CN209085846U - 一种安全性好的长管气瓶检测线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安全性好的长管气瓶检测线，其能在进行水压试验时，避免气瓶脱落发生倾倒、导致安全事故的发生。其技术方案是这样的：一种安全性好的长管气瓶检测线，其包括水压试验塔架、长管气瓶倒水装置、长管气瓶烘干装置，所述水压试验塔架包括水压试验翻转架架体、水套，所述水压试验翻转架架体两侧面通过支架分别安装有保护油缸，水压试验翻转架架体两侧的所述保护油缸通过活塞杆分别连接有挡块，所述挡块上开有与气瓶截面形状相对应的缺口；所述水套两侧设有支撑杆，所述支撑杆一端铰接于地面并与电机连接，所述支撑杆另一端与位于所述水套上方的支撑块铰接连接，通过电机控制支撑杆转动从而使所述支撑块转动。

Description

一种安全性好的长管气瓶检测线

技术领域

本实用新型涉及压力容器检测技术领域，具体为一种安全性好的长管气瓶检测线。

背景技术

长管气瓶是一种应用于压缩气体储运的压力容器，长管气瓶的质量好坏直接关系到人们的人身安全和财产安全，其出厂前必须要进行检测。水压试验是现有的常用检测手段之一。水压试验的目的在于：一是检查受压部件的严密性，即检查焊口、涨口、铆钉、铆缝及金属表面有无渗漏；二是检查受压部件在试验压力下是否产生塑性变形及产生多少塑性变形。

申请号为CN201110278842.X的专利公开了一种长管气瓶外测法水压试验塔架，通过翻转油缸的顶升，将翻转架架体连同测试长管气瓶翻转到垂直状态，由于气瓶重量可以接近十吨，仅仅依靠钢丝绳以及水套盖小车来拉住气瓶是存在安全隐患的，一旦钢瓶脱落后倾倒将会造成严重事故。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种安全性好的长管气瓶检测线，其能在进行水压试验时，避免气瓶脱落发生倾倒、导致安全事故的发生。

其技术方案是这样的：一种安全性好的长管气瓶检测线，其包括水压试验塔架、长管气瓶倒水装置、长管气瓶烘干装置，所述水压试验塔架包括水压试验翻转架架体、水套，其特征在于：所述水压试验翻转架架体两侧面通过支架分别安装有保护油缸，水压试验翻转架架体两侧的所述保护油缸通过活塞杆分别连接有挡块，所述挡块上开有与气瓶截面形状相对应的缺口；所述水套两侧设有支撑杆，所述支撑杆一端铰接于地面并与电机连接，所述支撑杆另一端与位于所述水套上方的支撑块铰接连接，通过电机控制支撑杆转动从而使所述支撑块转动。

其进一步特征在于：

所述支撑块的高度与气瓶垂直状态下最底部的位置相对应；

所述保护油缸、所述电机分别与控制开关电控连接；

所述支架连接有调整油缸，所述调整油缸的活塞杆与所述保护油缸连接，所述调整油缸与控制开关电控连接；

所述水压试验塔架、所述长管气瓶倒水装置、所述长管气瓶烘干装置之间安装有横向过渡平台；所述水压试验塔架相对于所述长管气瓶倒水装置的一侧的另一侧安装有横向过渡平台，所述横向过渡平台一侧依次安装有第一钢瓶抛丸机、第一除尘器、第一输送架、第一气瓶存放区；所述长管气瓶烘干装置相对于所述长管气瓶倒水装置的一侧的另一侧安装有横向过渡平台，所述横向过渡平台一侧依次安装有第二钢瓶抛丸机、第二除尘器、第二输送架、第二气瓶存放区；

所述第二气瓶存放区一侧还设有UT检测区、MT检测区、第三输送架、第三气瓶存放区，所述第二气瓶存放区、所述UT检测区、所述MT检测区、所述第三输送架之间设有输送机械手，用于移动气瓶；

所述第三气瓶存放区一侧依次设有喷涂输送装置、喷涂房、烘干房、第四存放区；

所述长管气瓶倒水装置包括倒水装置翻转架底座、倒水装置翻转架架体、倒水装置升降油缸、安装于所述倒水装置翻转架架体末端的倒水挡板，所述倒水挡板上开有与长管气瓶瓶口相对应的倒水孔；

所述长管气瓶烘干装置包括烘干装置翻转架底座、烘干装置翻转架架体、烘干装置升降油缸、安装于所述烘干装置翻转架架体末端的烘干挡板，所述烘干挡板上开有与所述长管气瓶瓶口相对应的蒸汽输入口；

