CN207973965U - 一种再生沥青混凝土旧料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种再生沥青混凝土旧料输送装置，涉及沥青加工设备技术领域，旨在解决现有技术中再生沥青混凝土旧料容易粘结在输送装置的传动链上的问题。其技术方案要点为，包括输送带和扣设在输送带上的壳体，壳体呈开口向下的U型结构，输送带的两侧壁分别和壳体与其靠近的侧壁抵接；输送带的两侧沿其长度方向分别设有若干竖直设置的竖直刮板，且竖直刮板靠近壳体的侧壁与壳体的侧壁抵接；壳体位于输送带的出料口位置设有与输送带抵接的水平刮板，水平刮板的两侧壁分别和与其靠近的竖直刮板的侧壁抵接。本实用新型使用输送带输送旧料，并设置竖直刮板和水平刮板，从而避免旧料粘结在传动辊和输送带上，保证输送装置的正常工作。

Description

一种再生沥青混凝土旧料输送装置

技术领域

本实用新型涉及沥青加工设备技术领域，尤其涉及一种再生沥青混凝土旧料输送装置。

背景技术

沥青混凝土路面在使用一段时间后路面会老化，需要翻修重建，从环保和经济方面考虑，常使用再生设备对旧沥青混凝土进行再生利用。通常，旧沥青混合料经过处理后，经输送装置进入原生搅拌锅，目前使用的输送装置一般为溜道，为防止沥青混合料与溜道内壁的粘结，需要溜道的角度足够大，因此要求厂拌热再生主楼的高度较大，其成本较高，而且安装、使用、维护及保养存在很大的不便。

因此，授权公告号为CN203212980U的中国专利公开了一种沥青混凝土再生料输送装置，包括外壳体、传动链、刮料板、输送板，外壳体完全包覆传动链与刮料板，传动链与刮料板固定连接，刮料板下方设置有输送板，输送板下方设置有支撑板，两者固定连接，支撑板两侧与外壳体焊接。上述沥青混凝土再生料输送装置可水平安装，降低了厂拌热再生主楼的安装高度，成本降低，且其使用、维护及保养简单方便。

但是，在实际应用中，由于传动链位于外壳体内且位于输送板的两侧，当沥青混凝土再生料经由输送板输送时，沥青混凝土再生料容易粘结在传动链上，影响传动链的传动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种再生沥青混凝土旧料输送装置，其能够保证输送装置的正常运行，同时，避免再生沥青混凝土旧料粘结在输送装置上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种再生沥青混凝土旧料输送装置，包括输送带和扣设在输送带上的壳体，所述壳体呈开口向下的U型结构，且其开口朝向输送带，所述输送带的两侧壁分别和壳体与其靠近的侧壁抵接，所述输送带的传动辊转动安装在壳体内；所述输送带的两侧分别设有竖直设置的竖直刮板，所述竖直刮板沿输送带的长度方向阵列设有若干个，且所述竖直刮板靠近壳体的侧壁与壳体的侧壁抵接；所述壳体位于输送带的出料口位置设有与输送带抵接的水平刮板，所述水平刮板的两侧壁分别和与其靠近的竖直刮板的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，使用输送带输送再生沥青混凝土旧料，传动辊在输送带内部，从而能够避免再生沥青混凝土旧料粘结在传动辊上，影响传动辊的传动。竖直设置在输送带上的竖直刮板，一方面能够对壳体和输送带的接触部位进行清理，保证输送带正常运动；另一方面，能够对壳体的内侧壁进行清理，避免再生沥青混凝土旧料粘结在壳体内侧壁上。水平刮板对输送带表面的再生沥青混凝土旧料进行清理，避免再生沥青混凝土旧料粘结在输送带表面。

进一步地，所述水平刮板远离输送带的一侧设有倾斜设置的导向板，所述导向板靠近水平刮板的一端为较高端，所述导向板的两侧分别设有挡板。

通过采用上述技术方案，导向板对输送带输送的再生沥青混凝土旧料进行导向作用，在导向板的导向作用和再生沥青混凝土旧料的重力作用下，保证再生沥青混凝土旧料能够顺利输送到原生搅拌锅内。

进一步地，所述竖直刮板与壳体靠近的侧壁上设有毛刷，所述毛刷和壳体内壁抵接。

通过采用上述技术方案，避免竖直刮板与壳体刚性连接，降低壳体与竖直刮板之间的磨损，提高竖直刮板的使用寿命，提高竖直刮板对壳体的清理效果。

进一步地，所述壳体下方固定有一开口向上的U型防护罩，所述U型防护罩与壳体对接，且所述U型防护罩的的竖直高度不小于竖直刮板的长度；所述导向板的较低端与U型防护罩的内底面的端部抵接。

通过采用上述技术方案，U型防护罩对竖直刮板起到保护作用，避免位于输送带下方的竖直刮板在使用过程中刮擦到外部物体，保证使用的安全性。同时，U型防护罩能够盛接部分从导向板上掉落的再生沥青混凝土旧料，避免部分再生沥青混凝土旧料散落在地面上，造成周围环境的脏乱。

