CN209356318U - 一种便于倒水的长管气瓶检测线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于倒水的长管气瓶检测线，其能便于在倒水时将气瓶与翻转架架体进行固定，省时省力。其技术方案是这样的：一种便于倒水的长管气瓶检测线，其包括水压试验塔架、长管气瓶倒水装置、长管气瓶烘干装置，所述长管气瓶倒水装置包括翻转架架体，所述翻转架架体通过翻转油缸进行翻转，所述翻转架架体通过升降油缸连接有升降输送架体，所述升降输送架体上设有输送轮，所述输送轮通过输送电机进行驱动，所述所述翻转架架体前端设有挡板，所述挡板上开设有与气瓶瓶口相对应的腰形孔，其特征在于：所述翻转架架体两侧分别连接有转轴，所述转轴分别通过固定电机进行驱动旋转，所述转轴上均匀固定连接有弧形固定爪。

Description

一种便于倒水的长管气瓶检测线

技术领域

本实用新型涉及气瓶水压试验技术领域，具体为一种便于倒水的长管气瓶检测线。

背景技术

长管气瓶是一种应用于压缩气体储运的压力容器，长管气瓶的质量好坏直接关系到人们的人身安全和财产安全，其出厂前必须要进行检测。水压试验是现有的常用检测手段之一。水压试验的目的在于：一是检查受压部件的严密性，即检查焊口、涨口、铆钉、铆缝及金属表面有无渗漏；二是检查受压部件在试验压力下是否产生塑性变形及产生多少塑性变形。

外测法水压试验在完成后，需要将试验塔架上的气瓶转移到倒水塔架上，将长管气瓶内部的水倒掉并进行干燥。

申请号为CN201110278825.6的一种长管气瓶干燥塔，其通过将气瓶放置在翻转架架体上，通过升降油缸将升降输送架体顶升后通过输送电机使气瓶移动从而使其瓶口进入翻转架体前端挡板的腰形孔中，通过翻转油缸将翻转架架体进行翻转从而将气瓶内部的水排出。但是由于需要将气瓶与翻转架架体固定防止其从翻转架上掉落，该专利中采用的方法是人工通过绑带将气瓶与翻转架架体固定，采用这种方式费时费力。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种便于倒水的长管气瓶检测线，其能便于在倒水时将气瓶与翻转架架体进行固定，省时省力。

其技术方案是这样的：一种便于倒水的长管气瓶检测线，其包括水压试验塔架、长管气瓶倒水装置、长管气瓶烘干装置，所述长管气瓶倒水装置包括翻转架架体，所述翻转架架体通过翻转油缸进行翻转，所述翻转架架体通过升降油缸连接有升降输送架体，所述升降输送架体上设有输送轮，所述输送轮通过输送电机进行驱动，所述所述翻转架架体前端设有挡板，所述挡板上开设有与气瓶瓶口相对应的腰形孔，其特征在于：所述翻转架架体两侧分别连接有转轴，所述转轴分别通过固定电机进行驱动旋转，所述转轴上均匀固定连接有弧形固定爪。

其进一步特征在于：

所述转轴上开设有沟槽，所述固定爪安装于所述沟槽内用于防止所述固定爪轴向移动；所述固定爪底部设有连接部，所述连接部中间开有与所述转轴开有沟槽部分相对应的圆形通孔，所述连接部具体分为与固定爪主体连接的上连接盖和下连接盖，所述上连接盖和所述下连接盖内壁还开有凹槽，所述凹槽与所述转轴的沟槽内上下端的凸块相对应；所述上连接盖外表面下部和所述下连接盖外表面上部焊有连接片，连接片通过螺栓进行连接；

所述转轴上还均匀开设有通孔，所述翻转架架体侧面与转轴上的通孔相对应的位置开有孔，用于插入固定销防止转动；

所述水压试验塔架、所述长管气瓶倒水装置、所述长管气瓶烘干装置之间安装有横向过渡平台；所述水压试验塔架相对于所述长管气瓶倒水装置的一侧的另一侧安装有横向过渡平台，所述横向过渡平台一侧依次安装有第一钢瓶抛丸机、第一除尘器、第一输送架、第一气瓶存放区；所述长管气瓶烘干装置相对于所述长管气瓶倒水装置的一侧的另一侧安装有横向过渡平台，所述横向过渡平台一侧依次安装有第二钢瓶抛丸机、第二除尘器、第二输送架、第二气瓶存放区；

