CN209364397U - 一种钢结构加工用废料回收处理装置 - Google Patents
一种钢结构加工用废料回收处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209364397U CN209364397U CN201920070043.5U CN201920070043U CN209364397U CN 209364397 U CN209364397 U CN 209364397U CN 201920070043 U CN201920070043 U CN 201920070043U CN 209364397 U CN209364397 U CN 209364397U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing wheel
- fixed
- movable
- plate
- steel construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 66
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 94
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 13
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢结构加工用废料回收处理装置，包括底板、固定抛光轮和活动抛光轮，所述固定抛光轮和所述活动抛光轮设置在所述底板上方，且所述固定抛光轮和所述活动抛光轮之间设置有加工通道，用于供钢板穿过，所述加工通道底部设置有轨道，所述轨道上安装有滑块，所述滑块内部设置有电磁铁。有益效果在于：能够对不同厚度废钢板进行表面快速抛光处理，从而使废钢板能够重新利用；结构简单，使用方便，能够大大提高废钢板的处理效率，且加工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构废料处理领域，具体涉及一种钢结构加工用废料回收处理装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。钢结构加工过程中，会产生大量的废料，为了避免材料的大量浪费，经常会对一些可再次利用的废料进行回收处理。钢板废料在使用前，需要对其表面进行打磨，从而去除表面铁锈，以便对钢板进行喷漆或焊接。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的钢板废料除锈包括人工除锈和化学工艺除锈，采用人工除锈，工作量大，效率低，且除锈效果差，采用化学工艺方法除锈，虽然可提高除锈效率，但其工艺复杂，除锈成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构加工用废料回收处理装置，以解决现有技术中废钢板人工除锈效率低、效果差，化学工艺除锈，工艺复杂，成本高等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：采用半自动化除锈，不仅操作简单、效率高，且除锈效果好、成本低等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供了一种钢结构加工用废料回收处理装置，包括底板、固定抛光轮和活动抛光轮，所述固定抛光轮和所述活动抛光轮设置在所述底板上方，且所述固定抛光轮和所述活动抛光轮之间设置有加工通道，用于供钢板穿过，所述加工通道底部设置有轨道，所述轨道上安装有滑块，所述滑块内部设置有电磁铁；
所述固定抛光轮通过F型的固定支架安装在所述底板上，所述活动抛光轮远离所述固定抛光轮的一侧设置有固定板，且所述固定板固定焊接在所述底板上，所述活动抛光轮外侧设置有U型的活动支架，所述活动支架和所述固定支架顶部均安装有电机，用于驱动所述活动抛光轮和所述固定抛光轮旋转，且所述活动抛光轮和所述固定抛光轮相对旋转，所述活动支架通过弹性滑移组件安装在所述固定板上，用于使所述活动抛光轮与所述固定抛光轮之间的加工通道能够根据废钢板的厚度自动进行调整；
所述弹性滑移组件下方设置有与其平行的导向杆，且所述导向杆一端固定在所述活动支架上，另一端滑动安装在所述固定板上。
采用上述一种钢结构加工用废料回收处理装置，将废钢板竖直放置在所述滑块上，并利用所述电磁铁将废钢板吸附在所述滑块上，推动废钢板向前移动，使其穿过所述加工通道，所述固定抛光轮和所述活动抛光轮以与废钢板移动方向相反的方向旋转，从而使废钢板在穿过所述加工通道时，对废钢板的两侧面进行抛光处理，在对不同厚度的废钢板进行表面抛光处理时，所述活动抛光轮能够自动调节其与所述固定抛光轮中间的间距，从而满足不同厚度废钢板的表面抛光处理。