进一步地，所述竖直刮板靠近U型防护罩的侧壁与U型防护罩的内侧壁抵接，所述U型防护罩下方设有一接料筐，所述接料筐位于U型防护罩远离导向板的一端。

通过采用上述技术方案，后一个竖直刮板能够将上一个竖直刮板粘附在U型防护罩内壁上的再生沥青混凝土旧料刮除到接料筐内，避免再生沥青混凝土旧料粘结在U型防护罩侧壁内。

进一步地，所述U型防护罩位于导向板下方的侧壁上开设有缺口，所述缺口上设有转动安装在U型防护罩上的挡盖。

通过采用上述技术方案，方便对U型防护罩内、位于导向板下方的再生沥青混凝土旧料进行清理，避免再生沥青混凝土堆积粘结。

进一步地，所述水平刮板倾斜设置。

通过采用上述技术方案，将水平刮板倾斜设置，随着输送带的运动能够减小水平刮板受到的阻力，更容易铲除粘附在输送带上的再生沥青混凝土旧料，进一步保证水平刮板对输送带表面的清理效果。

进一步地，所述竖直刮板和输送带之间设有倾斜设置的加强肋，所述加强肋位于竖直刮板远离输送带运动方向的一侧。

通过采用上述技术方案，加强肋对竖直刮板起到加强作用，避免粘结在输送带上以及壳体内壁上的再生沥青混凝土旧料和竖直刮板之间的相互作用过大，导致竖直刮板弯折或断裂，保证竖直刮板的使用寿命和清理效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置使用传动辊驱动的输送带输送再生沥青混凝土旧料，并设置竖直刮板和水平刮板，传动辊在输送带内部，从而能够避免再生沥青混凝土旧料粘结在传动辊上，影响传动辊的传动;竖直刮板和水平刮板对壳体以及输送带进行清理，避免再生沥青混凝土旧料粘结在壳体和输送带上，保证输送装置的正常工作。

附图说明

图1是一种再生沥青混凝土旧料输送装置的整体结构示意图；

图2是一种再生沥青混凝土旧料输送装置的剖视图；

图3是一种再生沥青混凝土旧料输送装置的部分结构剖视图。

图中，1、壳体；11、传动辊；2、输送带；3、竖直刮板；31、加强肋；4、水平刮板；41、连接杆；5、毛刷；6、导向板；61、挡板；7、U型防护罩；71、缺口；72、挡盖；73、转轴；74、拉手；8、接料筐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种再生沥青混凝土旧料输送装置，参照图1，包括沿M方向运动的输送带2和扣设在输送带2上的壳体1，壳体1呈开口向下的U型结构，且其开口朝向输送带2，输送带2的两个传动辊11分别转动安装在壳体1上，输送带2的两侧壁分别和壳体1与其靠近的侧壁抵接。其中一个传动辊11连接有驱动电机（图中未表示），在驱动电机的驱动作用下，输送带2将再生沥青混凝土旧料输送到原生搅拌锅（图中未表示）内。由于传动辊11在输送带2内部，从而能够避免再生沥青混凝土旧料粘结在传动辊11上，影响传动辊11的传动。

参照图1和图2，在输送带2的两侧分别设有竖直设置的竖直刮板3，竖直刮板3沿输送带2的长度方向阵列设有若干个；竖直刮板3和输送带2之间设有倾斜设置的加强肋31，加强肋31位于竖直刮板3远离输送带2运动方向的一侧。为避免竖直刮板3和壳体1之间的刚性接触，提高竖直刮板3的使用寿命，在竖直刮板3靠近壳体1的侧壁上设有毛刷5，毛刷5与壳体1的内侧壁抵接。另外，在壳体1位于输送带2的出料口位置设有与输送带2抵接的水平刮板4，水平刮板4的两侧壁分别和与其靠近的竖直刮板3的侧壁抵接。在本实施例中，水平刮板4通过两根竖直设置的连接杆41与壳体1的顶部固定连接，水平刮板4沿垂直于传动辊11长度方向的截面呈三角形，且其倾斜边朝向输送带2。

参照图2，输送带2带动竖直刮板3相对壳体1运动，毛刷5对壳体1的内壁进行清理；输送带2与水平刮板4相对运动，水平刮板4对输送带2进行清理；在毛刷5和水平刮板4的作用下，对壳体1内壁和输送带2表面进行清理，避免再生沥青混凝土旧料粘结在壳体1和输送带2上。

参照图1，另外，为了保证再生沥青混凝土旧料能够顺利输送到原生搅拌锅（图中未表示）内，在水平刮板4远离输送带2的一侧设有倾斜设置的导向板6，导向板6的两侧分别设有挡板61，导向板6靠近水平刮板4的一端为较高端，其较低端位于原生搅拌锅（图中未表示）的上料口处。

