CN114163986A - 一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及杀菌泡沫排水剂技术领域，具体的说是一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置，其中，油气田用杀菌泡沫排水剂，以质量百分比数计，包括异噻唑啉酮2‑13%、十二烷基二甲基苄基氯化铵5‑35%、改性季铵盐2‑10%、丙基甜菜碱20‑50%、丙基氧化胺5‑30%、特殊结构Gemini阳离子表面活性剂5‑25%，将所述异噻唑啉酮、十二烷基二甲基苄基氯化铵、改性季铵盐、丙基甜菜碱、丙基氧化胺、特殊结构Gemini阳离子表面活性剂按上述质量百分比加入蒸馏水倒入至反应釜进行加热温度至70‑85℃，搅拌2‑3.5h混合制成，本发明通过搅拌盘的两两设置且旋转的角度相反，从而使反应釜内部的混合力度得到提升，进而使原料混合的更为充分，减小了混合的时长并且提高了混合的质量。
Description
技术领域
本发明涉及杀菌泡沫排水剂技术领域，具体而言，涉及一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置。
背景技术
油气田是指受单一局部构造单位所控制的同一面积内的油藏、气藏、油气藏的总和。如果在这个局部构造范围内只有油藏，称为油田；只有气藏，称为气田，在油气田开采出油的时候，需要通过杀菌泡沫排水剂将内部的还有的病菌进行大致的消毒，同时将油内部的杂质进行清除过滤，为此杀菌泡沫排水剂是油气田开采中必不可少的步骤，在杀菌泡沫排水剂生产的时候需要将生产原料在一定的温度下进行搅拌混合，后经过沉淀、回流等步骤制造而成，在混合的这一流程中，通常将原料倒入搅拌设备进行混合，经检索，CN202021980728.2 ，一种滴加搅拌釜搅拌机，涉及反应釜相关领域；包括反应釜本体，还包括排气盖、限位机构和滴液机构，其中所述排气盖通过弹性元件与反应釜本体滑动连接，用于释放搅拌机构工作时产生的气体；所述限位机构用于调节排气盖的释放气体程度，包括铰接杆、气压推板、伸缩杆、杠杆连接板、连接杆、限位连接板、转动杆、限位块和连接板，所述限位连接板设有多个且间隔布设在排气盖外围，所述限位连接板中部与转动杆转动连接且其一端设有与排气盖配合的限位块，另一端通过铰接杆与连接杆铰接，所述连接杆的端部延伸至反应釜本体中并通过铰接杆铰接有杠杆连接板；能够对反应釜本体中的气体排放进行调节。
上述技术方案，为原料搅拌设备，可以对杀菌剂的原料进行搅拌混合，但上述装置，搅拌结构为单一的搅拌杆，在混合杀菌剂原料的时候因搅拌结构的单一会造成设备混合效率低下，并且搅拌周长较长，耽误了杀菌剂的生产效率，为此本申请中提出一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的搅拌结构为单一的搅拌杆，在混合杀菌剂原料的时候因搅拌结构的单一会造成设备混合效率低下，并且搅拌周长较长，耽误了杀菌剂的生产效率的不足，本发明提供了一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种油气田用杀菌泡沫排水剂，以质量百分比数计，包括以下组分：
异噻唑啉酮 2-13%、十二烷基二甲基苄基氯化铵5-35%、改性季铵盐 2-10%、丙基甜菜碱20-50%、丙基氧化胺5-30%、特殊结构Gemini阳离子表面活性剂 5-25%；
将所述异噻唑啉酮、十二烷基二甲基苄基氯化铵、改性季铵盐、丙基甜菜碱、丙基氧化胺、特殊结构Gemini阳离子表面活性剂按上述质量百分比加入蒸馏水倒入至反应釜进行加热温度至70-85℃，搅拌2-3.5h混合制成。
一种油气田用杀菌泡沫排水剂的制造装置，包括反应釜，所述加工设备包括反应釜，所述反应釜固定安装在底板的上表面，所述反应釜的上端设置有挡盖，所述挡盖连接在盖板提升组件上，所述盖板提升组件安装在底板的上表面，所述反应釜的一侧设置有循环保温组件，所述反应釜的前端固定连接有进料管道，所述进料管道与混合箱相通，所述混合箱通过支架固定连接在底板上，且所述混合箱的上端开设有若干个进料口，所述反应釜的下端内壁固定连接有电机，所述电机的前端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有正反转组件，所述正反转组件包括齿轮圈和套圈，每个所述齿轮圈两两成对的固定连接在搅拌杆上，相对的两个所述齿轮圈大小不等，相对的其中周长小的所述齿轮圈的外壁还设置有套圈且套圈上还设置有齿轮圈，每个位于外壁的所述齿轮圈的表面均安装有搅拌组件。
