CN209364952U - 一种砖坯切割设备 - Google Patents
一种砖坯切割设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209364952U CN209364952U CN201821866049.5U CN201821866049U CN209364952U CN 209364952 U CN209364952 U CN 209364952U CN 201821866049 U CN201821866049 U CN 201821866049U CN 209364952 U CN209364952 U CN 209364952U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- tile cutter
- cylinder
- cutter equipment
- equipment according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种砖坯切割设备，包括机体，所述机体两侧分别设有进料输送带和出料输送带；所述机体上方设有滚筒，滚筒上固定套设有多个环形刀片，且多个环形刀片沿滚筒轴向均匀设置；所述滚筒配置有驱动其转动的驱动机构；所述机体在滚筒与出料输送带之间的上方设有矩形刀片，矩形刀片上端设有驱动其上下移动的升降机构；所述机体靠近出料输送带的一侧设有自动倒料装置包括翻转机构；所述自动倒料装置还包括旋转动力机构，旋转动力机构与翻转机构连接；所述出料输送带位于翻转机构下方。本实用新型可以一次性完成块状砖坯的切割，节约成本，大大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖生产技术领域，特别是涉及一种砖坯切割设备。
背景技术
随着科技的发展，人们的生活水平逐渐提高，城市中，越来越多的高楼大厦被建立，然而在建设的过程中，其中粘土砖是不可缺少的。
黏土砖：具有规整形状的黏土耐火材料的总称。主要化学成分为氧化铝和二氧化硅，还含有起熔剂作用的三氧化二铁、氧化钙、氧化钾、氧化钠、二氧化钛等。分为普通黏土砖、多熟料黏土砖、全生料黏土砖、高硅质黏土砖等。具有高温性能好、耐热震性较好等特性，以硬质黏土熟料(全生料黏土砖为生料)为原料、加入适量可塑性黏土，经可塑成型或半干法成型，再经烧结而成。必须注意，在配料时，应严格控制原料中铁、钙、钾、钠、钛等金属氧化物杂质的含量，否则它们在1000℃以下会开始生成液相，影响制品的高温性能。黏土砖常用作高炉、热风炉、玻璃窑、陶瓷窑、回转窑、石灰窑等的耐火材料。
砖厂的生产工艺是泥条挤出后先经过切条机切成长条，然后再经过切坯机切成砖坯，从而需要两套生产设备，成本较高，且效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种砖坯切割设备，以解决现有技术的不足。本实用新型采用的技术方案为：一种砖坯切割设备，包括机体，其特征在于，所述机体两侧分别设有进料输送带和出料输送带；所述机体上方设有滚筒，滚筒上固定套设有多个环形刀片，且多个环形刀片沿滚筒轴向均匀设置；所述滚筒配置有驱动其转动的驱动机构；所述机体在滚筒与出料输送带之间的上方设有矩形刀片，矩形刀片上端设有驱动其上下移动的升降机构；所述机体靠近出料输送带的一侧设有自动倒料装置包括翻转机构；所述自动倒料装置还包括旋转动力机构，旋转动力机构与翻转机构连接；所述出料输送带位于翻转机构下方。
根据本实用新型所述的砖坯切割设备，所述翻转机构包括与机体上端平齐的横板，横板上端设有立板；所述横板下端设有安装座。
根据本实用新型所述的砖坯切割设备，所述旋转动力机构包括设置在机体上的第一气缸，与第一气缸的输出轴连接的条形齿，与条形齿啮合的滚轮齿，以及与滚轮齿和安装座固定相连并用于带动翻转机构翻转的传动轴。
根据本实用新型所述的砖坯切割设备，所述机体侧面固定设有固定座，传动轴穿过固定座，且传动轴与固定座可转动连接。
根据本实用新型所述的砖坯切割设备，所述固定座为两个，两个固定座分别位于机体两端，传动轴穿过两个固定座，且传动轴与两个固定座可转动连接。
根据本实用新型所述的砖坯切割设备，所述安装座为两个，两个安装座均与传动轴固定连接。
根据本实用新型所述的砖坯切割设备，所述机体在矩形刀片与翻转机构之间设有第二气缸，且第二气缸的输出方向与砖坯输送方向垂直；所述第二气缸末端设有推板；所述机体在第二气缸的输出方向的侧面设有废料输送带。