作为优选，所述滑块为L型，竖直边为定位部，所述定位部的上表面低于所述固定抛光轮的底部，且所述定位部朝向所述活动抛光轮的侧壁到所述固定抛光轮轴芯线中间的距离不大于所述固定抛光轮的半径。
作为优选，所述轨道与所述滑块为配套的电动滑轨组。
作为优选，所述固定抛光轮的长度与所述活动抛光轮的长度相等，且均大于待处理的废钢板宽度。
作为优选，所述弹性滑移组件包括连接滑杆、弹簧和限位环，所述连接滑杆一端与所述活动支架固定连接，另一端横向贯穿所述固定板，并与所述固定板滑动连接，所述连接滑杆上套接有所述弹簧，且所述弹簧位于所述活动支架与所述固定板之间，所述连接滑杆上安装有限位环，且所述限位环位于所述固定板远离所述弹簧的一侧。
作为优选，所述限位环为六角螺母，通过螺纹安装在所述连接滑杆上。
有益效果：1、本实用新型能够对不同厚度废钢板进行表面快速抛光处理，从而使废钢板能够重新利用；
2、结构简单，使用方便，能够大大提高废钢板的处理效率，且加工成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的轨道与滑块的结构放大图。
附图标记说明如下：
1、固定抛光轮；101、固定支架；2、活动抛光轮；201、活动支架；3、底板；4、轨道；5、滑块；501、定位部；502、电磁铁；6、固定板；7、电机；8、弹性滑移组件；801、弹簧；802、限位环；803、连接滑杆；9、加工通道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-2所示，本实用新型提供了一种钢结构加工用废料回收处理装置，包括底板3、固定抛光轮1和活动抛光轮2，所述固定抛光轮1和所述活动抛光轮2设置在所述底板3上方，且所述固定抛光轮1和所述活动抛光轮2之间设置有加工通道9，用于供钢板穿过，所述加工通道9底部设置有轨道4，所述轨道4上安装有滑块5，所述滑块5内部设置有电磁铁502；
所述固定抛光轮1通过F型的固定支架101安装在所述底板3上，所述活动抛光轮2远离所述固定抛光轮1的一侧设置有固定板6，且所述固定板6固定焊接在所述底板3上，所述活动抛光轮2外侧设置有U型的活动支架201，所述活动支架201和所述固定支架101顶部均安装有电机7，用于驱动所述活动抛光轮2和所述固定抛光轮1旋转，且所述活动抛光轮2和所述固定抛光轮1相对旋转，所述活动支架201通过弹性滑移组件8安装在所述固定板6上，用于使所述活动抛光轮2与所述固定抛光轮1之间的加工通道9能够根据废钢板的厚度自动进行调整；
所述弹性滑移组件8下方设置有与其平行的导向杆，且所述导向杆一端固定在所述活动支架201上，另一端滑动安装在所述固定板6上，如此设置，便于通过导向杆对活动抛光轮2进行方向限定。
作为优选，所述滑块5为L型，竖直边为定位部501，所述定位部501的上表面低于所述固定抛光轮1的底部，且所述定位部501朝向所述活动抛光轮2的侧壁到所述固定抛光轮1轴芯线中间的距离不大于所述固定抛光轮1的半径，如此设置，便于废钢板放置在滑块5上时，使废钢板朝向固定抛光轮1的侧壁贴靠在定位部501上，从而对铁板进行定位，使铁板在通过加工通道9时，侧壁能够与固定抛光轮1接触而被抛光。
所述轨道4与所述滑块5为配套的电动滑轨组，如此设置，便于使滑块5能够带动废钢板沿轨道4自动向前移动，从而减轻废钢板滑移时工人的推力。
所述固定抛光轮1的长度与所述活动抛光轮2的长度相等，且均大于待处理的废钢板宽度，如此设置，便于使钢板通过加工通道9后，两侧面即完成抛光处理。
所述弹性滑移组件8包括连接滑杆803、弹簧801和限位环802，所述连接滑杆803一端与所述活动支架201固定连接，另一端横向贯穿所述固定板6，并与所述固定板6滑动连接，所述连接滑杆803上套接有所述弹簧801，且所述弹簧801位于所述活动支架201与所述固定板6之间，所述连接滑杆803上安装有限位环802，且所述限位环802位于所述固定板6远离所述弹簧801的一侧，如此设置，便于在废钢板通过进入加工通道9时，将活动抛光轮2向固定板6一侧顶推，从而使连接滑杆803沿所述固定板6滑移，同时弹簧801的反作用力通过活动支架201作用于活动抛光轮2，使活动抛光轮2紧紧顶压在废钢板上，从而实现对废钢板表面的抛光。
所述限位环802为六角螺母，通过螺纹安装在所述连接滑杆803上，如此设置，便于通过调节限位环802在连接滑杆803上的位置，实现所述加工通道9宽度的调整。
采用上述结构，将废钢板竖直放置在所述滑块5上，并利用所述电磁铁502将废钢板吸附在所述滑块5上，推动废钢板向前移动，使其穿过所述加工通道9，所述固定抛光轮1和所述活动抛光轮2以与废钢板移动方向相反的方向旋转，从而使废钢板在穿过所述加工通道9时，对废钢板的两侧面进行抛光处理，在对不同厚度的废钢板进行表面抛光处理时，所述活动抛光轮2能够自动调节其与所述固定抛光轮1中间的间距，从而满足不同厚度废钢板的表面抛光处理。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种钢结构加工用废料回收处理装置，其特征在于：包括底板(3)、固定抛光轮(1)和活动抛光轮(2)，所述固定抛光轮(1)和所述活动抛光轮(2)设置在所述底板(3)上方，且所述固定抛光轮(1)和所述活动抛光轮(2)之间设置有加工通道(9)，用于供钢板穿过，所述加工通道(9)底部设置有轨道(4)，所述轨道(4)上安装有滑块(5)，所述滑块(5)内部设置有电磁铁(502)；
