CN210028015U - 一种药剂科用小型药液灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体药剂灌装设备领域，具体为一种药剂科用小型药液灌装装置；解决了药剂科手工灌装存在的问题；包括：机架，机架上安装有药罐单元，所述药罐单元为药罐和排液管，在机架的半开口端安装有安装单元，安装单元由固定轴和基板组成，所述基板用于安装电动机，电动机与传动单元相连接，在固定轴底端安装有灌药单元，灌药单元由转盘、漏斗和置药架组成，转，所述机架上安装有控制电动机和电磁阀的控制台；其有益效果为：本装置通过采用药罐单元定时排药和灌药单元间歇性转动，并通过药罐单元和灌药单元的相配合，实现药液的自动化精确灌装，减轻医务人员的工作强度。

Description

一种药剂科用小型药液灌装装置

技术领域

本实用新型涉及液体药剂灌装设备领域，具体为一种药剂科用小型药液灌装装置。

背景技术

药剂科业务根据医院医疗、科研和教学的需要及基本用药目录编制药品计划，查询掌握药品科技和药品市场信息，向临床提供安全有效、质优价廉的各类药品。根据医院医师处方及时准确地调配中西药品。有计划地生产普通制剂、灭菌制剂和中药制剂。开展药品检验工作，建立健全药品监督和质量检验检查制度，对外购药品和自制制剂进行全面控制。

现有药液灌装设备均为大型自动化灌装设备，不适用于药剂科室少量药液灌装。现在一般是通过手工进行灌装。手工灌装操作繁琐，费时费力，不卫生，且灌装剂量不稳定，影响服用疗效，也增加了医务人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种药剂科用小型药液灌装装置，有效的解决了药剂科手工灌装存在的问题，本装置通过采用药罐单元定时排药和灌药单元间歇性转动，并通过药罐单元和灌药单元的相配合，实现药液的自动化精确灌装，减轻医务人员的工作强度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：

一种药剂科用小型药液灌装装置，包括机架1，机架1为侧面半开口结构，开口位置设有辅助支撑的支杆2，其特征在于：机架1的半密封端安装有药罐单元，所述药罐单元为药罐3和排液管5，在药罐3和排液管5之间设有电磁阀4，在机架1的半开口端安装有安装单元，安装单元由固定轴6和基板8组成，固定轴6固定安装于机架1的上壳体上，基板8固定安装于固定轴6上，所述基板8用于安装电动机10，电动机10与传动单元相连接，传动单元由转柄11和叉杆12组成，电动机10的输出轴安装于转柄11的一端，叉杆12安装于转柄11的另一端，在固定轴6底端安装有灌药单元，灌药单元由转盘13、漏斗15和置药架16组成，转盘13可活动的嵌套于固定轴6底端，在转盘13上安装有若干均匀设置的支脚14，漏斗15分别安装于支脚14的一端，所述置药架16安装于支脚14下表面，且与漏斗15一一对应，所述机架1上安装有控制电动机10和电磁阀4的控制台17。

所述基板8与机架1上壳体之间设有辅助固定轴7。

所述固定轴6上设有辅助安装电动机10输出轴的辅助基板9。

所述叉杆11两端设有叉口，叉杆13的居中位置密封且安装于转柄11上，且叉杆11的一端叉口插接于固定轴6上，另一端的叉口插接于漏斗14的导管1401上。

所述固定轴6底面安装有限制转盘13的限位螺母601。

本实用新型的有益效果为：1)本装置为小型自动化灌装设备，适用于药剂科室使用，有效的减轻了衣物人员的工作强度。

2)本装置采用药罐单元定时排药和灌药单元间歇性转动，并通过药罐单元和灌药单元的相配合，并通过控制台控制药液排量和电动机的转动速率，保证灌装剂量的精度。

综上所述，本装置通过采用药罐单元定时排药和灌药单元间歇性转动，并通过药罐单元和灌药单元的相配合，实现药液的自动化精确灌装，减轻医务人员的工作强度。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是药罐单元结构示意图；

图3是机架内部结构示意图；

图4是安装单元和传动单元安装结构示意图；

图5是灌装单元安装结构示意图；

图中所示：机架1、支杆2、药罐3、电磁阀4、排液管5、固定轴6、限位螺母601、辅助固定轴7、基板8、辅助基板9、电动机10、转柄11、叉杆12、转盘13、支脚14、漏斗15、导管1501、置药架16，控制台17。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案：

