CN209362368U - 一种圆筒混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆筒混料机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑方杆，所述支撑方杆的内端面固定连接有混料圆筒，所述支撑方杆的上端外侧表面固定连接有支撑块，所述支撑方杆的上端外侧表面滑动连接有方环块，所述方环块的内端面通过连接杆固定连接有圆板，所述圆板的上端表面通过电机转动连接有转动杆，所述转动杆的上端外侧表面通过转孔转动连接在圆板的内侧表面，所述转动杆的下端外侧表面通过螺栓固定连接有圆套环，所述圆套环的外侧表面固定连接有弯曲搅拌杆，所述弯曲搅拌杆的内端面固定连接有搅拌锥，该圆筒混料机，便于装配使用，提高搅拌的均匀度，方便打开出料圆口，便于使用。

Description

一种圆筒混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种圆筒混料机。

背景技术

在月饼馅料加工中，需要将多种原料进行混料搅拌，这时需要使用到混料机；

现有的圆筒混料机在装配使用时不方便，以及在卸料时出料口不方便打开，现有的混料机搅拌叶片在混料搅拌时，均匀度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆筒混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆筒混料机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑方杆，所述支撑方杆的内端面固定连接有混料圆筒，所述支撑方杆的上端外侧表面固定连接有支撑块，所述支撑方杆的上端外侧表面滑动连接有方环块，所述方环块的内端面通过连接杆固定连接有圆板，所述圆板的上端表面通过电机转动连接有转动杆，所述转动杆的上端外侧表面通过转孔转动连接在圆板的内侧表面；

所述转动杆的下端外侧表面通过螺栓固定连接有圆套环，所述圆套环的外侧表面固定连接有弯曲搅拌杆，所述弯曲搅拌杆的内端面固定连接有搅拌锥，所述方环块的内侧表面通过滑槽滑动连接有第一弹簧和卡块，所述卡块的外端面通过卡槽滑动连接在支撑方杆的上端内侧表面，所述卡块的上端面固定连接有折角拉块。

优选的，所述混料圆筒的下端外侧表面设有出料圆口。

优选的，所述混料圆筒的出料圆口处内侧表面滑动连接有凸形圆凹壳。

优选的，所述凸形圆凹壳的前后内端凸起处内侧表面通过滑动槽滑动连接有第二弹簧和卡销，卡销的外端面通过定位孔滑动连接在出料圆口处前后端内侧表面。

优选的，所述卡销的内端面固定连接有拉条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆筒混料机，通过将方环块直接套在支撑方杆上通过卡接结构进行定位，弯曲搅拌杆伸入混料圆筒内，便于装配使用，通过采用弯曲搅拌杆结构，又在弯曲搅拌杆内设搅拌锥，在混料搅拌时可形成梳子结构，可对原料进行均匀搅拌，提高搅拌的均匀度，通过卡接结构对凸形圆壳进行安装，便于拆卸凸形圆壳，方便打开出料圆口，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弯曲搅拌杆与圆套环连接位置关系俯视图；

图3为本实用新型的连接杆与圆板连接关系俯视图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的B处放大图。

图中：1底座、2支撑方杆、3混料圆筒、4支撑块、5方环块、6连接杆、60圆板、7电机、8转动杆、9螺栓、10圆套环、11弯曲搅拌杆、12搅拌锥、13滑槽、14第一弹簧、15卡块、16卡槽、17折角拉块、18出料圆口、19凸形圆凹壳、20滑动槽、21第二弹簧、22卡销、23定位孔、24拉条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆筒混料机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑方杆2，支撑方杆2的内端面固定连接有混料圆筒3，支撑方杆2的上端外侧表面固定连接有支撑块4，支撑方杆2的上端外侧表面滑动连接有方环块5，方环块5的内端面通过连接杆6固定连接有圆板60，圆板60的上端表面通过电机7转动连接有转动杆8，转动杆8的上端外侧表面通过转孔转动连接在圆板60的内侧表面，电机7采用调速电机，型号为YE3-2，通过串联电路连接在电源和控制开关上；