所述第二气瓶存放区一侧还设有UT检测区、MT检测区、第三输送架、第三气瓶存放区，所述第二气瓶存放区、所述UT检测区、所述MT检测区、所述第三输送架之间设有输送机械手，用于移动气瓶；

所述第三气瓶存放区一侧依次设有喷涂输送装置、喷涂房、烘干房、第四存放区；

所述水压试验塔架包括水压试验翻转架架体、位于所述水压试验翻转架架体一端的水套、位于所述水压试验翻转架架体另一端的卷扬机，所述水压试验翻转架架体连接有翻转油缸，所述翻转架架体上还设有水套盖小车，所述水套盖小车与所述卷扬机连接；

所述长管气瓶烘干装置包括烘干装置翻转架底座、烘干装置翻转架架体、烘干装置升降油缸、安装于所述烘干装置翻转架架体末端的烘干挡板，所述烘干挡板上开有与所述长管气瓶瓶口相对应的蒸汽输入口；

所述水压试验塔架、所述长管气瓶倒水装置、所述长管气瓶烘干装置上还分别安装有拨瓶架。

采用上述生产线后，将气瓶放置于倒水装置翻转架体上，通过升降油缸将升降输送架体抬升一定高度使气瓶与翻转架架体脱离，通过输送电机移动气瓶使其瓶口进入腰形孔，启动固定电机控制转轴旋转，从而带动固定爪翻转至气瓶上方，如果固定爪与气瓶之间有空隙则再次启动升降油缸使气瓶与固定爪接触，从而完成气瓶固定，不需要再通过人力通过绑带将气瓶与翻转架架体固定，省时省力。

附图说明

图1为倒水装置结构示意图；

图2为转轴与固定爪连接结构示意图；

图3为检测线示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示的一种便于倒水的长管气瓶检测线，其包括水压试验塔架1-1、长管气瓶倒水装置1-2、长管气瓶烘干装置1-3，长管气瓶倒水装置1-2包括翻转架架体1，翻转架架体1通过翻转油缸2进行翻转，翻转架架体1通过升降油缸14连接有升降输送架体（图中未示出），升降输送架体位于翻转架体1中间，升降输送架体上设有输送轮3，输送轮3通过输送电机（图中未示出）进行驱动，翻转架架体1前端设有挡板4，挡板4上开设有与气瓶5瓶口相对应的腰形孔，翻转架架体1两侧分别连接有转轴6，转轴6分别通过固定电机7进行驱动旋转，转轴6上均匀固定连接有弧形固定爪8，转轴6上开设有沟槽，固定爪8安装于沟槽内用于防止固定爪8轴向移动；如图2所示，固定爪8底部设有连接部9，连接部9中间开有与转轴6开有沟槽部分相对应的圆形通孔，连接部9具体分为与固定爪主体8-1连接的上连接盖9-1和下连接盖9-2，上连接盖9-1和下连接盖9-2内壁还开有凹槽，凹槽与转轴6的沟槽内上下端的凸块10相对应，用于将转轴6的转动传递给固定爪8；上连接盖9-1外表面下部和下连接盖9-2外表面上部焊有连接片11，连接片11通过螺栓进行连接；转轴6上还均匀开设有三个通孔12，翻转架架体1侧面与转轴6上的通孔12相对应的位置开有孔，用于插入固定销13防止转动。

