵、14第一连接管、15加热箱、16第二连接管、17造粒机、18第三连接管、19出料斗、20低压蒸汽箱、21齿轮、22把手、23封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种固体硝铵用复合肥生产装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内的相对一侧共同固定有过滤桶10和搅拌桶9，搅拌桶9位于过滤桶10内，用于过滤溶液，防止过大的颗粒进入造粒机17，过滤桶10的一周侧壁上等间距设有加热盘管7，加热盘管7对溶液进行加热，增加水解速率，搅拌桶9的一侧上端等间距设有多个出水口11，搅拌桶9的一端下端等间距设有多个进水口8，从出水口11流出水，从进水口8处流入，实现溶液在过滤桶10的内部循环，经过滤桶10过滤，由于进水口8位于最下端过滤桶10内底部不符合状态的固态硝铵从进水口8内进入，往复循环，搅拌箱1内的一端侧壁上转动连接有两个转动杆6，两个转动杆6均位于搅拌桶9内，两个转动杆6上均设有碾压辊12，碾压辊12呈螺旋状设置，带动内部溶液流动，两个碾压辊12以螺旋的反方向转动，通过两个碾压辊12的碾压和搅拌桶9内壁的碾压将固态硝铵碾碎，并快速的溶于水或呈微小颗粒；

溶液在搅拌桶9内通过两个碾压辊12的作用下向上运动，两个碾压辊12相互对应，两个转动杆6均贯穿搅拌箱1内的另一端侧壁并延伸至搅拌箱1的上端，搅拌箱1的上端固定有支撑架2，用于支撑驱动电机4，支撑架2的下端设有保护壳3，两个转动杆6的一端均贯穿保护壳3并延伸至保护壳3内，支撑架2上设有传动机构，用于驱动两个转动杆6，搅拌箱1的一侧连接有第一连接管14，第一连接管14上设有高压水泵13，搅拌箱1的一侧设有加热箱15，第一连接管14的一端连接在加热箱15的上端，高压水泵13将符合要求的混合溶液通过第一连接管14添加到加热箱15，加热箱15的一侧设有造粒机17，通过造粒机17造粒，加热箱15的另一侧连接有第二连接管16，第二连接管16的一端连接在造粒机17的一侧，造粒机17的另一侧设有出料斗19，造粒机17的另一侧设有加热装置，为造粒机17提供热源，达到了快速打碎溶解固体硝铵的目的，加工效率快，搅拌箱1的上端设有进料口，搅拌箱1的一侧铰接有封盖23，封盖23和进料口相对应，封盖23的上端固定有把手22，通过把手22打开封盖23，向搅拌桶9内添加打疤硝铵、结块硝铵和硝铵粉末和热水，解决了传统的造粒机无法对硝铵浑浊液进行造粒的目的，达到了增加造粒效率和成球率的目的。

本实用新型中，传动机构包括设置在支撑架2上端的驱动电机4，驱动电机4的输出轴末端连接有联轴器5，联轴器5固定在支撑架2的上端，其中一个转动杆6的一端贯穿支撑架2的下端并延伸支撑架2的上端，且该转动杆6的一端连接在联轴器5的另一侧，另一个转动杆6转动连接在支撑架2的下端，两个转动杆6上均固定套装有齿轮21，两个齿轮21均位于保护壳3内，且两个齿轮21相互啮合，驱动电机4通过联轴器5带动其中一个转动杆6转动，该转动杆6通过两个齿轮21带动另一个转动杆6转动，两个转动杆6同步转动，提高固体硝铵的打散速度。

本实用新型中，加热装置包括设置在造粒机17另一侧的低压蒸汽箱20，低压蒸汽箱20的一侧连接有第三连接管18，第三连接管18的一端连接在造粒机17的另一侧，低压蒸汽箱20向造粒机17通过低压蒸汽，为造粒机17的内部提供热源，加快颗粒凝结，增加成球率。

