CN209365032U - 一种混凝土搅拌车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌车，属于混凝土搅拌运输设备领域。其技术要点是，一种混凝土搅拌车，包括车头、车体和搅拌罐，搅拌罐转动连接在车体上，所述的搅拌罐在远离车头的一端安装有两端大小相同的出料槽，所述的出料槽上设置有与出料槽内侧壁紧密贴合的滑铲，所述的滑铲为弯折成与出料槽同一形状的板，所述的滑铲上固定安装有限位柱，在出料槽上设置有平行于出料槽轴线的限位导轨，限位柱可以沿着限位导轨滑动。通过采用上述技术方案，使滑铲紧密贴合出料槽的内侧壁，并通过限位柱沿着平行于出料槽轴线的限位导轨滑动，可以有效的将出料槽上的剩余的混凝土残渣铲去，相较于采用水来进行冲洗，可以更加有效的将出料槽上的混凝土残渣去除。

Description

一种混凝土搅拌车

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌运输设备，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌车。

背景技术

目前工业发展非常迅速，在建设的过程中自然就离不开工程车，混凝土搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车，其中混凝土搅拌车在建设中扮演着一个非常重要的角色。而现实生活中，路上所见的混凝土出料槽上都凝固了很多混凝土残渣，所以混凝土搅拌车在搅拌作业完成后，需要及时清理出料槽，防止残余的混凝土残渣在凝固后，影响设备的正常使用。

公告号为CN101579891A的中国专利就涉及一种混凝土搅拌车清洗装置。该装置包括一个水箱，水箱的进、出水管与一段软管及喷嘴连接，水箱上还连接有一个进气管，进气管通过一个控制阀和一个调压阀连接到车辆制动系统中的高压气罐上。该装置仅仅用水进行冲洗，总会有一部分混凝土会清理不干净，混凝土就会越积越多，影响设备的使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种可以有效清理积累在出料槽上混凝土残渣的混凝土搅拌车。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌车，包括车头、车体和搅拌罐，搅拌罐转动连接在车体上，所述的搅拌罐在远离车头的一端安装有两端大小相同的出料槽，所述的出料槽上设置有与出料槽内侧壁紧密贴合的滑铲，所述的滑铲为弯折成与出料槽同一形状的板，所述的滑铲上固定安装有限位柱，在出料槽上设置有平行于出料槽轴线的限位导轨，限位柱可以沿着限位导轨滑动。

通过采用上述技术方案，使滑铲紧密贴合出料槽的内侧壁，并通过限位柱沿着平行于出料槽轴线的限位导轨滑动，可以有效的将出料槽上的剩余的混凝土残渣铲去，相较于采用水来进行冲洗，可以更加有效的将出料槽上的混凝土残渣去除。

本实用新型进一步设置为：所述的滑铲被弯折的两边均削成斜面，且滑铲靠近出料槽的侧面的长度大于远离出料槽侧面的长度。

通过采用上述技术方案，可以使滑铲更好的铲去积累在出料槽上的混凝土残渣。

本实用新型进一步设置为：所述的出料槽上安装有限位杆，限位杆平行于出料槽的轴线方向且安装在出料槽的侧边上，所述的限位导轨设置在限位杆上。

通过采用上述技术方案，将限位导轨设置在限位杆上，并且限位杆安装在出料槽上，在限位导轨无法正常进行工作的时候，仅需要将设置在出料槽侧边的限位杆拆卸下来，进行替换，而不用将整个出料槽拆卸替换。

本实用新型进一步设置为：所述的出料槽上安装有平行于出料槽轴线方向的滑动杆，在滑铲上设置有垂直于滑动杆的滑动板，滑动板上开设有滑动孔，滑动杆的外侧面和滑动孔的内侧面上均设置有螺纹，且滑动杆恰好可以通过螺纹穿设在滑动孔内。

通过采用上述技术方案，通过采用转动滑动杆来控制滑铲上下移动，可以方便操作人员控制滑铲，可以简单的铲去出料槽上剩余的混凝土残渣；因为混凝土具有一定的腐蚀性，这样的设置可以避免操作人员直接接触出料槽上残留的混凝土，保护了操作人员的人身安全。

本实用新型进一步设置为：所述的出料槽上设置有驱动电机，滑动杆的一端安装在驱动电机上，驱动电机可以驱动滑动杆旋转。

通过采用上述技术方案，采用驱动电机来驱动滑动杆旋转，从而带动设置在出料槽上的滑铲进行移动，相较于采用人力来转动滑动杆，可以节约人力，同时在滑铲进行工作时，操作人员可以不用一直位于出料槽旁边，避免因为操作不当，导致对操作人员造成伤害。

