CN209363378U - 卧式拔伸压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式拔伸压机，包括前梁、后梁、多根方柱、冲头和缸体，所述前梁和后梁分别固定于所述方柱两端，所述后梁固定所述缸体，所述方柱之间设置所述冲头，该冲头连接所述缸体的输出端，所述前梁上安装有拔伸模具，所述冲头的正下方设有支撑梁，所述支撑梁的下部设有驱动支撑梁沿冲头的轴向方向来回移动的驱动机构，该支撑梁的顶面与所述冲头前部的下侧面接触并支撑；所述方柱与所述冲头的滑块之间设有厚度可调节的垫块。本实用新型一种卧式拔伸压机，配有支撑梁用于长冲头的支撑，防止冲头下坠，可随安装冲头的滑块一起运动，同时可调节冲头的滑块与方柱之间的间隙，以保证冲头沿着压机中心运动。

Description

卧式拔伸压机

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，具体的说，涉及一种卧式拔伸压机。

背景技术

现有卧式拔伸压机对于一端带底部且有一定壁厚的杯形(桶形)零件，如氧气瓶等的拔伸成形，只能做尺寸很短的零件，对于长尺寸的，无法直接成形，成形精度也比较差，一般采用二次冲拔成形，而在二次冲拔成形时，设备采用冲头较长，但是长冲头水平放置时，其前端缺少支撑，受重力影响会发生偏位，更甚会出现弯曲，导致冲头不能沿着压机中心运动；还有长时间的工作下，方柱与冲头的滑块之间会发生增大，导致冲头也会发生片尾，从而影响冲拔成形的质量。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种卧式拔伸压机，配有支撑梁用于长冲头的支撑，防止冲头下坠，可随安装冲头的滑块一起运动，同时可调节冲头的滑块与方柱之间的间隙，以保证冲头沿着压机中心运动。

本实用新型目的是这样实现的：一种卧式拔伸压机，包括前梁、后梁、多根方柱、冲头和缸体，所述前梁和后梁分别固定于所述方柱两端，所述后梁固定所述缸体，所述方柱之间设置所述冲头，该冲头连接所述缸体的输出端，所述前梁上安装有拔伸模具，其特征在于：所述冲头的正下方设有支撑梁，所述支撑梁的下部设有驱动支撑梁沿冲头的轴向方向来回移动的驱动机构，该支撑梁的顶面与所述冲头前部的下侧面接触并支撑；所述方柱与所述冲头的滑块之间设有厚度可调节的垫块。

采用上述结构，支撑梁可以对冲头的前部进行支撑，工作时，将短坯件放到冲头与模具之间，冲头向前运动首先进入短坯件的内孔中，此时支撑梁不动，冲头与支撑梁相对滑动；然后冲头和套在外面的短坯件一起进入模具内进行拔伸，此时支撑梁随着冲头一起移动，直至将短坯件拔伸成长成品件；冲头回退当冲头退出工件时，支撑梁与冲头一起回退到初始位置，冲拔动作完成；同时在冲头使用过程中，如果滑块与方柱之间产生间隙，导致松动偏位，可通过增厚垫块或通过减小厚度来平衡滑块与各方柱之间的间隙。

优选地，上述垫块包括楔形的承力键和楔形块，所述承力键的斜面与楔形块的斜面滑动对接，所述承力键的外侧面与所述方柱上的导向滑轨滑动抵接，所述楔形块的外侧面与所述滑块固定连接，所述承力键斜面的下端所在侧安装设有固定脚板，该固定脚板上设有推动所述楔形块沿承力键斜面向上运动的固定螺栓，该固定脚板上设有拉动所述楔形块沿承力键斜面向下运动的调节螺钉。

采用上述结构，固定螺栓可将楔形块沿斜面向上运动，增加楔形块和承力键整体的厚度，反之通过调节螺钉将楔形块拉回沿斜面向下运动，减小楔形块和承力键整体的厚度；实现楔形块与承力键相对滑动时，其整体的厚度发生变化，从而对于横梁可起到垫片的作用，从而调节滑块与立柱之间的间隙。

进一步地，上述固定螺栓上开有沿其轴线方向贯通的腰型通孔，所述调节螺钉活动穿设在所述腰型通孔内，该调节螺钉的前端穿出腰型通孔并与所述楔形块固定连接，该调节螺钉的螺帽端伸出所述腰型通孔；所述腰型通孔的长径方向作为调节螺钉的位移空间。

采用上述结构，固定螺栓推动楔形块移动时，增加楔形块与承力键的整体厚度，调节螺钉同步移动，并相对固定螺栓有一个纵向相对位移，因此腰型通孔可让出位移空间，方便调节并防止调节螺钉受力变形；同时固定螺栓回调时，固定螺栓的螺帽端可顶住调节螺钉的螺帽端，将调节螺钉拉回，从而将楔形块拉回，减小楔形块与承力键的整体厚度。

