CN209357842U - 一种基于锂电池梯次利用的裸电芯加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于锂电池梯次利用的裸电芯加工装置,包括长方体压实盒体和压实动力装置,所述的压实盒体内部放置若干个锂电池裸电芯,所述的压实盒体前面为空心面,所述的压实动力装置位于压实盒体空心面外侧,所述的压实动力装置包括高压气体发生装置和压实板,所述的压实板通过折叠充气套与高压气体发生装置出气口连接,所述的折叠充气套四周均设有导向伸缩杆,所述的压实板下方设有滑动座。该装置可以多个裸电芯进行压实操作,对齐较为准确稳定,还能够减少隔离膜的损坏率,提高裸电芯的加工质量,为后续锂电池的梯次利用提供良好基础材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池梯次利用相关设备技术领域,更具体的说,涉及一种基于锂电池梯次利用的裸电芯加工装置。
背景技术
目前,锂电池的梯次利用是指锂电池使用到一定期限后,其容量无法满足设备继续使用或继续使用会产生危险时,将电池组拆解为电芯等部件,对淘汰下来的部件通过筛选按级别分别使用到通信电源、太阳能路灯、储能领域等以使得锂电池可以继续发挥价值,提高能源的利用效率,在锂电池的梯次利用中,需要对二次利用且具有循环充电功能的锂电池裸电芯进行压实聚合操作,使得不同锂电池之间裸电芯贴合更加紧密,以此来达到较高的比容量,方便后续梯次利用,当对多个裸电芯进行压实聚合操作时,裸电芯的对齐工作尤其困难,尤其是在同一基准面内对齐多个裸电芯时,裸电芯之间容易错位损坏,另外在压实过程中隔离膜容易弯曲损坏,隔离膜失去功效,导致正极片和负极片相互接触或者极片与壳体接触,造成二次电池短路。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种基于锂电池梯次利用的裸电芯加工装置,该装置可以多个裸电芯进行压实操作,对齐较为准确稳定,还能够减少隔离膜的损坏率,提高裸电芯的加工质量,为后续锂电池的梯次利用提供良好基础材料。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种基于锂电池梯次利用的裸电芯加工装置,包括长方体压实盒体和压实动力装置,所述的压实盒体内部放置若干个锂电池裸电芯,所述的压实盒体前面为空心面,所述的压实动力装置位于压实盒体空心面外侧,所述的压实动力装置包括高压气体发生装置和压实板,所述的压实板通过折叠充气套与高压气体发生装置出气口连接,所述的折叠充气套四周均设有导向伸缩杆,所述的压实板下方设有滑动座,所述的压实盒体前方设有若干个滑动杆,所述的滑动座套装在滑动杆上,所述的压实盒体包括后固定面、左侧固定面、下方固定面、上方活动面和右侧活动面,所述的后固定面、左侧固定面和下方固定面彼此之间均固定连接,所述的左侧固定面通过若干个竖向滑动杆套装上方活动面,所述的上方活动面右侧和下方固定面右侧均通过若干个横向滑动杆套装右侧活动面,所述的下方固定面上方加工有三个凸起座,相邻凸起座之间穿过滑动杆,所述的滑动杆通过后方的安装座与后固定面固定在一起,所述的上方活动面下方、右侧活动面内侧和压实板内侧均设有缓冲板。
进一步,所述的滑动杆、竖向滑动杆和横向滑动杆数量根据压实盒体的体积大小确定。
进一步,所述的若干个锂电池裸电芯竖向依次排列放置在压实盒体内部且均横穿三个凸起座。
进一步,所述的滑动座小于相邻凸起座间距并在相邻凸起座之间前后滑动。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型采用上方活动面和右侧活动面结合后固定面、左侧固定面和下方固定面实现对多个裸电芯的对齐工作,对齐较为准确可靠,保证压实过程中多个裸电芯的稳定性,其中锂电池裸电芯竖向依次排列放置在压实盒体内部且均横穿三个凸起座,可以避免传统竖向排列压实裸电芯过程中最下方以及次下方裸电芯收到的上方裸电芯的压力以及压实力,将每个裸电芯的重力单独分担给三个凸起座,另外通过横向压实裸电芯操作,结合多个面的缓冲板可以进一步减少裸电芯隔离膜受到的压力,避免隔离膜遭受到压力集中或过量的情况,达到保护隔离膜的效果,避免隔离膜损坏,提高梯次利用裸电芯加工质量;通过高压气体发生装置配合压实板,与传统机械轴直压方式相比,施力过程更加缓慢柔和且均匀分散,起到保护隔离膜的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构左视图;
图2为本实用新型压实盒体内部结构主视图;
