CN209350448U - 一种用于自动封边机的传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动封边机的传输装置，涉及板材加工设备领域，解决了板材二次加工不好运输的问题，其包括封边机主体，封边机主体的一侧设置有机架，机架上铺设有多个辊轴，多个辊轴的两端分别与机架转动连接，多个辊轴组成一个传送面，机架倾斜设置且其较低的一端位于封边机主体的进料端一侧，其较高的一端位于封边机主体的出料端一侧，通过设置倾斜的机架以及多个辊轴组成的传送面，将木板放置到辊轴上，其自由滑向自动封边机的进料端。

Description

一种用于自动封边机的传输装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备领域，更具体地说，它涉及一种用于自动封边机的传输装置。

背景技术

封边机是一种常用的木工机械，可以实现封边的机械化操作，主要用于家具、厨具、装修等板式木工产品的封边，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材边缘。现在的封边机已高度自动化，能完成板材的输送、涂胶、封边、切断、齐头、精修边、刮边、抛光等诸多工序

在公开号为CN206154473U的中国实用新型专利中公开了一种自动封边机，其包括机体，机体上设有传输带，机体在传输带上方架设有压紧轮，机体一侧设有用于支撑被夹持板材另一侧的支撑板，机体在支撑板的两端均设有气缸，气缸的活塞杆与支撑板连接，机体在传输带与支撑板之间轴承连接有竖直的转轴一，转轴一上套设有转板一，转板一远离转轴一的一端转动连接有竖直的转轴二，转轴二上套设有转板二，转板二远离转轴二的一端转动连接有用于支持支撑板的顶板。

上述实用新型中，通过设置转轴一和转轴二，便于顶板随着支撑板的移动而移动，使得支撑板在移动过程中一直受到顶板的支撑而不变形。这种自动封边机一次只能对板材的一边进行封边，遇到两侧都需要封边的板材时，就需要将一侧已封边的板材传送到自动封边机的端点进行另一侧封边。现有技术中，采取的方法都是人工搬运，不仅劳动强度大，而且效率低。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种用于自动封边机的传输装置，通过采用传输装置，以解决上述问题，其具有降低劳动强度、提高加工效率优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于自动封边机的传输装置，包括封边机主体，其特征在于，所述封边机主体的一侧设置有机架，所述机架上铺设有多个辊轴，多个所述辊轴的两端分别与机架转动连接，多个所述辊轴组成一个传送面，所述机架倾斜设置且其较低的一端位于封边机主体的进料端一侧，其较高的一端位于封边机主体的出料端一侧。

通过采用上述技术方案，当木板沿着封边机主体一端进行传输封边之后到达另一端，工人可将木板取下放置在多个辊轴组成的传送面上，由于机架倾斜设置，木板可沿着多个辊轴组成的传送面自由滑到封边机主体的进料端，木板传输过程中无需利用电机等能耗设施，传输装置的设置大大降低了劳动强度，提高了木板的加工效率。

进一步的，所述机架位于辊轴的两端设置有挡板，所述挡板垂直于机架。

通过采用上述技术方案，木板在多个辊轴组成的传送面上是自由滑落，当木板自身的重量分布不均匀时，其在滑落的过程中极有可能从辊轴上滑出去，通过设置挡板，其对木板产生限位作用，可避免木板滑出机架外。

进一步的，所述挡板的内侧设置有多个滚筒，所述滚筒垂直于机架且与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，木板在滑落的过程中，其侧边在触碰到挡板时，挡板与木板之间存在摩擦力，会导致木板不能顺利滑落，通过设置滚筒，木板滑落，滚筒转动，由于两者之间是点接触，大大减少了摩擦力，木板可顺利滑下。

进一步的，所述机架较高的一端的底端螺纹连接有调节块。

通过采用上述技术方案，当地面不平整或机架的倾斜角度不够时，通过旋转调节块，调整调节块与机架底端之间的距离，相应的，可调节机架表面的平整度和机架的倾斜角度。

进一步的，所述机架较低的一端设置有用于接收板材的接料槽，所述接料槽呈矩形，且所述接料槽的宽度大于辊轴的长度。

通过采用上述技术方案，木板从机架上滑到较低端之后会直接滑到地面上，对后续的加工造成麻烦，通过设置接料槽，其对木板起到收纳作用，木板可直接滑到接料槽中并有序叠加。

进一步的，所述机架与接料槽之间设置有拼接板，所述拼接板呈弧形且其斜率小于机架的斜率，所述拼接板靠近机架的一侧的弧面与多个辊轴的表面相切。

通过采用上述技术方案，木板从机架上滑落到拼接板上，木板再从拼接板上顺利滑落进接料槽中，拼接板起到承接的作用。

进一步的，所述拼接板靠近机架的一端面一体设置有插板，所述机架靠近拼接板的一端面开设有插槽，所述插板插进插槽并通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，拼接板与机架可拆卸连接，方便机架与接料槽之间的拆卸以及搬运。

进一步的，所述接料槽的槽底低于拼接板远离机架的一端，所述拼接板靠近接料槽的一端的底侧朝向接料槽延伸并与接料槽的两侧边固定连接。

通过采用上述技术方案，木板堆落在接料槽中，其会越堆越高，将接料槽的槽底设置成低于拼接板的一端，可使多个木板依次顺利堆落在接料槽中，将拼接板固定设置在接料槽的一端，避免木板在滑落的时候，接料槽远离机架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置倾斜的机架以及多个辊轴组成的传送面，从封边机主体出料端出来的木板可直接放置在机架上，通过重力作用，其自由滑到封边机主体的进料端，无需使用能耗设施，大大降低了劳动强度，提高了木板加工效率；

