CN213846363U - 一种高速永磁同步电机转子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高速永磁同步电机转子结构，包括转子支架，转子支架为空心圆柱体，且其套设在电机主轴上，转子支架的外周均匀设有若干圆弧型磁钢，每两相邻磁钢之间设有一填充块，各填充块外端均为圆弧型，且各填充块内端均等间隔嵌设在转子支架上，填充块外套设有一圆环形钢套，且各填充块外端的圆弧面与各磁钢外端的圆弧面均抵在钢套的内侧壁上。本实用新型的有益效果：本实用新型通过凸台与凹槽的配合，使得填充块传递扭矩更可靠；同时在加工填充块外圆时，可通过控制填充块外圆与磁钢外圆等直径，以保证填充块外圆没有装配累计误差，并减小钢套的变形可能性，同时降低电机工作时的钢套应力，从而可保证电机转子结构的可靠性和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁同步电机技术领域，尤其涉及一种高速永磁同步电机转子结构。
背景技术
高速永磁电机转子由于线速度比较高，一般超过100m/s，此时转子内嵌式的结构就无法满足强度要求，故一般采用表贴式结构，但常规表贴式结构存在如下问题：1)填充块外圆与磁钢外圆需要等直径，电机高速旋转时磁钢会产生很大的离心力，所以钢套与磁钢需要过盈配合装配，所以填充块外径会小一点，并用螺钉固定在转子支架上，但若填充块外径小太多，钢套变形会加剧，钢套应力增大明显，从而容易断裂，所以要提高填充块的加工精度，另外还需要控制填充块装配产生的外圆累计误差，而同时考虑这两方面，加工难度很大；2)由于规表贴式结构中转子扭矩的传递主要依赖填充块与转子支架之间的摩檫力，从而电机转子在高速旋转时，磁钢与转子支架之间会出现分离现象，故其结构可靠性有待提高；3)填充块内圆与支架外圆需要等直径，要求加工精度较高，且不宜使用线切割，从而会增加零部件的生产成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种高速永磁同步电机转子结构。
本实用新型的实施例提供一种高速永磁同步电机转子结构，包括转子支架，所述转子支架为空心圆柱体，且其套设在电机主轴上，所述转子支架的外周沿圆周方向均匀设有若干圆弧型磁钢，每两相邻所述磁钢之间设有一填充块，各所述填充块外端均为圆弧型，且各所述填充块内端均等间隔嵌设在所述转子支架上，所述填充块外套设有一圆环形钢套，且各所述填充块外端的圆弧面与各所述磁钢外端的圆弧面均抵在所述钢套的内侧壁上。
进一步地，所述转子支架的外周沿圆周方向均匀设有若干凹槽，且任一所述凹槽分别位于其中两相邻所述磁钢之间。
进一步地，各所述填充块内端均设有与所述凹槽相匹配的凸台，各所述凸台均嵌设在相应的所述凹槽内，且各所述填充块与所述转子支架之间在各所述凸台与各所述凹槽的连接处通过螺钉连接。
进一步地，各所述填充块外端的圆弧面与各所述磁钢外端的圆弧面在同一圆周上。
进一步地，所述凹槽为矩形凹槽。
进一步地，所述钢套的材质为无磁钢。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
1)本实用新型通过所述凸台与所述凹槽的配合，采用类似平键传递扭矩的方式，使得所述填充块传递扭矩更可靠；
2)本实用新型中所述填充块与所述转子支架装配面为平面，且各所述填充块的外圆加工精度要求相对较低，故可以采用线切割的方式加工，以降低所述填充块的加工难度；
3)本实用新型中在加工所述填充块外圆时，可通过控制所述填充块外圆与所述磁钢外圆等直径，以保证所述填充块外圆没有装配累计误差，并减小所述钢套的变形可能性，同时降低电机工作时的所述钢套应力，从而可保证电机转子结构的可靠性和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种高速永磁同步电机转子结构的结构示意图。
图中：1-转子支架，2-磁钢，3-填充块，4-钢套，5-凹槽，6-凸台，7-螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种高速永磁同步电机转子结构，包括转子支架1，所述转子支架1为空心圆柱体，且其套设在电机主轴上，所述转子支架1的外周沿圆周方向均匀设有若干圆弧型磁钢2。
