CN209352250U - 一种库房下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉状物下料装置，公开了一种库房下料装置，包括具有出口端的下料仓，出口端处固定连接有引料波纹管，引料波纹管远离下料仓的一端固定连接有出料罩，出料罩滑移连接在下料仓上，且沿引料波纹管的伸缩方向滑移；出料罩上开设有卸料口；出料罩上固定连接有延伸至引料波纹管侧壁旁的固定杆，固定杆上固定连接有用于摇动引料波纹管侧壁的振捣组件；当运输罐车装矿粉完成后，下料仓的出口端停止输出矿粉，部分矿粉堆积在引料波纹管的侧壁上，此时启动振捣组件摇动引料波纹管的侧壁，使侧壁晃动或者振动，以让堆积的矿粉滑落而落到运输罐车内，完成最终装载，引料波纹管内在装载完成后不会有矿粉残留而落至地面，节约资源、保护环境。

Description

一种库房下料装置

技术领域

本实用新型涉及粉状物下料装置，更具体地说，它涉及一种库房下料装置。

背景技术

矿粉一般是指将开采出来的矿石进行粉碎加工后所得到的料粉，矿粉可分为普通矿粉和超细矿粉。矿粉，是用水淬高炉矿渣，经干燥，粉磨等工艺处理后得到的高细度，高活性粉料，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。

现有的矿粉加工好后会通过一个漏斗状的料仓将矿粉直接倒入到运输罐车中，在料仓的出口安装有一个软质且可伸缩的波纹管，矿粉在波纹管的引导下进入运输罐车，在下料的过程中会有部分矿粉堆积在波纹管褶皱的内壁上，当运输罐车离开后，堆积在波纹管内壁上的矿粉会随波纹管的移动而滑落至地面，浪费资源、污染环境。

实用新型内容

针对上述的技术问题，本实用新型提供一种库房下料装置，其具有下料后不会有矿粉浪费的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种库房下料装置，包括具有出口端的下料仓，所述出口端处固定连接有引料波纹管，所述引料波纹管远离所述下料仓的一端固定连接有出料罩，所述出料罩滑移连接在所述下料仓上，且沿所述引料波纹管的伸缩方向滑移；

所述出料罩上开设有卸料口；

所述出料罩上固定连接有延伸至所述引料波纹管侧壁旁的固定杆，所述固定杆上固定连接有用于摇动所述引料波纹管侧壁的振捣组件。

通过上述技术方案，当运输罐车装矿粉完成后，下料仓的出口端停止输出矿粉，部分矿粉堆积在引料波纹管的侧壁上，此时启动振捣组件摇动引料波纹管的侧壁，使侧壁晃动或者振动，以让堆积的矿粉滑落而落到运输罐车内，完成最终装载，引料波纹管内在装载完成后不会有矿粉残留而落至地面，节约资源、保护环境。

进一步的，所述振捣组件包括振捣件、驱动件以及控制件，所述振捣件的一端固定连接在所述固定杆上，其另一端为振捣端且与所述引料波纹管的侧壁抵接；

所述振捣件受控连接于所述驱动件，所述驱动件受控连接于所述控制件。

通过上述技术方案，控制件让驱动件驱动振捣件对引料波纹管的侧壁进行振捣，振落引料波纹管侧壁上的矿粉。

进一步的，所述振捣端上固定连接有与所述引料波纹管侧壁抵接的振捣杆，所述振捣杆的长度方向与所述引料波纹管的伸缩方向平行，所述振捣杆的长度方向平行。

通过上述技术方案，振捣杆让振捣端振捣引料波纹管的面积更大，将堆积的矿粉抖落的更彻底。

进一步的，所述振捣组件包括吹气件、储气罐以及开关件，所述吹气件转动连接在所述固定杆上且其吹气方向朝向所述引料波纹管的侧壁，并与所述储气罐通过所述开关件连通，所述开关件用于控制所述储气罐与所述吹气件之间的通断。