本实用新型进一步设置为：所述的滑铲贴合出料槽的一侧侧面上设置有耐磨层，耐磨层为一块大小与滑铲底面相同的耐磨板，且耐磨板焊接在滑铲的底面上。

通过采用上述技术方案，因为滑铲很难做到完全和出料槽贴合，在滑铲和出料槽之间的缝隙里往往会有一些沙子之类的细小颗粒，当滑铲在出料槽上移动的时候，会导致滑铲靠近出料槽的侧面受到的磨损较为严重。通过在滑铲贴合出料槽的一侧侧面上设置有耐磨层，可以有效的提高滑铲的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：在出料槽平行于出料槽轴线的边上设置有水管，水管上开设有多个出水孔，在车体上设置有水箱，水管一端连接至水箱，另一端被扎紧使水不能流出，当驱动电机启动时，可以使水箱上的阀门打开，往水管内进行注水。

通过采用上述技术方案，可以在滑铲工作的时候，通过设置在出料槽上的水管向出料槽内侧注入水，残留在出料槽上的混凝土残渣在经过水的湿润后可以更加容易的被铲除，同时也能够起到对出料槽进行清洗的作用。

本实用新型进一步设置为：所述的出料槽上设置有长度和出料槽长度相同的防护盖，所述防护盖的大小恰好可以将驱动电机、限位导轨和限位杆盖设住。

通过采用上述技术方案，设置有可以盖住驱动电机、限位导轨和滑动杆的防护盖，可以保护驱动电机、限位导轨和滑动杆不会被混凝土残渣溅射到，从而避免了驱动电机因为溅射到混凝土残渣而运行不畅，避免了限位导轨被混凝土残渣堵塞，同时也避免了滑动杆上的螺纹被混凝土残渣堵塞，加强了该装置的耐用程度，提高了使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以有效的将出料槽上残留的混凝土残渣清理干净；

2、避免操作人员直接接触出料槽上残留的混凝土，保护了操作人员的人身安全；

3、其结构简单，容易拆卸，方便更换部件。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是出料槽的结构示意图；

图3是滑铲的结构示意图；

图4是图2中A处的放大图；

图5是防护盖的安装示意图。

附图标记：1、出料槽；11、第二直边；12、限位杆；13、限位导轨；2、滑铲；21、第一弧边；22、第一直边；23、安装杆；24、耐磨板；3、限位柱；31、滑动块；32、滑动孔；33、滑动杆；34、固定杆；4、驱动电机；5、水管；51、出水孔；6、防护盖；7、车头；71、车体；72、搅拌罐；73、水箱。

具体实施方式

参照附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种混凝土搅拌车，包括车头7、车体71和搅拌罐72，搅拌罐72转动连接在车体71上，在搅拌罐72远离车头7的一端安装有两端大小相同的出料槽1，出料槽1的横截面呈扇环形。

如图2和图3所示，在出料槽1上安装有滑铲2，滑铲2为一块横截面弯折呈扇环形的金属板，滑铲2恰好可以紧贴在出料槽1的内侧壁上且可以沿着出料槽1滑动。滑铲2弯折呈弧形的侧边称为第一弧边21，滑铲2未弯折成弧形的侧边称为第一直边22，出料槽1呈直线的边称为第二直边11。在出料槽1的两条第二直边11上均焊接有横截面呈方形的限位杆12，限位杆12的长度等于出料槽1的长度，限位杆12在靠近出料槽1轴线的侧面上设置有限位导轨13，限位导轨13为开设在限位杆12上且平行于第二直边11的通槽。在滑铲2的两个第一直边22上均焊接有安装杆23，在安装杆23远离出料槽1轴线的一侧上焊接有限位柱3，且限位柱3可以穿设在限位导轨13内。通过这样的设置，在出料槽1上安装有滑铲2，可以通过沿着输料槽移动滑铲2，来铲除积累在出料槽1上的混凝土残渣，可以简单快捷的将出料槽1上的混凝土残渣铲去，从而完成对出料槽1的清理。

如图3所示，在滑铲2靠近出料槽1的侧面上设置有耐磨层，耐磨层为一块大小与滑铲2底面相同的由高分子耐磨材料制成的耐磨板24，且耐磨板24通过粘结的方式安装在滑铲2的底面上。滑铲2的两个第一弧边21均被削成斜面，且滑铲2靠近出料槽1的侧面宽度大于远离出料槽1侧面的长度。通过这样的设置，将滑铲2的第一弧边21均削成斜面，使滑铲2可以更好的铲去积累在出料槽1上的混凝土残渣。同时因为滑铲2很难与出料槽1完全贴合，在滑铲2和出料槽1之间的缝隙里往往会有一些沙子之类的细小颗粒，当滑铲2在出料槽1上移动的时候，会导致滑铲2靠近出料槽1的一面会磨损的较为严重，通过设置有耐磨层，可以有效的提高滑铲2的使用寿命。