根据本实用新型所述的砖坯切割设备，所述进料输送带与机体上端平齐。
根据本实用新型所述的砖坯切割设备，所述驱动机构包括支撑滚筒两端的安装架，和与滚筒连接的驱动电机；所述驱动电机固定在安装架上。
根据本实用新型所述的砖坯切割设备，所述升降机构包括倒U型固定架，倒U型固定架上端设有升降气缸，升降气缸的输出轴下端与矩形刀片固定连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过进料输送带将带状砖坯送进环形刀片处，通过环形刀片将带状砖坯切成多个条状砖坯，多个条状砖坯进入矩形刀片下方，再通过升降机构推动矩形刀片将多个条状砖坯切成块状砖坯，块状砖坯进入翻转机构上，再通过旋转动力机构驱动翻转机构翻转，使块状砖坯进入出料输送带上，最后通过出料输送带输出。本实用新型可以一次性完成块状砖坯的切割，节约成本，大大的提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的砖坯切割设备的结构示意图；
图2是图1的局部示意图；
图3是升降机构的结构示意图；
图4是翻转机构与旋转动力机构的配合示意图。
图中，1-机体、2-第一气缸、3-条形齿、4-支架、5-滚轮齿、6-传动轴、7-固定座、8-出料输送带、9-横板、10-立板、11-矩形刀片、12-废料输送带、13-安装架、14-滚筒、15-带状砖坯、16-进料输送带、17-驱动电机、18-第二气缸、19-推板、20-环形刀片、21-倒U型固定架、22-升降气缸、23-条状砖坯及24-安装座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种砖坯切割设备，包括机体1；所述机体1两侧分别设有进料输送带16和出料输送带8；所述机体1上方设有滚筒14，滚筒14上固定套设有多个环形刀片20，且多个环形刀片20沿滚筒14轴向均匀设置；所述滚筒14配置有驱动其转动的驱动机构；所述机体1在滚筒12与出料输送带8之间的上方设有矩形刀片11，矩形刀片11上端设有驱动其上下移动的升降机构；所述机体1靠近出料输送带8的一侧设有自动倒料装置包括翻转机构；所述自动倒料装置还包括旋转动力机构，旋转动力机构与翻转机构连接；所述出料输送带8位于翻转机构下方。
翻转机构包括与机体1上端平齐的横板9，横板9上端设有立板10；所述横板9下端设有安装座24；所述旋转动力机构包括设置在机体1上的第一气缸2，与第一气缸2的输出轴连接的条形齿3，与条形齿3啮合的滚轮齿5，以及与滚轮齿5和安装座24固定相连并用于带动翻转机构翻转的传动轴6；所述机体1侧面固定设有固定座7，传动轴6穿过固定座7，且传动轴6与固定座7可转动连接；所述固定座7为两个，两个固定座7分别位于机体1两端，传动轴6穿过两个固定座7，且传动轴6与两个固定座7可转动连接；所述安装座24为两个，两个安装座24均与传动轴6固定连接。
进料输送带16与机体1上端平齐；所述驱动机构包括支撑滚筒14两端的安装架13，和与滚筒14连接的驱动电机17；所述驱动电机17固定在安装架13上；所述升降机构包括倒U型固定架21，倒U型固定架21上端设有升降气缸22，升降气缸22的输出轴下端与矩形刀片11固定连接。
本实用新型通过进料输送带16将带状砖坯15送进环形刀片20处，通过环形刀片20将带状砖坯15切成多个条状砖坯23，多个条状砖坯23进入矩形刀片11下方，再通过升降机构推动矩形刀片11将多个条状砖坯23切成块状砖坯，块状砖坯进入翻转机构上，再通过旋转动力机构驱动翻转机构翻转，使块状砖坯进入出料输送带8上，最后通过出料输送带8输出。本实用新型可以一次性完成块状砖坯的切割，节约成本，大大的提高了工作效率。
实施例2
如图1-4所示，本实用新型提供了一种砖坯切割设备，包括机体1；所述机体1两侧分别设有进料输送带16和出料输送带8；所述机体1上方设有滚筒14，滚筒14上固定套设有多个环形刀片20，且多个环形刀片20沿滚筒14轴向均匀设置；所述滚筒14配置有驱动其转动的驱动机构；所述机体1在滚筒12与出料输送带8之间的上方设有矩形刀片11，矩形刀片11上端设有驱动其上下移动的升降机构；所述机体1靠近出料输送带8的一侧设有自动倒料装置包括翻转机构；所述自动倒料装置还包括旋转动力机构，旋转动力机构与翻转机构连接；所述出料输送带8位于翻转机构下方。
