CN211057295U - 一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棉花加工机械技术领域，尤其涉及一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，其包括:机架、左辊轴组件、右辊轴组件、割刀机构和抛花辊；机架上具有腔室；左辊轴组件包括：左辊轴支架，能够转动地设置在机架上；左油缸伸缩，驱动左辊轴支架相对机架摆动；左辊轴能够转动地设置在左辊轴支架上；左驱动马达用于驱动左辊轴转动；右辊轴组件与左辊轴组件左右对称分布；割刀机构设置在左辊轴支架或右辊轴支架上，割刀机构上的割刀组件往复运动，以切割包膜；抛花辊能够转动地设置在机架的下部，位于腔室内，用于将腔室内的棉花从下出口抛出。采用本实用新型能够提升圆棉模打散的效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉花加工机械技术领域，尤其涉及一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置。
背景技术
棉花机械化采收后，为了方便运输，一般将棉花压缩成圆柱形的棉模，然后在棉模上包装上包膜；将棉模输送至棉花加工厂后，需要将棉模上的包膜去除，将棉模打散，以方便除杂等加工处理。
目前，圆棉模的去除包膜均采用人工操作去除，劳动强度大，效率低；而且现有的棉模打散装置只能适应指定的圆棉模直径，对圆棉模的适应性较差，一般需要人工辅助。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，主要目的在于提升圆棉模打散的效率，降低劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
本实用新型的实施例提供一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，包括:机架、左辊轴组件、右辊轴组件、割刀机构和抛花辊；
所述机架上具有腔室；所述腔室的上部具有上开口，用于从圆棉模脱落的棉花进入；所述腔室的下部具有下出口，用于所述腔室内的棉花排出；
所述左辊轴组件包括：左辊轴支架、左油缸、左辊轴和左驱动马达；
所述左辊轴支架能够转动地设置在所述机架上；
所述左油缸的一端与所述机架铰接，另一端与所述左辊轴支架铰接；所述左油缸伸缩，驱动所述左辊轴支架相对所述机架摆动；
所述左辊轴能够转动地设置在所述左辊轴支架上；所述左辊轴位于所述腔室的上方；
所述左驱动马达设置在所述左辊轴支架上，与所述左辊轴传动连接，用于驱动所述左辊轴转动；
所述左辊轴为多个；多个所述左辊轴相互平行，且呈圆弧状分布；
所述右辊轴组件包括：右辊轴支架、右油缸、右辊轴和右驱动马达；
所述右辊轴支架能够转动地设置在所述机架上；所述右辊轴位于所述腔室的上方；
所述右油缸的一端与所述机架铰接，另一端与所述右辊轴支架铰接；所述右油缸伸缩，驱动所述右辊轴支架相对所述机架摆动；
所述右辊轴能够转动地设置在所述右辊轴支架上；
所述右驱动马达设置在所述右辊轴支架上，与所述右辊轴传动连接，用于驱动所述右辊轴转动；
所述右辊轴为多个；多个所述右辊轴相互平行，且呈圆弧状分布；
所述左辊轴组件与所述右辊轴组件左右对称分布；
所述割刀机构包括：导轨、割刀组件、丝杠、丝杠螺母和驱动电机；
所述导轨固定地设置在所述左辊轴支架或所述右辊轴支架上；所述导轨沿所述左辊轴或所述右辊轴的轴向设置；所述导轨的中部具有凸起；所述凸起的引导方向与所述左辊轴或所述右辊轴平行；所述凸起朝向多个所述左辊轴形成的圆弧或多个所述右辊轴形成的圆弧的中部；
所述割刀组件设置在所述导轨上，能够沿所述导轨滚动或滑动；所述割刀组件包括：滑杆和割刀；
所述割刀固定地设置在所述滑杆上；
所述丝杠设置在所述左辊轴支架或所述右辊轴支架上，沿所述凸起的延伸方向设置；
所述丝杠螺母设置在所述丝杠上，能够被所述丝杠驱动进行移动；所述丝杠螺母上设置有滑套；所述滑杆插装在所述滑套中，能够相对所述滑套沿所述凸起的朝向滑动；
所述丝杠螺母被所述丝杠驱动，沿所述丝杠移动，带动所述割刀组件在所述导轨上沿所述导轨移动；
所述驱动电机设置在所述左辊轴支架或右辊轴支架上；所述驱动电机与所述丝杠传动连接，用于驱动所述丝杠转动；
所述抛花辊能够转动地设置在所述机架的下部，被抛花马达驱动转动；所述抛花马达设置在所述机架上，与所述抛花辊传动连接；所述抛花辊位于所述腔室内，用于将所述腔室内的棉花从所述下出口抛出。
进一步地，所述腔室内固定地设置有左顺棉板；所述左顺棉板设置在所述左辊轴组件的下方；所述左顺棉板向右侧倾斜设置，用于将棉花导向所述抛花辊。
