CN113580345A - 一种砖厂用挤出切坯机构 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于砖块制造领域，提供了一种砖厂用挤出切坯机构，包括固定架，传送带，切割组件和清理组件；所述切割组件包括：切割刀，滑动设置在清理组件内，用于对传送带上的坯条进行分割；升降源，设置在切割刀和固定架之间，伸缩端与切割刀相连，另一端与固定架相连，用于带动切割刀上下运动。当升降源带动切割刀上下运动，切割刀上下运动时，带动清理组件对其做清理工作，使得切割刀在切割传送带上输送过来的坯条之后，切割刀上的砂石或者泥土等余料能够在未凝固前被清理掉，此时清理较为容易且不会影响切割，避免砖坯表面出现凹凸不平或者形成较长坑洞的问题，保证砖坯的质量。
Description
技术领域
本发明属于砖块制造领域，尤其涉及一种砖厂用挤出切坯机构。
背景技术
切坯是砖坯成型工艺中最后一道工序，切坯机是砖坯成型工艺中最后一道工序的加工设备，它将螺旋挤泥机挤出的具有一定几何形状的泥条，切割成厚度相同、符合一定规格的坯体。
切胚机中的切坯机构在使用的过程中，通常是采用升降机构控制切割刀片上下运动，对传送带或者运输机构上的长条形坯条进行有规律的切割，使得坯条被分割成等长的砖坯。
但是在切割刀分割的过程中，经常发现在切割刀片上粘连有较多的泥土或者沙石等余料，这些粘连的余料时间长了会凝固在切割刀上，变得很坚硬，再次进行切割坯条的时候，会使得分割形成的砖坯表面出现凹凸不平或者形成较长的坑洞，使得砖坯的质量下降。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种砖厂用挤出切坯机构，旨在解决背景技术中所提出的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种砖厂用挤出切坯机构，所述机构包括：
固定架；
传送带，与固定架相连，用于转运坯条；
切割组件，安装在固定架上，用于对传送带上的坯条进行分割；以及
清理组件，安装在固定架上，用于在切割组件工作的时候，对切割组件进行清理；
所述切割组件包括：
切割刀，滑动设置在清理组件内，用于对传送带上的坯条进行分割；
升降源，设置在切割刀和固定架之间，伸缩端与切割刀相连，另一端与固定架相连，用于带动切割刀上下运动；
所述切割刀上下运动时，带动清理组件对其做清理工作。
优选地，所述传送带包括：
推送传送带，安装在固定架上，用于将坯条向切割组件推送；
转运传送带，安装在固定架上，用于转运塑形后的坯条和切割后的砖坯。
优选地，所述推送传送带和转运传送带之间设置有用于改变坯条宽度的宽度调节件。
优选地，所述宽度调节件包括：
聚集段，与推送传送带相连，用于将来自推送传送带的坯条聚拢；
收敛段，用于将坯条的宽度逐步收敛；
塑形段，与转运传送带相连，用于将来自收敛段的坯条的宽度固定；
所述收敛段与聚集段和塑形段相连通，且三者之间平滑过渡。
优选地，所述清理组件包括：
安装框，与固定架相连，所述切割刀滑动贯穿设置于安装框内的导向槽中；
收集腔，设置于安装框内，通过连通槽与导向槽相连；
至少两个清理辊，转动安装于连通槽上，设置于切割刀两侧，与切割刀接触，横跨连通槽且伸入收集腔和导向槽中。
优选地，所述清理辊上安装有多个用于清理切割刀表面的刮渣件，所述收集腔中安装有用于清理相邻两个刮渣件之间夹杂的余料的导料板。
优选地，所述安装框上安装有用于闭合收集腔的排渣门。
本发明实施例提供的一种砖厂用挤出切坯机构，当升降源带动切割刀上下运动，切割刀上下运动时，带动清理组件对其做清理工作，使得切割刀在切割传送带上输送过来的坯条之后，切割刀上的砂石或者泥土等余料能够在未凝固前被清理掉，此时清理较为容易且不会影响切割，避免砖坯表面出现凹凸不平或者形成较长坑洞的问题，保证砖坯的质量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种砖厂用挤出切坯机构的主视图；
