CN218476907U - 一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机,包括数量为两个的轴杆,所述轴杆上加工设有轨槽,所述轨槽上安装有轨道,所述轨道上安装有清洗装置,所述清洗装置包括滑块,所述滑块内开设有安装槽,所述安装槽内对称安装有固定块,所述固定块的底端通过转轴安装有滑轮,所述轨道上位于所述滑轮位置加工设有滑槽,所述转轴延伸至所述滑块的顶端,所述滑块的顶端位于所述滑块的位置安装有电机一,有益效果:通过电机一带动滑块在轨道上移动,从而使刮杆与刮板一在轴杆上移动,将轴杆与搅拌叶上的黏土清洗掉,从而减少了轴杆与搅拌叶上黏土,防止搅拌叶与轴杆上的黏土过多,导致降低了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机清理领域,具体来说,涉及一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机。
背景技术
一般在建筑或是道路施工时会用到搅拌机将所需要的原料进行搅拌,搅拌之后再将搅拌之后的原料投入到施工工程当中,而在土木工程当中需要将搅拌后的黏土浇筑入模直至塑化,在土木建筑工程中把黏土等材料到模子里制成预定形体。
而黏土在搅拌之后,搅拌机内的搅拌叶片上以转轴上都会粘有大量的黏土,而且不好清理,时间久了还会固化,导致黏土更加难以清理,时间久了堆积的量增加,也会影响搅拌机的工作效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机,包括数量为两个的轴杆,所述轴杆上加工设有轨槽,所述轨槽上安装有轨道,所述轨道上安装有清洗装置,所述清洗装置包括滑块,所述滑块内开设有安装槽,所述安装槽内对称安装有固定块,所述固定块的底端通过转轴安装有滑轮,所述轨道上位于所述滑轮位置加工设有滑槽,所述转轴延伸至所述滑块的顶端,所述滑块的顶端位于所述滑块的位置安装有电机一,所述电机一的输出端与所述转轴连接,所述滑块的侧边均安装有刮杆,所述刮杆的末端连接有刮板一,所述安装槽的两侧均安装有橡胶封板,所述橡胶封板套设在所述轨道上。
进一步的,所述滑块的底端安装有刮板二,所述刮板二与所述轨槽贴合,所述滑块的顶端安装有保护罩。
进一步的,所述轴杆上位于所述轨槽之间连接有搅拌叶,所述轴杆与所述刮杆贴合,所述刮板与所述搅拌叶贴合。
进一步的,所述轴杆两端连接有搅拌箱,所述轴杆延伸所述搅拌箱的外侧并安装有齿轮一与齿轮二。
进一步的,所述齿轮一与所述齿轮二之间安装有传动齿轮,所述传动齿轮中心位置安装有传动杆,所述传动齿轮分别与所述齿轮一和齿轮二啮合。
进一步的,所述搅拌箱位于所述传动齿轮的一侧安装有防尘罩,所述齿轮一、所述齿轮二、所述传动齿轮和所述传动杆位于所述防尘罩内,所述防尘罩的外侧安装有电机二,所述传动杆延伸至所述防尘罩外侧并与所述电机二的输出端连接。
进一步的,所述搅拌箱远离所述防尘罩的一侧加工设有出料口,所述出料口上安装有封门,所述搅拌箱的底端位于所述电机二的一侧安装有固定支架,所述搅拌箱底端远离所述电机二的一侧安装有电动伸缩杆。
本实用新型提供了一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机,有益效果如下:
(1)、通过电机一带动滑块在轨道上移动,从而使刮杆与刮板一在轴杆上移动,将轴杆与搅拌叶上的黏土清洗掉,从而减少了轴杆与搅拌叶上黏土,防止搅拌叶与轴杆上的黏土过多,导致降低了工作效率。
(2)、通过刮板二将轨槽内的黏土清理,防止滑块在轨道上移动时导致被黏土卡住,通过保护罩保护电机,防止黏土将电机覆盖,通过搅拌箱来提供搅拌黏土的容器,通过电机二带动传动齿轮,从而带动齿轮一和齿轮二,使轴杆在搅拌箱内转动,达到搅拌黏土的目的。
(3)、通过防尘罩将齿轮一、齿轮二和传动齿轮保护在内,防止工作人员在工作时意外碰到,对工作人员造成损伤,通过电动伸缩杆的伸缩,使搅拌箱向下倾斜,使减半完毕的黏土,从封门中流出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机的剖解图;