所述固定抛光轮(1)通过F型的固定支架(101)安装在所述底板(3)上，所述活动抛光轮(2)远离所述固定抛光轮(1)的一侧设置有固定板(6)，且所述固定板(6)固定焊接在所述底板(3)上，所述活动抛光轮(2)外侧设置有U型的活动支架(201)，所述活动支架(201)和所述固定支架(101)顶部均安装有电机(7)，用于驱动所述活动抛光轮(2)和所述固定抛光轮(1)旋转，且所述活动抛光轮(2)和所述固定抛光轮(1)相对旋转，所述活动支架(201)通过弹性滑移组件(8)安装在所述固定板(6)上，用于使所述活动抛光轮(2)与所述固定抛光轮(1)之间的加工通道(9)能够根据废钢板的厚度自动进行调整；
所述弹性滑移组件(8)下方设置有与其平行的导向杆，且所述导向杆一端固定在所述活动支架(201)上，另一端滑动安装在所述固定板(6)上。
2.根据权利要求1所述一种钢结构加工用废料回收处理装置，其特征在于：所述滑块(5)为L型，竖直边为定位部(501)，所述定位部(501)的上表面低于所述固定抛光轮(1)的底部，且所述定位部(501)朝向所述活动抛光轮(2)的侧壁到所述固定抛光轮(1)轴芯线中间的距离不大于所述固定抛光轮(1)的半径。
3.根据权利要求2所述一种钢结构加工用废料回收处理装置，其特征在于：所述轨道(4)与所述滑块(5)为配套的电动滑轨组。
4.根据权利要求1所述一种钢结构加工用废料回收处理装置，其特征在于：所述固定抛光轮(1)的长度与所述活动抛光轮(2)的长度相等，且均大于待处理的废钢板宽度。
5.根据权利要求4所述一种钢结构加工用废料回收处理装置，其特征在于：所述弹性滑移组件(8)包括连接滑杆(803)、弹簧(801)和限位环(802)，所述连接滑杆(803)一端与所述活动支架(201)固定连接，另一端横向贯穿所述固定板(6)，并与所述固定板(6)滑动连接，所述连接滑杆(803)上套接有所述弹簧(801)，且所述弹簧(801)位于所述活动支架(201)与所述固定板(6)之间，所述连接滑杆(803)上安装有限位环(802)，且所述限位环(802)位于所述固定板(6)远离所述弹簧(801)的一侧。
6.根据权利要求5所述一种钢结构加工用废料回收处理装置，其特征在于：所述限位环(802)为六角螺母，通过螺纹安装在所述连接滑杆(803)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920070043.5U CN209364397U (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 一种钢结构加工用废料回收处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920070043.5U CN209364397U (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 一种钢结构加工用废料回收处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209364397U true CN209364397U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67825587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920070043.5U Active CN209364397U (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 一种钢结构加工用废料回收处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209364397U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111617917A (zh) * | 2020-04-18 | 2020-09-04 | 青岛奥利普自动化控制系统有限公司 | 一种备件处理设备及方法 |
| CN112959202A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-15 | 昆山硕凯自动化科技有限公司 | 一种料带抛光装置 |
-
2019