图2为本发明实施例提供的一种砖厂用挤出切坯机构中的切割组件和清理组件结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为本发明实施例提供的一种砖厂用挤出切坯机构中的宽度调节件仰视图；
图5为本发明实施例提供的一种砖厂用挤出切坯机构中的清理辊三维图。
附图中：推送传送带1，宽度调节件2，聚集段20，收敛段21，塑形段22，固定架3，转运传送带4，切割刀5，清理组件6，安装框60，排渣门61，收集腔62，清理辊63，连通槽64，刮渣件65，导料板66，升降源7。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1所示，为一个实施例提供的一种砖厂用挤出切坯机构的结构图，包括：
固定架3；
传送带，与固定架3相连，用于转运坯条；
切割组件，安装在固定架3上，用于对传送带上的坯条进行分割；以及
清理组件6，安装在固定架3上，用于在切割组件工作的时候，对切割组件进行清理；
所述切割组件包括：
切割刀5，滑动设置在清理组件6内，用于对传送带上的坯条进行分割；
升降源7，设置在切割刀5和固定架3之间，伸缩端与切割刀5相连，另一端与固定架3相连，用于带动切割刀5上下运动；
所述切割刀5上下运动时，带动清理组件6对其做清理工作。
在本实施例的一种情况中，当升降源7带动切割刀5上下运动，切割刀5上下运动时，带动清理组件6对其做清理工作，使得切割刀5在切割传送带上输送过来的坯条之后，切割刀5上的砂石或者泥土等余料能够在未凝固前被清理掉，此时清理较为容易且不会影响切割，避免砖坯表面出现凹凸不平或者形成较长坑洞的问题，保证砖坯的质量。
在本实施例的一种情况中，所述升降源7可以液压缸，除此之外，升降源7还可以选用气缸，电缸，电动伸缩杆等能够实现直线运动的部件，在此不做具体的限定。
如图1所示，在一个实施例中，优选地，所述传送带包括：
推送传送带1，安装在固定架3上，用于将坯条向切割组件推送；
转运传送带4，安装在固定架3上，用于转运塑形后的坯条和切割后的砖坯。需要说明的是，推送传送带1和转运传送带4均由电机或者电机组件驱动转动，电机或电机组件安装在与固定架3相连的支架上，固定架3以及支架与地面相连。
在本实施例的一种情况中，结合图1和图4所示，所述推送传送带1和转运传送带4之间设置有用于改变坯条宽度的宽度调节件2。需要说明的是，宽度调节件2在需要对坯条的宽度进行调节的时候才会安装在推送传送带1和转运传送带4之间，用于将较宽的坯条变窄，此时根据坯条通过宽度调节件2前后的宽度变化比例，调整推送传送带1与转运传送带4之间出传送坯条的速度比例，且推送传送带1的传送速度小于转运传送带4的传送速度。
在本实施例的一种情况中，结合图1和图4所示，所述宽度调节件2包括：
聚集段20，与推送传送带1相连，用于将来自推送传送带1的坯条聚拢；
收敛段21，用于将坯条的宽度逐步收敛；
塑形段22，与转运传送带4相连，用于将来自收敛段21的坯条的宽度固定；
所述收敛段21与聚集段20和塑形段22相连通，且三者之间平滑过渡。
从推送传送带1上传送过来的坯条进入聚集段20之后，由于推送传送带1的不断转动，坯条被挤压，不断被挤入收敛段21和塑形段22，从塑形段22出来之后变窄，完成宽度的改变，且此时坯条经过又一次挤压之后，更加结实。
如图1-3所示，在一种优选实施例中，所述清理组件包括：
安装框60，与固定架3相连，所述切割刀5滑动贯穿设置于安装框60内的导向槽中；
收集腔62，设置于安装框60内，通过连通槽64与导向槽相连；
至少两个清理辊63，转动安装于连通槽64上，设置于切割刀5两侧，与切割刀5接触，横跨连通槽64且伸入收集腔62和导向槽中。
在实际生产和安装的时候，收集腔62左右对称分布于切割刀5的两侧为最优选择，并且连通槽64中也可以安装有多个清理辊63，多个清理辊63也左右对称分布于切割刀5的两侧。
在本实施例具体实施的过程中，当切割刀5完成一次对坯条的分割之后，在升降源7的带动下上升，切割刀5在安装框60的导向槽中运动，此时切割刀5与清理辊63接触并带动清理辊63转动，清理辊63将切割刀5表面的余料清理干净。