进一步地，上述固定脚板通过连接螺钉与所述承力键固定连接，所述连接螺钉的前端与所述承力键螺纹固定，该连接螺钉的中部穿设在所述固定脚板的安装孔内，该安装孔为腰型孔，该安装孔的长径平行于所述腰型通孔的长径，该安装孔的长径方向作为固定脚板移动的位移空间。

当调节螺钉的纵向位移量大于腰型通孔长径方向的位移空间时，采用上述结构，而安装孔让出移动空间，调节螺钉可带动固定脚板相对于连接螺钉继续移动，增大了移动空间，可增大厚度的调节范围。

进一步地，上述承力键斜面的两条斜边所在侧固定设有导向板。

采用上述结构，提高楔形块与承力键相对滑动的稳定性。

进一步地，上述承力键的斜面下端所在端垂直固定设有限位凸块，该限位凸块与所述导向滑轨的侧面滑动抵接。

采用上述结构，限位凸块与承力键之间形成弯折的限位结构，提高垫块与导向滑轨之间的稳定滑动和导向。

优选地，上述驱动机构为沿所述冲头轴向设置的轴向推动气缸，该轴向推动气缸的伸缩杆与所述支撑梁的下部固定连接。

采用上述结构，通过轴向推动气缸驱动支撑梁的前进后退，使得支撑梁能够支撑冲头，同时保证支撑梁不干涉冲头冲拔。

优选地，上述支撑梁顶面与所述冲头的下侧面间隙配合，该支撑梁的顶面上均匀分布有降低摩擦的滚珠。

采用上述结构，支撑梁与冲头的接触面相同设计，能够保证支撑梁对冲头的稳定支撑，而滚珠可以降低摩擦阻力，防止支撑梁与冲头发生相对滑动时，摩擦力过大，影响冲头的冲拔。

优选地，上述拔伸模具从前梁的一侧水平滑动并实现拆装，所述拔伸模具的一侧固定设有水平推动气缸，该水平推动气缸的输出端正对所述拔伸模具的侧面。

采用上述结构，在模具需要更换时，水平推动气缸能将模具推出压机中心，便于模具的快速更换。

有益效果：

本实用新型一种卧式拔伸压机，配有支撑梁用于长冲头的支撑，防止冲头下坠，可随安装冲头的滑块一起运动，同时可调节冲头的滑块与方柱之间的间隙，以保证冲头沿着压机中心运动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图1的B-B剖视图；

图5为图4中垫块的结构示意图；

其中1为前梁、2为后梁、3为方柱、31为导向滑轨、4为冲头、41为滑块、42为垫块、43为腰型通孔、44为连接螺钉、45为安装孔、46为导向板、47为限位凸块、4a为承力键、4b为楔形块、4c为固定脚板、4d为固定螺栓、4e为调节螺钉、5为缸体、6为拔伸模具、7为支撑梁、8为驱动机构、9为水平推动气缸、10为短坯件、11为长成品件。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1和2所示：一种卧式拔伸压机，由前梁1、后梁2、多根方柱3、冲头4和缸体5组成，所述前梁1和后梁2分别固定于所述方柱3两端，所述后梁2固定所述缸体5，所述方柱3之间设置所述冲头4，该冲头4连接所述缸体5的输出端，所述前梁1上安装有拔伸模具6，所述冲头4的正下方设有支撑梁7，所述支撑梁7的下部设有驱动支撑梁7沿冲头4的轴向方向来回移动的驱动机构8，所述驱动机构8为沿所述冲头4轴向设置的轴向推动气缸，该轴向推动气缸的伸缩杆与所述支撑梁7的下部固定连接。上述支撑梁7的顶面与所述冲头4前部的下侧面接触并支撑。且所述支撑梁7顶面与所述冲头4的下侧面间隙配合，该支撑梁7的顶面上均匀分布有降低摩擦的滚珠。如图2和3所示：所述拔伸模具6从前梁1的一侧水平滑动并实现拆装，所述拔伸模具6的一侧固定设有水平推动气缸9，该水平推动气缸9的输出端正对所述拔伸模具6的侧面并推出拔伸模具，可以实现模具在压机外更换。

如图1和4和5所示：所述方柱3与所述冲头4的滑块41之间设有厚度可调节的垫块42。所述垫块42由楔形的承力键4a和楔形块4b组成，所述承力键4a的斜面与楔形块4b的斜面滑动对接，所述承力键4a的外侧面与所述方柱3上的导向滑轨31滑动抵接，所述楔形块4b的外侧面与所述滑块41固定连接，所述承力键4a斜面的两条斜边所在侧固定设有导向板46。所述承力键4a的斜面下端所在端垂直固定设有限位凸块47，该限位凸块47与所述导向滑轨31的侧面滑动抵接。

