CN209351690U - 一种无菌灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种无菌灌装装置，包括升降气缸、主轴座、升降轴、密封件、灌装固定板和灌装嘴，升降气缸的伸缩杆与升降轴连接，灌装固定板安装于升降轴顶部，灌装嘴安装于灌装固定板上，主轴座安装于机架上，且升降轴位于主轴座内，密封件的一端与主轴座连接，密封件的另一端与灌装固定板下表面连接，密封件套装于升降轴上、用于对升降轴进行密封。本实用新型提供的菌灌装装置，在灌装嘴与接口内孔紧密配合进行无菌灌装时，密封件对升降轴伸出部分进行完全密封，从而确保升降轴往复运动时，污染源无法泄露至无菌灌装环境中，确保产品在无菌环境下进行灌装。

Description

一种无菌灌装装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种无菌灌装装置。

背景技术

输液可以补充必要的营养、热能和水分，以维持体内水、盐等电解质的平衡，而且对改善血液循环，防止和治疗休克，调节酸碱平衡，稀释和排泄毒素，经静脉滴注给药等均有重要作用。

目前在输液软袋生产过程中，需要要求在无菌环境下进行输液软灌装操作、生产，现有灌装结构为升降气缸带动灌装嘴升降，升降气缸的伸缩杆暴露在灌装环境中，此方式不满足无菌生产需求。

因此，如何保证输液软在无菌生产环境中进行灌装，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无菌灌装装置，对升降轴伸出部分进行完全密封，从而确保升降轴往复运动时，污染源无法泄露至无菌灌装环境中，可确保输液袋灌装时在无菌级别要求下进行生产灌装，不会对灌装环境产生污染。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无菌灌装装置，包括升降气缸、主轴座、升降轴、密封件、灌装固定板和灌装嘴，所述升降气缸的伸缩杆与所述升降轴连接，所述灌装固定板安装于所述升降轴顶部，所述灌装嘴安装于所述灌装固定板上，所述主轴座安装于机架上，且所述升降轴位于所述主轴座内，所述密封件的一端与所述主轴座连接，所述密封件的另一端与所述灌装固定板下表面连接，所述密封件套装于所述升降轴上、用于对所述升降轴进行密封。

优选地，还包括用于固定所述升降气缸的气缸固定架，所述气缸固定架与机架板固定连接，且所述主轴座插接于所述机架板上。

优选地，还包括用于将所述升降轴与所述升降气缸的伸缩杆连接的锁紧板。

优选地，所述气缸固定架上设置有缓冲器，所述缓冲器顶部与所述锁紧板连接，所述缓冲器的连杆可滑动地设置于所述气缸固定架上。

优选地，所述主轴座下端面与所述机架板上表面固定连接。

优选地，所述密封件为柔性管件。

优选地，所述密封件为波纹管。

本实用新型所提供的无菌灌装装置，主要包括升降气缸、主轴座、升降轴、密封件、灌装固定板和灌装嘴，升降气缸的伸缩杆与升降轴连接，灌装固定板安装于升降轴顶部，灌装嘴安装于灌装固定板上，主轴座安装于机架上，且升降轴位于主轴座内，密封件的一端与主轴座连接，密封件的另一端与灌装固定板下表面连接，密封件套装于升降轴上、用于对升降轴进行密封。本实用新型提供的菌灌装装置，升降气缸驱动升降轴动作，固定于升降轴的灌装固定板驱动灌装嘴升降到位，灌装嘴与接口内孔紧密配合后，进行无菌灌装，同时，密封件置于灌装固定板与主轴座之间，对升降轴伸出部分进行完全密封，从而确保升降轴往复运动时，污染源无法泄露至无菌灌装环境中，确保产品在无菌环境下进行灌装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为图1所示结构的另一角度视图。

其中，图1-图2中：

升降气缸—1，主轴座—2，升降轴—3，密封件—4，灌装固定板—5，灌装嘴—6，输液袋—7，气缸固定架—8，锁紧板—9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示结构的另一角度视图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，无菌灌装装置主要包括升降气缸1、主轴座2、升降轴3、密封件4、灌装固定板5和灌装嘴6，升降气缸1的伸缩杆与升降轴3连接，灌装固定板5安装于升降轴3顶部，灌装嘴6安装于灌装固定板5上，主轴座2安装于机架上，且升降轴3位于主轴座2内，密封件4的一端与主轴座2连接，密封件4的另一端与灌装固定板5下表面连接，密封件4套装于升降轴3上、用于对升降轴3进行密封，主轴座2下端面与机架板上表面固定连接。

其中，升降气缸1固定于气缸固定架8上，主轴座2固定于固定板上，升降轴3固定于主轴座内，通过锁紧板9进行连接定位，灌装固定板5通过密封件4与升降轴3连接，灌装嘴6固定于灌装固定板5上，密封件4置于灌装固定板5与主轴座2之间，对升降轴3伸出部分进行完全密封，从而确保升降轴3动作时，污染源无法泄露至无菌灌装环境中，主轴座2下端面与机架板上表面的连接处设有O型密封圈，从而提高整体密封性。