翻转机构包括与机体1上端平齐的横板9，横板9上端设有立板10；所述横板9下端设有安装座24；所述旋转动力机构包括设置在机体1上的第一气缸2，与第一气缸2的输出轴连接的条形齿3，与条形齿3啮合的滚轮齿5，以及与滚轮齿5和安装座24固定相连并用于带动翻转机构翻转的传动轴6；所述机体1侧面固定设有固定座7，传动轴6穿过固定座7，且传动轴6与固定座7可转动连接；所述固定座7为两个，两个固定座7分别位于机体1两端，传动轴6穿过两个固定座7，且传动轴6与两个固定座7可转动连接；所述安装座24为两个，两个安装座24均与传动轴6固定连接。
进料输送带16与机体1上端平齐；所述驱动机构包括支撑滚筒14两端的安装架13，和与滚筒14连接的驱动电机17；所述驱动电机17固定在安装架13上；所述升降机构包括倒U型固定架21，倒U型固定架21上端设有升降气缸22，升降气缸22的输出轴下端与矩形刀片11固定连接。
机体1在矩形刀片11与翻转机构之间设有第二气缸18，且第二气缸18的输出方向与砖坯输送方向垂直；所述第二气缸18的输出轴末端设有推板19；所述机体1在第二气缸18的输出方向的侧面设有废料输送带12；所述第二气缸18通过支架4固定在机体1上。
工作原理：
通过进料输送带16将带状砖坯15送进环形刀片处，通过驱动电机17带动环形刀片20将带状砖坯15切成多个条状砖坯23，多个条状砖坯23进入矩形刀片11下方，再通过升降气缸22推动矩形刀片11将多个条状砖坯23切成块状砖坯，块状砖坯进入横板9上，通过第一气缸2推动条形齿3移动，滚轮齿5发生转动，滚轮齿5带动传动轴6转动，传动轴6带动安装座24、横板9和立板10向下翻转，使块状砖坯进入出料输送带8上，最后通过出料输送带8输出。对于损坏的块状砖坯，则通过第二气缸18推动推板19将其推到废料输送带12上，进行重新回收利用。
最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种砖坯切割设备，包括机体，其特征在于，所述机体两侧分别设有进料输送带和出料输送带；所述机体上方设有滚筒，滚筒上固定套设有多个环形刀片，且多个环形刀片沿滚筒轴向均匀设置；所述滚筒配置有驱动其转动的驱动机构；所述机体在滚筒与出料输送带之间的上方设有矩形刀片，矩形刀片上端设有驱动其上下移动的升降机构；所述机体靠近出料输送带的一侧设有自动倒料装置包括翻转机构；所述自动倒料装置还包括旋转动力机构，旋转动力机构与翻转机构连接；所述出料输送带位于翻转机构下方。
2.根据权利要求1所述的砖坯切割设备，其特征在于：所述翻转机构包括与机体上端平齐的横板，横板上端设有立板；所述横板下端设有安装座。
3.根据权利要求2所述的砖坯切割设备，其特征在于：所述旋转动力机构包括设置在机体上的第一气缸，与第一气缸的输出轴连接的条形齿，与条形齿啮合的滚轮齿，以及与滚轮齿和安装座固定相连并用于带动翻转机构翻转的传动轴。
4.根据权利要求3所述的砖坯切割设备，其特征在于：所述机体侧面固定设有固定座，传动轴穿过固定座，且传动轴与固定座可转动连接。
5.根据权利要求4所述的砖坯切割设备，其特征在于：所述固定座为两个，两个固定座分别位于机体两端，传动轴穿过两个固定座，且传动轴与两个固定座可转动连接。
6.根据权利要求5所述的砖坯切割设备，其特征在于：所述安装座为两个，两个安装座均与传动轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的砖坯切割设备，其特征在于：所述机体在矩形刀片与翻转机构之间设有第二气缸，且第二气缸的输出方向与砖坯输送方向垂直；所述第二气缸末端设有推板；所述机体在第二气缸的输出方向的侧面设有废料输送带。
8.根据权利要求1所述的砖坯切割设备，其特征在于：所述进料输送带与机体上端平齐。
9.根据权利要求1所述的砖坯切割设备，其特征在于：所述驱动机构包括支撑滚筒两端的安装架，和与滚筒连接的驱动电机；所述驱动电机固定在安装架上。
