CN209357822U - 一种动力型铅酸蓄电池用抽酸工具 - Google Patents

Abstract

一种动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，属于蓄电池技术领域。本实用新型包括支撑架及设于支撑架上的多根抽酸管，抽酸管包括抽酸头、设于抽酸头一端的夹紧管、套设于夹紧管上的定位环；支撑架上设有定位定位环的定位部，以及夹紧夹紧管的夹紧部。本实用新型能够有效保证抽酸后电池各单格剩余酸量的一致性，从而保证蓄电池质量。

Description

一种动力型铅酸蓄电池用抽酸工具

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其涉及一种动力型铅酸蓄电池用抽酸工具。

背景技术

铅酸蓄电池是一种安全性能高，充放电性能稳定，应用领域广泛的新能源产品，随着新国标的发布对电池的能量密度以及循环寿命提出了新的要求，除了通过生产铅酸蓄电池生产配方改进提高测试性能、对铅酸蓄电池结构和活性物质配比调整改善循环寿命外，还得对铅酸蓄电池制造各个工段生产质量提出了更高的要求，铅酸蓄电池生产主要包括板栅制造、铅粉生产、和膏涂板、固化分刷、组装化成等一系列制作过程，只有控制提高生产过程工艺质量，才能带动铅蓄电池产品的性能提升。

阀控密封式铅酸蓄电池通常采用超细玻璃纤维隔板，采用“贫液式”设计，通过氧复合原理来实现减缓电解液中水分的损失。因此，阀控密封式铅酸蓄电池在电池下线前必须精确控制单格电池内的酸量，使隔板的吸酸饱和度保证在95~96%左右。由于技术、工艺、材料等原因等差异，在实际生产中都是采用富液方式灌酸，电池内部是富液状态，在充放电时有利于蓄电池的电化学反应，为了满足蓄电池的贫液状态，在充电后期对蓄电池恒压或恒流后，把多余的酸抽出。采用此种化成方式充电的电池就涉及到抽酸的问题，采用的方法是在电池充电结束后采用恒压充电，或采用一个很小的电流进行恒流充电，然后用抽酸工具直接抽酸，将电池内各单格的游离酸抽干，如果抽酸工具的水平面不一致或者有抽酸头上有斜口，这会导致抽酸后各单格酸量不均匀。

如果每个单格抽酸不均，即各单格的酸饱和度不一样，就会影响电池内部氧循环，不但使电池性能不一致，影响电池的充电的接受性能，在多只蓄电池串联使用时，也会造成蓄电池的单只落后现象，影响了电池组的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，其能够有效保证抽酸后电池各单格剩余酸量的一致性，从而保证蓄电池质量。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，包括支撑架及设于所述支撑架上的多根抽酸管，所述抽酸管包括抽酸头、设于所述抽酸头一端的夹紧管、套设于所述夹紧管上的定位环；所述支撑架上设有定位所述定位环的定位部，以及夹紧所述夹紧管的夹紧部。

本实用新型通过在抽酸管上设置夹紧管和定位环，来保证多根抽酸管设置于支撑架上的稳定性及平齐性，从而避免了抽酸管因晃动而导致的抽酸管口不相平齐和抽酸管口倾斜等问题，以保证抽酸后各单格酸液量的一致性。

作为本实用新型优选，所述抽酸头、夹紧管及定位环三者一体成型。上述三者通过模具一体成型，以主要保证不同抽酸管的定位环位置的一致性，从而保证多根抽酸管设置于支撑架上后的平齐性。

作为本实用新型优选，所述支撑架包括夹紧台、设于所述夹紧台上方的定位板，所述夹紧管设于所述夹紧台内，所述定位环被所述夹紧台和定位板夹紧定位。所述支撑架的结构简单合理，且能够有效配合抽酸管完成夹紧和定位。

作为本实用新型优选，所述夹紧台包括相互拼合的两个分台，两个所述分台之间通过多组螺栓螺母组件固定连接。所述结构便于拆装，以定期更换抽酸管，确保抽酸的稳定性。

作为本实用新型优选，所述夹紧台与所述定位板通过两端的螺栓和螺母固定连接，所述螺栓上于所述夹紧台和定位板之间设有限位环。所述的螺栓和螺母用于确保夹紧台和定位板之间的位置稳定性，而限位环的设置使得夹紧台和定位板之间留出夹紧定位环的空间，并确保该夹紧力适当。

作为本实用新型优选，所述抽酸管上端套接有胶管，所述定位板上方还设有定位所述胶管的胶管定位板。所述胶管用于连接抽酸动力设备，其便于弯曲，而为了避免胶管晃动对于抽酸管的影响，设置了所述胶管定位板，以保证与抽酸管相接的一段胶管的位置稳定性。

作为本实用新型优选，所述螺栓和螺母同时连接所述夹紧台、定位板及胶管定位板，所述螺栓上于所述定位板和胶管定位板之间设有限位套管。所述限位套管用于限制定位板与胶管定位板之间的距离，一方面为了留出足够长的一段保持平直的胶管，以尽可能避免胶管的晃动影响到抽酸管，另一方面该设计更便于工人手持取放本工具。

作为本实用新型优选，所述限位套管的长度为30mm-50mm。所述限位套管的长度适当，工人操作更为方便。

作为本实用新型优选，所述抽酸管下端至所述支撑架的距离为45mm-60mm。所述距离超过电池高度与极板高度的差值，确保抽酸的稳定性。

作为本实用新型优选，所述夹紧管的外径为4mm-5mm，壁厚小于等于0.5mm。所述尺寸为了在保证夹紧管结构强度的同时，尽可能增大夹紧管的内径，从而提高抽酸的效率。

