CN218853589U - 一种具有密封结构的弧形旋臂格栅 - Google Patents

一种具有密封结构的弧形旋臂格栅 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有密封结构的弧形旋臂格栅,涉及弧形旋臂格栅技术领域,包括渠道、弧形格栅和旋臂清扫机构,所述渠道的内部设置有弧形格栅。该种具有密封结构的弧形旋臂格栅,通过设置的密封机构,在弧形格栅安装后,其与密封板通过多组密封垫、密封槽实现多重的密封卡接,使得可以增加弧形格栅与渠道之间的接触部位的密封性,从而防止石子卡入缝隙、漂浮物或悬浮物从缝隙处穿过,进而使弧形格栅的拆卸和过滤效果不受影响;通过设置的卡合机构,由于卡板与支撑框通过弹簧弹性连接,且卡板靠近弧形格栅的一侧设置有斜面,使得在弧形格栅沿着渠道向左移动的过程中,卡板会卡入卡槽,从而可以便于实现对弧形格栅的安装。

Description

一种具有密封结构的弧形旋臂格栅
技术领域
本实用新型涉及弧形旋臂格栅技术领域,具体为一种具有密封结构的弧形旋臂格栅。
背景技术
给水或排水等公用工程事业的迅速发展,水质净化处理的重要性日益被人们所认识。格栅及与其配套的格栅除污机是给水或排水处理工艺流程中最常用的预处理设备,其作用在于去除水中含有的漂浮物或悬浮物,保护后续处理设施的正常运行,以及降低其他处理设施的工作负荷。
目前,弧形格栅一般为金属材质,其与渠道之间通过螺栓固定连接,在弧形格栅长期使用受到腐蚀而损坏时,需要进行拆卸更换,由于渠道内难免会存在一些坑洼,使得弧形格栅与渠道之间会存在较大的缝隙,在水流流动的过程中,该间隙中容易夹杂石子、漂浮物或悬浮物,使得在拆卸时,石子和泥沙会增大弧形格栅与渠道之间的摩擦力,从而影响弧形格栅与渠道分离过程中的顺畅性,进而使拆卸较为不便,同时漂浮物或悬浮物容易从缝隙处穿过,进而使弧形格栅的过滤效果受到不良影响。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种具有密封结构的弧形旋臂格栅,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有密封结构的弧形旋臂格栅,包括渠道、弧形格栅和旋臂清扫机构,所述渠道的内部设置有弧形格栅,所述弧形格栅与渠道之间从左至右依次设置有密封机构、卡合机构,所述密封机构的内部设置有密封板,所述密封板的内部开设有密封槽,所述弧形格栅的一侧固定连接有密封垫,所述卡合机构的内部设置有支撑框,所述支撑框的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有卡板,所述渠道的内部开设有卡槽。
优选的,所述密封板与渠道固定连接,所述弧形格栅与渠道通过密封垫、密封槽密封卡接。
优选的,所述密封垫、密封槽皆设置有两组,所述密封垫、密封槽的正剖视皆为弧形结构。
优选的,所述卡板的正剖视为梯形结构,所述弧形格栅与渠道在弹簧的作用下通过卡板、卡槽卡接。
优选的,所述卡板的一侧设置有斜面,所述卡板与支撑框通过弹簧构成弹性结构。
优选的,所述卡板的一端固定连接有拉杆,所述拉杆与支撑框滑动连接。
优选的,所述渠道的顶端设置有延伸至其内部的旋臂清扫机构,所述旋臂清扫机构的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有支撑轴,所述支撑轴的一端固定连接有旋臂,所述旋臂的内侧安装有电动推杆,所述旋臂的内侧滑动连接有与电动推杆固定连接的刷板。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、该种具有密封结构的弧形旋臂格栅,在安装弧形格栅时,其与渠道之间仅是通过螺栓连接的,且渠道内难免会存在一些坑洼,使得弧形格栅与渠道之间的接触部位容易存在缝隙,从而使弧形格栅的过滤效果受到不良影响,本实用新型通过设置的密封机构,在弧形格栅安装后,其与密封板通过多组密封垫、密封槽实现多重的密封卡接,使得可以增加弧形格栅与渠道之间的接触部位的密封性,从而防止石子卡入缝隙、漂浮物或悬浮物从缝隙处穿过,进而使弧形格栅的拆卸和过滤效果不受影响;