图3是根据本实用新型实施例的一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机中A处结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机中清洗装置的结构示意图。
图中:
1、轴杆;2、轨槽;3、轨道;4、滑块;5、固定块;6、转轴;7、滑轮;8、电机一;9、刮杆;10、刮板一;11、橡胶封板;12、刮板二;13、保护罩;14、搅拌叶;15、搅拌箱;16、齿轮一;17、齿轮二;18、传动齿轮;19、传动杆;20、防尘罩;21、电机二;22、封门;23、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机,包括数量为两个的轴杆1,所述轴杆1上加工设有轨槽2,所述轨槽2上安装有轨道3,所述轨道3上安装有清洗装置,所述清洗装置包括滑块4,所述滑块4内开设有安装槽,所述安装槽内对称安装有固定块5,所述固定块5的底端通过转轴6安装有滑轮7,所述轨道3上位于所述滑轮7位置加工设有滑槽,所述转轴6延伸至所述滑块4的顶端,所述滑块4的顶端位于所述滑块4的位置安装有电机一8,所述电机一8的输出端与所述转轴6连接,所述滑块4的侧边均安装有刮杆9,所述刮杆9的末端连接有刮板一10,所述安装槽的两侧均安装有橡胶封板11,所述橡胶封板11套设在所述轨道3上。
通过本实用新型的上述方案,通过在转轴6上加工设有轨槽2,所述轨槽2上安装有轨道3,所述轨道3上安装有清洗装置,所述清洗装置包括滑块4,所述滑块4内开设有安装槽,所述安装槽内对称安装有固定块5,所述固定块5的底端通过转轴6安装有滑轮7,所述轨道3上位于所述滑轮7位置加工设有滑槽,所述转轴6延伸至所述滑块4的顶端,所述滑块4的顶端位于所述滑块4的位置安装有电机一8,所述电机一8的输出端与所述转轴6连接,所述滑块4的侧边均安装有刮杆9,所述刮杆9的末端连接有刮板一10,所述安装槽的两侧均安装有橡胶封板11,所述橡胶封板11套设在所述轨道3上,通过电机一8带动转轴6的转动,从而将带动滑轮7在滑槽内移动,当滑轮7在滑槽内移动时,将带动滑块4的移动,当滑块4在轨道3上移动时,刮杆9将会在轴杆1上移动,从而将轴杆1上的黏土刮掉,达到清洗的目的,刮杆9在轴杆1上移动将会带动刮板一10的移动,刮板一10将会在搅拌叶14上移动,从而将搅拌叶14上的黏土刮掉,达到清洗搅拌叶14上的黏土,该装置结构简单,通过电机一8带动滑块4在轨道3上移动,从而使刮杆9与刮板一10在轴杆1上移动,将轴杆1与搅拌叶14上的黏土清洗掉,从而减少了轴杆1与搅拌叶14上黏土,防止搅拌叶14与轴杆1上的黏土过多,导致降低了工作效率。
实施例二:
如图1-3所示,所述滑块4的底端安装有刮板二12,所述刮板二12与所述轨槽2贴合,所述滑块4的顶端安装有保护罩13,所述轴杆1上位于所述轨槽2之间连接有搅拌叶14,所述轴杆1与所述刮杆9贴合,所述刮板与所述搅拌叶14贴合,所述轴杆1两端连接有搅拌箱15,所述轴杆1延伸所述搅拌箱15的外侧并安装有齿轮一16与齿轮二17,所述齿轮一16与所述齿轮二17之间安装有传动齿轮18,所述传动齿轮18中心位置安装有传动杆19,所述传动齿轮18分别与所述齿轮一16和齿轮二17啮合,通过刮板二12将轨槽2内的黏土清理,防止滑块4在轨道3上移动时导致被黏土卡住,通过保护罩13保护电机,防止黏土将电机覆盖,通过搅拌箱15来提供搅拌黏土的容器,通过电机二21带动传动齿轮18,从而带动齿轮一16和齿轮二17,使轴杆1在搅拌箱15内转动,达到搅拌黏土的目的;
实施例三:
