CN209355658U - 锂电池隔膜烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池隔膜烘干设备,包括两个上下对称设置的烘干装置,两个所述烘干装置之间形成烘干通道,所述烘干通道的宽度沿入口端至出口端的方向呈减小趋势;所述烘干装置包括送风管及烘干箱,所述送风管与所述烘干箱连通,所述烘干箱靠近烘干通道的一侧设有送风板,所述送风板上开设有出风孔,所述送风板上设有加热机构,所述送风管上设有鼓风机。本实用新型的锂电池隔膜烘干设备,其烘干通道的宽度沿入口端至出口端依次减小,使得锂电池隔膜表面的温度沿着隔膜移动的方向依次升高,实现了不同温度下的烘干,避免了薄膜内外干燥不均的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池隔膜加工处理设备技术领域,具体涉及一种锂电池隔膜烘干设备。
背景技术
锂离子电池的四大关键材料为正极材料、负极材料、电解液及隔膜,隔膜的主要功能是隔离正负极并阻止电子通过,同时允许离子通过,从而完成在充放电的过程中锂离子在正负极之间的快速传输。隔膜性能的优劣直接影响着电池内阻、放电容量、循环使用寿命以及电池安全性能的好坏。
现有的隔膜的水分是在烘箱中进行,线烘箱的长度较长,气流速率低,在实际工作的过程中,其对隔膜进行烘干时没有温度梯度,其传递给隔膜的热量无法控制,导致加热容易出现表面快速干燥,内部还未完全干燥的情况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂电池隔膜烘干设备,它可以解决现有技术中锂电池隔膜在烘干的过程中没有温度梯度、薄膜内外干燥不均的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种锂电池隔膜烘干设备,包括两个上下对称设置的烘干装置,两个所述烘干装置之间形成烘干通道,所述烘干通道的宽度沿入口端至出口端的方向呈减小趋势;
所述烘干装置包括送风管及烘干箱,所述送风管与所述烘干箱连通,所述烘干箱靠近烘干通道的一侧设有送风板,所述送风板上开设有出风孔,所述送风板上设有加热机构,所述送风管上设有鼓风机。
作为优选的技术方案,所述送风板连接伸缩气缸,所述伸缩气缸固定于所述烘干箱的内侧壁上,所述伸缩气缸带动所述送风板上下移动。
作为优选的技术方案,所述送风管上设置有吸水机构,所述吸水机构包括依次设置的第一吸水层、第二吸水层、第三吸水层,所述第一吸水层为PP棉,所述第二吸水层为吸水树脂,所述第三吸水层为PP棉。
作为优选的技术方案,还包括隔膜输送辊,所述隔膜输送辊设置于所述烘干通道的两侧。
作为优选的技术方案,所述送风管为可伸缩式软管。
本实用新型的锂电池隔膜烘干设备,其烘干通道的宽度沿入口端至出口端依次减小,使得锂电池隔膜表面的温度沿着隔膜移动的方向依次升高,实现了不同温度下的烘干,避免了薄膜内外干燥不均的问题。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型锂电池隔膜烘干设备的结构示意图。
其中,附图标记具体说明如下:烘干装置1、烘干箱2、送风管3、烘干通道4、隔膜输送辊5、送风板6、伸缩气缸7、出风孔8、加热机构9、第一吸水层10、第二吸水层11、第三吸水层12、鼓风机13。
具体实施方式
如图1所示,一种锂电池隔膜烘干设备,包括两个上下对称设置的烘干装置1,两个烘干装置1之间形成烘干通道4,烘干通道4的宽度沿入口端至出口端的方向呈减小趋势,烘干通道4的两侧设置有隔膜输送辊5。
烘干装置1包括送风管3及烘干箱2,送风管3为可伸缩式软管。送风管3与烘干箱2连通,烘干箱2靠近烘干通道4的一侧设有送风板6,送风板6上开设有出风孔8,送风板6上设有加热机构9,送风,3上设有鼓风机13。
其中,送风板6连接伸缩气缸7,伸缩气缸7固定于烘干箱2的内侧壁上,伸缩气缸7带动送风板6上下移动。
其中,送风管3上设置有吸水机构,吸水机构包括依次设置的第一吸水层10、第二吸水层11、第三吸水层12,第一吸水层10为PP棉,第二吸水层11为吸水树脂,第三吸水层12为PP棉。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (5)
1.一种锂电池隔膜烘干设备,其特征在于,包括两个上下对称设置的烘干装置,两个所述烘干装置之间形成烘干通道,所述烘干通道的宽度沿入口端至出口端的方向呈减小趋势;
所述烘干装置包括送风管及烘干箱,所述送风管与所述烘干箱连通,所述烘干箱靠近烘干通道的一侧设有送风板,所述送风板上开设有出风孔,所述送风板上设有加热机构,所述送风管上设有鼓风机。
2.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜烘干设备,其特征在于:所述送风板连接伸缩气缸,所述伸缩气缸固定于所述烘干箱的内侧壁上,所述伸缩气缸带动所述送风板上下移动。
3.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜烘干设备,其特征在于:所述送风管上设置有吸水机构,所述吸水机构包括依次设置的第一吸水层、第二吸水层、第三吸水层,所述第一吸水层为PP棉,所述第二吸水层为吸水树脂,所述第三吸水层为PP棉。
4.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜烘干设备,其特征在于:还包括隔膜输送辊,所述隔膜输送辊设置于所述烘干通道的两侧。
5.如权利要求1所述的一种锂电池隔膜烘干设备,其特征在于:所述送风管为可伸缩式软管。
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CN201821557937.9U CN209355658U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 锂电池隔膜烘干设备 |
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CN209355658U true CN209355658U (zh) | 2019-09-06 |
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CN201821557937.9U Active CN209355658U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 锂电池隔膜烘干设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110724224A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-24 | 江苏厚生新能源科技有限公司 | 应用于萃取槽除水的吸水树脂及其制备工艺、萃取装置 |
CN112762687A (zh) * | 2019-11-04 | 2021-05-07 | 湖南众德新材料科技有限公司 | 锂电池隔膜双面烘干装置 |
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2018
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