CN209358154U - 一种电线电缆牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电线电缆牵引装置，包括同步带；同步带张紧在交流异步电机的主轴、第一从动轮和第二从动轮；第一电缆夹紧调节轴的一端伸入第一从动轮；第二电缆夹紧调节轴的一端伸入第二从动轮；第一电缆夹紧调节轴的另一端伸入第一主辊筒内；第一主辊筒安装在上轮架内；第二电缆夹紧调节轴的另一端伸入第二主辊筒内；第二主辊筒安装在下轮架内；多个第一副辊筒安装在上轮架内，第一履带张紧在第一主辊筒和多个第一副辊筒上；多个第二副辊筒安装在下轮架内，第二履带张紧在第二主辊筒和多个第二副辊筒上；上支架和下支架相连；上支架上固定蜗杆；蜗杆与蜗轮啮合。本实用新型在敷设大截面电缆时，可以高效节省工期。

Description

一种电线电缆牵引装置

技术领域

本实用新型涉及电力、邮电线路施工领域，特别涉及一种电线电缆牵引装置。

背景技术

大截面电缆敷设及多层桥架的电缆敷设是电力施工中的难题，在以往的大截面电缆敷设和多层桥架电缆敷设时，一般采取人工简单配合机械的方式敷设电缆，就是电缆敷设方向以牵引机为动力，单方向牵引。全程以人力为主，人拉肩抗地敷设，需要大量的人力。特别是在敷设大截面电缆时，需要大量的人力，和较长的工期，同时人员易受伤。

电缆沟道纵横走向复杂的工程，敷设大截面电缆为施工带来了极大地难度。大截面电缆在施工时易对施工人员造成伤害、牵引设备易对电缆内芯造成破坏、受桥架安装高度、电缆沟道转弯等环境因素影响，现有技术不能控制好电缆敷设施工质量、进度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种电线电缆牵引装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电线电缆牵引装置，包括同步带；同步带张紧在交流异步电机的主轴、第一从动轮和第二从动轮；第一从动轮的轴心和第二从动轮的轴心在同一列；第一电缆夹紧调节轴的一端伸入所述第一从动轮的轴心；第二电缆夹紧调节轴的一端伸入所述第二从动轮的轴心；第一电缆夹紧调节轴的另一端伸入第一主辊筒内；第一主辊筒安装在环形的上轮架内；第二电缆夹紧调节轴的另一端伸入第二主辊筒内；第二主辊筒安装在环形的下轮架内；多个第一副辊筒与所述第一主辊筒同排安装在所述上轮架内，第一履带张紧在第一主辊筒和多个第一副辊筒上；第一螺杆伸入位于端部的第一副辊筒内，且插入上轮架的滑槽内；多个第二副辊筒与所述第二主辊筒同排安装在所述下轮架内，第二履带张紧在第二主辊筒和多个第二副辊筒上；第二螺杆伸入位于端部的第二副辊筒内，且插入下轮架的滑槽内；所述上轮架固定在上支架上；所述下轮架固定在下支架上；所述上支架和下支架通过立柱相连；所述上支架上固定蜗杆；蜗杆与蜗轮啮合。

其进一步的技术特征为：所述下支架的两侧分别安装电缆矫直器；电缆矫直器包括垂直插入底座的滑槽内的双导辊；电缆矫直器包括还包括沿垂直方向滑动的横杆。

其进一步的技术特征为：所述立柱的底部固定在所述底座上。

其进一步的技术特征为：所述上轮架和所述下轮架的外部罩有壳体；壳体的两侧分别开设进电缆口和出电缆口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在现场布置时，可以放置多台。多台电线电缆牵引装置应按电缆敷设方向设置，然后通电试运行，检查机器运行方向是否相同，多台电线电缆牵引装置的运行方向必须保证一致。

本实用新型在敷设大截面电缆时，可以高效节省施工工期、提高施工质量、降低施工成本，降低施工人员的施工风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为图2的正视图。

图4为图2的侧视图。

图中：1、同步带；2、交流异步电机；3、第一从动轮；4、第二从动轮；5、第一电缆夹紧调节轴；6、第二电缆夹紧调节轴；7、第一主辊筒；8、上轮架；9、第二主辊筒；10、下轮架；11、第一副辊筒；12、第二副辊筒；13、上支架；14、下支架；15、立柱；16、蜗杆；17、底座；18、双导辊；19、横杆；20、壳体。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的立体图。结合图1、图2，一种电线电缆牵引装置，包括同步带1。同步带1张紧在交流异步电机2的主轴、第一从动轮3和第二从动轮4。

图3为图2的正视图，图4为图2的侧视图。结合图3、图4，第一从动轮3的轴心和第二从动轮4的轴心在同一列。第一电缆夹紧调节轴5的一端伸入第一从动轮3的轴心。第一电缆夹紧调节轴5的另一端伸入第一主辊筒7内。第一主辊筒7安装在环形的上轮架8内。