本实用新型中，使用时，通过把手22打开封盖23，向搅拌桶9内添加打疤硝铵、结块硝铵和硝铵粉末和热水，同时驱动电机4通过联轴器5带动其中一个转动杆6转动，该转动杆6通过两个齿轮21带动另一个转动杆6转动，两个转动杆6同步转动，两个碾压辊12以螺旋的反方向转动，通过两个碾压辊12的碾压和搅拌桶9内壁的碾压将固态硝铵碾碎，并快速的溶于水或呈微小颗粒，溶液在搅拌桶9内通过两个碾压辊12的作用下向上运动，从出水口11流出水，从进水口8处流入，实现溶液在过滤桶10的内部循环，经过滤桶10过滤，由于进水口8位于最下端过滤桶10内底部不符合状态的固态硝铵从进水口8内进入，往复循环，加热盘管7对溶液进行加热，增加水解速率，高压水泵13将符合要求的混合溶液通过第一连接管14添加到加热箱15内再次加热到135-145℃，然后通过造粒机17造粒，在造粒过程中，低压蒸汽箱20向造粒机17通过低压蒸汽，为造粒机17的内部提供热源，加快颗粒凝结，增加成球率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固体硝铵用复合肥生产装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）内的相对一侧共同固定有过滤桶（10）和搅拌桶（9），所述搅拌桶（9）位于过滤桶（10）内，所述搅拌箱（1）内的一端侧壁上转动连接有两个转动杆（6），两个转动杆（6）均位于搅拌桶（9）内，两个转动杆（6）上均设有碾压辊（12），两个碾压辊（12）相互对应，两个转动杆（6）均贯穿搅拌箱（1）内的另一端侧壁并延伸至搅拌箱（1）的上端，所述搅拌箱（1）的上端固定有支撑架（2），所述支撑架（2）的下端设有保护壳（3），两个转动杆（6）的一端均贯穿保护壳（3）并延伸至保护壳（3）内，所述支撑架（2）上设有传动机构，所述搅拌箱（1）的一侧连接有第一连接管（14），所述第一连接管（14）上设有高压水泵（13），所述搅拌箱（1）的一侧设有加热箱（15），所述第一连接管（14）的一端连接在加热箱（15）的上端，所述加热箱（15）的一侧设有造粒机（17），所述加热箱（15）的另一侧连接有第二连接管（16），所述第二连接管（16）的一端连接在造粒机（17）的一侧，所述造粒机（17）的另一侧设有出料斗（19），所述造粒机（17）的另一侧设有加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种固体硝铵用复合肥生产装置，其特征在于，所述传动机构包括设置在支撑架（2）上端的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴末端连接有联轴器（5），所述联轴器（5）固定在支撑架（2）的上端，其中一个转动杆（6）的一端贯穿支撑架（2）的下端并延伸支撑架（2）的上端，且该转动杆（6）的一端连接在联轴器（5）的另一侧，另一个转动杆（6）转动连接在支撑架（2）的下端，两个转动杆（6）上均固定套装有齿轮（21），两个齿轮（21）均位于保护壳（3）内，且两个齿轮（21）相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种固体硝铵用复合肥生产装置，其特征在于，所述加热装置包括设置在造粒机（17）另一侧的低压蒸汽箱（20），所述低压蒸汽箱（20）的一侧连接有第三连接管（18），所述第三连接管（18）的一端连接在造粒机（17）的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种固体硝铵用复合肥生产装置，其特征在于，所述过滤桶（10）的一周侧壁上等间距设有加热盘管（7）。

5.根据权利要求1所述的一种固体硝铵用复合肥生产装置，其特征在于，所述搅拌桶（9）的一侧上端等间距设有多个出水口（11），所述搅拌桶（9）的一端下端等间距设有多个进水口（8）。

6.根据权利要求1所述的一种固体硝铵用复合肥生产装置，其特征在于，所述碾压辊（12）呈螺旋状设置。

7.根据权利要求1所述的一种固体硝铵用复合肥生产装置，其特征在于，所述搅拌箱（1）的上端设有进料口，所述搅拌箱（1）的一侧铰接有封盖（23），所述封盖（23）和进料口相对应，所述封盖（23）的上端固定有把手（22）。