- 2019-01-16 CN CN201920070043.5U patent/CN209364397U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111617917A (zh) * | 2020-04-18 | 2020-09-04 | 青岛奥利普自动化控制系统有限公司 | 一种备件处理设备及方法 |
| CN112959202A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-15 | 昆山硕凯自动化科技有限公司 | 一种料带抛光装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209364397U (zh) | 一种钢结构加工用废料回收处理装置 | |
| CN202137673U (zh) | 一种钢管抛光装置 | |
| CN211389296U (zh) | 一种混凝土振动台 | |
| CN104440490A (zh) | 一种钢管自动除锈机 | |
| CN103481136A (zh) | 管子打磨机 | |
| CN203471494U (zh) | 管子打磨机 | |
| CN113482126B (zh) | 一种市政排水建设用地下管道铺设装置及其使用方法 | |
| CN103433830A (zh) | 客车铁顶板打磨除锈机 | |
| CN109571037B (zh) | 一种铲削、打磨展开料瘤渣的仿形机械设备 | |
| CN219444155U (zh) | 一种微合金化轧辊修复与增材装置 | |
| CN108505479B (zh) | 一种复合式梁缝清理装置 | |
| CN103481137B (zh) | 管子打磨机 | |
| CN202240923U (zh) | 管道补口密闭自动除锈机用横向行走装置 | |
| CN110127311A (zh) | 可移动的智能化建筑工程废料回收装置 | |
| CN211053412U (zh) | 一种用于玻璃夹加工用的表面抛光装置 | |
| CN209062701U (zh) | 一种钢管内壁除锈装置 | |
| CN105799412B (zh) | 一种陶瓷单色自动画线机 | |
| CN210173191U (zh) | 一种加工碳碳材料用的磨削装置 | |
| CN209520599U (zh) | 一种铲削、打磨展开料瘤渣的仿形机械设备 | |
| CN210147749U (zh) | 一种冷轧钢板抛光装置 | |
| CN203471493U (zh) | 管子打磨机 | |
| CN208826329U (zh) | 用于钢管自动砂光机的砂光头 | |
| CN108687677B (zh) | 一种管道内壁自动喷砂机 | |
| CN217860620U (zh) | 一种除锈装置 | |
| CN106004935A (zh) | 一种用于建筑的搬砖车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200806 Address after: 550600 Economic Development Zone, Mengjiang street, Huishui County, Qiannan Buyei and Miao Autonomous Prefecture, Guizhou Province (within anda mining machinery manufacturing company) Patentee after: Guizhou Donghai Construction Co.,Ltd. Address before: 553001 Baini Village, Hongqiao New District, Zhongshan Economic Development Zone, Liupanshui City, Guizhou Province Patentee before: Guizhou Donghai Steel Structure Engineering Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A waste recycling and processing device for steel structure processing Granted publication date: 20190910 Pledgee: Qiannan Buyei and Miao Autonomous Prefecture Branch of Postal Savings Bank of China Ltd. Pledgor: Guizhou Donghai Construction Co.,Ltd. Registration number: Y2024980015309 |