作为优选，每个所述齿轮圈包括第一转圈、第一齿轮、第二转圈，所述齿轮圈的外壁固定连接有第一齿轮，且所述齿轮圈的外壁还固定连接有第一转圈和第二转圈上，所述第一转圈和第二转圈均设置在第一齿轮的上下两侧。
作为优选，每个所述套圈的内壁上固定连接有齿圈，每个所述套圈的内壁还开设有转槽，每个所述转槽和每个第一转圈、第二转圈对应转动连接。
作为优选，所述搅拌组件包括搅拌盘，每个所述搅拌盘均固定连接在位于外壁的齿轮圈上，每个所述搅拌盘的表面均固定连接有转杆。
作为优选，每个所述转杆上还套设有转筒，每个所述转杆的上端还固定连接有限定柱，每个所述限定柱活动连接在限定槽上。
作为优选，每个所述限定柱活动设置在限定槽上，且每个所述转筒的外壁还固定连接有搅拌叶。
作为优选，所述循环保温组件包括有循环水泵，所述循环水泵固定连接在底板上，所述循环水泵的两个输出口均固定连接有第一循环管道和第二循环管道，所述第一循环管道和第二循环管道均与保温腔相通，所述保温腔设置在反应釜的内壁上，所述第二循环管道上固定安装有加热器。
作为优选，所述盖板提升组件包括第二支架、上板，所述第二支架固定连接在底板的上表面，所述第二支架的上端固定连接有上板，所述上板的下端固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接在链板上。
作为优选，所述链板的中间固定连接有限位套，所述限位套滑动安装在限位杆上，所述链板的一端下表面通过固定杆连接有挡盖，所述挡盖上分别设置有氮气入口和氮气出口。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过循环水泵使保温液在保温腔的内部进行循环对反应釜的内部加热，同时设有的加热器对保温液进行恒温的加热，使反应釜的内部温度恒定，同时在混合前通过氮气入口排入氮气同时将空气通过氮气出口排出，使原料在混合的时候避免与空气中的元素造成反应，进而会原料的混合调节提供了恒温并且稳定的环境，进而提高了原料混合的效率和杀菌剂生产的质量。
2、使搅拌杆上的两两成对的搅拌盘进行相反的旋转，并且在旋转的时候搅拌盘上的搅拌叶同样的进行旋转且旋转的方向和搅拌盘旋转的方向相同，进而提高了搅拌盘的搅拌力度，通过搅拌盘的两两设置且旋转的角度相反，从而使反应釜内部的混合力度得到提升，进而使原料混合的更为充分，减小了混合的时长并且提高了混合的质量。
附图说明
图1为本发明一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置的结构示意图；
图2为本发明一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置的反应釜的结构示意图；
图3为本发明一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置的搅拌杆的结构示意图；
图4为本发明一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置的齿轮圈的结构示意图；
图5为本发明一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置的正反转组件的结构示意图；
图6为本发明一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置的图5中B处放大的结构示意图；
图7为本发明一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置的图5中C处放大的结构示意图；
图8为本发明一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置的图4中A处放大的结构示意图；
图9为本发明一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置的盖板提升组件的结构示意图;
图10为本发明一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置的循环保温组件的结构示意图；