如图2和图4所示，限位柱3的长度大于限位导轨13的深度，在限位柱3穿过限位导轨13远离出料槽1的一端安装有滑动块31，在滑动块31上开设有滑动孔32（图3中示出）。在出料槽1一侧的外侧面上安装有平行于出料槽1轴线的滑动杆33，在出料槽1的另一侧的外侧面上安装有固定杆34。在与滑动杆33套接的滑动孔32的内侧面和滑动杆33的外侧面上均设置有螺纹，且滑动杆33可以通过螺纹穿设在滑动孔32内，固定杆34可以穿设在另一侧的滑动孔32内。通过转动滑动杆33可以使限位柱3沿着滑动杆33进行移动，从而使滑铲2沿着出料槽1进行上下移动。在出料槽1的外侧面上固定安装有驱动电机4，滑动杆33的一端安装驱动电机4上，驱动电机4可以带动滑动杆33进行旋转。通过这样的设置，可以通过打开开关，启动驱动电机4，控制滑铲2进行上下移动。因为混凝土具有一定的腐蚀性，这样的设置可以避免操作人员直接接触出料槽1上残留的混凝土，保护了操作人员的人身安全，同时节约了人力，在滑铲2进行工作时，操作人员可以不用一直位于出料槽1旁边，避免因为操作不当，导致对操作人员造成伤害。

如图1和图2所示，在混凝土搅拌车的车体71上安装有水箱73，在限位杆12靠近出料槽1轴线的侧面上凹陷形成平行于限位杆12的凹槽，在凹槽内安装有水管5，水管5的一端连接至水箱73，一端被扎紧使水不能流出。在水管5上开设有多个出水孔51（图4中示出），当驱动电机4启动时，可以使水箱73上的阀门打开，使水通入水管5内，最后通过出水孔51流入出料槽1内。通过这样的设置，可以在滑铲2工作的时候，向出料槽1内侧注入水，残留在出料槽1上的混凝土残渣在经过水的湿润后可以更加容易的被铲除，同时也能够起到对出料槽1进行清洗的作用。

如图2和图5所示，在出料槽1上安装有防护盖6，防护盖6为一块长度等于出料槽1的金属板，且金属板较长的两边朝向同一方向垂直折起，防护盖6恰好可以将驱动电机4、限位导轨13和限位杆12盖设住。通过这样的设置，可以在一定程度上保护驱动电机4、限位导轨13和滑动杆33不会被混凝土残渣溅射到，从而避免了驱动电机4因为溅射到混凝土残渣而运行不畅，避免了限位导轨13被混凝土残渣堵塞，同时也避免了滑动杆33上的螺纹被混凝土残渣堵塞。从而加强了该装置的耐用程度，提高了使用寿命。

本具体实施例中的指定方向仅仅是为了便于表述各部件之间位置关系以及相互配合的关系。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌车，包括车头(7)、车体(71)和搅拌罐(72)，搅拌罐(72)转动连接在车体(71)上，其特征在于，所述的搅拌罐(72)在远离车头(7)的一端安装有两端大小相同的出料槽(1)，所述的出料槽(1)上设置有与出料槽(1)内侧壁紧密贴合的滑铲(2)，所述的滑铲(2)为弯折成与出料槽(1)同一形状的板，所述的滑铲(2)上固定安装有限位柱(3)，在出料槽(1)上设置有平行于出料槽(1)轴线的限位导轨(13)，限位柱(3)可以沿着限位导轨(13)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述的滑铲(2)被弯折的两边均削成斜面，且滑铲(2)靠近出料槽(1)的侧面的长度大于远离出料槽(1)侧面的长度。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述的出料槽(1)上安装有限位杆(12)，限位杆(12)平行于出料槽(1)的轴线方向且安装在出料槽(1)的侧边上，所述的限位导轨(13)设置在限位杆(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述的出料槽(1)上安装有平行于出料槽(1)轴线方向的滑动杆(33)，在滑铲(2)上设置有垂直于滑动杆(33)的滑动板，滑动板上开设有滑动孔(32)，滑动杆(33)的外侧面和滑动孔(32)的内侧面上均设置有螺纹，且滑动杆(33)恰好可以通过螺纹穿设在滑动孔(32)内。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述的出料槽(1)上设置有驱动电机(4)，滑动杆(33)的一端安装在驱动电机(4)上，驱动电机(4)可以驱动滑动杆(33)旋转。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述的滑铲(2)贴合出料槽(1)的一侧侧面上设置有耐磨层，耐磨层为一块大小与滑铲(2)底面相同的耐磨板(24)，且耐磨板(24)焊接在滑铲(2)的底面上。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，在出料槽(1)平行于出料槽(1)轴线的边上设置有水管(5)，水管(5)上开设有多个出水孔(51)，在车体(71)上设置有水箱(73)，水管(5)一端连接至水箱(73)，另一端被扎紧使水不能流出，当驱动电机(4)启动时，可以使水箱(73)上的阀门打开，往水管(5)内进行注水。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车，其特征在于，所述的出料槽(1)上设置有长度和出料槽(1)长度相同的防护盖(6)，所述防护盖(6)的大小恰好可以将驱动电机(4)、限位导轨(13)和限位杆(12)盖设住。