实施例1

如图1所示的一种药剂科用小型药液灌装装置，整个装置安装于机架1内，整个装置由药罐单元、安装单元、传动单元和灌装单元四个结构组成。

机架1的结构如图1所示，为左半边开口，右半面密封结构，同时为使得机架1整体稳定，在左半边开口位置设有支杆2辅助支撑。

药罐单元如图2所示，以药罐3为基本组成部分，药罐3为储药容器，安装于机架1右半边的上壳体上，其排液管5上安装有电磁阀4。电磁阀4通过安装于机架1上的控制台17进行控制。根据电动机10的转速和药剂量控制电磁阀4的开启时间的长短和流量的大小。

安装单元如图4所示，以固定轴6为总体安装部分，固定轴6固定安装于机架1的上壳体上，同时在固定轴6固定安装有基板8。基板8的作用是用于安装电动机10。为使得基板8固定稳定，在基板8与机架1上壳体之间设有辅助固定轴7。电动机10的安装朝向如图所示，其输出轴朝下。电动机10的转速通过控制台17控制。为使得电动机10安装稳定，在固定轴6上安装有辅助安装电动机10输出轴的辅助基板9，且电动机10的输出轴穿过辅助基板9。

传动单元结构如图4所示，由转柄11和叉杆12组成。传动单元与电动机10输出轴相互连接。如图，电动机10的输出轴安装于转柄11的一端，转柄11的另一端安装有叉杆12。叉杆12结构如图所示，两端设有叉口，叉杆13的居中位置密封且可活动安装于转柄11上，且叉杆11的一端叉口始终插接于固定轴6上。具体传动形式为，通过电动机10的转动，驱动转柄11以输出轴为圆心进行旋转运动，进而驱动叉杆10运动。由于一端叉口适中插接于固定轴6上，使得叉杆10端面的运动轨迹为椭圆形，进而驱动灌药单元的转动。

灌药单元如图5所示，由转盘13、漏斗15和置药架16组成。如图3所示转盘13可活动的嵌套于固定轴6底端。为防止转盘13脱离固定轴6，在固定轴6的底端安装有限位螺母601。在转盘13上安装有若干均匀设置的支脚14，漏斗15分别安装于支脚14的一端。转盘13的转动通过漏斗15的导管1501实现。如图所示，在漏斗15安装时，导管1501伸出于支脚14的两端。在上端的导管1501在叉杆10旋转运动过程中可插接于叉杆10的叉口内，使得转盘13形成间歇性运动。所述置药架16安装于支脚14下表面，且与漏斗15一一对应，置药架16的作用是放置储药瓶或储药袋。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种药剂科用小型药液灌装装置，包括机架，机架为侧面半开口结构，开口位置设有辅助支撑的支杆，其特征在于：机架的半密封端安装有药罐单元，所述药罐单元为药罐和排液管，在药罐和排液管之间设有电磁阀，在机架的半开口端安装有安装单元，安装单元由固定轴和基板组成，固定轴固定安装于机架的上壳体上，基板固定安装于固定轴上，所述基板用于安装电动机，电动机与传动单元相连接，传动单元由转柄和叉杆组成，电动机的输出轴安装于转柄的一端，叉杆安装于转柄的另一端，在固定轴底端安装有灌药单元，灌药单元由转盘、漏斗和置药架组成，转盘可活动的嵌套于固定轴底端，在转盘上安装有若干均匀设置的支脚，漏斗分别安装于支脚的一端，所述置药架安装于支脚下表面，且与漏斗一一对应，所述机架上安装有控制电动机和电磁阀的控制台。

2.根据权利要求1所述的一种药剂科用小型药液灌装装置，其特征在于：所述基板与机架上壳体之间设有辅助固定轴。

3.根据权利要求1所述的一种药剂科用小型药液灌装装置，其特征在于：所述固定轴上设有辅助安装电动机输出轴的辅助基板。

4.根据权利要求1所述的一种药剂科用小型药液灌装装置，其特征在于：所述叉杆两端设有叉口，叉杆的居中位置密封且安装于转柄上，且叉杆的一端叉口插接于固定轴上，另一端的叉口插接于漏斗的导管上。

5.根据权利要求1所述的一种药剂科用小型药液灌装装置，其特征在于：所述固定轴底面安装有限制转盘的限位螺母。

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