10.根据权利要求1所述的砖坯切割设备，其特征在于：所述升降机构包括倒U型固定架，倒U型固定架上端设有升降气缸，升降气缸的输出轴下端与矩形刀片固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821866049.5U CN209364952U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种砖坯切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821866049.5U CN209364952U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种砖坯切割设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209364952U true CN209364952U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67836493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821866049.5U Expired - Fee Related CN209364952U (zh) | 2018-11-13 | 2018-11-13 | 一种砖坯切割设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209364952U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113580345A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-02 | 霍邱县鑫鼎工贸有限责任公司 | 一种砖厂用挤出切坯机构 |
-
2018
- 2018-11-13 CN CN201821866049.5U patent/CN209364952U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113580345A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-02 | 霍邱县鑫鼎工贸有限责任公司 | 一种砖厂用挤出切坯机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209364952U (zh) | 一种砖坯切割设备 | |
| CN109706020A (zh) | 酿酒料移行翻转装置 | |
| CN205652798U (zh) | 一种金属锭上料机构 | |
| CN106563982A (zh) | 一种耐火砖自动化机械加工设备 | |
| CN204757667U (zh) | 一种适用于消失模铸造生产线的可升降感应电炉 | |
| CN205662089U (zh) | 一种自动倒料装置 | |
| CN202321524U (zh) | 一种便于提升转移物料的机构 | |
| CN207759518U (zh) | 一种用于瓷砖生产线的移动式防滑传送带 | |
| CN212595743U (zh) | 一种高效聚羧酸减水剂反应釜 | |
| CN212917556U (zh) | 热送热装系统 | |
| CN207595983U (zh) | 一种瓦坯辊式输送装置 | |
| CN204150968U (zh) | 一种带倾倒功能的吊车 | |
| CN218689935U (zh) | 一种生产刚玉莫来石砖用回碾装置 | |
| CN206683391U (zh) | 一种设有托轮调整装置的新型钛白粉回转窑 | |
| CN206898327U (zh) | 一种银锭竖模自动浇铸机 | |
| CN207576264U (zh) | 一种土木工程施工用搅拌装置 | |
| CN209440458U (zh) | 一种耐火砖浇筑整形装置 | |
| CN109307433B (zh) | 一种用于金属熔炼的上料装置 | |
| CN107055056A (zh) | 一种新型高速摆轮分拣机构 | |
| CN207086831U (zh) | 用于单节链条压装机的翻转机构 | |
| CN207779096U (zh) | 一种用于稀土氧化物焙烧的回转灼烧炉 | |
| CN214526595U (zh) | 一种退火窑专用转运装置 | |
| CN204147928U (zh) | 一种新型水泥制造设备 | |
| CN215663548U (zh) | 一种电熔镁砂生产用转运装置 | |
| CN205088092U (zh) | 一种非氧化物光学玻璃用真空熔炼装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190910 Termination date: 20201113 |