所述水压试验塔架、所述长管气瓶倒水装置、所述长管气瓶烘干装置上还分别安装有拨瓶架。

采用上述生产线后，当完成水套盖小车与气瓶的连接后，在利用翻转油缸进行顶升前，先通过保护油缸使两侧挡块接触包围气瓶，再通过电机使支撑块翻转至水套上方，最后通过翻转油缸进行顶升，在翻转架架体翻转过程中，一旦气瓶脱落，此时由于气瓶两侧的挡块阻挡防止倾倒，再加上水套上方的支撑块支撑防止向下滑落，从而使气瓶始终通过翻转架架体、挡块、支撑块限制在试验塔架上。

附图说明

图1为水压试验塔架结构示意图；

图2为保护油缸及挡块位置结构示意图；

图3为保护油缸、挡块以及调整油缸位置结构示意图；

图4为检测线示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示的一种安全性好的长管气瓶检测线，其包括水压试验塔架1-1、长管气瓶倒水装置1-2、长管气瓶烘干装置1-3，水压试验塔架1-1包括水压试验翻转架架体1、水套2，翻转架架体1两侧面通过支架3分别安装有保护油缸4，水压试验翻转架架体1两侧的保护油缸4通过活塞杆分别连接有挡块5，挡块5上开有与气瓶6截面形状相对应的缺口；水套2两侧设有支撑杆7，支撑杆7的数量大于等于1根，可以根据承载力进行设置，支撑杆7一端铰接于地面并与电机8连接，支撑杆7另一端与位于水套2上方的支撑块9铰接连接，通过电机8控制支撑杆7转动从而使支撑块9转动，支撑块9的高度与气瓶6垂直状态下最底部的位置相对应，保护油缸4、电机8分别与控制开关电控连接。

当完成水套盖小车10与气瓶6的连接后，在利用翻转油缸11进行顶升前，先通过保护油缸4使挡块5包围气瓶6，再通过电机8使支撑块9翻转至水套2上方，最后通过翻转油缸11进行顶升，在翻转架架体1翻转过程中，一旦气瓶6脱落，此时由于气瓶6两侧的挡块5阻挡防止倾倒，再加上水套2上方的支撑块9支撑防止向下滑落，从而使气瓶6始终通过翻转架架体1、挡块5、支撑块9限制在试验塔架上，安全性好。

进一步的，如图3所示，支架3连接有调整油缸14，调整油缸14的活塞杆与保护油缸4连接；调整油缸14与控制开关电控连接。通过调整油缸14带动保护油缸4纵向移动从而可以调整挡块5的位置。

当要开始水压试验时，操作控制开关通过保护油缸4使挡块5分离，通过电机8带动支撑杆7转动从而使支撑块9翻转于水套2一侧，即可进行水压试验，卷扬机12通过钢丝绳13带动气瓶6向下移动置入水套2中，对试验无影响。

采用上述结构后，不仅有效保护了操作人员的人身安全，而且还能有效避免气瓶脱落损坏水套等试验塔架设备。

另外，水压试验塔架1-1、长管气瓶倒水装置1-2、长管气瓶烘干装置1-3之间安装有横向过渡平台1-4，用于移动长管气瓶；水压试验塔架1-1相对于长管气瓶倒水装置1-2的一侧的另一侧安装有横向过渡平台1-4，横向过渡平台一侧依次安装有第一钢瓶抛丸机1-5、第一除尘器1-6、第一输送架1-7、第一气瓶存放区1-8；长管气瓶烘干装置1-3相对于长管气瓶倒水装置1-2的一侧的另一侧安装有横向过渡平台1-4，横向过渡平台1-4一侧依次安装有第二钢瓶抛丸机1-9、第二除尘器1-10、第二输送架1-11、第二气瓶存放区1-12；

第二气瓶存放区1-12一侧还设有UT检测区1-121、MT检测区1-122、第三输送架1-13、第三气瓶存放区1-14，第二气瓶存放区1-12、UT检测区1-121、MT检测区1-122、第三输送架1-13之间设有输送机械手，用于移动气瓶；

第三气瓶存放区1-14一侧依次设有喷涂输送装置1-15、喷涂房1-16、烘干房1-17、第四存放区1-18；

上述为本检测线各工位的布置情况，从第一气瓶存放区1-8存放的气瓶通过第一输送架1-7输送至第一除尘器1-6进行除尘，通过第一钢瓶抛丸机1-5进行抛丸处理，再移送至水压试验塔架1-1进行水压试验、长管气瓶倒水装置1-2倒水处理、长管气瓶烘干装置1-3进行烘干，再通过第二钢瓶抛丸机1-9进行第二次抛丸处理，清除水压试验时产生的氧化层，再通过第二除尘器1-10进行除尘，通过第二输送架1-11移送至第二气瓶存放区1-12储存；通过输送机械手将第二气瓶存放区1-12上的气瓶放置UT检测区1-121、MT检测区1-122进行检测，再放至第三输送架1-13上输送至第三气瓶存放区1-14，依次经过喷涂输送装置1-15、喷涂房1-16、烘干房1-17进行喷涂处理，最后存放至第四存放区1-18，进而完成长管气瓶的检测。