采用了这样的结构后，将气瓶5放置于倒水塔架上，通过升降油缸14将升降输送架体抬升使气瓶5与翻转架架体1脱离，通过输送电机移动气瓶使其瓶口进入腰形孔，启动固定电机7控制转轴6旋转，当固定爪8位于气瓶5上方并且转轴上的通孔12与翻转架架体1侧面的孔位于同一直线时停止，从而带动固定爪8翻转至气瓶5上方，再次启动升降油缸14使气瓶5与固定爪8接触，从而完成气瓶5固定，能够防止气瓶5掉落，不需要再通过人力通过绑带将气瓶5与翻转架架体1固定，省时省力，而为了进一步保证固定爪8的固定作用，在转轴6的通孔12和翻转架架体1侧面的孔中插入固定销13，避免固定爪8受力过大带动转轴6转动，更为稳定。之后，翻转油缸2将翻转架架体1旋转75度进行倒水操作，操作完成后通过翻转油缸2使翻转架返回水平状态，升降油缸14使升降输送架体下降一定高度，固定爪8打开，输送电机带动气瓶向后移动，升降油缸14再次下降，使气瓶5与翻转架架体1接触，再将气瓶5取出从而完成本次倒水流程。

另外，水压试验塔架1-1、长管气瓶倒水装置1-2、长管气瓶烘干装置1-3之间安装有横向过渡平台1-4，用于移动长管气瓶；水压试验塔架1-1相对于长管气瓶倒水装置1-2的一侧的另一侧安装有横向过渡平台1-4，横向过渡平台一侧依次安装有第一钢瓶抛丸机1-5、第一除尘器1-6、第一输送架1-7、第一气瓶存放区1-8；长管气瓶烘干装置1-3相对于长管气瓶倒水装置1-2的一侧的另一侧安装有横向过渡平台1-4，横向过渡平台1-4一侧依次安装有第二钢瓶抛丸机1-9、第二除尘器1-10、第二输送架1-11、第二气瓶存放区1-12；

第二气瓶存放区1-12一侧还设有UT检测区1-121、MT检测区1-122、第三输送架1-13、第三气瓶存放区1-14，第二气瓶存放区1-12、UT检测区1-121、MT检测区1-122、第三输送架1-13之间设有输送机械手，用于移动气瓶；

第三气瓶存放区1-14一侧依次设有喷涂输送装置1-15、喷涂房1-16、烘干房1-17、第四存放区1-18；

上述为本检测线各工位的布置情况，从第一气瓶存放区1-8存放的气瓶通过第一输送架1-7输送至第一除尘器1-6进行除尘，通过第一钢瓶抛丸机1-5进行抛丸处理，再移送至水压试验塔架1-1进行水压试验、长管气瓶倒水装置1-2倒水处理、长管气瓶烘干装置1-3进行烘干，再通过第二钢瓶抛丸机1-9进行第二次抛丸处理，清除水压试验时产生的氧化层，再通过第二除尘器1-10进行除尘，通过第二输送架1-11移送至第二气瓶存放区1-12储存；通过输送机械手将第二气瓶存放区1-12上的气瓶放置UT检测区1-121、MT检测区1-122进行检测，再放至第三输送架1-13上输送至第三气瓶存放区1-14，依次经过喷涂输送装置1-15、喷涂房1-16、烘干房1-17进行喷涂处理，最后存放至第四存放区1-18，进而完成长管气瓶的检测。

另外，检测线中采用的水压试验塔架1-1与现有检测线中的一致，例如申请号为CN201110278842.X的专利公开了一种长管气瓶外测法水压试验塔架，其包括水压试验翻转架架体、位于所述水压试验翻转架架体一端的水套、位于所述水压试验翻转架架体另一端的卷扬机，所述水压试验翻转架架体连接有翻转油缸，所述翻转架架体上还设有水套盖小车，所述水套盖小车与所述卷扬机连接，长管气瓶放置于翻转架架体上后，与水套盖小车连接，通翻转油缸带动翻转架架体翻转从而带动气瓶翻转，使气瓶位于水套上方，再通过卷扬机使气瓶下降进入水套中进行试验。

而长管气瓶烘干装置1-3与倒水装置类似或者可以直接在倒水装置上进行烘干其包括烘干装置翻转架底座、烘干装置翻转架架体、烘干装置升降油缸、安装于烘干装置翻转架架体末端的烘干挡板，烘干挡板上开有与长管气瓶瓶口相对应的蒸汽输入口，利用升降油缸带动一端位于烘干挡板上的气瓶翻转，通过向气瓶内注入高温蒸汽进行烘干。