2、该种具有密封结构的弧形旋臂格栅,在安装弧形格栅时,其与渠道之间是通过螺栓连接的,使得安装拆卸较为不便,本实用新型通过设置的卡合机构、拉杆,由于卡板与支撑框通过弹簧弹性连接,且卡板靠近弧形格栅的一侧设置有斜面,使得在弧形格栅沿着渠道向左移动的过程中,卡板会卡入卡槽,从而可以便于实现对弧形格栅的安装,便捷省力,同时可以增加密封垫与密封槽之间的紧密性,使得可以进一步的增加弧形格栅与渠道之间的密封性,在需要对弧形格栅进行拆卸时,可以通过向外侧拉动拉杆而使卡板脱离卡槽,此时便可通过向右侧拉动弧形格栅,之后通过向上拉动弧形格栅而使其脱离渠道,从而可以便于实现对弧形格栅的拆卸;
3、该种具有密封结构的弧形旋臂格栅,在清理时,其旋臂的长度固定,使得适用范围受限,本实用新型通过设置的电动推杆、旋臂、刷板,由于刷板与旋臂通过滑块、滑槽滑动连接,使得在电动推杆伸缩的过程中,可以带动刷板在旋臂内滑动,从而可以实现对刷板与旋臂之间间距的调节,进而可以使刷板能够适用于所需尺寸的弧形格栅的清刷,提高了适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大图;
图3为本实用新型的侧视剖视图;
图4为本实用新型的俯视剖视图;
图5为本实用新型的仰视剖视图。
图中:1、渠道;2、弧形格栅;3、密封机构;301、密封板;302、密封槽;303、密封垫;4、卡合机构;401、支撑框;402、弹簧;403、卡板;404、卡槽;5、拉杆;6、旋臂清扫机构;601、驱动电机;602、支撑轴;603、旋臂;604、电动推杆;605、刷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种具有密封结构的弧形旋臂格栅,如图1-图5所示,包括渠道1和弧形格栅2,渠道1的内部设置有弧形格栅2,弧形格栅2与渠道1之间从左至右依次设置有密封机构3、卡合机构4,密封机构3的内部设置有密封板301,密封板301的内部开设有密封槽302,弧形格栅2的一侧固定连接有密封垫303,密封板301与渠道1固定连接,弧形格栅2与渠道1通过密封垫303、密封槽302密封卡接,可以增加弧形格栅2与渠道1之间的接触部位的密封性,从而防止石子卡入缝隙、漂浮物或悬浮物从缝隙处穿过,进而使弧形格栅2的拆卸和过滤效果不受影响。
卡板403的一端固定连接有拉杆5,拉杆5与支撑框401滑动连接,在拆卸弧形格栅2时,可以通过向外侧拉动拉杆5而使卡板403脱离卡槽404,此时便可通过向右侧拉动弧形格栅2,之后通过向上拉动弧形格栅2而使其脱离渠道1。
卡合机构4的内部设置有支撑框401,支撑框401的内部固定连接有弹簧402,弹簧402的一端固定连接有卡板403,渠道1的内部开设有卡槽404,卡板403的正剖视为梯形结构,弧形格栅2与渠道1在弹簧402的作用下通过卡板403、卡槽404卡接,可以使弧形格栅2在渠道1内的安装牢固稳定,避免出现松动。
密封垫303、密封槽302皆设置有两组,密封垫303、密封槽302的正剖视皆为弧形结构,可以通过多重密封使密封效果提高。
支撑框401的内部固定连接有密封条,且密封条的侧壁与拉杆5、卡板403贴合,可以增加拉杆5、卡板403与支撑框401之间的密封性,防止水进入支撑框401内部。
旋臂603的内侧开设有滑槽,刷板605的两侧皆固定连接有滑槽,刷板605与旋臂603通过滑块、滑槽构成滑动结构,可以起到支撑限位的作用,使得可以增加刷板605滑动过程中稳定性。
卡板403的一侧设置有斜面,卡板403与支撑框401通过弹簧402构成弹性结构,在使弧形格栅2沿着渠道1向左水平移动的过程中,卡板403会在弹簧402的作用下卡入卡槽404,从而可以便于实现弧形格栅2在渠道1内的安装固定。
渠道1的顶端设置有延伸至其内部的旋臂清扫机构6,旋臂清扫机构6的内部安装有驱动电机601,驱动电机601的输出端设置有支撑轴602,支撑轴602的一端固定连接有旋臂603,旋臂603的内侧安装有电动推杆604,旋臂603的内侧滑动连接有与电动推杆604固定连接的刷板605,可以便于实现对弧形格栅2上的漂浮物或悬浮物的清理,使得可以避免弧形格栅2堵塞,从而保证过滤速度,提高过滤效率。
本实用新型的工作原理为:使用时,将弧形格栅2竖直至于渠道1内,之后使弧形格栅2沿着渠道1向左水平移动,在此过程中,卡板403会在弹簧402的作用下卡入卡槽404,从而可以实现弧形格栅2在渠道1内的安装固定,同时可以使弧形格栅2与密封板301通过多组密封垫303、密封槽302实现多重的密封卡接,使得可以增加弧形格栅2与渠道1之间的接触部位的密封性,从而防止石子卡入缝隙、漂浮物或悬浮物从缝隙处穿过,进而使弧形格栅2的拆卸和过滤效果不受影响,在需要对弧形格栅2进行拆卸时,可以通过向外侧拉动拉杆5而使卡板403脱离卡槽404,此时便可通过向右侧拉动弧形格栅2,之后通过向上拉动弧形格栅2而使其脱离渠道1,从而可以便于实现对弧形格栅2的拆卸。
在对弧形格栅2上的漂浮物或悬浮物进行清理时,驱动电机601的输出端驱动支撑轴602、旋臂603、电动推杆604、刷板605旋转,使得可以通过刷板605将弧形格栅2上的漂浮物或悬浮物刷起,在移动至弧形格栅2顶端后,电动推杆604使刷板605以及漂浮物或悬浮物移动,使得漂浮物或悬浮物掉落至接料框内,之后电动推杆604使刷板605缩回,并通过驱动电机601带动刷板605旋转复位,继而进行下一次的清理操作,在应用于其他尺寸的弧形格栅2时,通过电动推杆604带动刷板605在旋臂603内滑动,使得可以刷板605能够适用于所需尺寸的弧形格栅2的清刷,提高了适用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种具有密封结构的弧形旋臂格栅,包括渠道(1)、弧形格栅(2)和旋臂清扫机构(6),其特征在于:所述渠道(1)的内部设置有弧形格栅(2),所述弧形格栅(2)与渠道(1)之间从左至右依次设置有密封机构(3)、卡合机构(4),所述密封机构(3)的内部设置有密封板(301),所述密封板(301)的内部开设有密封槽(302),所述弧形格栅(2)的一侧固定连接有密封垫(303),所述卡合机构(4)的内部设置有支撑框(401),所述支撑框(401)的内部固定连接有弹簧(402),所述弹簧(402)的一端固定连接有卡板(403),所述渠道(1)的内部开设有卡槽(404)。
2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的弧形旋臂格栅,其特征在于:所述密封板(301)与渠道(1)固定连接,所述弧形格栅(2)与渠道(1)通过密封垫(303)、密封槽(302)密封卡接。
3.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的弧形旋臂格栅,其特征在于:所述密封垫(303)、密封槽(302)皆设置有两组,所述密封垫(303)、密封槽(302)的正剖视皆为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的弧形旋臂格栅,其特征在于:所述卡板(403)的正剖视为梯形结构,所述弧形格栅(2)与渠道(1)在弹簧(402)的作用下通过卡板(403)、卡槽(404)卡接。
5.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的弧形旋臂格栅,其特征在于:所述卡板(403)的一侧设置有斜面,所述卡板(403)与支撑框(401)通过弹簧(402)构成弹性结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的弧形旋臂格栅,其特征在于:所述卡板(403)的一端固定连接有拉杆(5),所述拉杆(5)与支撑框(401)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的弧形旋臂格栅,其特征在于:所述渠道(1)的顶端设置有延伸至其内部的旋臂清扫机构(6),所述旋臂清扫机构(6)的内部安装有驱动电机(601),所述驱动电机(601)的输出端设置有支撑轴(602),所述支撑轴(602)的一端固定连接有旋臂(603),所述旋臂(603)的内侧安装有电动推杆(604),所述旋臂(603)的内侧滑动连接有与电动推杆(604)固定连接的刷板(605)。
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