另外，长管气瓶倒水装置1-2则和现有的检测线中的装置一致，例如申请号为CN201110278825.6的一篇专利就公开了一种长管气瓶干燥塔；其中长管气瓶倒水装置1-2包括倒水装置翻转架底座、倒水装置翻转架架体、倒水装置升降油缸、安装于倒水装置翻转架架体末端的倒水挡板，倒水挡板上开有与长管气瓶瓶口相对应的倒水孔，通过将气瓶固定于倒水装置翻转架架体上，并将气瓶瓶口卡入倒水孔，通过安装于底座并与架体连接的倒水装置升降油缸来使架体翻转进而使气瓶翻转，从而将气瓶中的水倒出；

而长管气瓶烘干装置1-3与倒水装置类似或者可以直接在倒水装置上进行烘干其包括烘干装置翻转架底座、烘干装置翻转架架体、烘干装置升降油缸、安装于烘干装置翻转架架体末端的烘干挡板，烘干挡板上开有与长管气瓶瓶口相对应的蒸汽输入口，通过向气瓶内注入高温蒸汽进行烘干；

另外，水压试验塔架1-1、长管气瓶倒水装置1-2、长管气瓶烘干装置1-3上还分别安装有拨瓶架用于从架体上拨出至横向过渡平台1-4上。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种安全性好的长管气瓶检测线，其包括水压试验塔架、长管气瓶倒水装置、长管气瓶烘干装置，所述水压试验塔架包括水压试验翻转架架体、水套，其特征在于：所述水压试验翻转架架体两侧面通过支架分别安装有保护油缸，水压试验翻转架架体两侧的所述保护油缸通过活塞杆分别连接有挡块，所述挡块上开有与气瓶截面形状相对应的缺口；所述水套两侧设有支撑杆，所述支撑杆一端铰接于地面并与电机连接，所述支撑杆另一端与位于所述水套上方的支撑块铰接连接，通过电机控制支撑杆转动从而使所述支撑块转动。

2.根据权利要求1所述的一种安全性好的长管气瓶检测线，其特征在于：所述支撑块的高度与气瓶垂直状态下最底部的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种安全性好的长管气瓶检测线，其特征在于：所述保护油缸、所述电机分别与控制开关电控连接。

4.根据权利要求3所述的一种安全性好的长管气瓶检测线，其特征在于：所述支架连接有调整油缸，所述调整油缸的活塞杆与所述保护油缸连接，所述调整油缸与控制开关电控连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全性好的长管气瓶检测线，其特征在于：所述水压试验塔架、所述长管气瓶倒水装置、所述长管气瓶烘干装置之间安装有横向过渡平台；所述水压试验塔架相对于所述长管气瓶倒水装置的一侧的另一侧安装有横向过渡平台，所述横向过渡平台一侧依次安装有第一钢瓶抛丸机、第一除尘器、第一输送架、第一气瓶存放区；所述长管气瓶烘干装置相对于所述长管气瓶倒水装置的一侧的另一侧安装有横向过渡平台，所述横向过渡平台一侧依次安装有第二钢瓶抛丸机、第二除尘器、第二输送架、第二气瓶存放区。

6.根据权利要求5所述的一种安全性好的长管气瓶检测线，其特征在于：所述第二气瓶存放区一侧还设有UT检测区、MT检测区、第三输送架、第三气瓶存放区，所述第二气瓶存放区、所述UT检测区、所述MT检测区、所述第三输送架之间设有输送机械手，用于移动气瓶。

7.根据权利要求6所述的一种安全性好的长管气瓶检测线，其特征在于：所述第三气瓶存放区一侧依次设有喷涂输送装置、喷涂房、烘干房、第四存放区。

8.根据权利要求1所述的一种安全性好的长管气瓶检测线，其特征在于：所述长管气瓶倒水装置包括倒水装置翻转架底座、倒水装置翻转架架体、倒水装置升降油缸、安装于所述倒水装置翻转架架体末端的倒水挡板，所述倒水挡板上开有与长管气瓶瓶口相对应的倒水孔。

9.根据权利要求1所述的一种安全性好的长管气瓶检测线，其特征在于：所述长管气瓶烘干装置包括烘干装置翻转架底座、烘干装置翻转架架体、烘干装置升降油缸、安装于所述烘干装置翻转架架体末端的烘干挡板，所述烘干挡板上开有与所述长管气瓶瓶口相对应的蒸汽输入口。

10.根据权利要求1所述的一种安全性好的长管气瓶检测线，其特征在于：所述水压试验塔架、所述长管气瓶倒水装置、所述长管气瓶烘干装置上还分别安装有拨瓶架。