转动杆8的下端外侧表面通过螺栓9固定连接有圆套环10，圆套环10的外侧表面固定连接有弯曲搅拌杆11，弯曲搅拌杆11的内端面固定连接有搅拌锥12，方环块5的内侧表面通过滑槽13滑动连接有第一弹簧14和卡块15，卡块15的外端面通过卡槽16滑动连接在支撑方杆2的上端内侧表面，卡块15的上端面固定连接有折角拉块17，通过向外拉动折角拉块17，可带动卡块15脱离卡槽16，方便滑出方环块5，便于将弯曲搅拌杆11取出混料圆筒3外，在使用时，直接将方环块5套在支撑方杆2上端，通过支撑块4可进行支撑，同时第一弹簧14带动卡块15弹起卡进卡槽16中，可对方环块5进行定位，此时弯曲搅拌杆11伸入混料圆筒3内，便于装配使用，将多种馅料原料放入混料圆筒3内，通过电机7带动转动杆8旋转，可带动弯曲搅拌杆11和搅拌锥12旋转搅拌原料，通过在弯曲搅拌杆11内布满搅拌锥12，在旋转时可形成梳子结构，可使原料混料搅拌更加均匀，便于使用。

混料圆筒3的下端外侧表面设有出料圆口18，出料圆口18采用大开口设计，方便出料。

混料圆筒3的出料圆口18处内侧表面滑动连接有凸形圆凹壳19，凸形圆凹壳19可堵住出料圆口18。

凸形圆凹壳19的前后内端凸起处内侧表面通过滑动槽20滑动连接有第二弹簧21和卡销22，卡销22的外端面通过定位孔23滑动连接在出料圆口18处前后端内侧表面，在使用时，直接将凸形圆凹壳19卡进出料圆口18内，通过第二弹簧21的弹力，可带动卡销22弹起卡进定位孔23中，可对凸形圆凹壳19进行定位固定，便于安装使用。

卡销22的内端面固定连接有拉条24，在卸料时，手伸入凸形圆凹壳19内后，向内挤压拉条24，可带动卡销22向内滑动脱离定位孔23，可快速取下凸形圆凹壳19，便于打开出料圆口18进行卸料。

本实用新型在具体实施时：在使用时，直接将方环块5套在支撑方杆2上端，通过支撑块4可进行支撑，同时第一弹簧14带动卡块15弹起卡进卡槽16中，可对方环块5进行定位，此时弯曲搅拌杆11伸入混料圆筒3内，便于装配使用，将多种馅料原料放入混料圆筒3内，通过电机7带动转动杆8旋转，可带动弯曲搅拌杆11和搅拌锥12旋转搅拌原料，通过在弯曲搅拌杆11内布满搅拌锥12，在旋转时可形成梳子结构，可使原料混料搅拌更加均匀，便于使用，在使用时，直接将凸形圆凹壳19卡进出料圆口18内，通过第二弹簧21的弹力，可带动卡销22弹起卡进定位孔23中，可对凸形圆凹壳19进行定位固定，便于安装使用，在卸料时，手伸入凸形圆凹壳19内后，向内挤压拉条24，可带动卡销22向内滑动脱离定位孔23，可快速取下凸形圆凹壳19，便于打开出料圆口18进行卸料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种圆筒混料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑方杆(2)，所述支撑方杆(2)的内端面固定连接有混料圆筒(3)，所述支撑方杆(2)的上端外侧表面固定连接有支撑块(4)，所述支撑方杆(2)的上端外侧表面滑动连接有方环块(5)，所述方环块(5)的内端面通过连接杆(6)固定连接有圆板(60)，所述圆板(60)的上端表面通过电机(7)转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的上端外侧表面通过转孔转动连接在圆板(60)的内侧表面；

所述转动杆(8)的下端外侧表面通过螺栓(9)固定连接有圆套环(10)，所述圆套环(10)的外侧表面固定连接有弯曲搅拌杆(11)，所述弯曲搅拌杆(11)的内端面固定连接有搅拌锥(12)，所述方环块(5)的内侧表面通过滑槽(13)滑动连接有第一弹簧(14)和卡块(15)，所述卡块(15)的外端面通过卡槽(16)滑动连接在支撑方杆(2)的上端内侧表面，所述卡块(15)的上端面固定连接有折角拉块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒混料机，其特征在于：所述混料圆筒(3)的下端外侧表面设有出料圆口(18)。

3.根据权利要求2所述的一种圆筒混料机，其特征在于：所述混料圆筒(3)的出料圆口(18)处内侧表面滑动连接有凸形圆凹壳(19)。

4.根据权利要求3所述的一种圆筒混料机，其特征在于：所述凸形圆凹壳(19)的前后内端凸起处内侧表面通过滑动槽(20)滑动连接有第二弹簧(21)和卡销(22)，卡销(22)的外端面通过定位孔(23)滑动连接在出料圆口(18)处前后端内侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种圆筒混料机，其特征在于：所述卡销(22)的内端面固定连接有拉条(24)。