在本实施例的一种情况中，结合图3和图5所示，所述清理辊63上安装有多个用于清理切割刀5表面的刮渣件65，所述收集腔62中安装有用于清理相邻两个刮渣件65之间夹杂的余料的导料板66；所述刮渣件65为软性材料制作。所述安装框60上安装有用于闭合收集腔62的排渣门61。
在本实施例具体实施过程中，当切割刀5带动清理辊63转动的时候，刮渣件65将切割刀5上的余料刮除，并且刮除的余料留在相邻两个刮渣件65之间，当清理辊63带动刮渣件65进入收集腔62之后，收集腔62中的导料板66伸入相邻两个刮渣件65之间，将相邻两个刮渣件65之间的余料清理并引导落入收集腔62内，当收集腔62内的余料较多的时候，打开排渣门61，将收集腔62内的余料统一排走，避免在清理切割刀5的过程中，清理掉的余料掉落在砖坯上，导致砖坯表面存在较多硬块杂质，影响砖坯表面的平整度，不利于砖坯干燥后的堆积和转运的问题。
本发明的工作原理为：从推送传送带1上传送过来的坯条进入聚集段20之后，由于推送传送带1的不断转动，坯条被挤压，不断被挤入收敛段21和塑形段22，坯条从塑形段22出来之后，由转运传送带4带动向切割组件的下方移动，当运动一定距离之后，转运传动带4和推送传送带1停止，切割组件中的切割刀5在升降源7的推动下下降，对坯条进行一次切割，得到一块砖坯，然后升降源7抬升切割刀5，此时转运传动带4和推送传送带1继续运行，同时上升的切割刀5在安装框60的导向槽中运动，此时切割刀5与清理辊63接触并带动清理辊63转动，刮渣件65将切割刀5上的余料刮除，并且刮除的余料留在相邻两个刮渣件65之间，当清理辊63带动刮渣件65进入收集腔62之后，收集腔62中的导料板66伸入相邻两个刮渣件65之间，将相邻两个刮渣件65之间的余料清理并引导落入收集腔62内，当收集腔62内的余料较多的时候，打开排渣门61，将收集腔62内的余料统一排走。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种砖厂用挤出切坯机构，其特征在于，所述机构包括：
固定架；
传送带，与固定架相连，用于转运坯条；
切割组件，安装在固定架上，用于对传送带上的坯条进行分割；以及
清理组件，安装在固定架上，用于在切割组件工作的时候，对切割组件进行清理；
所述切割组件包括：
切割刀，滑动设置在清理组件内，用于对传送带上的坯条进行分割；
升降源，设置在切割刀和固定架之间，伸缩端与切割刀相连，另一端与固定架相连，用于带动切割刀上下运动；
所述切割刀上下运动时，带动清理组件对其做清理工作。
2.根据权利要求1所述的砖厂用挤出切坯机构，其特征在于，所述传送带包括：
推送传送带，安装在固定架上，用于将坯条向切割组件推送；
转运传送带，安装在固定架上，用于转运塑形后的坯条和切割后的砖坯。
3.根据权利要求2所述的砖厂用挤出切坯机构，其特征在于，所述推送传送带和转运传送带之间设置有用于改变坯条宽度的宽度调节件。
4.根据权利要求3所述的砖厂用挤出切坯机构，其特征在于，所述宽度调节件包括：
聚集段，与推送传送带相连，用于将来自推送传送带的坯条聚拢；
收敛段，用于将坯条的宽度逐步收敛；
塑形段，与转运传送带相连，用于将来自收敛段的坯条的宽度固定；
所述收敛段与聚集段和塑形段相连通，且三者之间平滑过渡。
5.根据权利要求1所述的砖厂用挤出切坯机构，其特征在于，所述清理组件包括：
安装框，与固定架相连，所述切割刀滑动贯穿设置于安装框内的导向槽中；
收集腔，设置于安装框内，通过连通槽与导向槽相连；
至少两个清理辊，转动安装于连通槽上，设置于切割刀两侧，与切割刀接触，横跨连通槽且伸入收集腔和导向槽中。
6.根据权利要求5所述的砖厂用挤出切坯机构，其特征在于，所述清理辊上安装有多个用于清理切割刀表面的刮渣件，所述收集腔中安装有用于清理相邻两个刮渣件之间夹杂的余料的导料板。
7.根据权利要求5-6任一所述的砖厂用挤出切坯机构，其特征在于，所述安装框上安装有用于闭合收集腔的排渣门。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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