通过上述技术方案，开关件控制储气罐通过吹气件向引料波纹管吹气，气流撞击到引料波纹管上以引起引料波纹管侧壁的振动，从而将堆积在侧壁上的矿粉振落。

进一步的，所述吹气件为旋转喷头，所述吹气件的旋转平面不与所述引料波纹管的伸缩方向垂直。

通过上述技术方案，旋转喷头利用气流的离心作用和反作用力的推动作用，使旋转喷头边喷气边旋转，让气流振捣引料波纹管的面积更大，将堆积的矿粉抖落的更彻底。

进一步的，所述储气罐旁设置有用于给所述储气罐充气的充气件。

通过上述技术方案，充气件采用加压泵，对储气罐进行充气，使储气罐内保证有足够的气体输出。

进一步的，所述振捣组件有多个且等间距圆周分布在所述引料波纹管四周。

通过上述技术方案，多个振捣组件能在引料波纹管的四周对其进行振捣，将堆积的矿粉抖落的更彻底。

进一步的，所述出料罩上固定连接有推动把手。

通过上述技术方案，推动把手能方便工作人员移动出料罩以对准运输观车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当运输罐车装矿粉完成后，下料仓的出口端停止输出矿粉，部分矿粉堆积在引料波纹管的侧壁上，此时启动振捣件振动引料波纹管的侧壁，或者旋转喷头旋转着吹动引料波纹管的侧壁，使侧壁晃动或者振动，以让堆积的矿粉滑落而落到运输罐车内，从而不会有矿粉残留而落至地面，节约资源、保护环境。

从引料波纹管的外部对其进行振捣还能避免振捣组件被矿粉污染，以及避免矿粉被振捣组件污染，不会降低矿粉质量，也不会降低振捣组件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一具有多个振捣组件的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的整体示意图；

图4为图3中的A部放大示意图。

附图标记：1、下料仓；2、引料波纹管；3、出料罩；4、滑套；5、滑杆；6、限位块；7、推动把手；8、固定杆；9、振捣件；10、驱动件；11、控制件；12、振捣杆；13、吹气件；14、储气罐；15、开关件；16、充气件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

一种库房下料装置，如图1所示，包括呈竖直设置的下料仓1，下料仓1内装有矿粉，其下端开设有输出矿粉的孔而为出口端。出口端处通过螺栓固定连接有竖直向下延伸的引料波纹管2，引料波纹管2可采用不会泄漏矿粉的硬质布料，如风管布制成，现有技术中风管布一般用于制作布风管。引料波纹管2呈圆形，其轴心线竖直设置，其侧壁上设有共轴心线的褶皱环，引料波纹管2可沿竖直方向即其长度方向进行伸缩。引料波纹管2远离下料仓1的一端即下端通过喉箍固定连接有出料罩3，出料罩3呈漏斗状，其漏斗口为卸料口且开口朝下。

出料罩3的侧壁上固定连接有滑套4，下料仓1上通过转轴连接有竖直向下延伸的滑杆5，滑杆5的转动平面为竖直平面，滑套4滑移套接在滑杆5上，使出料罩3滑移连接在下料仓1上，且沿引料波纹管2的伸缩方向滑移。滑杆5的下端固定连接有阻止滑套4滑离滑杆5的限位块6。出料罩3上固定连接有推动把手7。工作人员可握住推动把手7推动出料罩3，出料罩3既能上下滑动也能摆动用以对准运输罐车来输出矿粉。

出料罩3上固定连接有延伸至引料波纹管2侧壁旁的固定杆8，固定杆8上设置有用于摇动引料波纹管2侧壁的振捣组件。振捣组件包括振捣件9、驱动件10以及控制件11。振捣件9为施工场地上常用振捣棒，驱动件10为用于振捣棒的驱动电机，控制件11为控制驱动电机是否通电转动的控制开关，控制开关与外部电源电连接。振捣件9的一端为非振捣端通过螺栓固定或者焊接固定连接在固定杆8上，其另一端为振捣端朝向引料波纹管2延伸并与引料波纹管2的侧壁抵接。

控制开关被工作人员闭合后，驱动电机通电使振捣棒转动以振下引料波纹管2内壁上堆积的矿粉。控制开关被工作人员断开后，驱动电机停止转动，振捣棒停止振捣。

振捣端上焊接有竖直设置且与引料波纹管2侧壁抵接的振捣杆12，振捣杆12的长度方向与引料波纹管2的伸缩方向平行，振捣杆12的长度方向平行。振捣杆12让振捣端振捣引料波纹管2的面积更大，将堆积的矿粉抖落的更彻底。

如图2所示，振捣组件有多个且等间距圆周分布在引料波纹管2四周。从引料波纹管2四周的振捣组件在引料波纹管2的外部对其进行振捣还能避免振捣组件被矿粉污染，以及避免矿粉被振捣组件污染，不会降低矿粉质量，也不会降低振捣组件的使用寿命。