进一步地，所述腔室内固定地设置有右顺棉板；所述右顺棉板设置在所述右辊轴组件的下方；所述右顺棉板向左侧倾斜设置，用于将棉花导向所述抛花辊。
进一步地，所述下出口设置在所述腔室的左侧或右侧；
所述下出口的外侧的上方设置有出口导向板。
进一步地，所述割刀组件还包括：滚轮；
所述滚轮能够转动地设置在所述割刀上，用于支撑所述割刀在所述导轨上移动；
所述滚轮至少为两个；至少两个所述滚轮对称地分布在所述割刀的两侧。
进一步地，所述左辊轴支架或所述右辊轴支架上固定地设置有割刀护板；所述割刀护板位于所述割刀的上侧，用于保护所述割刀。
进一步地，所述抛花辊包括：抛棉轴和拨杆；
所述抛棉轴能够转动地设置在所述机架上；
所述拨杆的一端固定地设置在所述抛棉轴上；所述拨杆向所述抛棉轴的径向延伸。
进一步地，所述割刀呈三角结构；所述割刀的刀刃为圆弧状。
进一步地，所述导轨包括：第一滑槽和第二滑槽；
所述第一滑槽为“U”型；
所述第二滑槽为”U”型；
所述第一滑槽的槽口朝向所述第二滑槽；所述第二滑槽的槽口朝向所述第一滑槽；所述第一滑槽与所述第二滑槽对称设置；
所述滚轮在所述第一滑槽和所述第二滑槽中滚动。
进一步地，还包括：控制机构；
所述控制机构设置在所述机架上，用于控制所述左驱动马达、所述右驱动马达、所述驱动电机和所述抛花马达动作。
借由上述技术方案，本实用新型用于喂花机的圆棉模去膜打散装置至少具有下列优点：
能够提升圆棉模打散的效率，降低操作人员的劳动强度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置的外部示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置中割刀机构的主视示意图；
图4为本实用新型实施例提供的一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置中割刀机构的侧视示意图。
图中所示：
1为机架，1-1为腔室，1-2为左顺棉板，1-3为右顺棉板，1-4为出口导向板， 2为左辊轴组件，2-1为左辊轴支架，2-2为左辊轴，2-3为左油缸，3为右辊轴组件，3-1为右辊轴支架，3-2为右辊轴，3-3为右油缸，4为割刀机构，4-1为导轨， 4-2为割刀组件，4-21为割刀，4-22为滑杆，4-23为滚轮，4-3为丝杠，4-4为丝杠螺母，4-5为驱动电机，4-6为割刀护板，5为抛花辊，5-1为抛棉轴，5-2为拨杆。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1至图4所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，包括:机架1、左辊轴组件2、右辊轴组件3、割刀机构4和抛花辊5；机架1为框架结构；机架1为型材焊接或加工组装而成；机架1上具有腔室 1-1；腔室1-1的上部具有上开口，用于从圆棉模脱落的棉花进入；腔室1-1的下部具有下出口，用于腔室1-1内的棉花排出；
左辊轴组件2包括：左辊轴支架2-1、左油缸2-3、左辊轴2-2和左驱动马达；左辊轴支架2-1能够转动地设置在机架1上；优选左辊轴支架2-1与所述机架1 通过轴承连接；以使左辊轴支架2-1能够在左油缸2-3的作用下，相对机架1摆动；以调节左辊轴支架2-1的位置。左油缸2-3的一端与机架1铰接，另一端与左辊轴支架2-1铰接；左油缸2-3伸缩，驱动左辊轴支架2-1相对机架1摆动；
左辊轴2-2能够转动地设置在左辊轴支架2-1上；左辊轴位于腔室1-1的上方；优选左辊轴2-2通过轴承与左辊轴支架2-1连接。左驱动马达设置在左辊轴支架2-1上，与左辊轴2-2传动连接，用于驱动左辊轴2-2转动；左驱动马达能够驱动左辊轴支架2-1正转或反转；左辊轴2-2为多个；多个左辊轴2-2相互平行，且呈圆弧状分布；以对圆棉模形成包围和支撑。
右辊轴组件3包括：右辊轴支架3-1、右油缸3-3、右辊轴3-2和右驱动马达；右辊轴支架3-1能够转动地设置在机架1上；优选右辊轴支架3-1通过轴承与机架1连接；右辊轴3-2位于腔室1-1的上方；以将棉花剥离圆棉模时，被剥离的棉花能够在落入腔室1-1；
右油缸3-3的一端与机架1铰接，另一端与右辊轴支架3-1铰接；右油缸3-3 伸缩，驱动右辊轴支架3-1相对机架1摆动；以调节有辊轴支架的角度和位置；进而与左辊轴支架2-1配合对圆棉模进行支撑和棉花的剥离打散。右辊轴3-2能够转动地设置在右辊轴支架3-1上；右驱动马达设置在右辊轴支架3-1上，与右辊轴3-2传动连接，用于驱动右辊轴3-2转动；右辊轴3-2为多个；多个右辊轴 3-2相互平行，且呈圆弧状分布，以支撑圆棉模；左辊轴组件2与右辊轴组件3左右对称分布；以从左右两侧对圆棉模形成支撑，并且，左辊轴2-2和右辊轴3-2 同时同向转动，能够取得圆棉模转动，以便于去除圆棉模上的包膜；左辊轴2-2和右辊轴3-2同时反向转动，以降圆棉模上的棉花向下剥离，使棉花从圆棉膜上脱落，落入腔室1-1内。
