CN217221172U - 一种白炭黑混合配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种白炭黑混合配料装置，包括底座、搅拌桶、搅拌机构、加料机构和抽滤机构，所述底座上设置有所述搅拌桶，所述搅拌机构与所述搅拌桶相连接，所述加料机构设置于所述搅拌桶上部，所述抽滤机构设置于所述搅拌桶下部；在实际生产使用过程中当需要在对白炭黑进行制备时，可预先通过加料机构将需要混合原料添加至搅拌桶内部，通过搅拌机构对原料进行搅拌，当原料充分混合反应后，会生成絮状物，混合液体通过搅拌桶下部排出至容器的过程中，真空泵通过第一管道将容器内的部分空气排出，使混合溶液中的絮状物通过过滤网过滤至过滤网上，随后过滤后的溶液进入容器中。

Description

一种白炭黑混合配料装置

技术领域

本实用新型涉及白炭黑制备技术领域，尤其涉及一种白炭黑混合配料装置。

背景技术

白炭黑又名水合二氧化硅，因其具有粒径小、表面积大、耐高温和化学性能稳定等一系列的优良特性而有着十分广阔的应用前景，在橡胶、塑料、涂料和造纸等领域发挥出其独特的作用。

现在工业化生产中，白炭黑生产方法主要有沉淀法和气相法两种，其中沉淀法比较常用，硅灰石Ca3(Si3O9)矿物成分简单杂质成分少，结构特性决定了它能溶解于盐酸，形成酸性硅溶胶，因而可利用硅灰石以酸溶法生产白炭黑，该工艺特点是省去制取水玻璃的高温熔融过程，且可在主产白炭黑的同时副产氯化钙。

利用硅灰石制取白炭黑的工艺流程如下:取1:2盐酸加入盛硅灰石的容器中，按1.05过量系数加入盐酸，不断搅拌，待反应完全后用自来水稀释，加热至90℃，再用石灰缓慢中和至pH为7～8，90℃下保温一段时间,然后将上述絮状沉淀过滤,母液蒸发浓缩结晶得到副产品氯化钙，固体洗至无CI然后将固体干燥、研磨得到白炭黑。

传统的硅石灰制备白炭黑时，在搅拌完成后的溶液中会产生的絮状物，溶液中的絮状物在装置中不便于直接过滤，通常需要通过人工转移至其他装置对其进行沉淀过滤，费时费力，并且过滤效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种白炭黑混合配料装置，不需要将搅拌完成后的溶液通过人工转移置其他装置进行反应，能够便捷高效的对溶液中的絮状物进行抽滤，提高了过滤效率，省时且省力。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种白炭黑混合配料装置，包括底座、搅拌桶、搅拌机构、加料机构和抽滤机构，所述底座上设置有所述搅拌桶，所述搅拌机构与所述搅拌桶相连接，所述加料机构设置于所述搅拌桶上部，所述抽滤机构设置于所述搅拌桶下部；

所述抽滤机构包括容器、第一管道、真空泵和过滤网，所述容器上部与所述搅拌桶下部相连接，所述第一管道的一端与所述容器相连接，所述第一管道的另一端与所述真空泵相连接，所述容器的上部还设置有所述过滤网。

进一步的，所述搅拌机构包括第一驱动件、转轴和搅拌件，所述第一驱动件与所述搅拌桶相连接，所述第一驱动件与所述转轴的一端驱动连接，所述转轴的另一端环绕设置有所述搅拌件，所述搅拌件设置于所述搅拌桶内部。

进一步的，所述加料机构包括第一进料组件和第二进料组件，所述第一进料组件设置于所述搅拌桶的一侧，所述第二进料组件设置于所述搅拌桶的另一侧。

进一步的，所述第一进料组件包括第一进料斗、第二管道、抽压泵和固定架，所述第一进料斗与所述搅拌桶上部的一侧固定连接，所述抽压泵与所述第二管道的一端相连接，所述第二管道的另一端与所述第一进料斗相连接，所述第二管道通过所述固定架与所述搅拌桶外表面相连接，所述抽压泵与所述底座可拆卸连接。

进一步的，所述第二进料组件包括第二进料斗、两个破碎辊、啮合轮和第二驱动件，所述第二进料斗与所述搅拌桶上部的另一侧固定连接，所述破碎辊均可转动连接于所述第二进料斗内部，所述破碎辊的一端均设置有一所述啮合轮，并且两个所述啮合轮之间相互啮合，所述第二驱动件与一所述破碎辊的另一端驱动连接。

进一步的，所述搅拌桶下部设置有出料口，所述出料口与所述容器上部可拆卸连接，所述出料口上设置有出料阀。

进一步的，所述搅拌桶包括内桶和外桶，所述外桶套设于所述内桶的外部，所述内桶和所述外桶之间环绕设置有加热件。

进一步的，还包括盖板，所述搅拌桶上部设置有观察口，所述观察口上铰接有所述盖板。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述搅拌机构、所述加料机构和所述抽滤机构电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要在对白炭黑进行制备时，可预先通过加料机构将需要混合原料添加至搅拌桶内部，通过搅拌机构对原料进行搅拌，当原料充分混合反应后，会生成絮状物，混合液体通过搅拌桶下部排出至容器的过程中，真空泵通过第一管道将容器内的部分空气排出，使混合溶液中的絮状物通过过滤网过滤至过滤网上，随后过滤后的溶液进入容器中，由此能够不需要将搅拌完成后的溶液通过人工转移置其他装置进行反应，能够便捷高效的对溶液中的絮状物进行抽滤，提高了过滤效率，省时且省力。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的白炭黑混合配料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的白炭黑混合配料装置的整体结构正视图；

图3为本实用新型的实施例的白炭黑混合配料装置的整体结构侧视图；

图4为本实用新型的实施例的白炭黑混合配料装置的整体结构俯视图；

图5为本实用新型的实施例的白炭黑混合配料装置的第二进料组件内部示意图；

图6为本实用新型的实施例的白炭黑混合配料装置中的搅拌机构示意图；

【附图标记说明】

1-搅拌桶，2-盖板，3-第一管道，4-第二进料斗，5-搅拌机构，6-第一进料斗，7-第二管道，8-底座，9-容器，10-支架，11-真空泵，12-PLC控制器，13-抽压泵，14-固定架，15-啮合轮，16-破碎辊，17-第二驱动件，501-第一驱动件，502-转轴，503-搅拌件，504-横杆。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图6所示，本实用新型的一种白炭黑混合配料装置，包括底座8、搅拌桶1、搅拌机构5、加料机构和抽滤机构，所述底座8上设置有所述搅拌桶1，所述搅拌机构5与所述搅拌桶1相连接，所述加料机构设置于所述搅拌桶1上部，所述抽滤机构设置于所述搅拌桶1下部；

所述抽滤机构包括容器9、第一管道3、真空泵11和过滤网，所述容器9上部与所述搅拌桶1下部相连接，所述第一管道3的一端与所述容器9相连接，所述第一管道3的另一端与所述真空泵11相连接，所述容器9的上部还设置有所述过滤网。

本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要在对白炭黑进行制备时，可预先通过加料机构将需要混合原料添加至搅拌桶1内部，通过搅拌机构5对原料进行搅拌，当原料充分混合反应后，会生成絮状物，混合液体通过搅拌桶1下部排出至容器9时，真空泵11通过第一管道3将容器9内吸去部分空气，使混合溶液中的絮状物通过过滤网过滤至过滤网上，过滤后的溶液进入容器9中。

进一步的，所述搅拌机构5包括第一驱动件501、转轴502和搅拌件503，所述第一驱动件501与所述搅拌桶1相连接，所述第一驱动件501与所述转轴502的一端驱动连接，所述转轴502的另一端环绕设置有所述搅拌件503，所述搅拌件503设置于所述搅拌桶1内部。

从上述描述可知，有利于第一驱动件501通过转轴502驱动搅拌件503对原料进行搅拌混合。

进一步的，所述加料机构包括第一进料组件和第二进料组件，所述第一进料组件设置于所述搅拌桶1的一侧，所述第二进料组件设置于所述搅拌桶1的另一侧。

从上述描述可知，有利于不同原料更好的添加至搅拌桶1。

进一步的，所述第一进料组件包括第一进料斗6、第二管道7、抽压泵13和固定架14，所述第一进料斗6与所述搅拌桶1上部的一侧固定连接，所述抽压泵13与所述第二管道7的一端相连接，所述第二管道7的另一端与所述第一进料斗6相连接，所述第二管道7通过所述固定架14与所述搅拌桶1外表面相连接，所述抽压泵13与所述底座8可拆卸连接。

从上述描述可知，有利于当需要添加液态的原料时可通过抽压泵13增压将液体原料由第二管道7输送至第一进料斗6，再通过第一进料斗6进入搅拌桶1内，第二管道7通过固定架14固定至搅拌桶1外侧，使第二管道7在输送液体原料时更加稳定。