库房下料装置的工作过程为：空的运输罐车驶入下料仓1下方后，工作人员可握住推动把手7推动出料罩3，出料罩3既能上下滑动也能摆动用以对准运输罐车来输出矿粉。当运输罐车装矿粉完成后，下料仓1的出口端停止输出矿粉，部分矿粉堆积在引料波纹管2的侧壁上，此时工作人员导通控制开关以启动振捣件9振动引料波纹管2的侧壁，使侧壁晃动或者振动，多个振捣组件能在引料波纹管2的四周对其进行振捣，将堆积的矿粉抖落的更彻底。堆积的矿粉受振滑落而落到运输罐车内，从而不会有矿粉残留而落至地面，节约资源、保护环境。

实施例二

一种库房下料装置，如图3与图4所示，与实施例一的区别在于，振捣组件包括吹气件13、储气罐14以及开关件15。吹气件13通过转轴转动连接在固定杆8上，吹气件13采用旋转喷头，旋转喷头的旋转平面不与引料波纹管2的伸缩方向垂直，旋转喷头的旋转平面最好为水平设置，这样旋转喷头的吹气方向朝向引料波纹管2的侧壁。

旋转喷头通过气管与储气罐14连通，开关件15连通在气管上，开关件15可采用手动阀门以用于控制储气罐14与吹气件13之间的通断。

储气罐14旁设置有用于给储气罐14充气的充气件16，充气件16可采用与市电电连接的电动气泵，电动气泵工作后对储气罐14充气。

库房下料装置的工作过程为：空的运输罐车驶入下料仓1下方后，工作人员可握住推动把手7推动出料罩3，出料罩3既能上下滑动也能摆动用以对准运输罐车来输出矿粉。当运输罐车装矿粉完成后，下料仓1的出口端停止输出矿粉，部分矿粉堆积在引料波纹管2的侧壁上，此时工作人员打开手动阀门以让旋转喷头喷气并旋转，气流振动引料波纹管2的侧壁，使侧壁晃动或者振动。旋转喷头利用气流的离心作用和反作用力的推动作用，使旋转喷头边喷气边旋转，让气流振捣引料波纹管2的面积更大，将堆积的矿粉抖落的更彻底。振捣结束后，关闭手动阀门。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种库房下料装置，包括具有出口端的下料仓（1），所述出口端处固定连接有引料波纹管（2），其特征在于，所述引料波纹管（2）远离所述下料仓（1）的一端固定连接有出料罩（3），所述出料罩（3）滑移连接在所述下料仓（1）上，且沿所述引料波纹管（2）的伸缩方向滑移；

所述出料罩（3）上开设有卸料口；

所述出料罩（3）上固定连接有延伸至所述引料波纹管（2）侧壁旁的固定杆（8），所述固定杆（8）上固定连接有用于摇动所述引料波纹管（2）侧壁的振捣组件。

2.根据权利要求1所述的库房下料装置，其特征在于，所述振捣组件包括振捣件（9）、驱动件（10）以及控制件（11），所述振捣件（9）的一端固定连接在所述固定杆（8）上，其另一端为振捣端且与所述引料波纹管（2）的侧壁抵接；

所述振捣件（9）受控连接于所述驱动件（10），所述驱动件（10）受控连接于所述控制件（11）。

3.根据权利要求2所述的库房下料装置，其特征在于，所述振捣端上固定连接有与所述引料波纹管（2）侧壁抵接的振捣杆（12），所述振捣杆（12）的长度方向与所述引料波纹管（2）的伸缩方向平行，所述振捣杆（12）的长度方向平行。

4.根据权利要求1所述的库房下料装置，其特征在于，所述振捣组件包括吹气件（13）、储气罐（14）以及开关件（15），所述吹气件（13）转动连接在所述固定杆（8）上且其吹气方向朝向所述引料波纹管（2）的侧壁，并与所述储气罐（14）通过所述开关件（15）连通，所述开关件（15）用于控制所述储气罐（14）与所述吹气件（13）之间的通断。

5.根据权利要求4所述的库房下料装置，其特征在于，所述吹气件（13）为旋转喷头，所述吹气件（13）的旋转平面不与所述引料波纹管（2）的伸缩方向垂直。

6.根据权利要求4所述的库房下料装置，其特征在于，所述储气罐（14）旁设置有用于给所述储气罐（14）充气的充气件（16）。

7.根据权利要求1所述的库房下料装置，其特征在于，所述振捣组件有多个且等间距圆周分布在所述引料波纹管（2）四周。

8.根据权利要求1所述的库房下料装置，其特征在于，所述出料罩（3）上固定连接有推动把手（7）。