具体的，在实际的灌装过程当中，输液袋7到位后，升降气缸1驱动升降轴3动作，固定于升降轴3的灌装固定板5驱动灌装嘴6升降到位，灌装嘴6与接口内孔紧密配合后，进行无菌灌装，至此，完成一个循环动作；同时密封件4置于灌装固定板5与主轴座2之间，对升降轴3伸出部分进行完全密封，从而确保升降轴3往复运动时，污染源无法泄露至无菌灌装环境中，确保产品在无菌环境下进行灌装。

为了优化上述实施例中菌灌装装置可以更加效率地进行灌装的优点，菌灌装装置还包括用于固定升降气缸1的气缸固定架8，气缸固定架8与机架板固定连接，且主轴座2插接于机架板上。如此设计，可保证灌装过程中灌装嘴6的稳定性，提高灌装效率。

进一步地，菌灌装装置还包括用于将升降轴3与升降气缸1的伸缩杆连接的锁紧板9。由于升降气缸1的伸缩杆与升降轴3本为两种不同的装置，此时需要将两个部件进行联动，因此，设计锁紧板9将升降气缸1的伸缩杆与升降轴3连接，防止升降轴3周向转动，进行精确定位，实现灌装嘴6与输液袋7接口同心要求，提高灌装效率。

进一步地，气缸固定架8上设置有缓冲器，缓冲器顶部与锁紧板9连接，缓冲器的连杆可滑动地设置于气缸固定架8上。在气缸固定架8上设置有缓冲器，由于在升降气缸1下降过程中，是在灌装嘴6完成灌装之后的动作，此时，升降气缸1会驱动灌装固定板5携带灌装嘴6一起下降，为下一次灌装做准备，但是，升降气缸1不可以一直下降，在气缸固定架8上设置缓冲器，可提前使升降气缸1受力，减缓其下降速度，还可以设置一个限位装置，当升降气缸1与限位装置接触时，限制升降气缸1继续下降，避免升降气缸1下降距离过长导致灌装嘴6抖动，有效防止升降动作冲击造成灌装药液飞溅，影响无菌灌装要求。

需要说明的是，密封件4为柔性管体，优选为卫生级波纹管，柔性管体利用自身弹性可随升降轴3往复运动伸缩复位，在密封升降轴3的同时不影响升降轴3带动灌装嘴6完成灌装，当然，密封件4还可以为其他密封材料，在此不做具体限定。

综上所述，本实施例所提供的无菌灌装装置主要包括升降气缸、主轴座、升降轴、密封件、灌装固定板和灌装嘴，升降气缸的伸缩杆与升降轴连接，灌装固定板安装于升降轴顶部，灌装嘴安装于灌装固定板上，主轴座安装于机架上，且升降轴位于主轴座内，密封件的一端与主轴座连接，密封件的另一端与灌装固定板下表面连接，密封件套装于升降轴上、用于对升降轴进行密封。本实用新型提供的菌灌装装置，升降气缸驱动升降轴动作，固定于升降轴的灌装固定板驱动灌装嘴升降到位，灌装嘴与接口内孔紧密配合后，进行无菌灌装，同时，密封件置于灌装固定板与主轴座之间，对升降轴伸出部分进行完全密封，从而确保升降轴往复运动时，污染源无法泄露至无菌灌装环境中，确保产品在无菌环境下进行灌装，在满足无菌要求的同时，设备操作、维护更加简易。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种无菌灌装装置，其特征在于，包括升降气缸(1)、主轴座(2)、升降轴(3)、密封件(4)、灌装固定板(5)和灌装嘴(6)，所述升降气缸(1)的伸缩杆与所述升降轴(3)连接，所述灌装固定板(5)安装于所述升降轴(3)顶部，所述灌装嘴(6)安装于所述灌装固定板(5)上，所述主轴座(2)安装于机架上，且所述升降轴(3)位于所述主轴座(2)内，所述密封件(4)的一端与所述主轴座(2)连接，所述密封件(4)的另一端与所述灌装固定板(5)下表面连接，所述密封件(4)套装于所述升降轴(3)上、用于对所述升降轴(3)进行密封。

2.根据权利要求1所述的无菌灌装装置，其特征在于，还包括用于固定所述升降气缸(1)的气缸固定架(8)，所述气缸固定架(8)与机架板固定连接，且所述主轴座(2)插接于所述机架板上。

3.根据权利要求2所述的无菌灌装装置，其特征在于，还包括用于将所述升降轴(3)与所述升降气缸(1)的伸缩杆连接的锁紧板(9)。

4.根据权利要求3所述的无菌灌装装置，其特征在于，所述气缸固定架(8)上设置有缓冲器，所述缓冲器顶部与所述锁紧板(9)连接，所述缓冲器的连杆可滑动地设置于所述气缸固定架(8)上。

5.根据权利要求4所述的无菌灌装装置，其特征在于，所述主轴座(2)下端面与所述机架板上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的无菌灌装装置，其特征在于，所述密封件(4)为柔性管件。

7.根据权利要求6所述的无菌灌装装置，其特征在于，所述密封件(4)为波纹管。