如图5所示：所述承力键4a斜面的下端所在侧安装设有固定脚板4c，该固定脚板4c上设有推动所述楔形块4b沿承力键4a斜面向上运动的固定螺栓4d，该固定脚板4c上设有拉动所述楔形块4b沿承力键4a斜面向下运动的调节螺钉4e。所述固定螺栓4d上开有沿其轴线方向贯通的腰型通孔43，所述调节螺钉4e活动穿设在所述腰型通孔43内，该调节螺钉4e的前端穿出腰型通孔43并与所述楔形块4b固定连接，该调节螺钉4e的螺帽端伸出所述腰型通孔43；所述腰型通孔43的长径方向作为调节螺钉4e的位移空间。

如图5所示：所述固定脚板4c通过连接螺钉44与所述承力键4a固定连接，所述连接螺钉44的前端与所述承力键4a螺纹固定，该连接螺钉44的中部穿设在所述固定脚板4c的安装孔45内，该安装孔45为腰型孔，该安装孔45的长径平行于所述腰型通孔43的长径，该安装孔45的长径方向作为固定脚板4c移动的位移空间。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，还有本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卧式拔伸压机，包括前梁(1)、后梁(2)、多根方柱(3)、冲头(4)和缸体(5)，所述前梁(1)和后梁(2)分别固定于所述方柱(3)两端，所述后梁(2)固定所述缸体(5)，所述方柱(3)之间设置所述冲头(4)，该冲头(4)连接所述缸体(5)的输出端，所述前梁(1)上安装有拔伸模具(6)，其特征在于：所述冲头(4)的正下方设有支撑梁(7)，所述支撑梁(7)的下部设有驱动支撑梁(7)沿冲头(4)的轴向方向来回移动的驱动机构(8)，该支撑梁(7)的顶面与所述冲头(4)前部的下侧面接触并支撑；所述方柱(3)与所述冲头(4)的滑块(41)之间设有厚度可调节的垫块(42)。

2.根据权利要求1所述的卧式拔伸压机，其特征在于：所述垫块(42)包括楔形的承力键(4a)和楔形块(4b)，所述承力键(4a)的斜面与楔形块(4b)的斜面滑动对接，所述承力键(4a)的外侧面与所述方柱(3)上的导向滑轨(31)滑动抵接，所述楔形块(4b)的外侧面与所述滑块(41)固定连接，所述承力键(4a)斜面的下端所在侧安装设有固定脚板(4c)，该固定脚板(4c)上设有推动所述楔形块(4b)沿承力键(4a)斜面向上运动的固定螺栓(4d)，该固定脚板(4c)上设有拉动所述楔形块(4b)沿承力键(4a)斜面向下运动的调节螺钉(4e)。

3.根据权利要求2所述的卧式拔伸压机，其特征在于：所述固定螺栓(4d)上开有沿其轴线方向贯通的腰型通孔(43)，所述调节螺钉(4e)活动穿设在所述腰型通孔(43)内，该调节螺钉(4e)的前端穿出腰型通孔(43)并与所述楔形块(4b)固定连接，该调节螺钉(4e)的螺帽端伸出所述腰型通孔(43)；所述腰型通孔(43)的长径方向作为调节螺钉(4e)的位移空间。

4.根据权利要求3所述的卧式拔伸压机，其特征在于：所述固定脚板(4c)通过连接螺钉(44)与所述承力键(4a)固定连接，所述连接螺钉(44)的前端与所述承力键(4a)螺纹固定，该连接螺钉(44)的中部穿设在所述固定脚板(4c)的安装孔(45)内，该安装孔(45)为腰型孔，该安装孔(45)的长径平行于所述腰型通孔(43)的长径，该安装孔(45)的长径方向作为固定脚板(4c)移动的位移空间。

5.根据权利要求2所述的卧式拔伸压机，其特征在于：所述承力键(4a)斜面的两条斜边所在侧固定设有导向板(46)。

6.根据权利要求2所述的卧式拔伸压机，其特征在于：所述承力键(4a)的斜面下端所在端垂直固定设有限位凸块(47)，该限位凸块(47)与所述导向滑轨(31)的侧面滑动抵接。

7.根据权利要求1所述的卧式拔伸压机，其特征在于：所述驱动机构(8)为沿所述冲头(4)轴向设置的轴向推动气缸，该轴向推动气缸的伸缩杆与所述支撑梁(7)的下部固定连接。

8.根据权利要求1所述的卧式拔伸压机，其特征在于：所述支撑梁(7)顶面与所述冲头(4)的下侧面间隙配合，该支撑梁(7)的顶面上均匀分布有降低摩擦的滚珠。

9.根据权利要求1所述的卧式拔伸压机，其特征在于：所述拔伸模具(6)从前梁(1)的一侧水平滑动并实现拆装，所述拔伸模具(6)的一侧固定设有水平推动气缸(9)，该水平推动气缸(9)的输出端正对所述拔伸模具(6)的侧面。