本实用新型的优点是：

1、所有抽酸管的管口保持在同一水平面上，从而保证了抽酸的一致性。

2、抽酸管的定位环及夹紧管与支撑架的配合连接结构能够有效保证抽酸管在抽酸过程中不会因为左右晃动造成位移偏差。

3、夹紧台的拆装结构更便于更换磨损的抽酸管，以确保抽酸量的一致性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图1的仰视；

图4为抽酸管与胶管的配合结构示意图；

图5为图4中B-B向的剖视图。

11-抽酸头；12-夹紧管；13-定位环；2-夹紧台；21-分台；3-定位板；41-螺栓；42-螺母；43-限位环；5-胶管；6-胶管定位板；7-限位套管。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例1

一种动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，包括支撑架及设于所述支撑架上的多根抽酸管，所述抽酸管包括抽酸头11、设于所述抽酸头11一端的夹紧管12、套设于所述夹紧管12上的定位环13；所述支撑架上设有定位所述定位环13的定位部，以及夹紧所述夹紧管12的夹紧部，使得多根抽酸管安装于支撑架后，其抽酸管口均处于同一水平高度，且不易因晃动而移位。

本实用新型主要通过在抽酸管上设置夹紧管和定位环，来保证多根抽酸管设置于支撑架上的稳定性及平齐性，从而避免了抽酸管因晃动而导致的抽酸管口不相平齐和抽酸管口倾斜等问题，以保证抽酸后各单格酸液量的一致性。

实施例2

在实施例的基础上，所述抽酸头11、夹紧管12及定位环13三者一体成型。上述三者通过模具一体成型，以主要保证不同抽酸管的定位环位置的一致性，从而保证多根抽酸管设置于支撑架上后的平齐性。

作为支撑架结构的一种较佳的实施方式，所述支撑架包括夹紧台2、设于所述夹紧台2上方的定位板3，所述夹紧台2包括相互拼合的两个分台21，两个所述分台21之间通过多组螺栓螺母组件固定连接。所述抽酸管的夹紧管12被夹紧于两个所述分台21之间，所述抽酸管的定位环13被所述夹紧台2和定位板3夹紧定位。所述夹紧台的拼合结构更便于拆装，以便定期更换抽酸管，确保抽酸的稳定性。所述夹紧台2与所述定位板3通过两端的螺栓41和螺母42固定连接，所述螺栓41上于所述夹紧台2和定位板3之间设有限位环43。所述的螺栓和螺母用于确保夹紧台和定位板之间的位置稳定性，而限位环的设置使得夹紧台和定位板之间留出夹紧定位环的空间，并确保该夹紧力适当。要说明的是，在夹紧台的下端设有沉头孔，所述螺栓41设于沉头孔内，以避免螺栓对于夹紧台下端面平整性的影响，即避免螺栓与蓄电池之间的相互干涉。

另外，所述抽酸管上端套接有胶管5，所述定位板3上方还设有定位所述胶管5的胶管定位板6。所述胶管用于连接抽酸动力设备，其便于弯曲，而为了避免胶管晃动对于抽酸管的影响，设置了所述胶管定位板，以保证与抽酸管相接的一段胶管的位置稳定性。所述螺栓41和螺母42同时连接所述夹紧台2、定位板3及胶管定位板6，所述螺栓41上于所述定位板3和胶管定位板6之间设有限位套管7。所述限位套管7的长度一般为30mm-50mm。所述限位套管用于限制定位板与胶管定位板之间的距离，一方面为了留出足够长的一段保持平直的胶管，以尽可能避免胶管的晃动影响到抽酸管，另一方面该设计更便于工人手持取放本工具。

作为抽酸管尺寸的一种较佳的实施方式，所述抽酸管下端至所述支撑架的距离为45mm-60mm。所述距离超过电池高度与极板高度的差值，确保抽酸的稳定性。所述夹紧管12的外径为4mm-5mm，壁厚小于等于0.5mm。所述尺寸为了在保证夹紧管结构强度的同时，尽可能增大夹紧管的内径，从而提高抽酸的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，包括支撑架及设于所述支撑架上的多根抽酸管，其特征在于，所述抽酸管包括抽酸头、设于所述抽酸头一端的夹紧管、套设于所述夹紧管上的定位环；所述支撑架上设有定位所述定位环的定位部，以及夹紧所述夹紧管的夹紧部。

2.根据权利要求1所述的动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，其特征在于，所述抽酸头、夹紧管及定位环三者一体成型。

3.根据权利要求1所述的动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，其特征在于，所述支撑架包括夹紧台、设于所述夹紧台上方的定位板，所述夹紧管设于所述夹紧台内，所述定位环被所述夹紧台和定位板夹紧定位。

4.根据权利要求3所述的动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，其特征在于，所述夹紧台包括相互拼合的两个分台，两个所述分台之间通过多组螺栓螺母组件固定连接。

5.根据权利要求3所述的动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，其特征在于，所述夹紧台与所述定位板通过两端的螺栓和螺母固定连接，所述螺栓上于所述夹紧台和定位板之间设有限位环。

6.根据权利要求5所述的动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，其特征在于，所述抽酸管上端套接有胶管，所述定位板上方还设有定位所述胶管的胶管定位板。

7.根据权利要求6所述的动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，其特征在于，所述螺栓和螺母同时连接所述夹紧台、定位板及胶管定位板，所述螺栓上于所述定位板和胶管定位板之间设有限位套管。

8.根据权利要求7所述的动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，其特征在于，所述限位套管的长度为30mm-50mm。

9.根据权利要求1所述的动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，其特征在于，所述抽酸管下端至所述支撑架的距离为45mm-60mm。

10.根据权利要求1所述的动力型铅酸蓄电池用抽酸工具，其特征在于，所述夹紧管的外径为4mm-5mm，壁厚小于等于0.5mm。