（2）通过设置挡板和滚筒，其对木板滑落的路径起到限位作用，可避免木板从机架侧边滑出，而且木板侧边与滚筒是点接触，大大减小了摩擦力，避免木板被挡板侧面限制而无法顺利滑下；

（3）通过设置接料槽，从机架上滑落的木板可堆落进接料槽中，方便后续木板拿起进行二次加工，通过设置拼接板，其起到承接机架和接料槽的作用，可使木板顺利从机架上滑进接料槽中。

附图说明

图1为本实用新型中一个实施例的整体示意图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图；

图4为本实用新型中机架、拼接板和接料槽之间的连接关系示意图。

附图标记：1、封边机主体；2、机架；3、辊轴；4、挡板；5、滚筒；6、调节块；7、接料槽；8、拼接板；9、插板；10、插槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1和图2所示，一种用于自动封边机的传输装置，包括封边机主体1，封边机主体1的一侧设置有机架2，机架2上铺设有多个辊轴3，多个辊轴3的两端分别与机架2通过轴承转动连接，多个辊轴3可组成一个传送平面，机架2倾斜设置且其较低的一端位于封边机主体1的进料端一侧，其较高的一端位于封边机主体1的出料端一侧。将一次加工后的木板放置到辊轴3上，其自由滑向封边机主体1的进料端并进行二次加工，无需人工进行搬运，降低劳动强度，提高加工效率。

如图2所示，机架2位于辊轴3的两端可设置有挡板4，挡板4垂直于机架2。挡板4朝向辊轴3的一侧设置有空腔，空腔内可设置有多个滚筒5，滚筒5垂直于机架2，滚筒5的一端与机架2表面通过轴承转动连接，其另一端与挡板4通过轴承转动连接。木板在下滑时，其侧边触碰到滚筒5，由于两者之间是点接触，摩擦力相对面接触大大减小，使木板能够顺利下滑而不卡住。

如图3所示，为了能够自由调节机架2的倾斜程度以及机架2表面的平整度，机架2较高的一端的底端螺纹连接有调节块6，调节块6由一个圆盘和一个螺杆组成，螺杆与机架2底端螺纹连接。

如图4所示，机架2较低的一端还可以设置有用于接收板材的接料槽7，接料槽7呈矩形，且接料槽7的宽度大于辊轴3的长度。机架2与接料槽7之间设置有拼接板8，拼接板8呈弧形且其斜率小于机架2的斜率，拼接板8靠近机架2的一侧的弧面与多个辊轴3的上表面相切。

如图4所示，拼接板8靠近机架2的一端面一体设置有插板9，机架2靠近拼接板8的一端面开设有插槽10，插板9插进插槽10，利用螺栓从机架2底端将插板9固定在插槽10内。接料槽7的槽底低于拼接板8远离机架2的一端，拼接板8靠近接料槽7的一端的底侧朝向接料槽7延伸并与接料槽7的两侧边一体设置。通过设置拼接板8，可使木板顺利滑进接料槽7，拼接板8与机架2的可拆卸连接方便其拆卸安装于搬运。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

将拼接好的机架2和接料槽7放置到封边机主体1的一侧，且机架2较高的一端位于封边机主体1的出料端一侧，机架2较低的一端位于封边机主体1的进料端一侧，当木板从进料端走到出料端之后，工人取下木板并放置到机架2较高的一端，木板自由滑到接料槽7中，另一端的工人再拿起木板进行二次加工；整个过程无需人工对木板进行搬运，大大降低了劳动强度，提高加工效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于自动封边机的传输装置，包括封边机主体（1），其特征在于，所述封边机主体（1）的一侧设置有机架（2），所述机架（2）上铺设有多个辊轴（3），多个所述辊轴（3）的两端分别与机架（2）转动连接，多个所述辊轴（3）组成一个传送面，所述机架（2）倾斜设置且其较低的一端位于封边机主体（1）的进料端一侧，其较高的一端位于封边机主体（1）的出料端一侧。

2.根据权利要求1所述的用于自动封边机的传输装置，其特征在于，所述机架（2）位于辊轴（3）的两端设置有挡板（4），所述挡板（4）垂直于机架（2）。

3.根据权利要求2所述的用于自动封边机的传输装置，其特征在于，所述挡板（4）的内侧设置有多个滚筒（5），所述滚筒（5）垂直于机架（2）且与机架（2）转动连接。

4.根据权利要求1所述的用于自动封边机的传输装置，其特征在于，所述机架（2）较高的一端的底端螺纹连接有调节块（6）。

5.根据权利要求1所述的用于自动封边机的传输装置，其特征在于，所述机架（2）较低的一端设置有用于接收板材的接料槽（7），所述接料槽（7）呈矩形，且所述接料槽（7）的宽度大于辊轴（3）的长度。

6.根据权利要求5所述的用于自动封边机的传输装置，其特征在于，所述机架（2）与接料槽（7）之间设置有拼接板（8），所述拼接板（8）呈弧形且其斜率小于机架（2）的斜率，所述拼接板（8）靠近机架（2）的一侧的弧面与多个辊轴（3）的表面相切。

7.根据权利要求6所述的用于自动封边机的传输装置，其特征在于，所述拼接板（8）靠近机架（2）的一端面一体设置有插板（9），所述机架（2）靠近拼接板（8）的一端面开设有插槽（10），所述插板（9）插进插槽（10）并通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求6所述的用于自动封边机的传输装置，其特征在于，所述接料槽（7）的槽底低于拼接板（8）远离机架（2）的一端，所述拼接板（8）靠近接料槽（7）的一端的底侧朝向接料槽（7）延伸并与接料槽（7）的两侧边固定连接。