CN209352329U - 电线光缆用ptfe膜切割机构 - Google Patents

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阙福明
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Abstract

本实用新型提供一种电线光缆用PTFE膜切割机构,包括机架、输送装置和切割装置,切割装置设于输送装置上方,切割装置包括切割刀组和驱动组件,切割刀组包括转轴以及间隔设于转轴上的多组圆形刀片,转轴与机架转动连接,刀片上沿周向均匀设有多个连接孔,驱动组件包括气缸和连杆,连杆一端与连接孔铰接,连杆另一端与气缸输出端铰接,气缸设于机架用于通过气缸输出端伸出和收缩控制刀片的不同部位切割PTFE膜。本实用新型提供的一种电线光缆用PTFE膜切割机构,采用驱动组件带动圆形切割刀组在PTFE膜上做往复切割运动,增加了切割刀组与PTFE膜的接触范围,切割过程中切割刀组不易磨损,提高了生产效率,切割刀组的使用寿命大大延长,节约了生产成本。

Description

电线光缆用PTFE膜切割机构
技术领域
本实用新型涉及PTFE膜生产设备技术领域,特别是涉及一种电线光缆用PTFE膜切割机构。
背景技术
聚四氟乙烯材料具有优异的耐化学、耐温、绝缘、不粘和自润滑等性能,在医药、工业和环保等领域具有重大的使用价值。
因生产需要,需要将成卷的PTFE膜切割成丝,现有技术的切割装置将刀片固定设于PTFE膜上,依靠输送装置带动PTFE膜在刀片上移动,从而使PTFE膜被切割成丝,然而刀刃的切割点始终如一长期的切割往往会导致刀片刃口切割点变钝,影响切割质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中长期切割PTFE膜导致刀片刃口切割点变钝影响切割质量的不足,本实用新型提供一种电线光缆用PTFE膜切割机构。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种电线光缆用PTFE膜切割机构,包括机架以及设于所述机架上的PTFE膜输送装置和PTFE膜切割装置,所述PTFE膜切割装置设于所述PTFE膜输送装置上方,所述PTFE膜切割装置包括切割刀组和驱动组件,所述切割刀组包括转轴以及间隔设于所述转轴上的多组圆形刀片,所述转轴与所述机架转动连接,所述刀片上沿周向均匀设有多个连接孔,所述驱动组件包括气缸和连杆,所述连杆一端与所述连接孔铰接,所述连杆另一端与所述气缸输出端铰接,所述气缸设于所述机架用于通过气缸输出端伸出和收缩控制所述刀片的不同部位切割PTFE膜。
机架用于支撑输送装置和切割装置,输送装置用于将PTFE膜输送经过切割装置进行切割,切割装置用于将PTFE膜切割成丝,转轴与机架转动连接用于方便刀片沿转轴转动从而使刀片不同位置与PTFE膜接触,刀片间隔设置用于将PTFE膜切割成丝,刀片上设置连接孔用于与连杆铰接,在气缸的带动下使刀片在一定夹角范围内正转和反转切割PTFE膜,增加了刀片与PTFE膜的接触范围,切割过程中刀片不易磨损,且即使切割刀组出现轻微磨损时,切割刀组仍可像锯子一般切割PTFE膜,当刀片与PTFE膜配合部分变钝无法切割时,将连杆与刀片下一连接孔配合,控制刀片其余的锋利部分转动至下方与PTFE膜配合,继续切割PTFE膜。
进一步,为了控制刀片之间的间距从而控制丝状PTFE膜的宽度,所述刀片侧壁上设有与所述转轴配合的连接环,所述连接环径向上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有顶丝。通过顶丝与螺纹孔的配合,调节刀片在转轴上的位置并固定。
