CN209354549U - 一种雕刻机梅花联轴器电机传动装置 - Google Patents
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Abstract
一种雕刻机梅花联轴器电机传动装置，涉及机械传动领域。所述凸齿外侧设置有防护圈，所述主连轴套上设置有主防护圈卡槽，所述从联轴套上设置有从防护圈卡槽，所述防护圈卡在主防护圈卡槽和从防护圈卡槽内，每两个所述弹性瓣之间均设置有连接凸起，所述连接凸起在梅花弹性体左右两侧交错分布，所述凸齿之间设置有底面为弧形的凹槽，所述弹性瓣位于啮合后的凸齿之间，所述连接凸起位于凹槽内。本实用新型结构简单，设计合理，防护套的设置避免了粉尘对梅花弹性体的破坏，延长了梅花联轴器的使用寿命；同时，弹性瓣之间连接凸起的设置，减少了雕刻过程中产生的上下振动，提高了雕刻精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传动领域，具体涉及一种雕刻机梅花联轴器电机传动装置。
背景技术
联轴器主要用于机械传动中的连接，是机械传动中的主要零件。其作用是连接主动轴和从动轴以传递运动及扭矩。雕刻机是一种同时具备雕刻和铣削加工能力的数控机床，其主要特征是使用小刀具和高速电主轴进行雕铣加工。传统雕刻机的主轴和电机输出轴是通过安装皮带轮并通过皮带连接的，然而通过连接的方式会给产生振动，从而影响雕刻精度。
而传统的雕刻机专用联轴器中，多采用梅花联轴器，梅花联轴器中的梅花弹性体虽然能够抵消一部分转动过程产生的振动，但是雕刻过程中产生的垂直方向的振动却很难抵消，同时，雕刻环境会产生大量粉尘，严重影响了梅花弹性体的寿命。
实用新型内容
针对上述的不足，本实用新型提供了一种雕刻机梅花联轴器电机传动装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种雕刻机梅花联轴器电机传动装置，包括主联轴套、从联轴套和设置在主联轴套和从联轴套之间的梅花弹性体，所述主联轴套和从联轴套都设有中心孔，所述主联轴套和从联轴套的端面均设置有梅花形凸齿，所述凸齿两侧面为凹弧形，所述梅花弹性体中心位置设有圆柱孔，且周向方向设置有均匀分布的弹性瓣，所述凸齿外侧设置有防护圈，所述主联轴套上设置有主防护圈卡槽，所述从联轴套上设置有从防护圈卡槽，所述防护圈卡在主防护圈卡槽和从防护圈卡槽内，每两个所述弹性瓣之间均设置有连接凸起，所述连接凸起在梅花弹性体左右两侧交错分布，所述凸齿之间设置有底面为弧形的凹槽，所述弹性瓣位于啮合后的凸齿之间，所述连接凸起位于凹槽内。
作为优化，所述主联轴套和从联轴套的端面上的凸齿均设置有四个，所述梅花弹性体的弹性瓣设置有八个。
作为优化，所述防护圈的内径大于凸齿所在圆的外径，所述防护圈采用硬质塑料材质，且所述防护圈与主防护圈卡槽和从防护圈卡槽之间设置有润滑油。
作为优化，所述梅花联轴器上的弹性瓣和连接凸起为一体结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，防护套的设置避免了粉尘对梅花弹性体的破坏，延长了梅花联轴器的使用寿命；同时，弹性瓣之间连接凸起的设置，减少了雕刻过程中产生的上下振动，提高了雕刻精度。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸示意图；
图2为本实用新型的整体示意图；
图3为本实用新型的梅花弹性体示意图；
图4为本实用新型的主联轴套示意图；
图5为图4中A部分的放大示意图；
图6为本实用新型的从连轴套示意图。
其中，1、主联轴套，2、从联轴套，3、防护圈，4、梅花弹性体，101、主防护圈卡槽，102、凸齿，103,、凹槽，201、从防护圈卡槽，202、凸齿，401、弹性瓣，402、连接凸起。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1—6所示的雕刻机梅花联轴器电机传动装置，包括主联轴套1、从联轴套2和设置在主联轴套1和从联轴套2之间的梅花弹性体4，所述主联轴套1和从联轴套2都设有中心孔，所述主联轴套1和从联轴套2的端面均设置有梅花形凸齿102，所述凸齿102两侧面为凹弧形，所述梅花弹性体4中心位置设有圆柱孔，且周向方向设置有均匀分布的弹性瓣401，所述凸齿102外侧设置有防护圈3，所述主联轴套1上设置有主防护圈卡槽101，所述从联轴套2上设置有从防护圈卡槽201，所述防护圈3卡在主防护圈卡槽101和从防护圈卡槽201内，每两个所述弹性瓣401之间均设置有连接凸起402，所述连接凸起402在梅花弹性体4 左右两侧交错分布，所述凸齿102之间设置有底面为弧形的凹槽103，所述弹性瓣401位于啮合后的凸齿102之间，所述连接凸起402位于凹槽103内。
在本实施例中，所述主联轴套1和从联轴套2的端面上的凸齿102均设置有四个，所述梅花弹性体4的弹性瓣401设置有八个。
在本实施例中，所述防护圈3的内径大于凸齿102所在圆的外径，所述防护圈3采用硬质塑料材质，且所述防护圈3与主防护圈卡槽101和从防护圈卡槽201之间设置有润滑油。
在本实施例中，所述梅花联轴器上的弹性瓣401和连接凸起402为一体结构。
工作原理：将防护套置于主联轴套1上的主防护套卡槽内，再将梅花弹性体4按照形状和主连轴套匹配，最后将从联轴套2与主联轴套1啮合，同时防护套卡进从防护套卡槽内，梅花弹性体4涨紧缝隙。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (4)
1.一种雕刻机梅花联轴器电机传动装置，包括主联轴套、从联轴套和设置在主联轴套和从联轴套之间的梅花弹性体，所述主联轴套和从联轴套都设有中心孔，所述主联轴套和从联轴套的端面均设置有梅花形凸齿，所述凸齿两侧面为凹弧形，所述梅花弹性体中心位置设有圆柱孔，且周向方向设置有均匀分布的弹性瓣，其特征在于：所述凸齿外侧设置有防护圈，所述主联轴套上设置有主防护圈卡槽，所述从联轴套上设置有从防护圈卡槽，所述防护圈卡在主防护圈卡槽和从防护圈卡槽内，每两个所述弹性瓣之间均设置有连接凸起，所述连接凸起在梅花弹性体左右两侧交错分布，所述凸齿之间设置有底面为弧形的凹槽，所述弹性瓣位于啮合后的凸齿之间，所述连接凸起位于凹槽内。
2.根据权利要求1所述的雕刻机梅花联轴器电机传动装置，其特征在于：所述主联轴套和从联轴套的端面上的凸齿均设置有四个，所述梅花弹性体的弹性瓣设置有八个。
3.根据权利要求1所述的雕刻机梅花联轴器电机传动装置，其特征在于：所述防护圈的内径大于凸齿所在圆的外径，所述防护圈采用硬质塑料材质，且所述防护圈与主防护圈卡槽和从防护圈卡槽之间设置有润滑油。
4.根据权利要求1所述的雕刻机梅花联轴器电机传动装置，其特征在于：所述梅花联轴器上的弹性瓣和连接凸起为一体结构。
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822050544.5U patent/CN209354549U/zh active Active
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