图11为本发明一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置的加热器的结构示意图。
图中：1、循环保温组件；101、循环水泵；102、第一循环管道；103、第二循环管道；104、加热器；2、盖板提升组件；201、上板；202、气缸；203、第二支架；204、限位杆；205、限位套；206、链板；207、固定杆；208、挡盖；209、氮气入口；210、氮气出口；3、搅拌组件；301、搅拌盘；302、转筒；303、转杆；304、限定柱；305、搅拌叶；306、限定槽；4、正反转组件；401、齿轮圈；402、第一转圈；403、第一齿轮；404、第二转圈；405、齿圈；406、套圈；407、转槽；5、进料管道；6、反应釜；7、进料口；8、混合箱；9、支架；10、底板；11、保温腔；12、电机；13、隔板；14、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种油气田用杀菌泡沫排水剂，以质量百分比数计，包括以下组分：
异噻唑啉酮 2%、十二烷基二甲基苄基氯化铵7%、改性季铵盐10%、丙基甜菜碱35%、丙基氧化胺26%、特殊结构Gemini阳离子表面活性剂20%；
将所述异噻唑啉酮、十二烷基二甲基苄基氯化铵、改性季铵盐、丙基甜菜碱、丙基氧化胺、特殊结构Gemini阳离子表面活性剂按上述质量百分比加入蒸馏水倒入至反应釜进行加热温度至70-85℃，搅拌2-3.5h混合制成。
如图1至11所示，一种油气田用杀菌泡沫排水剂的制造装置，包括反应釜6，反应釜6固定安装在底板10的上表面，反应釜6的上端设置有挡盖208，挡盖208连接在盖板提升组件2上，盖板提升组件2安装在底板10的上表面，反应釜6的一侧设置有循环保温组件1，反应釜6的前端固定连接有进料管道5，进料管道5与混合箱8相通，混合箱8通过支架9固定连接在底板10上，且混合箱8的上端开设有若干个进料口7，反应釜6的下端内壁固定连接有电机12，电机12的前端固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14上设置有正反转组件4，正反转组件4包括齿轮圈401和套圈406，每个齿轮圈401两两成对的固定连接在搅拌杆14上，相对的两个齿轮圈401大小不等，相对的其中周长小的齿轮圈401的外壁还设置有套圈406且套圈406上还设置有齿轮圈401，每个位于外壁的齿轮圈401的表面均安装有搅拌组件3，首先将生产的原料依次通过管道的运输至混合箱8的内部，然后通过水泵的运作将初步混合后的杀菌剂原料倒入至反应釜的内部，然后在保温腔11的内部倒入保温液，同时通过循环水泵101使保温液在保温腔11的内部进行循环对反应釜6的内部加热，同时设有的加热器104对保温液进行恒温的加热，使反应釜6的内部温度恒定，同时在混合前通过氮气入口209排入氮气同时将空气通过氮气出口210排出。
在本实施例中，每个齿轮圈401包括第一转圈402、第一齿轮403、第二转圈404，齿轮圈401的外壁固定连接有第一齿轮403，且齿轮圈401的外壁还固定连接有第一转圈402和第二转圈404上，第一转圈402和第二转圈404均设置在第一齿轮403的上下两侧。
在本实施例中，每个套圈406的内壁上固定连接有齿圈405，每个套圈406的内壁还开设有转槽407，每个转槽407和每个第一转圈402、第二转圈404对应转动连接。
在本实施例中，搅拌组件3包括搅拌盘301，每个搅拌盘301均固定连接在位于外壁的齿轮圈401上，每个搅拌盘301的表面均固定连接有转杆303。
在本实施例中，每个转杆303上还套设有转筒302，每个转杆303的上端还固定连接有限定柱304，每个限定柱304活动连接在限定槽306上，使原料在混合的时候避免与空气中的元素造成反应，进而会原料的混合调节提供了恒温并且稳定的环境，进而提高了原料混合的效率和杀菌剂生产的质量。
在本实施例中，每个限定柱304活动设置在限定槽306上，且每个转筒302的外壁还固定连接有搅拌叶305。
在本实施例中，循环保温组件1包括有循环水泵101，循环水泵101固定连接在底板10上，循环水泵101的两个输出口均固定连接有第一循环管道102和第二循环管道103，第一循环管道102和第二循环管道103均与保温腔11相通，保温腔11设置在反应釜6的内壁上，第二循环管道103上固定安装有加热器104，通过气缸202的运作可以带动挡盖208进行上下提升，在搅拌的过程中启动电机12。
在本实施例中，盖板提升组件2包括第二支架203、上板201，第二支架203固定连接在底板10的上表面，第二支架203的上端固定连接有上板201，上板201的下端固定连接有气缸202，气缸202的输出轴固定连接在链板206上，通过第一齿轮403和齿圈405相互啮合连接，并且每个齿轮圈401两两成对的固定连接在搅拌杆14上，相对的两个齿轮圈401大小不等，相对的其中周长小的齿轮圈401的外壁还设置有套圈406且套圈406上还设置有齿轮圈401，从而使搅拌杆14上的两两成对的搅拌盘301进行相反的旋转，并且在旋转的时候搅拌盘301上的搅拌叶305同样的进行旋转且旋转的方向和搅拌盘301旋转的方向相同，进而提高了搅拌盘301的搅拌力度，通过搅拌盘301的两两设置且旋转的角度相反，从而使反应釜6内部的混合力度得到提升，进而使原料混合的更为充分，减小了混合的时长并且提高了混合的质量。
在本实施例中，链板206的中间固定连接有限位套205，限位套205滑动安装在限位杆204上，链板206的一端下表面通过固定杆207连接有挡盖208，挡盖208上分别设置有氮气入口209和氮气出口210。
实施例2
一种油气田用杀菌泡沫排水剂，以质量百分比数计，包括以下组分：
异噻唑啉酮5%、十二烷基二甲基苄基氯化铵12%、改性季铵盐7%、丙基甜菜碱20%、丙基氧化胺36%、特殊结构Gemini阳离子表面活性剂20%；
将所述异噻唑啉酮、十二烷基二甲基苄基氯化铵、改性季铵盐、丙基甜菜碱、丙基氧化胺、特殊结构Gemini阳离子表面活性剂按上述质量百分比加入蒸馏水倒入至反应釜进行加热温度至70-85℃，搅拌2-3.5h混合制成。
实施例3
一种油气田用杀菌泡沫排水剂，以质量百分比数计，包括以下组分：
异噻唑啉酮 6%、十二烷基二甲基苄基氯化铵10%、改性季铵盐14%、丙基甜菜碱30%、丙基氧化胺15%、特殊结构Gemini阳离子表面活性剂25%；
将所述异噻唑啉酮、十二烷基二甲基苄基氯化铵、改性季铵盐、丙基甜菜碱、丙基氧化胺、特殊结构Gemini阳离子表面活性剂按上述质量百分比加入蒸馏水倒入至反应釜进行加热温度至70-85℃，搅拌2-3.5h混合制成。
该一种油气田用杀菌泡沫排水剂及制造装置的工作原理：首先将生产的原料依次通过管道的运输至混合箱8的内部，然后通过水泵的运作将初步混合后的杀菌剂原料倒入至反应釜的内部，然后在保温腔11的内部倒入保温液，同时通过循环水泵101使保温液在保温腔11的内部进行循环对反应釜6的内部加热，同时设有的加热器104对保温液进行恒温的加热，使反应釜6的内部温度恒定，同时在混合前通过氮气入口209排入氮气同时将空气通过氮气出口210排出，使原料在混合的时候避免与空气中的元素造成反应，进而会原料的混合调节提供了恒温并且稳定的环境，进而提高了原料混合的效率和杀菌剂生产的质量。
通过气缸202的运作可以带动挡盖208进行上下提升，在搅拌的过程中启动电机12，通过第一齿轮403和齿圈405相互啮合连接，并且每个齿轮圈401两两成对的固定连接在搅拌杆14上，相对的两个齿轮圈401大小不等，相对的其中周长小的齿轮圈401的外壁还设置有套圈406且套圈406上还设置有齿轮圈401，从而使搅拌杆14上的两两成对的搅拌盘301进行相反的旋转，并且在旋转的时候搅拌盘301上的搅拌叶305同样的进行旋转且旋转的方向和搅拌盘301旋转的方向相同，进而提高了搅拌盘301的搅拌力度，通过搅拌盘301的两两设置且旋转的角度相反，从而使反应釜6内部的混合力度得到提升，进而使原料混合的更为充分，减小了混合的时长并且提高了混合的质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种油气田用杀菌泡沫排水剂，其特征在于：以质量百分比数计，包括以下组分：
异噻唑啉酮 2-13%、十二烷基二甲基苄基氯化铵5-35%、改性季铵盐 2-10%、丙基甜菜碱20-50%、丙基氧化胺5-30%、特殊结构Gemini阳离子表面活性剂 5-25%；