进一步的，所述第二进料组件包括第二进料斗4、两个破碎辊16、啮合轮15和第二驱动件17，所述第二进料斗4与所述搅拌桶1上部的另一侧固定连接，所述破碎辊16均可转动连接于所述第二进料斗4内部，所述破碎辊16的一端均设置有一所述啮合轮15，并且两个所述啮合轮15之间相互啮合，所述第二驱动件17与一所述破碎辊16的另一端驱动连接。

从上述描述可知，有利于当需要添加固态的原料时可通过第二进料斗4添加固体原料，使第二驱动件17带动一破碎辊16开始转动，破碎辊16在转动的同时通过啮合轮15带动另一破碎辊16转动，并对加入的固体原料进行破碎，破碎完成后进入搅拌桶1内。

进一步的，所述搅拌桶1下部设置有出料口，所述出料口与所述容器9上部可拆卸连接，所述出料口上设置有出料阀。

从上述描述可知，有利于混合好的原料通过搅拌桶1下部设置的出料口排出至容器9，出料阀可以控制出料口的开关，控制混合原料的输出。

进一步的，所述搅拌桶1包括内桶和外桶，所述外桶套设于所述内桶的外部，所述内桶和所述外桶之间环绕设置有加热件。

从上述描述可知，有利于通过内桶进行有效的保温，并通过加热件对内桶进行加热，随后将热量通过内桶传递至原料上，对原料进行加热，方便原料的混合。

进一步的，还包括盖板2，所述搅拌桶1上部设置有观察口，所述观察口上铰接有所述盖板2。

从上述描述可知，有利于防止搅拌机构5在对原料进行高速搅拌时的飞溅。

进一步的，还包括PLC控制器12，所述PLC控制器12分别与所述搅拌机构5、所述加料机构和所述抽滤机构电连接。

从上述描述可知，有利于调节混合配料装置的参数，方便对原料进行搅拌、加热和抽滤，并且使用者在控制整体装置时更加的便捷。

实施例一

请参照图1至图6，一种白炭黑混合配料装置，包括底座8、搅拌桶1、搅拌机构5、加料机构和抽滤机构，所述底座8上设置有所述搅拌桶1，并且采用焊接，所述搅拌机构5与所述搅拌桶1相连接，所述加料机构设置于所述搅拌桶1上部，所述抽滤机构设置于所述搅拌桶1下部；

所述抽滤机构包括容器9、第一管道3、真空泵11和过滤网，所述容器9上部与所述搅拌桶1下部相连接，所述第一管道3的一端与所述容器9相连接，所述第一管道3的另一端与所述真空泵11相连接，所述容器9的上部还设置有所述过滤网；

还设置有支架10，所述支架10焊接于所述底座8上，所述真空泵11通过螺栓可拆卸连接于所述支架10上；

所述第一管道3采用橡胶材质；所述容器9侧壁的上部设置有抽气口，所述第一管道3的一端与所述抽气口相连接；

所述搅拌机构5包括第一驱动件501、转轴502和搅拌件503，所述第一驱动件501与所述搅拌桶1相连接，所述第一驱动件501与所述转轴502的一端驱动连接，所述转轴502的另一端环绕设置有所述搅拌件503，所述搅拌件503设置于所述搅拌桶1内部；

所述搅拌件503中间设置有一横杆504，并采用焊接，加强了搅拌件503的稳定性，并且使中心附近原料更好的混合；

所述搅拌件503通过螺栓与所述转轴502相连接；

所述加料机构包括第一进料组件和第二进料组件，所述第一进料组件设置于所述搅拌桶1的一侧，所述第二进料组件设置于所述搅拌桶1的另一侧；

所述第一进料组件包括第一进料斗6、第二管道7、抽压泵13和固定架14，所述第一进料斗6与所述搅拌桶1上部的一侧固定连接，并且采用焊接，所述抽压泵13与所述第二管道7的一端相连接，所述第二管道7的另一端与所述第一进料斗6相连接，所述第二管道7通过所述固定架14与所述搅拌桶1外表面相连接，所述抽压泵13与所述底座8可拆卸连接；

所述固定架14焊接于所述搅拌桶1外表面；

所述第二管道7采用PP材质；

所述第二进料组件包括第二进料斗4、两个破碎辊16、啮合轮15和第二驱动件17，所述第二进料斗4与所述搅拌桶1上部的另一侧固定连接，并且采用焊接，所述破碎辊16均可转动连接于所述第二进料斗4内部，所述破碎辊16的一端均设置有一所述啮合轮15，并且两个所述啮合轮15之间相互啮合，所述第二驱动件17与一所述破碎辊16的另一端驱动连接；