割刀机构4包括：导轨4-1、割刀组件4-2、丝杠4-3、丝杠螺母4-4和驱动电机4-5；导轨4-1固定地设置在左辊轴支架2-1或右辊轴支架3-1上；以使导轨 4-1能够随左辊轴支架2-1摆动；或随右辊轴支架3-1摆动，以切割被左辊轴2-2 和右辊轴3-2支撑的圆棉模上的包膜。导轨4-1沿左辊轴2-2或右辊轴3-2的轴向设置；以使割刀组件4-2在导轨4-1上，沿导轨4-1往复运动时，能够沿圆棉模的轴向对圆棉模上的包膜进行切割。导轨4-1的中部具有凸起；凸起的引导方向与左辊轴2-2或右辊轴3-2平行；凸起朝向多个左辊轴2-2形成的圆弧或多个右辊轴3-2形成的圆弧的中部；以在割刀组件4-2在导轨4-1上滑动或滚动时，能够在凸起位置向圆棉模移动，以对圆棉模上的包膜进行切割；
割刀组件4-2设置在导轨4-1上，能够沿导轨4-1滚动或滑动；割刀组件4-2 包括：滑杆4-22和割刀4-21；割刀4-21固定地设置在滑杆4-22上；本实施例优选割刀4-21通过焊接或铆接在滑杆4-22的一端。
丝杠4-3设置在左辊轴支架2-1或右辊轴支架3-1上，沿凸起的延伸方向设置；丝杠螺母4-4设置在丝杠4-3上，能够被丝杠4-3驱动进行移动；丝杠4-3 被驱动转动，带动丝杠螺母4-4往复移动；丝杠螺母4-4上设置有滑套；滑杆4-22 插装在滑套中，能够相对滑套沿凸起的朝向滑动；丝杠螺母4-4被丝杠4-3驱动，沿丝杠4-3移动，带动割刀组件4-2在导轨4-1上沿导轨4-1移动；当割刀组件 4-2移动至凸起位置时，会向圆棉模的方向移动，以对圆棉模上的包膜进行切割。驱动电机4-5设置在左辊轴支架2-1或右辊轴支架3-1上；驱动电机4-5与丝杠4-3传动连接，用于驱动丝杠4-3转动；当然，导轨4-1、驱动电机4-5、丝杠4-3、丝杠螺母4-4和割刀组件4-2同时设置在左辊轴支架2-1或右辊轴支架3-1上。在喂花时，左辊轴2-2和右辊轴3-2相对运动，圆棉模不转动，左辊轴2-2和右辊轴3-2不断摩擦和挤压圆棉模，使得圆棉模部分棉花从左辊轴2-2和右辊轴3-2 中间间隙落下。
抛花辊5能够转动地设置在机架1的下部，被抛花马达驱动转动；抛花马达设置在机架1上，与抛花辊5传动连接；抛花辊5位于腔室1-1内，用于将腔室 1-1内的棉花从下出口抛出，实训对棉花的打散。
本实用新型的一个实施例提出的一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，能够提升圆棉模打散的效率，降低操作人员的劳动强度。
作为上述实施例的优选，腔室1-1内固定地设置有左顺棉板1-2；优选焊接固定；左顺棉板1-2设置在左辊轴组件2的下方；左顺棉板1-2向右侧倾斜设置，用于将左侧的棉花导向抛花辊5。
作为上述实施例的优选，腔室1-1内固定地设置有右顺棉板1-3；优选焊接固定；右顺棉板1-3设置在右辊轴组件3的下方；右顺棉板1-3向左侧倾斜设置，用于将右侧的棉花导向抛花辊5。
作为上述实施例的优选，下出口设置在腔室1-1的左侧或右侧；下出口的外侧的上方设置有出口导向板1-4，以将被抛花辊5抛出的棉花引导至指定位置。
作为上述实施例的优选，割刀组件4-2还包括：滚轮4-23；滚轮4-23能够转动地设置在割刀4-21上，用于支撑割刀4-21在导轨4-1上移动；滚轮4-23至少为两个；至少两个滚轮4-23对称地分布在割刀4-21的两侧；本实施例优选滚轮 4-23为四个；四个滚轮4-23支撑在割刀4-21上，使割刀4-21能够在导轨4-1上平顺地滚动。
作为上述实施例的优选，左辊轴支架2-1或右辊轴支架3-1上固定地设置有割刀护板4-6；割刀护板4-6位于割刀4-21的上侧，用于保护割刀4-21。
作为上述实施例的优选，抛花辊包括：抛棉轴5-1和拨杆5-2；抛棉轴5-1能够转动地设置在机架1上；拨杆5-2的一端固定地设置在抛棉轴5-1上；优选焊接固定；拨杆5-2向抛棉轴5-1的径向延伸。拨杆5-2在抛棉轴5-1的带动下转动，以将腔室1-1内的棉花从下出口抛出。
作为上述实施例的优选，割刀4-21呈三角结构；割刀4-21的刀刃为圆弧状，以利于切割包膜。