图中:1、高压气体发生装置;2、导向伸缩杆;3、折叠充气套;4、压实板;5、缓冲板;6、滑动杆;7、滑动座;8、压实盒体;9、裸电芯;10、竖向滑动杆;11、左侧固定面;12、上方活动面;13、后固定面;14、横向滑动杆;15、安装座;16、下方固定面;17、右侧活动面。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,一种基于锂电池梯次利用的裸电芯加工装置,包括长方体压实盒体8和压实动力装置,压实盒体8内部放置若干个锂电池裸电芯9,压实盒体8前面为空心面,压实动力装置位于压实盒体8空心面外侧,压实动力装置包括高压气体发生装置1和压实板4,压实板4通过折叠充气套3与高压气体发生装置1出气口连接,折叠充气套3四周均设有导向伸缩杆2,压实板4下方设有滑动座7,压实盒体8前方设有若干个滑动杆6,滑动座7套装在滑动杆6上,压实盒体8包括后固定面13、左侧固定面11、下方固定面16、上方活动面12和右侧活动面17,后固定面13、左侧固定面11和下方固定面16彼此之间均固定连接,左侧固定面11通过若干个竖向滑动杆10套装上方活动面12,上方活动面12右侧和下方固定面16右侧均通过若干个横向滑动杆14套装右侧活动面16,下方固定面16上方加工有三个凸起座,相邻凸起座之间穿过滑动杆6,滑动杆6通过后方的安装座15与后固定面13固定在一起,上方活动面12下方、右侧活动面17内侧和压实板4内侧均设有缓冲板5,滑动杆6、竖向滑动杆10和横向滑动杆14数量根据压实盒体8的体积大小确定,若干个锂电池裸电芯9竖向依次排列放置在压实盒体8内部且均横穿三个凸起座,滑动座7小于相邻凸起座间距并在相邻凸起座之间前后滑动。
实际使用时,将多个梯次利用的锂电池裸电芯9靠近后固定面13竖向依次排列放置在压实盒体8内部且均横穿三个凸起座,然后下压上方活动面12对多个裸电芯9进行竖向定位对齐,接着压入右侧活动面17对多个裸电芯9进行横向定位对齐,最后启动高压气体发生装置1逐步压入压实板4,对堆叠后的多个锂电池裸电芯9进行缓慢压实操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种基于锂电池梯次利用的裸电芯加工装置,其特征在于:包括长方体压实盒体和压实动力装置,所述的压实盒体内部放置若干个锂电池裸电芯,所述的压实盒体前面为空心面,所述的压实动力装置位于压实盒体空心面外侧,所述的压实动力装置包括高压气体发生装置和压实板,所述的压实板通过折叠充气套与高压气体发生装置出气口连接,所述的折叠充气套四周均设有导向伸缩杆,所述的压实板下方设有滑动座,所述的压实盒体前方设有若干个滑动杆,所述的滑动座套装在滑动杆上,所述的压实盒体包括后固定面、左侧固定面、下方固定面、上方活动面和右侧活动面,所述的后固定面、左侧固定面和下方固定面彼此之间均固定连接,所述的左侧固定面通过若干个竖向滑动杆套装上方活动面,所述的上方活动面右侧和下方固定面右侧均通过若干个横向滑动杆套装右侧活动面,所述的下方固定面上方加工有三个凸起座,相邻凸起座之间穿过滑动杆,所述的滑动杆通过后方的安装座与后固定面固定在一起,所述的上方活动面下方、右侧活动面内侧和压实板内侧均设有缓冲板。
2.根据权利要求1所述的一种基于锂电池梯次利用的裸电芯加工装置,其特征在于:所述的滑动杆、竖向滑动杆和横向滑动杆数量根据压实盒体的体积大小确定。
3.根据权利要求1所述的一种基于锂电池梯次利用的裸电芯加工装置,其特征在于:所述的若干个锂电池裸电芯竖向依次排列放置在压实盒体内部且均横穿三个凸起座。
4.根据权利要求1所述的一种基于锂电池梯次利用的裸电芯加工装置,其特征在于:所述的滑动座小于相邻凸起座间距并在相邻凸起座之间前后滑动。
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CN201822154816.6U Active CN209357842U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种基于锂电池梯次利用的裸电芯加工装置 |
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- 2018-12-20 CN CN201822154816.6U patent/CN209357842U/zh active Active
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