第二电缆夹紧调节轴6的一端伸入第二从动轮4的轴心。第二电缆夹紧调节轴6的另一端伸入第二主辊筒9内。第二主辊筒9安装在环形的下轮架10内。多个第一副辊筒11与第一主辊筒7同排安装在上轮架8内，第一履带张紧在第一主辊筒7和多个第一副辊筒11上。第一螺杆伸入位于端部的第一副辊筒11内，且插入上轮架8的滑槽内。

多个第二副辊筒12与第二主辊筒9同排安装在下轮架10内，第二履带张紧在第二主辊筒9和多个第二副辊筒12上。第二螺杆伸入位于端部的第二副辊筒12内，且插入下轮架10的滑槽内。上轮架8固定在上支架13上。下轮架10固定在下支架14上。两根立柱15分别穿过上支架13和下支架14的两侧，将上支架13和下支架14连接在一起。立柱15的底部固定在底座17上。上支架13上固定蜗杆16。蜗杆16与蜗轮啮合。

下支架14的两侧分别安装电缆矫直器。电缆矫直器包括垂直插入底座17的滑槽内的双导辊18。电缆矫直器包括还包括沿垂直方向滑动的横杆19。横杆19的端部插在立板的滑槽内。双导辊18与横杆19相互垂直。

上轮架8和下轮架10的外部罩有壳体20。壳体20的两侧分别开设进电缆口和出电缆口。

本实用新型的使用方法如下：

本实用新型在现场布置时，可以放置多台。多台电线电缆牵引装置应按电缆敷设方向设置，然后通电试运行，检查机器运行方向是否相同，多台电线电缆牵引装置的运行方向必须保证一致。

电缆从电缆盘上抽出，电缆盘由人工协助转动放松，使电缆松弛，防止电缆受强拉力破坏。电缆主体经过壳体20一侧的双导辊18之间，横杆19适当调高或降低自身高度，使电缆主体顺利从壳体20的进电缆口进入。开启交流异步电机2，同步带1将动力传递给第一从动轮3和第二从动轮4。第一从动轮3带动第一主辊筒7旋转，第一主辊筒7通过第一履带带动同排的多个第一副辊筒11同时旋转。第二从动轮4带动第二主辊筒9旋转，第二主辊筒9通过第二履带带动同排的多个第二副辊筒12同时旋转。根据现场施工状况和电缆的直径，旋转蜗杆16可以调节上支架13和下支架14之间的间隙大小，使得电缆通过该间隙。上支架13和下支架14之间的间隙大小可以根据实际情况自行调整，以第一履带和电缆之间、第二履带和电缆之间不相对滑动为宜。

随后，电缆主体经过壳体20另一侧的双导辊18之间，横杆19适当调高或降低自身高度，使电缆主体顺利通过壳体20的出电缆口。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (4)

1.一种电线电缆牵引装置，其特征在于：包括同步带(1)；同步带(1)张紧在交流异步电机(2)的主轴、第一从动轮(3)和第二从动轮(4)；第一从动轮(3)的轴心和第二从动轮(4)的轴心在同一列；第一电缆夹紧调节轴(5)的一端伸入所述第一从动轮(3)的轴心；第二电缆夹紧调节轴(6)的一端伸入所述第二从动轮(4)的轴心；第一电缆夹紧调节轴(5)的另一端伸入第一主辊筒(7)内；第一主辊筒(7)安装在环形的上轮架(8)内；第二电缆夹紧调节轴(6)的另一端伸入第二主辊筒(9)内；第二主辊筒(9)安装在环形的下轮架(10)内；多个第一副辊筒(11)与所述第一主辊筒(7)同排安装在所述上轮架(8)内，第一履带张紧在第一主辊筒(7)和多个第一副辊筒(11)上；第一螺杆伸入位于端部的第一副辊筒(11)内，且插入上轮架(8)的滑槽内；多个第二副辊筒(12)与所述第二主辊筒(9)同排安装在所述下轮架(10)内，第二履带张紧在第二主辊筒(9)和多个第二副辊筒(12)上；第二螺杆伸入位于端部的第二副辊筒(12)内，且插入下轮架(10)的滑槽内；所述上轮架(8)固定在上支架(13)上；所述下轮架(10)固定在下支架(14)上；所述上支架(13)和下支架(14)通过立柱(15)相连；所述上支架(13)上固定蜗杆(16)；蜗杆(16)与蜗轮啮合。

2.根据权利要求1所述的电线电缆牵引装置，其特征在于：所述下支架(14)的两侧分别安装电缆矫直器；电缆矫直器包括垂直插入底座(17)的滑槽内的双导辊(18)；电缆矫直器包括还包括沿垂直方向滑动的横杆(19)。

3.根据权利要求2所述的电线电缆牵引装置，其特征在于：所述立柱(15)的底部固定在所述底座(17)上。

4.根据权利要求1或2所述的电线电缆牵引装置，其特征在于：所述上轮架(8)和所述下轮架(10)的外部罩有壳体(20)；壳体(20)的两侧分别开设进电缆口和出电缆口。