作为上述实施例的优选，导轨4-1包括：第一滑槽和第二滑槽；第一滑槽为“U”型；第二滑槽为”U”型；第一滑槽的槽口朝向第二滑槽；第二滑槽的槽口朝向第一滑槽；第一滑槽与第二滑槽对称设置；滚轮4-23在第一滑槽和第二滑槽中滚动，滑动平顺，且不会滑出导轨4-1。
作为上述实施例的优选，还包括：控制机构；控制机构设置在机架1上，用于控制左驱动马达、右驱动马达、驱动电机4-5和抛花马达动作。控制机构可以通过控制左驱动马达、右驱动马达、抛花马达的电磁阀来控制其动作。
进一步说明，虽然术语第一、第二等在本文中可以用于描述各种元件，但是这些术语不应该限制这些元件。这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且，类似地，第二元件可以被称为第一元件，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。这没有脱离示例性实施例的范围。类似地，元件一、元件二也不代表元件的顺序，这些术语仅用于区别一个元件与另一元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关联的列出项目的任意结合和所有结合。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，其特征在于，包括:机架、左辊轴组件、右辊轴组件、割刀机构和抛花辊；
所述机架上具有腔室；所述腔室的上部具有上开口，用于从圆棉模脱落的棉花进入；所述腔室的下部具有下出口，用于所述腔室内的棉花排出；
所述左辊轴组件包括：左辊轴支架、左油缸、左辊轴和左驱动马达；
所述左辊轴支架能够转动地设置在所述机架上；
所述左油缸的一端与所述机架铰接，另一端与所述左辊轴支架铰接；所述左油缸伸缩，驱动所述左辊轴支架相对所述机架摆动；
所述左辊轴能够转动地设置在所述左辊轴支架上；所述左辊轴位于所述腔室的上方；
所述左驱动马达设置在所述左辊轴支架上，与所述左辊轴传动连接，用于驱动所述左辊轴转动；
所述左辊轴为多个；多个所述左辊轴相互平行，且呈圆弧状分布；
所述右辊轴组件包括：右辊轴支架、右油缸、右辊轴和右驱动马达；
所述右辊轴支架能够转动地设置在所述机架上；所述右辊轴位于所述腔室的上方；
所述右油缸的一端与所述机架铰接，另一端与所述右辊轴支架铰接；所述右油缸伸缩，驱动所述右辊轴支架相对所述机架摆动；
所述右辊轴能够转动地设置在所述右辊轴支架上；
所述右驱动马达设置在所述右辊轴支架上，与所述右辊轴传动连接，用于驱动所述右辊轴转动；
所述右辊轴为多个；多个所述右辊轴相互平行，且呈圆弧状分布；
所述左辊轴组件与所述右辊轴组件左右对称分布；
所述割刀机构包括：导轨、割刀组件、丝杠、丝杠螺母和驱动电机；
所述导轨固定地设置在所述左辊轴支架或所述右辊轴支架上；所述导轨沿所述左辊轴或所述右辊轴的轴向设置；所述导轨的中部具有凸起；所述凸起的引导方向与所述左辊轴或所述右辊轴平行；所述凸起朝向多个所述左辊轴形成的圆弧或多个所述右辊轴形成的圆弧的中部；
所述割刀组件设置在所述导轨上，能够沿所述导轨滚动或滑动；所述割刀组件包括：滑杆和割刀；
所述割刀固定地设置在所述滑杆上；
所述丝杠设置在所述左辊轴支架或所述右辊轴支架上，沿所述凸起的延伸方向设置；
所述丝杠螺母设置在所述丝杠上，能够被所述丝杠驱动进行移动；所述丝杠螺母上设置有滑套；所述滑杆插装在所述滑套中，能够相对所述滑套沿所述凸起的朝向滑动；
所述丝杠螺母被所述丝杠驱动，沿所述丝杠移动，带动所述割刀组件在所述导轨上沿所述导轨移动；
所述驱动电机设置在所述左辊轴支架或右辊轴支架上；所述驱动电机与所述丝杠传动连接，用于驱动所述丝杠转动；
所述抛花辊能够转动地设置在所述机架的下部，被抛花马达驱动转动；所述抛花马达设置在所述机架上，与所述抛花辊传动连接；所述抛花辊位于所述腔室内，用于将所述腔室内的棉花从所述下出口抛出。
2.根据权利要求1所述的用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，其特征在于，
所述腔室内固定地设置有左顺棉板；所述左顺棉板设置在所述左辊轴组件的下方；所述左顺棉板向右侧倾斜设置，用于将棉花导向所述抛花辊。
3.根据权利要求2所述的用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，其特征在于，
所述腔室内固定地设置有右顺棉板；所述右顺棉板设置在所述右辊轴组件的下方；所述右顺棉板向左侧倾斜设置，用于将棉花导向所述抛花辊。
4.根据权利要求3所述的用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，其特征在于，
所述下出口设置在所述腔室的左侧或右侧；
