CN209349374U - 一种分体式冲头套模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分体式冲头套模具结构，包括冲头，冲头包括冲头部和安装部，冲头部的直径小于安装部的直径，冲头部与安装部连接处形成台阶部，冲头套组件，包括冲头套和冲头套盖板，冲头套的底部与冲头套盖板的顶部可拆卸连接，冲头套和冲头套盖板套设在冲头的安装部上，冲头套盖板的底部向其中心方向延伸有卡板，台阶部卡设在卡板上使冲头固定在冲头套组件中；冲头套外圈，冲头套外圈套设在冲头套组件上，模套，模套套设在冲头套外圈上，模套的底部向其中心方向延伸有挡板，挡板包覆冲头套外圈的端部，壳体组件，其套设在模套的外部。本实用新型将冲头套做成分体的，缩短了冲头套加工长度，方便加工，提高了加工效率，降低成本。

Description

一种分体式冲头套模具结构

技术领域

本实用新型属于模具结构领域，更具体涉及一种分体式冲头套模具结构。

背景技术

现有的分体式冲头套模具结构的冲头套长度过长，加工难度大；内控相对深，难加工，精度难保证；并且换冲头时，要将整个冲头套外圈，模套全部拆下来，现场更换模具比较繁琐，耗时较长。

实用新型内容

本实用新型提供一种易于更换冲头的分体式冲头套模具结构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种分体式冲头套模具结构，包括：

冲头，所述冲头包括冲头部和安装部，所述冲头部的直径小于所述安装部的直径，所述冲头部与所述安装部连接处形成台阶部，

冲头套组件，包括冲头套和冲头套盖板，所述冲头套的底部与所述冲头套盖板的顶部可拆卸连接，所述冲头套和所述冲头套盖板套设在所述冲头的安装部上，所述冲头套盖板的底部向其中心方向延伸有卡板，所述台阶部卡设在所述卡板上使所述冲头固定在所述冲头套组件中；

冲头套外圈，所述冲头套外圈套设在所述冲头套组件上，

模套，所述模套套设在所述冲头套外圈上，所述模套的底部向其中心方向延伸有挡板，所述挡板包覆所述冲头套外圈的端部，

壳体组件，其套设在所述模套的外部。

在一些实施方式中，所述冲头套与所述冲头套盖板之间通过卡扣连接。

在一些实施方式中，所述冲头套的端部设有多个沿其轴向方向开设的凹槽，所述凹槽的端部延所述冲头套圆周方向延伸有挡条，所述挡条的长度为与所述凹槽的长度的一半，所述挡条的宽度为与所述凹槽的宽度的一半，所述挡条的内表面与所述冲头套的内表面齐平；

所述冲头套盖板的端部设有多个与所述凹槽相对应的凸块，所述凸块的宽度为所述凹槽的宽度的一半，所述凸块的长度为所述凹槽长度的一半，所述凸块沿所述冲头套盖板的中心方向延伸设有与所述挡条相配合的卡条，所述卡条的长度与所述凸块的长度相等，所述卡条的宽度与所述凹槽的宽度相等，所述卡条与所述凸块的侧面位于同一平面上，

所述冲头套和所述冲头套盖板通过所述卡条卡设在所述卡条上相连接。

在一些实施方式中，所述挡条与所述凹槽的底部形状相同且平行设置，所述挡条的一端与所述凹槽的侧壁连接，所述凹槽的另一端为自由端。

在一些实施方式中，所述凸块和所述卡条垂直设置呈L型。

在一些实施方式中，先将所述冲头套的凸块卡设在所述凹槽中，再将所述冲头套旋转至所述卡条被完全搭在所述卡条上，使所述冲头套与所述冲头套盖板在相连接。

在一些实施方式中，所述冲头套的底部沿其轴向方向开设有多个第一螺纹孔，所述冲头套盖板的顶部沿其轴向方向开设有多个与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，螺栓螺接在所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔中将所述冲头套和所述冲头套盖板连接。

在一些实施方式中，台阶部为倒角。

其有益效果为：本实用新型将冲头套做成分体的，缩短了冲头套加工长度，方便加工，提高了加工效率，降低成本；分体式冲头套在换冲头时只需将盖板取下，取出冲头，换上新冲头，盖上盖板即可，盖板与冲头套之间采用卡扣与螺纹方式连接，做双重保险，螺纹出现损坏情况下，盖板也不会掉落，方便，安全。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种分体式冲头模具结构的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的一种分体式冲头模具结构的冲头套和冲头套盖板的连接结构示意图；

图3是图1的A部放大图。

具体实施方式

图1-图3示意性地表示了本实用新型的一种实施方式的分体式冲头1模具结构。如图 1-图3所示，该分体式冲头套2模具包括冲头1、冲头套组件、冲头套外圈4、模套5和壳体组件6。