进一步,为了实现PTFE膜在输送装置上的输送,所述输送装置包括至少两个平行设置的支撑辊,所述支撑辊与所述机架转动连接,所述PTFE膜穿设于两所述支撑辊上方,所述刀片设于两支撑辊之间的上方位置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种电线光缆用PTFE膜切割机构,采用驱动组件带动圆形切割刀组在PTFE膜上做往复切割运动,增加了切割刀组与PTFE膜的接触范围,切割过程中切割刀组不易磨损,且即使刀片配合部分磨损后只需将连杆与其余连接孔配合,即可控制刀片其余尚未工作的锋利部分继续切割PTFE膜,提高了生产效率,切割刀组的使用寿命大大延长,节约了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型最佳实施例中气缸收缩状态示意图。
图中:1、机架,2、转轴,3、刀片,4-1、连接孔A,4-2、连接孔B,4-3、连接孔C,4-4、连接孔D,5、连杆,6、气缸,7、PTFE膜,8、支撑辊。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示,本实用新型的一种电线光缆用PTFE膜切割机构,包括机架1以及设于所述机架1上的PTFE膜输送装置和PTFE膜切割装置,所述PTFE膜切割装置设于所述PTFE膜输送装置上方,所述PTFE膜切割装置包括切割刀组和驱动组件,所述切割刀组包括转轴2以及间隔设于所述转轴2上的多组圆形刀片3,所述转轴2与所述机架1转动连接,本实施例中,所述刀片3上沿周向均匀设有四个连接孔,分别为连接孔A4-1、连接孔B4-2、连接孔C4-3和连接孔D4-4,所述驱动组件包括气缸6和连杆5,所述连杆5一端与所述连接孔A铰接,所述连杆5另一端与所述气缸6输出端铰接,所述气缸6设于所述机架1用于通过气缸6输出端伸出和收缩控制所述刀片3的不同部位切割PTFE膜7。
所述刀片3侧壁上设有与所述转轴2配合的连接环,所述连接环径向上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有顶丝。
所述输送装置包括两个平行设置的支撑辊8,所述支撑辊8与所述机架1转动连接,所述PTFE膜7穿设于两所述支撑辊8上方,所述刀片3设于两支撑辊8之间的上方位置。
工作原理:
将PTFE膜7设置在两支撑辊8上,两支撑辊8带动PTFE膜7沿输送方向移动,将切割刀组设于PTFE膜7上,连杆5与连接孔A4-1铰接,启动气缸6,气缸6伸出和收缩控制刀片3设于连接孔A4-1和连接孔B4-2之间的部分与PTFE膜7配合做往复切割运动,从而将PTFE膜7切割成丝;
当连接孔A4-1和连接孔B4-2之间的刀片3部分变钝时,将连杆5与连接孔B4-2铰接,启动气缸6,气缸6伸出和收缩控制刀片3设于连接孔B4-2和连接孔C4-3之间的部分与PTFE膜7配合做往复切割运动,从而将PTFE膜7切割成丝,依次类推,大大延长了切割刀组的使用寿命,节约了生产成本。
图1和图2中箭头表示气缸6输出端移动方向。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种电线光缆用PTFE膜切割机构,其特征在于:包括机架(1)以及设于所述机架(1)上的PTFE膜输送装置和PTFE膜切割装置,所述PTFE膜切割装置设于所述PTFE膜输送装置上方,所述PTFE膜切割装置包括切割刀组和驱动组件,所述切割刀组包括转轴(2)以及间隔设于所述转轴(2)上的多组圆形刀片(3),所述转轴(2)与所述机架(1)转动连接,所述刀片(3)上沿周向均匀设有多个连接孔,所述驱动组件包括气缸(6)和连杆(5),所述连杆(5)一端与所述连接孔铰接,所述连杆(5)另一端与所述气缸(6)输出端铰接,所述气缸(6)设于所述机架(1)用于通过气缸(6)输出端伸出和收缩控制所述刀片(3)的不同部位切割PTFE膜(7)。
2.如权利要求1所述的电线光缆用PTFE膜切割机构,其特征在于:所述刀片(3)侧壁上设有与所述转轴(2)配合的连接环,所述连接环径向上设有螺纹孔,所述螺纹孔内设有顶丝。
3.如权利要求1所述的电线光缆用PTFE膜切割机构,其特征在于:所述输送装置包括至少两个平行设置的支撑辊(8),所述支撑辊(8)与所述机架(1)转动连接,所述PTFE膜(7)穿设于两所述支撑辊(8)上方,所述刀片(3)设于两支撑辊(8)之间的上方位置。
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