CN209365273U - 一种快速切水口结构 - Google Patents

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吴峰
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Abstract

本实用新型涉及一种快速切水口结构,包括前模、后模、定位柱、型腔、顶针、挡板、空腔、浇筑通道、潜伏式浇口,所述前模和后模上部均设有定位柱,所述型腔设置在后模内侧,顶针嵌入前模中部开孔内,且顶针前端设有空腔,挡板设置在顶针末端位置,所述浇筑通道设在前模的底端,且潜伏式浇口设在浇筑通道顶端。本实用新型适用于产品内腔较深,且浇口又必须设在内腔的产品使用,注塑完成后,前模与后模分离,潜伏式浇口与顶针内空腔后端形成剪切力,将产品交口处连结部分剪断并将潜伏式浇口封闭,前模继续运动并带动顶针一同退出,使模具与产品快速分离,既能满足客户要求,又能简化设计,使水口处更为美观。

Description

一种快速切水口结构
技术领域
本实用新型涉及模具制造领域,一种快速切水口结构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。传统的注塑工艺对于一些所生产的产品内腔比较深,且浇筑口又必须设在内腔的产品较为乏力,生产设备较为复杂,且水口处不美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速切水口结构,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种快速切水口结构,包括后模、前模、定位柱、型腔、顶针、挡板、空腔、浇筑通道、潜伏式浇口,所述前模和后模上部均设有定位柱,且每个定位柱均嵌入后模或前模相对应的开孔内,所述型腔设置在后模内壁上,顶针嵌入前模中部的通孔内,并贯穿至前模内壁,顶针前端设有空腔,挡板设置在顶针的末端位置,所述浇筑通道设在前模的底端,且浇筑通道顶端的潜伏式浇口呈45°角贯穿至前模的开孔,与顶针前端的空腔相通。
在上述技术方案基础上,所述顶针、挡板和空腔为不锈钢制作一体成型,空腔前端呈45°内斜面设计,且前模在退出的过程中,顶针并未移动,顶针的空腔末端与潜伏式浇口形成剪切力,使产品与潜伏式浇口断开,并封闭潜伏式浇口,当前模到达挡板位置时,并与挡板接触,才带动顶针一同退出,配合顶针前端空腔45°内斜面设计使顶针与产品形成拉力,将型腔内的的产品拉出。
在上述技术方案基础上,所述后模和前模与定位柱均为不锈钢制作一体成型,且每个定位柱均在后模或前模上有相对应的开孔,即后模上的限位柱插入前模对应的开孔内,同样前模上的限位柱插入后模相对应的开孔内。
在上述技术方案基础上,所述后模与前模,后模为固定件,前模为移动件。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型适用于产品内腔较深,且浇口又必须设在内腔的产品使用,注塑完成后,前模与后模分离,潜伏式浇口与顶针内空腔后端形成剪切力,将产品交口处连结部分剪断并将潜伏式浇口封闭,前模继续运动并带动顶针一同退出,使模具与产品快速分离,既能满足客户要求,又能简化设计,使水口处更为美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖面图。
图3为本实用新型的顶针结构示意图。
图中:后模1、前模2、定位柱3、型腔4、顶针5、挡板6、空腔7、浇筑通道8、潜伏式浇口9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1至图3所示,一种快速切水口结构,包括后模1、前模2、定位柱3、型腔4、顶针5、挡板6、空腔7、浇筑通道8、潜伏式浇口9,所述前模2和后模1上部均设有定位柱3,且每个定位柱3均嵌入后模1或前模2相对应的开孔内,所述型腔4设置在后模1内壁上,顶针5嵌入前模2中部的通孔内,并贯穿至前模2内壁,顶针5前端设有空腔7,挡板6设置在顶针5的末端位置,所述浇筑通道8设在前模2的底端,且浇筑通道8顶端的潜伏式浇口9呈45°角贯穿至前模2的开孔,与顶针5前端的空腔7相通。所述顶针(5)、挡板6和空腔7为不锈钢制作一体成型,空腔7前端呈45°内斜面设计,且前模2在退出的过程中,顶针5并未移动,顶针5的空腔7末端与潜伏式浇口9形成剪切力,使产品与潜伏式浇口9断开,并封闭潜伏式浇口9,当前模2到达挡板6位置时,并与挡板6接触,才带动顶针5一同退出,配合顶针5前端空腔7内斜面设计使顶针5与产品形成拉力,将型腔4内的的产品拉出。
所述后模和前模与定位柱均为不锈钢制作一体成型,且每个定位柱均在后模或前模上有相对应的开孔,即后模上的限位柱插入前模对应的开孔内,同样前模上的限位柱插入后模相对应的开孔内。
本实用新型适用于产品内腔较深,且浇口又必须设在内腔的产品使用,注塑完成后,前模与后模分离,潜伏式浇口与顶针内空腔后端形成剪切力,将产品交口处连结部分剪断并将潜伏式浇口封闭,前模继续运动并带动顶针一同退出,使模具与产品快速分离,既能满足客户要求,又能简化设计,使水口处更为美观。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种快速切水口结构,包括后模(1)、前模(2)、定位柱(3)、型腔(4)、顶针(5)、挡板(6)、空腔(7)、浇筑通道(8)、潜伏式浇口(9),其特征在于:所述前模(2)和后模(1)上部均设有定位柱(3),且每个定位柱(3)均嵌入后模(1)或前模(2)相对应的开孔内,所述型腔(4)设在后模(1)内壁上,顶针(5)嵌入前模(2)中部的通孔内,并贯穿至前模(2)内壁,顶针(5)前端设有空腔(7),挡板(6)设置在顶针(5)的末端位置,所述浇筑通道(8)设在前模(2)的底端,且浇筑通道(8)顶端的潜伏式浇口(9)呈45°角贯穿至前模(2)的开孔,与顶针(5)前端的空腔(7)相通。
2.根据权利要求1所述的一种快速切水口结构,其特征在于:所述顶针(5)、挡板(6)和空腔(7)为不锈钢制作一体成型,空腔(7)前端呈45°内斜面设计,且前模(2)在退出的过程中,顶针(5)并未移动,顶针(5)的空腔(7)末端与潜伏式浇口(9)形成剪切力,使产品与潜伏式浇口(9)断开,并封闭潜伏式浇口(9),当前模(2)到达挡板(6)位置时,并与挡板(6)接触,才带动顶针(5)一同退出,配合顶针(5)前端空腔(7)45°内斜面设计使顶针(5)与产品形成拉力,将型腔(4)内的产品拉出。
3.根据权利要求1所述的一种快速切水口结构,其特征在于:所述后模(1)和前模(2)与定位柱(3)均为不锈钢制作一体成型,且每个定位柱(3)均在后模(1)或前模(2)上有相对应的开孔,即后模(1)上的定位柱(3)插入前模(2)对应的开孔内,同样前模(2)上的定位柱(3)插入后模(1)相对应的开孔内。
4.根据权利要求1所述的一种快速切水口结构,其特征在于:所述后模(1)与前模(2),后模(1)为固定件,前模(2)为移动件。
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