将所述异噻唑啉酮、十二烷基二甲基苄基氯化铵、改性季铵盐、丙基甜菜碱、丙基氧化胺、特殊结构Gemini阳离子表面活性剂按上述质量百分比加入蒸馏水倒入至反应釜（6）进行加热温度至70-85℃，搅拌2-3.5h混合制成。
2.一种油气田用杀菌泡沫排水剂的制造装置，包括反应釜（6），其特征在于：所述反应釜（6）固定安装在底板（10）的上表面，所述反应釜（6）的上端设置有挡盖（208），所述挡盖（208）连接在盖板提升组件（2）上，所述盖板提升组件（2）安装在底板（10）的上表面，所述反应釜（6）的一侧设置有循环保温组件（1），所述反应釜（6）的前端固定连接有进料管道（5），所述进料管道（5）与混合箱（8）相通，所述混合箱（8）通过支架（9）固定连接在底板（10）上，且所述混合箱（8）的上端开设有若干个进料口（7），所述反应釜（6）的下端内壁固定连接有电机（12），所述电机（12）的前端固定连接有搅拌杆（14），所述搅拌杆（14）上设置有正反转组件（4），所述正反转组件（4）包括齿轮圈（401）和套圈（406），每个所述齿轮圈（401）两两成对的固定连接在搅拌杆（14）上，相对的两个所述齿轮圈（401）大小不等，相对的其中周长小的所述齿轮圈（401）的外壁还设置有套圈（406）且套圈（406）上还设置有齿轮圈（401），每个位于外壁的所述齿轮圈（401）的表面均安装有搅拌组件（3）。
3.根据权利要求2所述的一种油气田用杀菌泡沫排水剂的制造装置，其特征在于：每个所述齿轮圈（401）包括第一转圈（402）、第一齿轮（403）、第二转圈（404），所述齿轮圈（401）的外壁固定连接有第一齿轮（403），且所述齿轮圈（401）的外壁还固定连接有第一转圈（402）和第二转圈（404）上，所述第一转圈（402）和第二转圈（404）均设置在第一齿轮（403）的上下两侧。
4.根据权利要求3所述的一种油气田用杀菌泡沫排水剂的制造装置，其特征在于：每个所述套圈（406）的内壁上固定连接有齿圈（405），每个所述套圈（406）的内壁还开设有转槽（407），每个所述转槽（407）和每个第一转圈（402）、第二转圈（404）对应转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种油气田用杀菌泡沫排水剂的制造装置，其特征在于：所述搅拌组件（3）包括搅拌盘（301），每个所述搅拌盘（301）均固定连接在位于外壁的齿轮圈（401）上，每个所述搅拌盘（301）的表面均固定连接有转杆（303）。
6.根据权利要求5所述的一种油气田用杀菌泡沫排水剂的制造装置，其特征在于：每个所述转杆（303）上还套设有转筒（302），每个所述转杆（303）的上端还固定连接有限定柱（304），每个所述限定柱（304）活动连接在限定槽（306）上。
7.根据权利要求6所述的一种油气田用杀菌泡沫排水剂的制造装置，其特征在于：每个所述限定柱（304）活动设置在限定槽（306）上，且每个所述转筒（302）的外壁还固定连接有搅拌叶（305）。
8.根据权利要求2所述的一种油气田用杀菌泡沫排水剂的制造装置，其特征在于：所述循环保温组件（1）包括有循环水泵（101），所述循环水泵（101）固定连接在底板（10）上，所述循环水泵（101）的两个输出口均固定连接有第一循环管道（102）和第二循环管道（103），所述第一循环管道（102）和第二循环管道（103）均与保温腔（11）相通，所述保温腔（11）设置在反应釜（6）的内壁上，所述第二循环管道（103）上固定安装有加热器（104）。
9.根据权利要求2所述的一种油气田用杀菌泡沫排水剂的制造装置，其特征在于：所述盖板提升组件（2）包括第二支架（203）、上板（201），所述第二支架（203）固定连接在底板（10）的上表面，所述第二支架（203）的上端固定连接有上板（201），所述上板（201）的下端固定连接有气缸（202），所述气缸（202）的输出轴固定连接在链板（206）上。
10.根据权利要求9所述的一种油气田用杀菌泡沫排水剂的制造装置，其特征在于：所述链板（206）的中间固定连接有限位套（205），所述限位套（205）滑动安装在限位杆（204）上，所述链板（206）的一端下表面通过固定杆（207）连接有挡盖（208），所述挡盖（208）上分别设置有氮气入口（209）和氮气出口（210）。
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