CN201605427U - 直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，该拷克缝纫机的主轴穿套有轴承组，且该轴承组嵌置于该拷克缝纫机的主体上，另该轴承组的第二侧为锁接于该主体上的封盖所抵靠，而该主轴迫紧装置，含有：C型扣环，嵌套于该拷克缝纫机的主体中，并顶靠于该轴承组的第一侧端；迫紧套筒，穿套于驱动马达的转轴中，且该迫紧套筒锁接于该主轴的末端，并令迫紧套筒的端面抵靠于该轴承组的第二侧端。本实用新型使拷克缝纫机在进行车缝工作时，更为稳定、精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置。
背景技术
目前应用于工业用的拷克缝纫机，其传动方式是于该拷克缝纫机的主轴末端，衔接三角皮带轮，借由远端的驱动马达带动旋转。然此一方式除了传动马达必须装置于拷克缝纫机的远端，使所需要的装置空间较大，极占空间外，借由皮带传动，其动力损失也较大，较为耗电。
另外，现有拷克缝纫机，虽然主轴所嵌套的轴承等元件，嵌置于拷克缝纫机的主体中，似已紧固，但在缝纫的过程中，由于该主轴呈极高速旋转，在连续高频率、长时间的震动下，极可能造成主轴沿轴向位移，导致机件与机件间的运动不再精准、顺畅，而造成时序无法精准，形成缝制品不良，或因此而造成机件损坏，除影响拷克缝纫机的使用寿命外，也造成缝纫作业上的困扰，而有改进的必要。
本创作人有鉴于此，乃予研究创新，终于研制出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，使拷克缝纫机在进行车缝工作时，更为稳定、精准。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其特征在于，该拷克缝纫机的主轴穿套有轴承组，且该轴承组嵌置于该拷克缝纫机的主体上，另该轴承组的第二侧为锁接于该主体上的封盖所抵靠，而该主轴迫紧装置，含有：C型扣环，嵌套于该拷克缝纫机的主体中，并顶靠于该轴承组的第一侧端；迫紧套筒，穿套于驱动马达的转轴中，且该迫紧套筒锁接于该主轴的末端，并令迫紧套筒的端面抵靠于该轴承组的第二侧端。
前述直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其中穿套所述主轴上的轴承组，是自该轴承组的第一侧端，依序包含有：第一轴承、套筒、蜗杆、第二轴承、驱油套筒、及波形垫圈，其中该第一、二轴承的外缘，嵌置于该拷克缝纫机的主体中，且令该波形垫圈顶撑于该第二轴承与封盖间。
前述直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其中C型扣环，扣接于该拷克缝纫机的主体的环槽中。
前述直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其中迫紧套筒，轴向地穿设有通孔，以容许固定螺丝经该通孔后，螺合于该主轴末端的螺孔，以将该迫紧套筒紧锁于该主轴上。
前述直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其中迫紧套筒的外缘，形成非圆面段，以为一扳手吻合地夹持、扣接。
前述直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其中迫紧套筒上，径向穿设有槽孔，以容许定位螺丝，穿经驱动马达的转轴，再穿经该槽孔后，锁迫于该主轴上，使该驱动马达的转轴直接驱动该主轴旋转。
前述直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其中槽孔为长槽孔。
本实用新型的有益效果是，使拷克缝纫机在进行车缝工作时，更为稳定、精准。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所应用拷克缝纫机的局部立体分解示意图。
图2是本实用新型的所应用拷克缝纫机的立体局部剖面结构图。
图3是本实用新型的所应用拷克缝纫机的平面局部剖面结构图。
图中标号说明：
11主轴 111螺孔 112平面
12轴承组 12a第一侧端 12b第二侧端
121第一轴承 122套筒 123蜗杆
124第二轴承 125驱油套筒 126波形垫圈
13主体 131环槽 14封盖
15驱动马达 151转轴 16定位螺丝
20主轴迫紧装置 21C型扣环 22迫紧套筒
221端面 222非圆面段 223槽孔
224通孔 23固定螺丝
具体实施方式
请参阅图1至图3所示，本实用新型是有关于一种直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，该拷克缝纫机的主轴11穿套有轴承组12，且该轴承组12嵌置于该拷克缝纫机的主体13上，另该轴承组12的第二侧为一锁接于该主体13上的一封盖14所抵靠，而该主轴迫紧装置20，含有：一C型扣环21，嵌置于该主体13中，并顶靠于该轴承组12的第一侧端12a；以及一迫紧套筒22，穿套于一驱动马达15的转轴151中，且该迫紧套筒22锁接于该主轴11的末端，并令迫紧套筒22的端面221抵靠于该轴承组12的第二侧端12b，以借由该C型扣环21及迫紧套筒22挡阻该主轴11沿轴向朝拷克缝纫机内位移。
本实用新型直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其中穿套该主轴11上的轴承组12，如图1、图3所示，是自该轴承组12的第一侧端12a，依序包含有：第一轴承121、套筒122、蜗杆123、第二轴承124、驱油套筒125及一波形垫圈126，其中该第一、二轴承121、124的外缘，嵌置于该拷克缝纫机的主体13中，而该蜗杆123锁接于该主轴11上，且令该波形垫圈126顶撑于该第二轴承124与封盖14间；但本实用新型并不自限该轴承组12的组件的排列顺序或组成元件数量及型式。本实用新型所应用直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其中于该C型扣环21的左侧，是可于主轴11上，穿套有另一组轴承组，由于此为现有结构及装置，并非本实用新型的申请标的，故不予赘述。