如图1所示,所述搅拌箱15位于所述传动齿轮18的一侧安装有防尘罩20,所述齿轮一16、所述齿轮二17、所述传动齿轮18和所述传动杆19位于所述防尘罩20内,所述防尘罩20的外侧安装有电机二21,所述传动杆19延伸至所述防尘罩20外侧并与所述电机二21的输出端连接,所述搅拌箱15远离所述防尘罩20的一侧加工设有出料口,所述出料口上安装有封门22,所述搅拌箱15的底端位于所述电机二21的一侧安装有固定支架23,所述搅拌箱15底端远离所述电机二21的一侧安装有电动伸缩杆24,通过防尘罩20将齿轮一16、齿轮二17和传动齿轮18保护在内,防止工作人员在工作时意外碰到,对工作人员造成损伤,通过电动伸缩杆24的伸缩,使搅拌箱15向下倾斜,使减半完毕的黏土,从封门22中流出。
在实际应用时,通过电机一8带动转轴6的转动,从而将带动滑轮7在滑槽内移动,当滑轮7在滑槽内移动时,将带动滑块4的移动,当滑块4在轨道3上移动时,刮杆9将会在轴杆1上移动,从而将轴杆1上的黏土刮掉,达到清洗的目的,刮杆9在轴杆1上移动将会带动刮板一10的移动,刮板一10将会在搅拌叶14上移动,从而将搅拌叶14上的黏土刮掉,达到清洗搅拌叶14上的黏土。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机,其特征在于,包括数量为两个的轴杆(1),所述轴杆(1)上加工设有轨槽(2),所述轨槽(2)上安装有轨道(3),所述轨道(3)上安装有清洗装置,所述清洗装置包括滑块(4),所述滑块(4)内开设有安装槽,所述安装槽内对称安装有固定块(5),所述固定块(5)的底端通过转轴(6)安装有滑轮(7),所述轨道(3)上位于所述滑轮(7)位置加工设有滑槽,所述转轴(6)延伸至所述滑块(4)的顶端,所述滑块(4)的顶端位于所述滑块(4)的位置安装有电机一(8),所述电机一(8)的输出端与所述转轴(6)连接,所述滑块(4)的侧边均安装有刮杆(9),所述刮杆(9)的末端连接有刮板一(10),所述安装槽的两侧均安装有橡胶封板(11),所述橡胶封板(11)套设在所述轨道(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机,其特征在于,所述滑块(4)的底端安装有刮板二(12),所述刮板二(12)与所述轨槽(2)贴合,所述滑块(4)的顶端安装有保护罩(13)。
3.根据权利要求2所述的一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机,其特征在于,所述轴杆(1)上位于所述轨槽(2)之间连接有搅拌叶(14),所述轴杆(1)与所述刮杆(9)贴合,所述刮板一(10)与所述搅拌叶(14)贴合。
4.根据权利要求3所述的一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机,其特征在于,所述轴杆(1)两端连接有搅拌箱(15),所述轴杆(1)延伸所述搅拌箱(15)的外侧并安装有齿轮一(16)与齿轮二(17)。
5.根据权利要求4所述的一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机,其特征在于,所述齿轮一(16)与所述齿轮二(17)之间安装有传动齿轮(18),所述传动齿轮(18)中心位置安装有传动杆(19),所述传动齿轮(18)分别与所述齿轮一(16)和齿轮二(17)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机,其特征在于,所述搅拌箱(15)位于所述传动齿轮(18)的一侧安装有防尘罩(20),所述齿轮一(16)、所述齿轮二(17)、所述传动齿轮(18)和所述传动杆(19)位于所述防尘罩(20)内,所述防尘罩(20)的外侧安装有电机二(21),所述传动杆(19)延伸至所述防尘罩(20)外侧并与所述电机二(21)的输出端连接。
7.根据权利要求6所述的一种带有自清洗功能的灌浆施工用黏土高速搅拌机,其特征在于,所述搅拌箱(15)远离所述防尘罩(20)的一侧加工设有出料口,所述出料口上安装有封门(22),所述搅拌箱(15)的底端位于所述电机二(21)的一侧安装有固定支架(23),所述搅拌箱(15)底端远离所述电机二(21)的一侧安装有电动伸缩杆(24)。
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