每两相邻所述磁钢2之间设有一填充块3，各所述填充块3外端均为圆弧型，且各所述填充块3内端均等间隔嵌设在所述转子支架1上，具体地，所述转子支架1的外周沿圆周方向均匀设有若干凹槽5，且任一所述凹槽5分别位于其中两相邻所述磁钢2之间，本实施例中各所述凹槽5均为矩形凹槽，各所述填充块3内端均设有与所述凹槽5相匹配的凸台6，各所述凸台6均嵌设在相应的所述凹槽5内，且各所述填充块3与所述转子支架1之间在各所述凸台6与各所述凹槽5的连接处通过螺钉7连接，本实用新型中通过所述凸台6与所述凹槽5的配合，采用类似平键传递扭矩的方式，使得所述填充块3传递扭矩更可靠，同时本实用新型中所述填充块3与所述转子支架1装配面为平面，且各所述填充块3的外圆的加工精度要求相对较低，故可以采用线切割的方式加工，以降低所述填充块3的加工难度。
所述填充块3外套设有一圆环形钢套4，本实施例中所述钢套4的材质为高强度无磁钢，且各所述填充块3外端的圆弧面与各所述磁钢2外端的圆弧面均抵在所述钢套4的内侧壁上，本实用新型中各所述填充块3外端的圆弧面与各所述磁钢2外端的圆弧面在同一圆周上。本实用新型在加工所述填充块3外圆时，可通过控制所述填充块3外圆与所述磁钢2外圆等直径，以保证所述填充块3外圆没有装配累计误差，并减小所述钢套4的变形可能性，同时降低电机工作时的所述钢套4应力，从而可保证电机转子结构的可靠性和稳定性。
本实用新型的具体工作过程为：
各所述磁钢2在磁场的作用下产生同方向的转动扭矩，然后各所述磁钢2将转动扭矩传递至各所述填充块3上，以推动各所述填充块3转动，由于各所述填充块3内端均嵌设在所述转子支架1上，从而各所述填充块3可采用类似平键传递扭矩的方式将扭矩传递给所述转子支架1，使得所述转子支架1可稳定地带动所述电机主轴转动。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速永磁同步电机转子结构，其特征在于：包括转子支架，所述转子支架为空心圆柱体，且其套设在电机主轴上，所述转子支架的外周沿圆周方向均匀设有若干圆弧型磁钢，每两相邻所述磁钢之间设有一填充块，各所述填充块外端均为圆弧型，且各所述填充块内端均等间隔嵌设在所述转子支架上，所述填充块外套设有一圆环形钢套，且各所述填充块外端的圆弧面与各所述磁钢外端的圆弧面均抵在所述钢套的内侧壁上。
2.如权利要求1所述的一种高速永磁同步电机转子结构，其特征在于：所述转子支架的外周沿圆周方向均匀设有若干凹槽，且任一所述凹槽分别位于其中两相邻所述磁钢之间。
3.如权利要求2所述的一种高速永磁同步电机转子结构，其特征在于：各所述填充块内端均设有与所述凹槽相匹配的凸台，各所述凸台均嵌设在相应的所述凹槽内，且各所述填充块与所述转子支架之间在各所述凸台与各所述凹槽的连接处通过螺钉连接。
4.如权利要求1所述的一种高速永磁同步电机转子结构，其特征在于：各所述填充块外端的圆弧面与各所述磁钢外端的圆弧面在同一圆周上。
5.如权利要求2所述的一种高速永磁同步电机转子结构，其特征在于：所述凹槽为矩形凹槽。
6.如权利要求1所述的一种高速永磁同步电机转子结构，其特征在于：所述钢套的材质为无磁钢。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114006488A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-01 | 苏州保邦电气有限公司 | 一种转子结构及超低振动噪声永磁电机 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022396624.3U patent/CN213846363U/zh not_active Expired - Fee Related
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