本实用新型直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其中该C型扣环21，扣接于该拷克缝纫机的主体13的一环槽131中，以挡阻位于该轴承组12第一侧端12a的第一轴承121外缘，以阻止该轴承组12朝该拷克缝纫机的主体13内部轴向位移。
本实用新型直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其中该迫紧套筒22，轴向地穿设有一通孔224，以容许一固定螺丝23经该通孔224后，螺合于该主轴11末端的螺孔111，以将该迫紧套筒22紧锁于该主轴11上。
本实用新型直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其中该迫紧套筒22的外缘，形成非圆面段222，如具两相互平行的面，或穿设有多个凹孔，以为扳手吻合地夹持、扣接，以利迫锁锁接该迫紧套筒22与主轴11间的固定螺丝23。
本实用新型直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其中该迫紧套筒22上，径向穿设有槽孔223，以容许一定位螺丝16，穿经驱动马达15的转轴151，再穿经该槽孔223后，锁迫于该主轴11的一平面112上，使该驱动马达15的转轴151可以直接驱动该主轴11旋转。上述的槽孔223为一长槽孔，本实用新型并不自限。
本实用新型直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，由于该主轴11的末端，锁接有一迫紧套筒22，当以扳手夹固于该迫紧套筒22的非圆面段222，并迫紧该迫紧套筒22与主轴11间的固定螺丝23时，可驱使该迫紧套筒22紧紧抵靠于轴承组12的第二侧端12b〔如驱油套筒125的端缘〕，又该轴承组12的第一侧端12a为一嵌置于拷克缝纫机的主体13上的C型扣环21所阻挡，缘此，当主轴11在高速运转，朝该轴承组12的第一侧端12a方向〔即如图3所示P的方向〕有轴向位移的趋势时，由于该轴承组12为该C型扣环21所阻挡，而主轴11末端的迫紧套筒22又抵靠于该轴承组12的第二侧端12b上，使该主轴11无法产生P方向的轴向滑移，使拷克缝纫机在进行车缝工作时，可以更为稳定、精准，而显本实用新型的新颖性并具产业利用性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其特征在于，该拷克缝纫机的主轴穿套有轴承组，且该轴承组嵌置于该拷克缝纫机的主体上，另该轴承组的第二侧为锁接于该主体上的封盖所抵靠，而该主轴迫紧装置，含有：C型扣环，嵌套于该拷克缝纫机的主体中，并顶靠于该轴承组的第一侧端；迫紧套筒，穿套于驱动马达的转轴中，且该迫紧套筒锁接于该主轴的末端，并令迫紧套筒的端面抵靠于该轴承组的第二侧端。
2.根据权利要求1所述直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其特征在于：穿套所述主轴上的轴承组，是自该轴承组的第一侧端，依序包含有：第一轴承、套筒、蜗杆、第二轴承、驱油套筒、及波形垫圈，其中该第一、二轴承的外缘，嵌置于该拷克缝纫机的主体中，且令该波形垫圈顶撑于该第二轴承与封盖间。
3.根据权利要求1所述直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其特征在于：所述C型扣环，扣接于该拷克缝纫机的主体的环槽中。
4.根据权利要求1所述直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其特征在于：所述迫紧套筒，轴向地穿设有通孔，以容许固定螺丝经该通孔后，螺合于该主轴末端的螺孔，以将该迫紧套筒紧锁于该主轴上。
5.根据权利要求1所述直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其特征在于：所述迫紧套筒的外缘，形成非圆面段，以为一扳手吻合地夹持、扣接。
6.根据权利要求1所述直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其特征在于：所述迫紧套筒上，径向穿设有槽孔，以容许定位螺丝，穿经驱动马达的转轴，再穿经该槽孔后，锁迫于该主轴上，使该驱动马达的转轴直接驱动该主轴旋转。
7.根据权利要求6所述直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置，其特征在于：所述槽孔为长槽孔。
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| CN2009202917698U CN201605427U (zh) | 2009-12-12 | 2009-12-12 | 直驱式拷克缝纫机的主轴迫紧装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104389122A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-03-04 | 天津华唐缝纫机制造有限公司 | 缝纫机主机 |
| CN111031876A (zh) * | 2017-08-09 | 2020-04-17 | 三星电子株式会社 | 抽吸马达和具有抽吸马达的真空吸尘器 |
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2009
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