另外，水压试验塔架1-1、长管气瓶倒水装置1-2、长管气瓶烘干装置1-3上还分别安装有拨瓶架用于从架体上拨出至横向过渡平台1-4上。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种便于倒水的长管气瓶检测线，其包括水压试验塔架、长管气瓶倒水装置、长管气瓶烘干装置，所述长管气瓶倒水装置包括翻转架架体，所述翻转架架体通过翻转油缸进行翻转，所述翻转架架体通过升降油缸连接有升降输送架体，所述升降输送架体上设有输送轮，所述输送轮通过输送电机进行驱动，所述翻转架架体前端设有挡板，所述挡板上开设有与气瓶瓶口相对应的腰形孔，其特征在于：所述翻转架架体两侧分别连接有转轴，所述转轴分别通过固定电机进行驱动旋转，所述转轴上均匀固定连接有弧形固定爪。

2.根据权利要求1所述的一种便于倒水的长管气瓶检测线，其特征在于：所述转轴上开设有沟槽，所述固定爪安装于所述沟槽内用于防止所述固定爪轴向移动；所述固定爪底部设有连接部，所述连接部中间开有与所述转轴开有沟槽部分相对应的圆形通孔，所述连接部具体分为与固定爪主体连接的上连接盖和下连接盖，所述上连接盖和所述下连接盖内壁还开有凹槽，所述凹槽与所述转轴的沟槽内上下端的凸块相对应；所述上连接盖外表面下部和所述下连接盖外表面上部焊有连接片，连接片通过螺栓进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于倒水的长管气瓶检测线，其特征在于：所述转轴上还均匀开设有通孔，所述翻转架架体侧面与转轴上的通孔相对应的位置开有孔，用于插入固定销防止转动。

4.根据权利要求1所述的一种便于倒水的长管气瓶检测线，其特征在于：所述水压试验塔架、所述长管气瓶倒水装置、所述长管气瓶烘干装置之间安装有横向过渡平台；所述水压试验塔架相对于所述长管气瓶倒水装置的一侧的另一侧安装有横向过渡平台，所述横向过渡平台一侧依次安装有第一钢瓶抛丸机、第一除尘器、第一输送架、第一气瓶存放区；所述长管气瓶烘干装置相对于所述长管气瓶倒水装置的一侧的另一侧安装有横向过渡平台，所述横向过渡平台一侧依次安装有第二钢瓶抛丸机、第二除尘器、第二输送架、第二气瓶存放区。

5.根据权利要求4所述的一种便于倒水的长管气瓶检测线，其特征在于：所述第二气瓶存放区一侧还设有UT检测区、MT检测区、第三输送架、第三气瓶存放区，所述第二气瓶存放区、所述UT检测区、所述MT检测区、所述第三输送架之间设有输送机械手，用于移动气瓶。

6.根据权利要求5所述的一种便于倒水的长管气瓶检测线，其特征在于：所述第三气瓶存放区一侧依次设有喷涂输送装置、喷涂房、烘干房、第四存放区。

7.根据权利要求1所述的一种便于倒水的长管气瓶检测线，其特征在于：所述长管气瓶倒水装置包括倒水装置翻转架底座、倒水装置翻转架架体、倒水装置升降油缸、安装于所述倒水装置翻转架架体末端的倒水挡板，所述倒水挡板上开有与长管气瓶瓶口相对应的倒水孔。

8.根据权利要求1所述的一种便于倒水的长管气瓶检测线，其特征在于：所述长管气瓶烘干装置包括烘干装置翻转架底座、烘干装置翻转架架体、烘干装置升降油缸、安装于所述烘干装置翻转架架体末端的烘干挡板，所述烘干挡板上开有与所述长管气瓶瓶口相对应的蒸汽输入口。

9.根据权利要求1所述的一种便于倒水的长管气瓶检测线，其特征在于：所述水压试验塔架、所述长管气瓶倒水装置、所述长管气瓶烘干装置上还分别安装有拨瓶架。