冲头1包括冲头部11和安装部12。冲头部11的直径小于安装部12的直径。冲头部11与安装部12连接处形成台阶部13。为了避免造成损坏，台阶部13为倒角。台阶部13处的安装部12突出于所述冲头部。冲头套组件包括冲头套2和冲头套盖板3。冲头套2的底部与冲头套盖板3的顶部可拆卸连接。冲头套2与冲头套盖板3之间通过卡扣和螺纹连接两种方式进行可拆卸连接。冲头套2的端部设有多个沿其轴向方向开设的凹槽21。凹槽21的端部延冲头套2圆周方向延伸有挡条22。挡条22的长度为与凹槽21的长度的一半，挡条22 的宽度为与凹槽21的宽度的一半。挡条22的内表面与冲头套2的内表面齐平。具体地，挡条22与凹槽21的底部形状相同且平行设置，挡条22的一端与凹槽21的侧壁连接，凹槽 21的另一端为自由端。冲头套盖板3的端部设有多个与凹槽21相对应的凸块31。凸块31 的宽度为凹槽21的宽度的一半，凸块31的长度为凹槽21长度的一半。凸块31沿冲头套盖板3的中心方向延伸设有与挡条22相配合的卡条32。卡条32的长度与凸块31的长度相等，卡条32的宽度与凹槽21的宽度相等。卡条32与凸块31的侧面位于同一平面上。凸块31 和卡条32垂直设置呈L型。冲头套2和冲头套盖板3通过卡条32卡设在卡条32上相连接。具体为，先将冲头套2的凸块31卡设在凹槽21中，再将冲头套2旋转至卡条被完全搭在卡条32上，使冲头套2与冲头套盖板3在相连接。冲头套2的底部沿其轴向方向开设有多个第一螺纹孔23，冲头套盖板3的顶部沿其轴向方向开设有多个与第一螺纹孔23相对应的第二螺纹孔33，螺栓螺接在第一螺纹孔23和第二螺纹孔33中将冲头套2和冲头套盖板3连接。冲头套2和冲头套盖板3可滑动地套设在冲头1的安装部12上。冲头套盖板3的底部向其中心方向延伸有卡板，台阶部13卡设在卡板上使冲头1固定在冲头套组件中。冲头套 2外圈套设在冲头套组件上。模套5套设在冲头套2外圈上。模套5的底部向其中心方向延伸有挡板24，挡板24包覆冲头套2外圈的端部。壳体组件6套设在模套5的外部。

本实用新型将冲头套2做成分体的，缩短了冲头套2加工长度，方便加工，提高了加工效率，降低成本；分体式冲头套2在换冲头1时只需将盖板取下，取出冲头1，换上新冲头1，盖上盖板即可，盖板与冲头套2之间采用卡扣与螺纹方式连接，做双重保险，螺纹出现损坏情况下，盖板也不会掉落，方便，安全。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种分体式冲头套模具结构，其特征在于，包括：

冲头，所述冲头包括冲头部和安装部，所述冲头部的直径小于所述安装部的直径，所述冲头部与所述安装部连接处形成台阶部，

冲头套组件，包括冲头套和冲头套盖板，所述冲头套的底部与所述冲头套盖板的顶部可拆卸连接，所述冲头套和所述冲头套盖板套设在所述冲头的安装部上，所述冲头套盖板的底部向其中心方向延伸有卡板，所述台阶部卡设在所述卡板上使所述冲头固定在所述冲头套组件中；

冲头套外圈，所述冲头套外圈套设在所述冲头套组件上，

模套，所述模套套设在所述冲头套外圈上，所述模套的底部向其中心方向延伸有挡板，所述挡板包覆所述冲头套外圈的端部，

壳体组件，其套设在所述模套的外部。

2.根据权利要求1所述的分体式冲头套模具结构，其特征在于，所述冲头套与所述冲头套盖板之间通过卡扣连接。

3.根据权利要求2所述的分体式冲头套模具结构，其特征在于，

所述冲头套的端部设有多个沿其轴向方向开设的凹槽，所述凹槽的端部延所述冲头套圆周方向延伸有挡条，所述挡条的长度为与所述凹槽的长度的一半，所述挡条的宽度为与所述凹槽的宽度的一半，所述挡条的内表面与所述冲头套的内表面齐平；

所述冲头套盖板的端部设有多个与所述凹槽相对应的凸块，所述凸块的宽度为所述凹槽的宽度的一半，所述凸块的长度为所述凹槽长度的一半，所述凸块沿所述冲头套盖板的中心方向延伸设有与所述挡条相配合的卡条，所述卡条的长度与所述凸块的长度相等，所述卡条的宽度与所述凹槽的宽度相等，所述卡条与所述凸块的侧面位于同一平面上，

所述冲头套和所述冲头套盖板通过所述卡条卡设在所述卡条上相连接。

4.根据权利要求3所述的分体式冲头套模具结构，其特征在于，所述挡条与所述凹槽的底部形状相同且平行设置，所述挡条的一端与所述凹槽的侧壁连接，所述凹槽的另一端为自由端。

5.根据权利要求3所述的分体式冲头套模具结构，其特征在于，所述凸块和所述卡条垂直设置呈L型。

6.根据权利要求3所述的分体式冲头套模具结构，其特征在于，先将所述冲头套的凸块卡设在所述凹槽中，再将所述冲头套旋转至所述卡条被完全搭在所述卡条上，使所述冲头套与所述冲头套盖板在相连接。

7.根据权利要求1所述的分体式冲头套模具结构，其特征在于，所述冲头套的底部沿其轴向方向开设有多个第一螺纹孔，所述冲头套盖板的顶部沿其轴向方向开设有多个与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，螺栓螺接在所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔中将所述冲头套和所述冲头套盖板连接。

8.根据权利要求1所述的分体式冲头套模具结构，其特征在于，所述台阶部为倒角。