所述下出口的外侧的上方设置有出口导向板。
5.根据权利要求1所述的用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，其特征在于，
所述割刀组件还包括：滚轮；
所述滚轮能够转动地设置在所述割刀上，用于支撑所述割刀在所述导轨上移动；
所述滚轮至少为两个；至少两个所述滚轮对称地分布在所述割刀的两侧。
6.根据权利要求1所述的用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，其特征在于，
所述左辊轴支架或所述右辊轴支架上固定地设置有割刀护板；所述割刀护板位于所述割刀的上侧，用于保护所述割刀。
7.根据权利要求1所述的用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，其特征在于，
所述抛花辊包括：抛棉轴和拨杆；
所述抛棉轴能够转动地设置在所述机架上；
所述拨杆的一端固定地设置在所述抛棉轴上；所述拨杆向所述抛棉轴的径向延伸。
8.根据权利要求1所述的用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，其特征在于，
所述割刀呈三角结构；所述割刀的刀刃为圆弧状。
9.根据权利要求5所述的用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，其特征在于，
所述导轨包括：第一滑槽和第二滑槽；
所述第一滑槽为“U”型；
所述第二滑槽为”U”型；
所述第一滑槽的槽口朝向所述第二滑槽；所述第二滑槽的槽口朝向所述第一滑槽；所述第一滑槽与所述第二滑槽对称设置；
所述滚轮在所述第一滑槽和所述第二滑槽中滚动。
10.根据权利要求1所述的用于喂花机的圆棉模去膜打散装置，其特征在于，还包括：控制机构；
所述控制机构设置在所述机架上，用于控制所述左驱动马达、所述右驱动马达、所述驱动电机和所述抛花马达动作。
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|---|---|---|---|
| CN201921692144.2U CN211057295U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921692144.2U CN211057295U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211057295U true CN211057295U (zh) | 2020-07-21 |
Family
ID=71590756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921692144.2U Active CN211057295U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种用于喂花机的圆棉模去膜打散装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211057295U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115214951A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-21 | 中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所 | 一种棉花圆模搬运开模装置 |
-
2019
- 2019-10-11 CN CN201921692144.2U patent/CN211057295U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115214951A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-10-21 | 中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所 | 一种棉花圆模搬运开模装置 |
| CN115214951B (zh) * | 2022-07-13 | 2024-04-23 | 中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所 | 一种棉花圆模搬运开模装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |