CN209364142U - 一种模具钢打孔用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具钢打孔用固定装置。所述模具钢打孔用固定装置包括支撑结构,固定结构,所述固定结构固定于所述固定块顶端,所述固定结构包括第一固定杆、第二固定杆、第一固定座、第一支撑座、第一弹簧和第三固定杆,所述第一固定座固定于所固定块顶端,所述第一支撑座固定于所述第一固定座一侧,所述第一支撑座固定于所述固定块顶端,所述第二固定杆贯穿所述第一固定座内部,所述第二固定杆滑动连接于所述第一固定座内部,所述第三固定杆贯穿所述第一固定座内部,所述第三固定杆滑动连接于所述第一固定座内部;转动结构,限位结构。本实用新型提供的模具钢打孔用固定装置具有方便模具钢固定、提高模具钢打孔精准度、提高模具质量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢加工技术领域,尤其涉及一种模具钢打孔用固定装置。
背景技术
模具钢打孔是利用用钻头等工具在模具钢材料上加工出孔的操作,为了方便模具钢加工成模具。
然而传统的模具钢在打孔时,模具钢固定不稳定,打孔时容易出现晃动,导致模具钢打孔不精准,影响模具质量。
因此,有必要提供一种新的模具钢打孔用固定装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种方便模具钢固定、提高模具钢打孔精准度、提高模具质量的模具钢打孔用固定装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的模具钢打孔用固定装置包括:支撑结构,所述支撑结构包括固定块;固定结构,所述固定结构固定于所述固定块顶端,所述固定结构包括第一固定杆、第二固定杆、第一固定座、第一支撑座、第一弹簧和第三固定杆,所述第一固定座固定于所固定块顶端,所述第一支撑座固定于所述第一固定座一侧,所述第一支撑座固定于所述固定块顶端,所述第二固定杆贯穿所述第一固定座内部,所述第二固定杆滑动连接于所述第一固定座内部,所述第三固定杆贯穿所述第一固定座内部,所述第三固定杆滑动连接于所述第一固定座内部,所述第一弹簧滑动连接于所第一固定座内部,所述第一弹簧固定于所述第二固定杆和所述第三固定杆之间,所述第一固定杆固定于所述第二固定杆背离所述第一弹簧一侧;转动结构,所述转动结构转动连接于所述第一固定座一侧;限位结构,所述限位结构滑动连接于所述第一固定座顶端。
优选的,所述支撑结构还包括第四固定杆、第二支撑座、第二固定座和第二弹簧,所述第二固定座固定于所述固定块顶端,所述第二弹簧固定于所述第二固定座内侧壁,所述第四固定杆贯穿所述第二固定座内部,所述第四固定杆滑动连接于所述第二固定座内部,所述第四固定杆一侧固定于所述第二弹簧一侧,所述第二支撑座固定于所述第二固定座背离所述第二弹簧一侧。
优选的,所述转动结构包括第二轴座、第二转轴、固定板、第三轴座、第三转轴、凹槽和第四转轴,所述第三转轴转动连接于所述第一固定杆内部,所述第三轴座转动连接于所述第三转轴外部,所述第三轴座转动连接于所述第一固定杆,所述第二轴座固定于所述第一固定座背离所述第一支撑座一侧,所述第二轴座位于所述第二固定杆顶端,所述第二转轴转动连接于所述第二轴座内部,所述固定板底端固定于所述第三轴座顶端,所述固定板转动连接于所述第一固定杆,所述第二转轴贯穿所述固定板内部,所述第二转轴固定于所述固定板内部,所述固定板顶端开设所述凹槽,所述第四转轴转动连接于所述凹槽内部。
优选的,所述限位结构包括限位杆、第一转轴、第一轴座、第一滑槽、第一限位块、第二限位块、把手和第二滑槽,所述第一固定座顶端开设所述第一滑槽,所述第一限位块滑动连接于所述第一滑槽内部,所述第一轴座固定于所述第一限位块顶端,所述第一转轴转动连接于所述第一轴座内部,所述限位杆底端转动连接于所述第一转轴外部,所述限位杆顶端位于所述凹槽内部,所述限位杆顶端转动连接于所述第四转轴外部,所述限位杆顶端转动连接于所述凹槽内部,所述第一固定座顶端开设所述第二滑槽,所述第二滑槽连通于所述第一滑槽,所述第二限位块滑动连接于所述第二滑槽内部,所述把手固定于所述第二限位块顶端。
优选的,所述第一固定座和所述第二固定座、所述第一支撑座和所述第二支撑座关于所述固定块中心线对称分布,所述第四固定杆位于所述第二固定座中心线部位。
优选的,所述第一固定杆的直径小于所述第二固定杆的直径,所述第二固定杆和所述第三固定杆的直径相同,所述第二固定杆和所述第三固定杆均位于所述第一固定座中心线部位。
优选的,所述第一滑槽垂直于所述第二滑槽,所述第二限位块的长度大于所述第一限位块的长度,所述第一限位块平行于所述第二限位块,所述第一限位块与所述第二轴座之间的距离大于所述第二固定杆和所述第一固定杆之间的距离。
优选的,所述第三轴座与所述第一固定杆之间的夹角为“120°”,所述第三轴座垂直于所述固定板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的模具钢打孔用固定装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种模具钢打孔用固定装置,所述第一固定座内部滑动连接所述第三固定杆,所第三述固定杆一侧固定连接所述第一弹簧,所述第一弹簧滑动连接于所述第一固定座内部,所述第一弹簧一侧固定连接所述第二固定杆,所述第二固定杆滑动连接所述第一固定座内部,通过向右侧扳动所述固定板,使所述固定板底端向所述第一固定座滑动,从而带动所述第一固定杆向所述第一固定座滑动,使所述第二固定杆滑入所述第一固定座内部,从而将所述第一弹簧和所述第三固定杆向所述第一支撑座和所述第二支撑座上的模具钢推动,通过所述第一弹簧的弹力作用,使所述第三固定杆紧紧的挤压模具钢,通过所述第二固定座内部固定所述第二弹簧,所述第二弹簧一侧固定所述第四固定杆,所述第四固定杆滑动连接所述第二固定座内部,在所述第三固定杆挤压模具钢时,模具钢挤压所述第四固定杆,从而挤压所述第二弹簧,通过所述第二弹簧的弹力作用,使所述第四固定杆紧紧挤压模具钢,使模具钢通过所述第三固定杆和所述第四固定杆的挤压稳稳的固定在所述第一支撑座和所述第二支撑座上,从而方便模具钢的固定使模具钢不会出现晃动,从而方便模具钢打孔,提高模具的质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的模具钢打孔用固定装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的第一固定座的内部结构示意图;
图3为图1所示的第二固定座的内部结构示意图;
图4为图1所示的A部放大示意图;
图5为图1所示的B部放大示意图。
图中标号:1、限位结构、11、限位杆,12、第一转轴,13、第一轴座,14、第一滑槽,15、第一限位块,16、第二限位块,17、把手,18、第二滑槽,2、转动结构,21、第二轴座,22、第二转轴,23、固定板,24、第三轴座,25、第三转轴,26、凹槽,27、第四转轴,3、固定结构,31、第一固定杆,32、第二固定杆,33、第一固定座,34、第一支撑座,35、第一弹簧,36、第三固定杆,4、支撑结构,41、固定块,42、第四固定杆,43、第二支撑座,44、第二固定座,45、第二弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的模具钢打孔用固定装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的第一固定座的内部结构示意图;图3为图1所示的第二固定座的内部结构示意图;图4为图1所示的A部放大示意图;图5为图1所示的B部放大示意图。模具钢打孔用固定装置包括:支撑结构4,所述支撑结构4包括固定块41;固定结构3,所述固定结构3固定于所述固定块41顶端,所述固定结构3包括第一固定杆31、第二固定杆32、第一固定座33、第一支撑座34、第一弹簧35和第三固定杆36,所述第一固定座33固定于所固定块41顶端,所述第一支撑座34固定于所述第一固定座33一侧,所述第一支撑座34固定于所述固定块41顶端,所述第二固定杆32贯穿所述第一固定座33内部,所述第二固定杆32滑动连接于所述第一固定座33内部,所述第三固定杆36贯穿所述第一固定座33内部,所述第三固定杆36滑动连接于所述第一固定座33内部,所述第一弹簧35滑动连接于所第一固定座33内部,所述第一弹簧35固定于所述第二固定杆32和所述第三固定杆36之间,所述第一固定杆31固定于所述第二固定杆32背离所述第一弹簧35一侧;转动结构2,所述转动结构2转动连接于所述第一固定座33一侧;限位结构1,所述限位结构1滑动连接于所述第一固定座33顶端。
所述支撑结构4还包括第四固定杆42、第二支撑座43、第二固定座44和第二弹簧45,所述第二固定座44固定于所述固定块41顶端,所述第二弹簧45固定于所述第二固定座44内侧壁,所述第四固定杆42贯穿所述第二固定座44内部,所述第四固定杆42滑动连接于所述第二固定座44内部,所述第四固定杆42一侧固定于所述第二弹簧45一侧,所述第二支撑座43固定于所述第二固定座44背离所述第二弹簧45一侧,为了对整个装置进行支撑,可以使模具钢固定座所述第二支撑座43上。
所述转动结构2包括第二轴座21、第二转轴22、固定板23、第三轴座24、第三转轴25、凹槽26和第四转轴27,所述第三转轴24转动连接于所述第一固定杆31内部,所述第三轴座24转动连接于所述第三转轴25外部,所述第三轴座34转动连接于所述第一固定杆31,所述第二轴座21固定于所述第一固定座33背离所述第一支撑座34一侧,所述第二轴座21位于所述第二固定杆32顶端,所述第二转轴22转动连接于所述第二轴座21内部,所述固定板23底端固定于所述第三轴座24顶端,所述固定板23转动连接于所述第一固定杆31,所述第二转轴22贯穿所述固定板23内部,所述第二转轴22固定于所述固定板23内部,所述固定板23顶端开设所述凹槽26,所述第四转轴27转动连接于所述凹槽26内部,通过扳动所述固定板23,使所述第一固定杆31一侧所述第二固定杆32滑入所述第一固定座33内部,从而推动所述第一弹簧35和所述第三固定杆36,从而将所述第三固定杆36推动滑出所述第一固定座33。
所述限位结构1包括限位杆11、第一转轴12、第一轴座13、第一滑槽14、第一限位块15、第二限位块16、把手17和第二滑槽18,所述第一固定座33顶端开设所述第一滑槽14,所述第一限位块15滑动连接于所述第一滑槽14内部,所述第一轴座13固定于所述第一限位块15顶端,所述第一转轴12转动连接于所述第一轴座13内部,所述限位杆11底端转动连接于所述第一转轴12外部,所述限位杆11顶端位于所述凹槽26内部,所述限位杆11顶端转动连接于所述第四转轴27外部,所述限位杆11顶端转动连接于所述凹槽26内部,所述第一固定座33顶端开设所述第二滑槽18,所述第二滑槽18连通于所述第一滑槽14,所述第二限位块16滑动连接于所述第二滑槽18内部,所述把手17固定于所述第二限位块16顶端,通过所述限位杆11转动连接所述固定板23内部所述第四转轴27,所述限位杆11转动连接所述第一限位块15,在扳动所述固定板23后,使所述第一限位块15向所述第二轴座21滑动,通过推动所述第二限位块16顶端所述把手17,使所述第二限位块16滑入所述第一滑槽14,从而使所述第二限位块16开始挤压所述第一限位块15,从而使所述第一限位块15固定,从而使所述固定板23固定。
所述第一固定座33和所述第二固定座44、所述第一支撑座34和所述第二支撑座43关于所述固定块41中心线对称分布,所述第四固定杆42位于所述第二固定座44中心线部位,为了方便将模具钢固定在所述第一支撑座34和所述第二支撑座43上。
所述第一固定杆31的直径小于所述第二固定杆32的直径,所述第二固定杆32和所述第三固定杆36的直径相同,所述第二固定杆32和所述第三固定杆36均位于所述第一固定座33中心线部位,方便通过所述第二固定杆32推动所述第三固定杆36。
所述第一滑槽14垂直于所述第二滑槽18,所述第二限位块16的长度大于所述第一限位块15的长度,所述第一限位块15平行于所述第二限位块16,所述第一限位块15与所述第二轴座21之间的距离大于所述第二固定杆32和所述第一固定杆31之间的距离,为了将所述第二限位块16推进所述第一滑槽14时,所述第二限位块16卡合在所述第一滑槽14和所述第二滑槽18连通处,从而使所述第一限位块15固定在所述第二限位块16一侧,使所述第一限位块16在所述第一滑槽14中不能滑动。
所述第三轴座24与所述第一固定杆31之间的夹角为“120°”,所述第三轴座24垂直于所述固定板23,为了使扳动所述固定板23后,可以使所述第一固定杆32滑动,从而可以使所述第二固定杆32能够在所述第一固定座33内部滑动。
本实用新型提供的模具钢打孔用固定装置的工作原理如下:
首先将整个装置安装在带有打孔设备上,将模具钢放在所述第一支撑座34和所述第二支撑座上43,通过所述第一固定座33内部滑动连接所述第三固定杆36,所第三述固定杆36一侧固定连接所述第一弹簧35,所述第一弹簧35滑动连接于所述第一固定座33内部,所述第一弹簧35一侧固定连接所述第二固定杆32,所述第二固定杆32滑动连接所述第一固定座33内部,通过所述第二轴座21固定于所述第一固定座33一侧,所述固定板23通过所述第二转轴22转动连接于所述第二轴座21内部,所述第二固定杆32一侧固定所述第一固定杆31,所述第三轴座24通过所述第三转轴24转动连接于所述第一固定杆31,所述固定板23转动连接于所述第三转轴24,通过向右侧扳动所述固定板23,使所述固定板23底端向所述第一固定座33滑动,从而带动所述第一固定杆31向所述第一固定座33滑动,使所述第二固定杆32滑入所述第一固定座内部,从而将所述第一弹簧35和所述第三固定杆36向所述第一支撑座34和所述第二支撑43座上的模具钢推动,通过所述第一弹簧35的弹力作用,使所述第三固定杆36紧紧的挤压模具钢,通过所述第二固定座44内部固定所述第二弹簧45,所述第二弹簧45一侧固定所述第四固定杆42,所述第四固定杆42滑动连接所述第二固定座44内部,在所述第三固定杆36挤压模具钢时,模具钢挤压所述第四固定杆42,从而挤压所述第二弹簧45,通过所述第二弹簧45的弹力作用,使所述第四固定杆42紧紧挤压模具钢,使模具钢通过所述第三固定杆36和所述第四固定杆42的挤压稳稳的固定在所述第一支撑座34和所述第二支撑座43上,从而方便模具钢的固定使模具钢不会出现晃动,从而方便模具钢打孔,提高模具的质量,通过所述固定板23顶端开设所述凹槽26,所述凹槽26内部转动连接所述第四转轴27,所述第四转轴27外部转动连接所述限位杆11,所述限位杆11底端转动连接所述第一轴座13内部所述第一转轴12,所述第一转轴12转动连接于所述第一轴座13内部,所述第一轴座13底端固定所述第一限位块15,所述第一限位块15滑动连接于所述第一滑槽14内部,从而在所述固定板23向右侧扳动时,带动所述限位杆11转动,使所述第一限位块15向右侧滑动,在所述第一限位块15滑动到最右侧时,通过所述第二滑槽18连通所述第一滑槽14,所述第二限位块16滑动连接于所述第二滑槽18,推动所述第二限位块顶端所述把手,使所第二限位块滑动进入所述第一滑槽14,使所述第二限位块16固定在所述第一滑槽14和所述第二滑槽18内部,从而使所述第一限位块15挤压所述第二限位块16,从而使所述第一限位块15不能在所述第一滑槽14内滑动,从而固定住所述固定板23,使所述固定板23底端所述第三轴座24和所述第一固定杆31固定,从而固定住所述第三固定杆36,使所述第三固定杆36不能在所述第一固定座33内部滑动,从而固定模具钢。
与相关技术相比较,本实用新型提供的模具钢打孔用固定装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种模具钢打孔用固定装置,所述第一固定座33内部滑动连接所述第三固定杆36,所第三述固定杆36一侧固定连接所述第一弹簧35,所述第一弹簧35滑动连接于所述第一固定座33内部,所述第一弹簧35一侧固定连接所述第二固定杆32,所述第二固定杆32滑动连接所述第一固定座33内部,通过向右侧扳动所述固定板23,使所述固定板23底端向所述第一固定座33滑动,从而带动所述第一固定杆31向所述第一固定座33滑动,使所述第二固定杆32滑入所述第一固定座内部,从而将所述第一弹簧35和所述第三固定杆36向所述第一支撑座34和所述第二支撑43座上的模具钢推动,通过所述第一弹簧35的弹力作用,使所述第三固定杆36紧紧的挤压模具钢,通过所述第二固定座44内部固定所述第二弹簧45,所述第二弹簧45一侧固定所述第四固定杆42,所述第四固定杆42滑动连接所述第二固定座44内部,在所述第三固定杆36挤压模具钢时,模具钢挤压所述第四固定杆42,从而挤压所述第二弹簧45,通过所述第二弹簧45的弹力作用,使所述第四固定杆42紧紧挤压模具钢,使模具钢通过所述第三固定杆36和所述第四固定杆42的挤压稳稳的固定在所述第一支撑座34和所述第二支撑座43上,从而方便模具钢的固定使模具钢不会出现晃动,从而方便模具钢打孔,提高模具的质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种模具钢打孔用固定装置,其特征在于,包括:
支撑结构,所述支撑结构包括固定块;
固定结构,所述固定结构固定于所述固定块顶端,所述固定结构包括第一固定杆、第二固定杆、第一固定座、第一支撑座、第一弹簧和第三固定杆,所述第一固定座固定于所固定块顶端,所述第一支撑座固定于所述第一固定座一侧,所述第一支撑座固定于所述固定块顶端,所述第二固定杆贯穿所述第一固定座内部,所述第二固定杆滑动连接于所述第一固定座内部,所述第三固定杆贯穿所述第一固定座内部,所述第三固定杆滑动连接于所述第一固定座内部,所述第一弹簧滑动连接于所第一固定座内部,所述第一弹簧固定于所述第二固定杆和所述第三固定杆之间,所述第一固定杆固定于所述第二固定杆背离所述第一弹簧一侧;
转动结构,所述转动结构转动连接于所述第一固定座一侧;
限位结构,所述限位结构滑动连接于所述第一固定座顶端。
2.根据权利要求1所述的模具钢打孔用固定装置,其特征在于,所述支撑结构还包括第四固定杆、第二支撑座、第二固定座和第二弹簧,所述第二固定座固定于所述固定块顶端,所述第二弹簧固定于所述第二固定座内侧壁,所述第四固定杆贯穿所述第二固定座内部,所述第四固定杆滑动连接于所述第二固定座内部,所述第四固定杆一侧固定于所述第二弹簧一侧,所述第二支撑座固定于所述第二固定座背离所述第二弹簧一侧。
3.根据权利要求1所述的模具钢打孔用固定装置,其特征在于,所述转动结构包括第二轴座、第二转轴、固定板、第三轴座、第三转轴、凹槽和第四转轴,所述第三转轴转动连接于所述第一固定杆内部,所述第三轴座转动连接于所述第三转轴外部,所述第三轴座转动连接于所述第一固定杆,所述第二轴座固定于所述第一固定座背离所述第一支撑座一侧,所述第二轴座位于所述第二固定杆顶端,所述第二转轴转动连接于所述第二轴座内部,所述固定板底端固定于所述第三轴座顶端,所述固定板转动连接于所述第一固定杆,所述第二转轴贯穿所述固定板内部,所述第二转轴固定于所述固定板内部,所述固定板顶端开设所述凹槽,所述第四转轴转动连接于所述凹槽内部。
4.根据权利要求3所述的模具钢打孔用固定装置,其特征在于,所述限位结构包括限位杆、第一转轴、第一轴座、第一滑槽、第一限位块、第二限位块、把手和第二滑槽,所述第一固定座顶端开设所述第一滑槽,所述第一限位块滑动连接于所述第一滑槽内部,所述第一轴座固定于所述第一限位块顶端,所述第一转轴转动连接于所述第一轴座内部,所述限位杆底端转动连接于所述第一转轴外部,所述限位杆顶端位于所述凹槽内部,所述限位杆顶端转动连接于所述第四转轴外部,所述限位杆顶端转动连接于所述凹槽内部,所述第一固定座顶端开设所述第二滑槽,所述第二滑槽连通于所第一滑槽,所述第二限位块滑动连接于所述第二滑槽内部,所述把手固定于所述第二限位块顶端。
5.根据权利要求2所述的模具钢打孔用固定装置,其特征在于,所述第一固定座和所述第二固定座、所述第一支撑座和所述第二支撑座关于所述固定块中心线对称分布,所述第四固定杆位于所述第二固定座中心线部位。
6.根据权利要求5所述的模具钢打孔用固定装置,其特征在于,所述第一固定杆的直径小于所述第二固定杆的直径,所述第二固定杆和所述第三固定杆的直径相同,所述第二固定杆和所述第三固定杆均位于所述第一固定座中心线部位。
7.根据权利要求4所述的模具钢打孔用固定装置,其特征在于,所述第一滑槽垂直于所述第二滑槽,所述第二限位块的长度大于所述第一限位块的长度,所述第一限位块平行于所述第二限位块,所述第一限位块与所述第二轴座之间的距离大于所述第二固定杆和所述第一固定杆之间的距离。
8.根据权利要求3所述的模具钢打孔用固定装置,其特征在于,所述第三轴座与所述第一固定杆之间的夹角为“120°”,所述第三轴座垂直于所述固定板。
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Legal Events
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AV01 | Patent right actively abandoned | ||
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AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20190910 Effective date of abandoning: 20220916 |
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