所述破碎辊16两端均通过轴承与所述壳体可转动连接；

所述破碎辊16上设置的破碎齿通过相互咬合对固体原料进行破碎；

所述搅拌桶1下部设置有出料口，所述出料口与所述容器9上部可拆卸连接，所述出料口上设置有出料阀；

所述容器9上部设置有进料口，所述进料口内表面设置有内螺纹，所述出料口外表面设置有外螺纹，所述进料口与所述出料口螺纹连接；

所述进料口上铺设有所述过滤网；

所述出料口外表面套设有密封圈；

所述出料阀采用电磁阀；

所述搅拌桶1包括内桶和外桶，所述外桶套设于所述内桶的外部，所述内桶和所述外桶之间环绕设置有加热件；

所述内桶采用耐腐蚀的不锈钢材质；

所述加热件发热，然后通过内桶将加热件产生的热量导入至原料上，所述外桶设置有保温层，有利于对内桶的原料进行保温，减少热损失；

所述加热件采用电热丝；

还包括盖板2，所述搅拌桶1上部设置有观察口，所述观察口上通过合页铰接有所述盖板2；

还包括PLC控制器12，所述PLC控制器12分别与所述搅拌机构5、所述加料机构和所述抽滤机构电连接；

所述PLC控制器12型号为DATA-7311，所述PLC控制器12分别与所述第一驱动件501、所述第二驱动件17、所述真空泵11和所述抽压泵13电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种白炭黑混合配料装置，其特征在于：包括底座、搅拌桶、搅拌机构、加料机构和抽滤机构，所述底座上设置有所述搅拌桶，所述搅拌机构与所述搅拌桶相连接，所述加料机构设置于所述搅拌桶上部，所述抽滤机构设置于所述搅拌桶下部；

所述抽滤机构包括容器、第一管道、真空泵和过滤网，所述容器上部与所述搅拌桶下部相连接，所述第一管道的一端与所述容器相连接，所述第一管道的另一端与所述真空泵相连接，所述容器的上部还设置有所述过滤网。

2.如权利要求1所述的白炭黑混合配料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一驱动件、转轴和搅拌件，所述第一驱动件与所述搅拌桶相连接，所述第一驱动件与所述转轴的一端驱动连接，所述转轴的另一端环绕设置有所述搅拌件，所述搅拌件设置于所述搅拌桶内部。

3.如权利要求1所述的白炭黑混合配料装置，其特征在于：所述加料机构包括第一进料组件和第二进料组件，所述第一进料组件设置于所述搅拌桶的一侧，所述第二进料组件设置于所述搅拌桶的另一侧。

4.如权利要求3所述的白炭黑混合配料装置，其特征在于：所述第一进料组件包括第一进料斗、第二管道、抽压泵和固定架，所述第一进料斗与所述搅拌桶上部的一侧固定连接，所述抽压泵与所述第二管道的一端相连接，所述第二管道的另一端与所述第一进料斗相连接，所述第二管道通过所述固定架与所述搅拌桶外表面相连接，所述抽压泵与所述底座可拆卸连接。

5.如权利要求3所述的白炭黑混合配料装置，其特征在于：所述第二进料组件包括第二进料斗、两个破碎辊、啮合轮和第二驱动件，所述第二进料斗与所述搅拌桶上部的另一侧固定连接，所述破碎辊均可转动连接于所述第二进料斗内部，所述破碎辊的一端均设置有一所述啮合轮，并且两个所述啮合轮之间相互啮合，所述第二驱动件与一所述破碎辊的另一端驱动连接。

6.如权利要求1所述的白炭黑混合配料装置，其特征在于：所述搅拌桶下部设置有出料口，所述出料口与所述容器上部可拆卸连接，所述出料口上设置有出料阀。

7.如权利要求1所述的白炭黑混合配料装置，其特征在于：所述搅拌桶包括内桶和外桶，所述外桶套设于所述内桶的外部，所述内桶和所述外桶之间环绕设置有加热件。

8.如权利要求1所述的白炭黑混合配料装置，其特征在于：还包括盖板，所述搅拌桶上部设置有观察口，所述观察口上铰接有所述盖板。

9.如权利要求1所述的白炭黑混合配料装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述搅拌机构、所述加料机构和所述抽滤机构电连接。

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