参照图1和图3，在壳体1下方固定有一开口向上的U型防护罩7，U型防护罩7与壳体1对接，且U型防护罩7的竖直高度不小于竖直刮板3的长度，竖直刮板3上的毛刷5与U型防护罩7的内侧壁抵接，导向板6的较低端与U型防护罩7的内底面的端部抵接。U型防护罩7下方设有一接料筐8，接料筐8位于U型防护罩7远离导向板6的一端。后一个竖直刮板3将上一个竖直刮板3粘附在U型防护罩7内壁上的再生沥青混凝土旧料刮除到接料筐8内，避免再生沥青混凝土旧料粘结在U型防护罩7内。为避免竖直刮板3在随输送带2转动时，造成部分粘附在毛刷5上的再生沥青混凝土旧料掉落到U型防护罩7外侧，将壳体1靠近水平刮板4的一端设置为延伸至导向板6上方，且其延伸长度不小于竖直刮板3的长度。在本实施例中，壳体1和U型防护罩7大小相同。

参照图1和图3，为方便对U型防护罩7内，位于导向板6下方的再生沥青混凝土旧料进行清理，在U型防护罩7位于导向板6下方的侧壁上开设有缺口71，缺口71上设有挡盖72，挡盖72通过转轴73转动安装在U型防护罩7上，挡盖72和缺口71之间紧密配合，挡盖72上还设有方便将其打开的拉手74。正常工作时，挡盖72将缺口71闭合，避免再生沥青混凝土旧料迸溅；当需要对U型防护罩7进行清理时，打开挡盖72即可。在本实施例中，为方便操作，在U型防护罩7的两侧壁上均设有缺口71和挡盖72。

本实用新型的工作原理和使用方法：

驱动电机驱动传动辊11运动，带动输送带2沿M方向运动，输送再生沥青混凝土旧料，输送带2带动竖直刮板3相对壳体1运动，毛刷5对壳体1的内壁进行清理；输送带2与水平刮板4相对运动，水平刮板4对输送带2进行清理；在毛刷5和水平刮板4的作用下，对壳体1内壁和输送带2表面进行清理，避免再生沥青混凝土旧料粘结在壳体1和输送带2上。导向板6对输送带2输送的再生沥青混凝土旧料起到导向作用；位于输送带2下方且与U型防护罩7内侧壁抵接的竖直刮板3，将粘附在U型防护罩7内壁上的再生沥青混凝土旧料刮除到接料筐8内。当需要对位于导向板6下方的U型防护罩7进行清理时，打开挡盖72，使用工具清理即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种再生沥青混凝土旧料输送装置，其特征在于：包括输送带（2）和扣设在输送带（2）上的壳体（1），所述壳体（1）呈开口向下的U型结构，且其开口朝向输送带（2），所述输送带（2）的两侧壁分别和壳体（1）与其靠近的侧壁抵接，所述输送带（2）的传动辊（11）转动安装在壳体（1）内；所述输送带（2）的两侧分别设有竖直设置的竖直刮板（3），所述竖直刮板（3）沿输送带（2）的长度方向阵列设有若干个，且所述竖直刮板（3）靠近壳体（1）的侧壁与壳体（1）的侧壁抵接；所述壳体（1）位于输送带（2）的出料口位置设有与输送带（2）抵接的水平刮板（4），所述水平刮板（4）的两侧壁分别和与其靠近的竖直刮板（3）的侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种再生沥青混凝土旧料输送装置，其特征在于：所述水平刮板（4）远离输送带（2）的一侧设有倾斜设置的导向板（6），所述导向板（6）靠近水平刮板（4）的一端为较高端，所述导向板（6）的两侧分别设有挡板（61）。

3.根据权利要求1所述的一种再生沥青混凝土旧料输送装置，其特征在于：所述竖直刮板（3）与壳体（1）靠近的侧壁上设有毛刷（5），所述毛刷（5）和壳体（1）内壁抵接。

4.根据权利要求2所述的一种再生沥青混凝土旧料输送装置，其特征在于：所述壳体（1）下方固定有一开口向上的U型防护罩（7），所述U型防护罩（7）与壳体（1）对接，且所述U型防护罩（7）的竖直高度不小于竖直刮板（3）的长度；所述导向板（6）的较低端与U型防护罩（7）的内底面的端部抵接。

5.根据权利要求4所述的一种再生沥青混凝土旧料输送装置，其特征在于：所述竖直刮板（3）靠近U型防护罩（7）的侧壁与U型防护罩（7）的内侧壁抵接，所述U型防护罩（7）下方设有一接料筐（8），所述接料筐（8）位于U型防护罩（7）远离导向板（6）的一端。

6.根据权利要求4所述的一种再生沥青混凝土旧料输送装置，其特征在于：所述U型防护罩（7）位于导向板（6）下方的侧壁上开设有缺口（71），所述缺口（71）上设有转动安装在U型防护罩（7）上的挡盖（72）。

7.根据权利要求1所述的一种再生沥青混凝土旧料输送装置，其特征在于：所述水平刮板（4）倾斜设置。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种再生沥青混凝土旧料输送装置，其特征在于：所述竖直刮板（3）和输送带（2）之间设有倾斜设置的加强肋（31），所述加强肋（31）位于竖直刮板（3）远离输送带（2）运动方向的一侧。